安全空調(diào)監(jiān)理細則騰閣

1、騰閣通風(fēng)、空調(diào)工程監(jiān)理細則 、 工 程 概 況本工程位于市寶安區(qū)寶民路與上川路交界處。工程規(guī)模占地面積 4473.35 平方米，總建筑面積 21602.37 平方米，22 層塔式建筑，一層車庫，地上一、二層為商業(yè)區(qū)，三層為花園及社康中心，4 至 22 層為一梯六戶的住宅區(qū)。本工程加建部分空調(diào)系統(tǒng)采用多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)，空調(diào)面積 1100 ，空調(diào)冷負荷為 315KW，室內(nèi)機通過制冷劑管道與室外機相連，室內(nèi)機采用四面出風(fēng)嵌頂式空調(diào)機，室外機則設(shè)于三層處，而每臺室內(nèi)機配置一個有線，均可以獨立的開關(guān)機組。車庫設(shè)計排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)，平時為排風(fēng)，火災(zāi)時排煙，進風(fēng)則利用車道自然進風(fēng)或機械進風(fēng)。室合用前室及樓梯間分

2、別設(shè)置加壓送風(fēng)系統(tǒng)，設(shè)備用房設(shè)置機械排風(fēng)系統(tǒng)，進風(fēng)采用風(fēng)井自然進風(fēng)措施。屋頂電梯機房及弱電機房均設(shè)置排風(fēng)扇，二層商場利用可開啟外窗進行排煙。室人防區(qū)也相應(yīng)設(shè)備平的系統(tǒng)裝置。在節(jié)能方面，本工程空調(diào)系統(tǒng)采用了多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)，能量調(diào)節(jié)范圍可達 10-100%，能效比3.5。全熱交換新風(fēng)換氣機的熱交換效率65%；機械通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機率 WS0.32W/（m/h）。風(fēng)量耗功二、監(jiān)理依據(jù)：1、2、3、4、5、6、7、8、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002；工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范GB50235-2002；壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程及驗收規(guī)范GB50275-98；制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工

3、程施工及驗收規(guī)范GB50274-98；工業(yè)與設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50185-93；工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范GBJ126-89；建筑給水硬聚乙烯管道設(shè)計與施工及驗收規(guī)范CECS41.92施工合同與該工程相關(guān)的設(shè)計施工圖紙。三、事前控制：1、熟悉施工圖，設(shè)計意圖，工程特點和質(zhì)量要求，將圖紙中的差錯及影響工程質(zhì)量和進度匯總形成文件，及時組織設(shè)計交底會，作好設(shè)計變更和圖紙的工作。2、審核承包提交的施工方案及技術(shù)交底單，著重審核施工方案和施工組織措施，為新技術(shù)應(yīng)用，保證質(zhì)量措施和安全措施等。3、對施工分包的資質(zhì)、施工管理、技術(shù)的資質(zhì)、特殊技術(shù)工種的上崗證進行審核。安裝前對預(yù)

4、留洞、預(yù)埋件等對照圖紙進行校核，防止遺漏。4、5、工程使用的各種材料、配件及設(shè)備在承包自檢后，報監(jiān)理工程師認定，使用的各種管材、設(shè)備必須符合設(shè)計要求。各種板材和型鋼應(yīng)具有產(chǎn)品合格或質(zhì)量鑒定文件，其規(guī)格和物理機械性能要符合技術(shù)規(guī)定。制作風(fēng)管及其的板材厚度必須符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范的要求。專業(yè)成套設(shè)備進場時，會同建設(shè)、承包一起開箱驗收，按設(shè)計要求和裝箱單核查設(shè)備規(guī)格、型號及有關(guān)設(shè)備性能技術(shù)參數(shù)，確認無誤后方可用于工程。認真研究水、電、風(fēng)各工種的交叉作業(yè)，應(yīng)遵循“先上后下，后外，先風(fēng)后水再電”的原則，做到交叉有序、忙而不亂。6、，先內(nèi)7、要求施工的專業(yè)工程師或技術(shù)的施工作技術(shù)交底，對影響施工質(zhì)量的部位和

5、工序進行詳細說明，應(yīng)制訂防止質(zhì)量通病發(fā)生的相應(yīng)措施。：四、事中1、風(fēng)作與安裝的質(zhì)量控制：作下料過程中，對矩形板料應(yīng)嚴格角方，使每片板料的長度、寬度及、 在風(fēng)對角線的誤差在允許范圍內(nèi)。、 薄鋼板風(fēng)管及管件上交接前，必須清潔表面污垢，然后在鋼板上刷一層防銹漆，并防止咬縫內(nèi)出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象。、 風(fēng)管咬口縫要連續(xù)、均勻、無空洞。金屬矩形風(fēng)管咬口要設(shè)在四角部位，縱向咬縫必須錯開。、 當矩形風(fēng)管的大邊長大于或等于630 和保溫風(fēng)管的大邊長大于或等于800 ，且管的長度超過 1200 時，均應(yīng)采取加固措施。、 風(fēng)管法蘭制作用料及管道支吊架制作和安裝間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。、 風(fēng)管法蘭螺栓孔及鉚釘孔間距應(yīng)小于 150

6、 ，矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔。、 風(fēng)管與法蘭連接的翻邊量不小于 6 ，翻邊應(yīng)平整，寬度一致，四角不得有開裂及空洞。、 保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部并不得破壞保溫層。、 無法蘭風(fēng)管的接口應(yīng)嚴密、牢固，矩形風(fēng)管的四角必須有定位及密封措施，采用C 型或 S 型插條連接時，風(fēng)邊尺寸不得大于 630 。、 懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當位置設(shè)置防止擺動的固定點。、風(fēng)管穿出屋面之外應(yīng)設(shè)置防雨罩，穿出屋面超過 1.5M 的主管應(yīng)設(shè)索不得固定在風(fēng)管法蘭上，嚴禁拉在避雷針或避雷帶上。、風(fēng)管的強度和嚴密性要符合設(shè)計和國家有關(guān)規(guī)定及風(fēng)管系統(tǒng)要求。固定，拉、風(fēng)管系統(tǒng)的安裝，必須符合以下要點：A、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆

7、的墻體或樓板時，應(yīng)預(yù)埋管或插套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于 1.6 。風(fēng)管與防護套管之間應(yīng)用不燃且對柔性材料封堵。風(fēng)管內(nèi)嚴禁其他管線穿越。無危害的B、C、各類風(fēng)管及操作機構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確，便于操作。防火閥與排煙閥（口）的安裝方向位置正確。防火分區(qū)隔墻二邊的防火閥距墻表面不應(yīng)大于 200 。風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能和防火的要求，厚度不應(yīng)小于 3 ，墊層不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不應(yīng)突出法蘭外。D、E、F、風(fēng)管連接應(yīng)平直，不，明裝風(fēng)管的水平度、垂直度允許偏差要符合國家有關(guān)規(guī)定，暗裝風(fēng)管的位置應(yīng)正

8、確，無明顯偏差。2、制作與安裝的質(zhì)量控制：、 各式風(fēng)口、風(fēng)閥、柔性短管等的制作，組裝和安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。、 防火閥必須有消防部門簽發(fā)的生產(chǎn)證。、 手動多葉調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)節(jié)靈活，葉片間距均勻，搭接一致，啟用位置有標志。、 防火閥安裝時應(yīng)注意方向，為閥體未標氣流方向，則應(yīng)以易熔件在迎風(fēng)側(cè)為準。、 風(fēng)管止回閥在設(shè)計風(fēng)速下開啟靈活，關(guān)閉嚴密，對于水平方向安裝的止回閥應(yīng)有可靠的平衡調(diào)節(jié)裝置。、 風(fēng)管柔性短度宜為 150200 ，接縫應(yīng)嚴密牢固且不宜作異徑管使用。、 百葉風(fēng)口的吐片應(yīng)布置均勻，兩端軸要同心，開閉自如。、 風(fēng)口安裝時要注意美觀、牢固、位置正確，在同一房間內(nèi)安裝成排同類型風(fēng)口，時，必須拉線找正找

9、直，間接相等勻稱。、 散流器應(yīng)與吊頂面相平、位置對稱。、 風(fēng)口與風(fēng)管硬接或軟接風(fēng)口必須固定。3、空氣處理設(shè)備安裝的質(zhì)量：、 設(shè)備到貨后開箱檢查，核對設(shè)備名稱，規(guī)格型號等是否符合設(shè)計要求，產(chǎn)品合格證、說明書和設(shè)備技術(shù)文件是否齊全，設(shè)備有無損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象，主機附件工具是否齊全；、 設(shè)備基礎(chǔ)要進行檢查驗收，看其標符；置、水平度及幾何尺寸與設(shè)備是否相、 空調(diào)機組凝結(jié)水管應(yīng)設(shè)水封裝置，檢查其水封裝置高度是否符合要求。、 現(xiàn)場組裝的空調(diào)機組應(yīng)做漏風(fēng)量測試。、 風(fēng)機盤管應(yīng)做三速試運轉(zhuǎn)和凝結(jié)水管通水實驗。、 臥式風(fēng)機盤管應(yīng)由支吊架固定，上下螺母拼緊。、 風(fēng)機盤管與供回水管之間應(yīng)用彈性連接。（為不銹鋼金

10、屬軟管）、內(nèi)使用的吸聲材料應(yīng)符合防火，防潮和耐腐蝕性能的要求。的吸聲片外包玻璃均勻，不得松動脫落。布應(yīng)平整，無破損、緊固消聲的螺釘要分布、和消聲彎頭要單獨設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管承受。、框架式及袋式，粗中效空氣過濾器的安裝要便于拆卸和濾料更換，過濾器與框架、框架與空氣處理室的圍護結(jié)構(gòu)之間應(yīng)嚴密。、管道風(fēng)機須配隔振支吊架，并應(yīng)安裝平衡、牢固。、風(fēng)機風(fēng)管應(yīng)用柔性短管連接，并配單獨的支架。、固定通風(fēng)機的地角螺栓、除帶有墊圈外應(yīng)有防松裝置。、風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次均不得停留在原位置，且葉輪不允許與殼體相碰。4、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝的質(zhì)量：、 制冷設(shè)備、制冷附屬設(shè)備、管件管道及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)

11、等必須符合設(shè)計要求，設(shè)備機組的外表應(yīng)無損傷，密閉良好，隨機文件及配件齊全。、 制冷設(shè)備的和吊裝、應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，防止因搬運和吊裝而造成設(shè)備的損壞，且應(yīng)做好設(shè)備的保護工作。為此，要嚴格施工提交的“制冷設(shè)備、吊裝施工方案和組織設(shè)計”。、 制冷機組安裝的混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)達到設(shè)計強度，表面平整位置、尺寸、標高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等均符合設(shè)計要求，驗收合格后方可安裝。、 制冷設(shè)備及附屬設(shè)備安裝的位置、標高及管口方向必須符合設(shè)計要求，用地腳螺栓固定的設(shè)備，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確，接觸緊密，螺絲必須擰緊，并有防松動措施。、 制冷設(shè)備試運行的技術(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。5、空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的

12、質(zhì)量：、 鍍鋅應(yīng)采用螺紋連接，當管徑大于 100 時，可采用卡箍式法蘭或焊接連接，但應(yīng)對焊縫及熱影響區(qū)進行防腐處理。、 空調(diào)工程水系統(tǒng)的設(shè)備與附屬設(shè)備、管道、管配件、及閥門的型號、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計要求。、 焊接和鍍鋅不得采用熱煨彎。、 管道與設(shè)備的連接，應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進行。與水泵、制冷機組的連接管必須為柔性接口，與其連接的管道必須設(shè)獨立支架。、 冷凍水、冷卻水管道安裝前應(yīng)除銹，除污垢，校直，校正管口開口坡度。、 管道安裝后必須試壓。對冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗壓力，當工作壓力小于 1.0MPa 時，為 1.5 倍工作壓力，但最低不小于 0.6MPa；當工作壓力大于 1.0MP

13、a時，為工作壓力加上 0.5MPa。水壓試驗時，升至試驗壓力后穩(wěn)壓 10MIN，壓力下降不得大于 0.02MPa，然后再將壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。、 管道應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格后，再循環(huán)試運轉(zhuǎn)工作 2 小時以上，且水質(zhì)正常后才能與制冷機組、空調(diào)機組相貫通。、 凝結(jié)水管系統(tǒng)采用沖水實驗，應(yīng)以不堵不滲漏為合格。、 水泵的規(guī)格、型號、技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標。水泵安裝前應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，水泵正常運行不應(yīng)少于 2 小時。、集水器、分水器的滿水試驗和水壓試驗必須符合設(shè)計要求。、固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的管道支吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全，管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，鋼制套管與墻體

14、飾面或樓板底部50 ，并不得把套管作支架。，上面應(yīng)高出樓板 30、管道安裝的坐標、標高及向的彎曲度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，吊頂內(nèi)安裝的管道位置應(yīng)正確，無明顯偏差。、金屬管道支吊架的形式、位置、間距、標高等應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)技術(shù)標準的要求。、閥門、集氣罐、自動排氣裝置、除垢器等管道的安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，冷凍水管道系統(tǒng)部位應(yīng)設(shè)排泄裝置。6、防腐與保溫的質(zhì)量：、 噴涂底漆前應(yīng)先清除物體表面的污垢和銹蝕。、 無縫在水壓試驗前，焊縫處不應(yīng)刷防銹漆。、 法蘭和風(fēng)管加固角鐵必須在風(fēng)管組裝前刷防銹底漆。、 保溫設(shè)備及管道附件及管道的端部或盲板的部位應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行保溫。、 矩形風(fēng)管及設(shè)備的保溫釘應(yīng)均布（為梅花型），其數(shù)量底部不應(yīng)少于 16 個/，側(cè)面不應(yīng)少于 10 個/，頂面不應(yīng)少于 6 個/，且保溫釘離風(fēng)管或保溫材料邊沿不小于 120 。、 風(fēng)管與設(shè)備如用卷散材料做保溫層，應(yīng)包扎牢固，厚度均勻，不得有裂縫、空隙和散材外露等缺陷。、 制冷管道閥門過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。、 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采取不燃或難燃的軟絕熱材料填實。、 管道絕熱層應(yīng)粘貼牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動松馳，斷裂現(xiàn)象。、 管道防潮層應(yīng)緊貼在絕熱層上，封閉良好，不得有虛貼、斷皺、裂紋等缺陷。五、事后控制：1、 組織竣工預(yù)驗收，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題，要求及時逐條。如：、不能達到保溫效果的冷凍水管、凝結(jié)水管和風(fēng)