精益管理理念及實(shí)踐

1、精益管理理念及實(shí)際.一、煙草行業(yè)全面推進(jìn)精益管理2021年8月5日，國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)局印發(fā)了，要求行業(yè)各單位全面推進(jìn)精益管理，進(jìn)一步夯實(shí)根底管理，不斷提升企業(yè)管理程度。精益管理是一項(xiàng)繼續(xù)、不斷改良的系統(tǒng)工程。各單位要把推進(jìn)精益管理作為“管理創(chuàng)一流活動(dòng)的重要載體，真實(shí)安排好、組織好精益管理任務(wù)。.推進(jìn)精益管理的意義全面推進(jìn)精益管理是強(qiáng)化企業(yè)管理任務(wù)的重要部署，是建立具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力一流企業(yè)的現(xiàn)實(shí)需求，是行業(yè)向管理要效益、要方法、要提高的重要舉措，對(duì)提高行業(yè)開(kāi)展質(zhì)量和效益具有重要意義。.推進(jìn)精益管理的主要目的推進(jìn)精益管理要以消除各種浪費(fèi)、優(yōu)化資源配置、提升效率和效益為主要目的，將精益改善的理念和方法延伸

2、至消費(fèi)、運(yùn)營(yíng)、管理、效力等各個(gè)領(lǐng)域，經(jīng)過(guò)23年努力，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理程度全面提升、本錢(qián)費(fèi)用明顯下降、效率明顯提升、質(zhì)量明顯提高、庫(kù)存程度合理。.推進(jìn)精益管理的主要內(nèi)容一是打牢精益管理根底。抓好“建立健全有效的規(guī)章制度、明晰的崗位職責(zé)、健全的規(guī)范體系、順暢的信息傳送和嚴(yán)厲的績(jī)效管理五項(xiàng)根底管理任務(wù)。二是穩(wěn)步推進(jìn)精益管理。改革傳統(tǒng)的思想方式和原有的管理方式，正確識(shí)別價(jià)值流，優(yōu)化價(jià)值流程，經(jīng)過(guò)客戶需求拉動(dòng)價(jià)值流，經(jīng)過(guò)精益改善追求零浪費(fèi)。三是導(dǎo)入精益理念，抓好重點(diǎn)任務(wù)。運(yùn)用精益管理方法和工具，以實(shí)現(xiàn)精益制造、精益煙葉消費(fèi)、精益營(yíng)銷(xiāo)、精益物流為重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面，帶動(dòng)精益管理在企業(yè)各項(xiàng)任務(wù)中的全面推行。.二、精

3、益管理理念認(rèn)知精益管理是一種管理思想 是一種管理理念 是一種管理方法 是一種管理工具 是一種管理方式.精益管理的來(lái)源精益管理源于精益消費(fèi)。20世紀(jì)80年代，歐美學(xué)者、業(yè)者經(jīng)過(guò)深化察看、分析日本汽車(chē)產(chǎn)業(yè)，特別是豐田公司的勝利管理實(shí)際，總結(jié)出一套精益消費(fèi)方式，即以盡能夠少的投入發(fā)明出盡能夠多的價(jià)值。與當(dāng)時(shí)歐美汽車(chē)企業(yè)普遍采用的大規(guī)模消費(fèi)方式相比，精益消費(fèi)在消除浪費(fèi)、節(jié)省本錢(qián)、提高效率等方面具有明顯的優(yōu)勢(shì)，迅速成為汽車(chē)及其他制造業(yè)學(xué)習(xí)的標(biāo)桿。.何謂精益“精精簡(jiǎn)、準(zhǔn)確、精準(zhǔn)、精細(xì)、精巧, 少而精、精益求精、出精品。即以適當(dāng)?shù)耐度?，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間消費(fèi)或提供適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品或效力?！耙胬?、效益等，可了解為“溢，

4、也有“更加的意思。即一切運(yùn)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,用最少的資源耗費(fèi)，產(chǎn)出最大的效益。.“精表達(dá)在追求“精簡(jiǎn)環(huán)節(jié)、“精簡(jiǎn)耗費(fèi)、“精益求精，“精在過(guò)程，做到不偏不倚，恰到益處?！耙姹磉_(dá)在追求“效率、效果、效益上，“益在結(jié)果，實(shí)現(xiàn)“高效率、高效益、好效果的有機(jī)一致。“精益可以了解為在精的根底上實(shí)現(xiàn)有利益、有益處。.精益管理的內(nèi)涵精益管理可以了解為用精益求精的思想，用精益的思想方式，用精益的價(jià)值觀念，用精益的企業(yè)文化，對(duì)企業(yè)實(shí)施精益管理。精簡(jiǎn)沒(méi)有必要的耗費(fèi)、沒(méi)有必要的機(jī)構(gòu)設(shè)置、沒(méi)有必要的業(yè)務(wù)流程、沒(méi)有必要的任務(wù)流程，用精益思想對(duì)企業(yè)資源的最大化利用，以最小的本錢(qián)投入實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益的最大化、顧客價(jià)值的最大化。

5、除了減少不用要的物質(zhì)資源耗費(fèi)外，還要精簡(jiǎn)不用要的消費(fèi)環(huán)節(jié)、銷(xiāo)售環(huán)節(jié)、效力環(huán)節(jié)、管理環(huán)節(jié)等，減少人力、時(shí)間、空間等耗費(fèi)，還要知曉業(yè)務(wù)，制造出精品，用精品塑造公司籠統(tǒng)，用精品提升公司影響力，用精品提升公司品牌價(jià)值。.精益管理的中心就是以最少的資源投入發(fā)明出更多的價(jià)值。人力資源財(cái)力資源物力資源時(shí)間資源社會(huì)資源空間資源最少的資源投入.精益管理的中心就是以最少的資源投入發(fā)明出更多的價(jià)值。.過(guò)度加工的浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)信息流不暢的浪費(fèi)消費(fèi)過(guò)量的浪費(fèi)庫(kù)存的浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)搬運(yùn)的浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)精益管理的關(guān)鍵是消除浪費(fèi)，發(fā)明價(jià)值.一是動(dòng)作的浪費(fèi)：包括人的浪費(fèi)和機(jī)器的浪費(fèi)，人的浪費(fèi)是不用要的動(dòng)作，機(jī)器的浪費(fèi)是

6、不用要的耗費(fèi)。二是等待的浪費(fèi)：等待就是閑著沒(méi)事干，等著下一個(gè)動(dòng)作的降臨。通常是作業(yè)不平衡、停工待料呵斥的。三是搬運(yùn)的浪費(fèi)：要拓展搬運(yùn)的外延，搬運(yùn)浪費(fèi)包括放置、堆積、挪動(dòng)、整理等動(dòng)作的浪費(fèi)。四是不良品的浪費(fèi)：任何不良品都要呵斥資料、機(jī)器、人工等浪費(fèi)，修復(fù)不良品還要支出額外本錢(qián)等。企業(yè)的浪費(fèi).五是過(guò)度加工的浪費(fèi)：為顧客提供不需求的產(chǎn)品或效力，嚴(yán)重超越顧客需求規(guī)范的產(chǎn)品或效力。六是庫(kù)存的浪費(fèi)：保管不用要的原資料、零部件和在制品，呵斥人力、物力、財(cái)力、空間的浪費(fèi)。 七是過(guò)量消費(fèi)的浪費(fèi)：產(chǎn)品數(shù)量超出了顧客需求，產(chǎn)品滯銷(xiāo)成了廢品，過(guò)量消費(fèi)是制造業(yè)最大的浪費(fèi)。八是信息流不暢的浪費(fèi)：企業(yè)內(nèi)部之間或企業(yè)與顧客之

7、間溝通不暢時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)信息流不暢的浪費(fèi)。 .精益管理的五個(gè)原那么Lean Manufacturing精益消費(fèi)Value 價(jià)值站在客戶的立場(chǎng)上Value Stream 價(jià)值流從接單到發(fā)貨過(guò)程的一切活動(dòng)Flow 流動(dòng)象開(kāi)發(fā)的河流一樣通暢流動(dòng)Demand Pull 需求拉動(dòng)BTR-按需求消費(fèi)Perfect 完美沒(méi)有任何事物是完美的不斷改良降低本錢(qián)， 改善質(zhì)量， 縮短周期.一是定義價(jià)值，從最終顧客的立場(chǎng)定義價(jià)值。精益管理的關(guān)鍵出發(fā)點(diǎn)是價(jià)值。價(jià)值只能由最終顧客來(lái)確定。價(jià)值只需在特定的時(shí)間、特定的價(jià)錢(qián)，以特定的產(chǎn)品或效力的方式滿足顧客需求時(shí)才有意義。13425精益效力的來(lái)源與運(yùn)用精益管理的原那么.1345

8、21二是識(shí)別價(jià)值流，消除流程中一切不發(fā)明價(jià)值的節(jié)點(diǎn)。價(jià)值流是指從原資料轉(zhuǎn)化為廢品并賦予它價(jià)值的全部活動(dòng)。包括從概念想象，到細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)和工程，再到投產(chǎn)的技術(shù)過(guò)程；從訂單處置，到方案制定，再到送貨的信息過(guò)程；從原資料制成最終產(chǎn)品，到送到用戶手中的物質(zhì)轉(zhuǎn)化過(guò)程。精益管理的原那么.42531三是價(jià)值流動(dòng)，使發(fā)明價(jià)值的步驟在緊湊的流程中流動(dòng)起來(lái)。在價(jià)值流中找到增值的活動(dòng)，去掉不增值的活動(dòng)，讓發(fā)明價(jià)值的各個(gè)步驟流動(dòng)起來(lái)。推行精益管理必需突破組織界限、部門(mén)壁壘，必需改動(dòng)任務(wù)習(xí)慣、任務(wù)方法，必需發(fā)明無(wú)延續(xù)、無(wú)等待、無(wú)回流的價(jià)值增值活動(dòng)，讓價(jià)值真正流動(dòng)起來(lái)。精益管理的原那么.132541四是需求拉動(dòng)，讓客戶從流程

9、的環(huán)節(jié)拉動(dòng)價(jià)值。不是根據(jù)銷(xiāo)售預(yù)測(cè)去安排產(chǎn)品的消費(fèi)，而是根據(jù)客戶的訂單或者需求來(lái)組織消費(fèi)。是顧客拉動(dòng)他們所需求的產(chǎn)品，不是把不受歡迎的產(chǎn)品推給顧客。拉動(dòng)可以了解為定單式消費(fèi)，讓顧客從源頭拉動(dòng)價(jià)值。精益管理的原那么.134251五精益改善，繼續(xù)改良追求盡善盡美。精益改善是一個(gè)無(wú)盡頭的過(guò)程，要求繼續(xù)不斷地減少等待、優(yōu)化空間、降低本錢(qián)、防止錯(cuò)誤，提供接近顧客實(shí)踐需求的產(chǎn)品或效力。精益管理的原那么.精益管理的工具根底管理任務(wù)分析、人機(jī)器分析、程序分析、時(shí)間測(cè)定技術(shù)、PDCA循環(huán)目的管理5W1H法、SMART原那么現(xiàn)場(chǎng)管理5S/6S/7S管理質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制方法、6管理消費(fèi)制造精益消費(fèi)LP，包括拉動(dòng)式

10、消費(fèi)、看板管理、目視管理；全面消費(fèi)管理TPM其他供應(yīng)鏈管理SCM、客戶關(guān)系管理CRM)、瓶頸管理TOC、價(jià)值工程IE)、并行工程CE).5S/6S/7S管理5S：整理Seiri、整頓Seiton、清掃Seiso、清潔Seikeetsu、素養(yǎng)Shitsuke6S：平安Safety7S：節(jié)約Saving9S：效力Safety、稱(chēng)心Saving.7S的演化2S5S7S55年來(lái)源于日本整理整頓86年5S管理法問(wèn)世整理整頓清掃清潔素養(yǎng)得到發(fā)揚(yáng)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)平安節(jié)約9S進(jìn)一步發(fā)揚(yáng)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)平安節(jié)約效力稱(chēng)心.7S的含義setion seiri seiketsu seisosafetyshis

11、uke 3. 清掃 2. 整頓 4. 清潔 5. 素養(yǎng) 6. 平安 1. 整理 save 7. 節(jié)約.7S的內(nèi)容素養(yǎng)整理清掃整頓平安節(jié)約清潔.7S的含義 區(qū)分必需品和非必需品，現(xiàn)場(chǎng)不放置非必需品整理 物品固定位置并標(biāo)識(shí)，將尋覓物品的時(shí)間為降為零整頓 清掃到?jīng)]有贓污的干凈形狀，注重細(xì)微之處清掃 將整理、整頓、清掃進(jìn)展究竟，并制度化清潔 遵守規(guī)定，積極向上，文明與團(tuán)隊(duì)精神素養(yǎng) 消除隱患，保證員工的人身平安和消費(fèi)正常平安 減少浪費(fèi)、降低本錢(qián)節(jié)約.7S管理是企業(yè)管理的根底7S管理的意義企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的質(zhì)量本錢(qián)效力技術(shù)管理平安7S管理活動(dòng).7S管理的八大成效1、虧損為零7S為最正確的推銷(xiāo)員2、不良為零7S

12、是質(zhì)量零缺陷的護(hù)航者3、浪費(fèi)為零7S是節(jié)約能手4、缺點(diǎn)為零 7S是交貨期的保證5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零7S是高效率的前提6、事故為零7S是平安的軟件設(shè)備7、贊揚(yáng)為零7S是規(guī)范化的推進(jìn)者8、缺勤率為零7S可以發(fā)明出高興的任務(wù)崗位.6管理六西格瑪Six Sigma,6是一種可以嚴(yán)厲、集中和高效地改善企業(yè)流程管理質(zhì)量的實(shí)施原那么和技術(shù)。它以零缺陷的完美商業(yè)追求，帶動(dòng)質(zhì)量本錢(qián)的大幅度降低，最終實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)效果的顯著提升與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的艱苦突破。六西格瑪是20世紀(jì)80年代由摩托羅拉公司提出并運(yùn)用，從開(kāi)場(chǎng)實(shí)施的1986年到1999年，公司平均每年提高消費(fèi)率12.3%，不良率只需以前的1/20。在20世紀(jì)90年代中期

13、開(kāi)場(chǎng)被GE從一種全面質(zhì)量管理方法演化成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改善和優(yōu)化的技術(shù)，并提供了一系列同等地適用于設(shè)計(jì)、消費(fèi)和效力的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工具。.6合格率缺陷率百萬(wàn)分之缺陷393.30%6.70%66807499.40%0.64%6210599.98%0.02%2336100.00%0.00034%3.4.6意味著什么1=690000次失誤/百萬(wàn)次操作2=308000次失誤/百萬(wàn)次操作3=66800次失誤/百萬(wàn)次操作4=6210次失誤/百萬(wàn)次操作5=230次失誤/百萬(wàn)次操作6=3.4次失誤/百萬(wàn)次操作7=0次失誤/百萬(wàn)次操作 .舉例以印刷錯(cuò)誤例如3：一本書(shū)平均每頁(yè)1.5個(gè)錯(cuò)字4：一本書(shū)平均每

14、30頁(yè)1個(gè)錯(cuò)字5：一套百科全書(shū)只需1個(gè)錯(cuò)字6：一個(gè)小型圖書(shū)館藏書(shū)只需1個(gè)錯(cuò)字以鐘表記時(shí)誤差例如3：一個(gè)世紀(jì)差3.5個(gè)月4：一個(gè)世紀(jì)差2.5天5：一個(gè)世紀(jì)差30分鐘6：一個(gè)世紀(jì)差6秒鐘.目視管理可視化管理在日?；顒?dòng)中，人們是經(jīng)過(guò)“五感視覺(jué)、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、觸摸、味覺(jué)來(lái)感知事物的。其中，最常用的是“視覺(jué)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從“視覺(jué)的感知開(kāi)場(chǎng)的。目視管理就是經(jīng)過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的認(rèn)識(shí)變化的一種管理方法。.目視管理利用籠統(tǒng)直觀、而又顏色適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)消費(fèi)活動(dòng)，到達(dá)提高勞動(dòng)消費(fèi)率的目的的一種管理手段，也是一種利用人的視覺(jué)進(jìn)展管理的科學(xué)方法。目視管理公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式.目視管

15、理紅牌看板信號(hào)燈操作流程圖方面教材提示板區(qū)域線警示線告示板消費(fèi)管理板12345678910.看板管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)方式，是一種透明化管理活動(dòng)，是現(xiàn)場(chǎng)管理必不可少的工具之一。它經(jīng)過(guò)各種方式如標(biāo)語(yǔ)、現(xiàn)況板、圖表、電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場(chǎng)等隱藏的情報(bào)提示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報(bào)，從而可以快速制定并實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。 .看板管理所謂看板，就是記載有前道工序應(yīng)消費(fèi)的零件號(hào)、零件稱(chēng)號(hào)、數(shù)量以及運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)、器具等內(nèi)容的卡片或其他方式的記錄工具?？窗骞芾戆褌鹘y(tǒng)的由前道工序向后道工序送貨的制度，改為由后道工序向前道工序取貨的制度，并經(jīng)過(guò)“看板把前后道工序聯(lián)絡(luò)起來(lái)。.規(guī)

16、范化管理對(duì)于一項(xiàng)義務(wù)，將目前以為最好的實(shí)驗(yàn)方法作為規(guī)范，讓一切做這項(xiàng)任務(wù)的人執(zhí)行這個(gè)規(guī)范并不斷完善它，整個(gè)過(guò)程稱(chēng)之為“規(guī)范化規(guī)范化7S規(guī)范手冊(cè).規(guī)范化管理規(guī)范化的主要特征：代表最好、最容易與最平安的任務(wù)方法；保管技巧和專(zhuān)業(yè)技術(shù)的最正確方法；是衡量績(jī)效的基準(zhǔn)和根據(jù)；是改善的根底；作為目的及訓(xùn)練的根據(jù)和目的；防止問(wèn)題發(fā)生及變異最小化的方法。.三、精益管理的推進(jìn)實(shí)施構(gòu)成整體推進(jìn)任務(wù)思緒和方案從“人和“事兩個(gè)層面構(gòu)建精益管理方式表達(dá)分類(lèi)管理的精益重點(diǎn)。.一打造精益文化，培育員工精益思想和精益認(rèn)識(shí)提高管理者認(rèn)識(shí)。對(duì)公司指點(diǎn)者和管理人員精益管理培訓(xùn)，深化分析管理中存在的問(wèn)題、薄弱環(huán)節(jié)及如何運(yùn)用精益化思想有效破解。調(diào)發(fā)動(dòng)工積極性。加強(qiáng)對(duì)員工精益管理任務(wù)思緒的培訓(xùn)和宣貫，使其充分了解。建立員工獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，擴(kuò)展參與的積極性.一打造精益文化，培育員工精益思想和精益認(rèn)識(shí)目的認(rèn)識(shí)時(shí)間認(rèn)識(shí)本錢(qián)認(rèn)識(shí)問(wèn)題認(rèn)識(shí)和改好心識(shí)團(tuán)隊(duì)認(rèn)識(shí)顧客認(rèn)識(shí)質(zhì)量認(rèn)識(shí)規(guī)那么認(rèn)識(shí)和規(guī)范認(rèn)識(shí)執(zhí)行認(rèn)識(shí).二找準(zhǔn)精益管理切入點(diǎn)，明確領(lǐng)