TQM全面質(zhì)量管理講義

1、現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)教材 -TQM全面質(zhì)量管理1第一頁，共九十二頁。何謂TQM?第一部第二頁，共九十二頁。一、TQM的概念 1、品質(zhì)管理為達(dá)到經(jīng)營(yíng)的目的，必須結(jié)合公司內(nèi)所有部門全體人員協(xié)力合作，構(gòu)成一個(gè)能共同認(rèn)識(shí)，易于實(shí)施的體系，并使工作標(biāo)準(zhǔn)化，且使所訂的各種事項(xiàng)切實(shí)執(zhí)行，使從市場(chǎng)到交貨的每一個(gè)階段的品質(zhì)才能有效的管理。-即是所謂的全面品質(zhì)管理（TQM（TOTAL QUALITY MANAGEME） 2、TQM全面品質(zhì)管理：全員、全過程、全方位的品質(zhì)管理第三頁，共九十二頁。 3、TQM相關(guān)概念的理解營(yíng)銷和市場(chǎng)調(diào)研使用壽命結(jié)束時(shí)的處置和再生利用售后技術(shù)支持和服務(wù)安裝和投入運(yùn)行銷售和分發(fā)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程

2、策劃和開發(fā)采購(gòu)生產(chǎn)和服務(wù)提供驗(yàn)證包裝和貯存4第四頁，共九十二頁。二、企業(yè)經(jīng)營(yíng)與TQM 品質(zhì)、成本、交期是企業(yè)管理的根本 品質(zhì)才是最重要的因素職之一 第一次能源危機(jī)給企業(yè)界的啟示 以品質(zhì)為中心的經(jīng)營(yíng) 企業(yè)質(zhì)量運(yùn)動(dòng)：全面品質(zhì)的管理：全員、全過程、全方位的品質(zhì)管理5第五頁，共九十二頁。三、戴明對(duì)TQM的貢獻(xiàn)1946年美國(guó)品質(zhì)管理學(xué)會(huì)（ASQC）成立1950年將TQM的觀念帶到日本1951年設(shè)立戴明獎(jiǎng)1954年日本產(chǎn)品品質(zhì)已進(jìn)入世界先列1979年美國(guó)授課揭開美國(guó)TQM新熱潮此后出版之品質(zhì)管理著作為現(xiàn)代品質(zhì)管理奠定了基礎(chǔ)6第六頁，共九十二頁。四、PDCA循環(huán)（戴明環(huán)） 一、 PDCA循環(huán)（持續(xù)改善）PC

3、DA計(jì)劃改善行動(dòng)檢查實(shí)施7第七頁，共九十二頁。PDCA循環(huán)是TQM的根本（一） 一、計(jì)劃 1、確定方針、目標(biāo)與管理基準(zhǔn) 2、決定要達(dá)成方針目標(biāo)之方法 二、實(shí)施 1、管理對(duì)部屬的要求 2、實(shí)施訓(xùn)練 3、實(shí)施時(shí)，必須依照標(biāo)準(zhǔn)二、PDCA與TQM的關(guān)系8第八頁，共九十二頁。PDCA循環(huán)是TQM的根本（二）三、檢查 1、作業(yè)者的自主檢查（自檢）； 2、管理者的確認(rèn)； 3、定期對(duì)目標(biāo)達(dá)成狀況的檢查；請(qǐng)您思考： 在這個(gè)步驟里，公司現(xiàn)行的問題在哪里？（過程控制）9第九頁，共九十二頁。過程控制 3.1 過程概念 3.2 應(yīng)控制的過程 3.3 應(yīng)控制的質(zhì)量控制點(diǎn) 3.4 質(zhì)量改進(jìn)10第十頁，共九十二頁。 3.1

4、過程控制、質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量改進(jìn)（過程的概念）過程： 將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相關(guān)聯(lián)的資 源和活動(dòng)。過程： 供方的過程組織的過程顧客的過程與產(chǎn)品有關(guān)的輸入增值轉(zhuǎn)換與產(chǎn)品有關(guān)的輸出11第十一頁，共九十二頁。 3.2 過程控制、質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量改進(jìn)（應(yīng)控制的過程） 工序質(zhì)量控制的方法： 影響工序過程質(zhì)量的因素： 人、機(jī)、料、法、測(cè)、環(huán)。12第十二頁，共九十二頁。 3.2.1人控制措施： 1、強(qiáng)化全員顧客的質(zhì)量意識(shí)教育，建立質(zhì) 量責(zé)任制； 2、制定明細(xì)的操作規(guī)程，加強(qiáng)工序培訓(xùn)； 3、加強(qiáng)檢驗(yàn)工作； 4、調(diào)整工種，工作經(jīng)驗(yàn)豐富化，消除操作 人員的厭煩情緒。 5、開展QC 活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn) 能力

5、。13第十三頁，共九十二頁。 3.2.2 機(jī)控制措施： 1、加強(qiáng)調(diào)和維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)。 建立點(diǎn)檢制度，對(duì)重點(diǎn)工序重點(diǎn)控制； 2、采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位或定量裝置的 調(diào)整量； 3、盡可能配置定位數(shù)據(jù)的自動(dòng)顯示和自動(dòng) 記錄裝置，減少人為調(diào)整。14第十四頁，共九十二頁。 3.2.3 料控制措施： 1、在采購(gòu)時(shí)明確規(guī)定質(zhì)量要求； 2、加強(qiáng)原料檢驗(yàn)和自制部件的工序和 成品檢驗(yàn)； 3、合理選擇供應(yīng)商； 4、與協(xié)作方形成良好的協(xié)作關(guān)系，必 要時(shí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)膸椭?5第十五頁，共九十二頁。 3.2.4 法控制措施： 1、嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，確保相關(guān)工藝裝備準(zhǔn)確； 2、加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)； 3、加強(qiáng)工具和工裝管理，實(shí)

6、行強(qiáng)制更換制度； 4、嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和 監(jiān)督； 5、做好工具工裝和計(jì)量器具管理，定期送檢。16第十六頁，共九十二頁。 3.2.5 測(cè)控制措施： 1、選用適用的、具有所需準(zhǔn)確度的測(cè)試裝置； 2、定期校準(zhǔn)，隨時(shí)檢查，調(diào)整； 3、規(guī)定校驗(yàn)規(guī)程； 4、保存校驗(yàn)記錄； 5、發(fā)現(xiàn)失準(zhǔn)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果 的有效性。17第十七頁，共九十二頁。 3.2.6 環(huán)控制措施： 一般指對(duì)溫度、濕度、噪音干擾、振 動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度進(jìn)行 控制。 不同產(chǎn)品條件各異。18第十八頁，共九十二頁。 3.3過程控制、質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量改進(jìn)（應(yīng)控制的質(zhì)量控制點(diǎn)）質(zhì)量控制點(diǎn)：指在質(zhì)量活動(dòng)過

7、程中需要重點(diǎn)進(jìn)行控制的對(duì)象或?qū)嶓w。應(yīng)考慮設(shè)置控制點(diǎn)的因素： 1、對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素； 2、對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位； 3、對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目； 4、對(duì)顧客反饋的重要不良項(xiàng)目； 5、對(duì)緊缺物資或可能對(duì)生產(chǎn)安排有影響的關(guān)鍵項(xiàng)目。19第十九頁，共九十二頁。 3.4過程控制、質(zhì)量控制點(diǎn)及質(zhì)量改進(jìn)（質(zhì)量改進(jìn)）質(zhì)量改進(jìn)的方法： 1、全組織參與；（全員參與） 2、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目的活動(dòng)的準(zhǔn)備； 3、調(diào)查可能的原因； 4、確定因果關(guān)系； 5、采取預(yù)防或糾正措施； 6、改進(jìn)的確認(rèn)

8、； 7、保持成果； 8、持續(xù)改進(jìn)。（PDCA）（8D報(bào)告類似）；20第二十頁，共九十二頁。PDCA循環(huán)是TQM的根本（三）四、改善行動(dòng) 1、應(yīng)急措施-除去現(xiàn)象 2、防止再發(fā)措施； 1）有無制訂標(biāo)準(zhǔn) ； 2）是否遵守標(biāo)準(zhǔn)； 3）是否了解標(biāo)準(zhǔn)； 4）標(biāo)準(zhǔn)是否合理；您在實(shí)施這個(gè)步驟時(shí)的瓶頸、各種浪費(fèi)在哪里？21第二十一頁，共九十二頁。 PDCA是TQM的根本（四） 轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA，儲(chǔ)藏經(jīng)驗(yàn)與技術(shù) 轉(zhuǎn)動(dòng)全公司所有部門的PDCA之輪 員工、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)、課長(zhǎng)、專員、副理、經(jīng)理、總經(jīng)理全員轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA，一個(gè)也不能少！22第二十二頁，共九十二頁。 三、質(zhì)量管理體系的經(jīng)濟(jì)效益（提高質(zhì)量管理體系效益的方法）提高收益

9、/成本率增加收益降低成本市場(chǎng)新產(chǎn)品/服務(wù)開拓現(xiàn)行產(chǎn)品/服務(wù)的市場(chǎng)降低符合性成本降低非符合性成本改進(jìn)產(chǎn)品/服務(wù)開發(fā)特有的產(chǎn)品/服務(wù)減少進(jìn)入市場(chǎng)的時(shí)間鼓勵(lì)革新按溢價(jià)收費(fèi)贏得新顧客保持老顧客增加銷售點(diǎn)贏得信譽(yù)提高設(shè)備的利用率最新設(shè)計(jì)過程提高現(xiàn)行過程的能力提高技能減少?gòu)U品和返工降低超支減少浪費(fèi)減少停工損失減少污染/事故第二十三頁，共九十二頁。 全面質(zhì)量管理體系（TQM的發(fā)展過程）傳統(tǒng)型QM一 操作者自我控制 19世紀(jì)末二 工長(zhǎng)質(zhì)量管理 20世紀(jì)初三 專職檢驗(yàn)員質(zhì)量管理 20世紀(jì)40年代至今現(xiàn)代型QM四 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理(抽樣檢驗(yàn)) 20世紀(jì)40-60年代五 全面質(zhì)量管理(TQM) 20世紀(jì)70年代六 全面

10、質(zhì)量管理一體化（TQIM） 20世紀(jì)80年代至今24第二十四頁，共九十二頁。 連鎖圖改進(jìn)品質(zhì) 較少重工、較少犯錯(cuò) 減少延遲與阻礙 減少材料浪費(fèi) 進(jìn)而成本降低生產(chǎn)力提高更好的品質(zhì)與更好的價(jià)格搶占市場(chǎng)樹立品牌（信譽(yù)）贏得市場(chǎng)提供更多的工作機(jī)會(huì)&后續(xù)講解下生產(chǎn)七大浪費(fèi)25第二十五頁，共九十二頁。四、TQM與品質(zhì)成本TQM是注重企業(yè)體質(zhì)的管理方法，是立足于長(zhǎng)期效益的管理體系品質(zhì)成本之組成： 1、預(yù)防成本 2、評(píng)價(jià)成本 3、內(nèi)部失敗成本 4、外部失敗成本26第二十六頁，共九十二頁。五、追求卓越的TQM我們能夠 減少錯(cuò)誤直至毫無錯(cuò)誤 讓人們了解和改進(jìn)流程與程序 衡量和分析所做的事情 讓顧客非常開心我們還能

11、夠加速完成工作讓工作方式維持在控制范圍內(nèi)運(yùn)用創(chuàng)新的方法突破限制獲取豐厚利潤(rùn)27第二十七頁，共九十二頁。六、注重經(jīng)營(yíng)體質(zhì)的TQM企業(yè)方針策略 -決定企業(yè)的競(jìng)技場(chǎng)企業(yè)管理體制 -企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力所在員工素質(zhì) -企業(yè)的根本28第二十八頁，共九十二頁。七、建立在全員培訓(xùn)基礎(chǔ)上的TQM（一）品管技術(shù)士訓(xùn)練課程 1、品質(zhì)管制； 2、基本統(tǒng)計(jì)應(yīng)用； 3、管制圖與制程能力； 4、抽樣檢驗(yàn)； 5、檢驗(yàn)與測(cè)試； 6、進(jìn)料管制； 7、產(chǎn)品安全與責(zé)任；29第二十九頁，共九十二頁。建立在全員培訓(xùn)基礎(chǔ)上的TQM（二）品管工程師訓(xùn)練課程 1、統(tǒng)計(jì)推論 2、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 3、田口式品質(zhì)工程 4、相關(guān)與回歸分析 5、品質(zhì)成本 6、可

12、靠度與安全性 7、內(nèi)部品質(zhì)稽核 8、品質(zhì)資訊系統(tǒng)、品質(zhì)計(jì)劃與改善30第三十頁，共九十二頁。八、其他相關(guān)培訓(xùn)課程失效模式及其后果分析（FMEA）品質(zhì)機(jī)能展開（QFD）價(jià)值分析與價(jià)值工程（VA&VE）IE手法績(jī)效管理業(yè)務(wù)流程再造品管七大手法（新、舊）31第三十一頁，共九十二頁。九、三年磨一劍第一年（觀念與基礎(chǔ)） 1、方針展開 2、日常管理系統(tǒng)建立第二年（技能培訓(xùn)） 1、干部管理技能培訓(xùn) 2、機(jī)能別管理第三年（鞏固成效） 1、品管圈 2、提案改善32第三十二頁，共九十二頁。十、成敗的關(guān)鍵在于決心與毅力并不是特效藥，重在改善體質(zhì)體質(zhì)改善非一夕之功（35年）從品質(zhì)成本.doc，看TQM33第三十三頁，共

13、九十二頁。第二部TQM創(chuàng)新概念34第三十四頁，共九十二頁。一、明白自己要做什么更為重要1、DO RIGHT THINGS ！ -如何才能做對(duì)的事情呢？2、DO THINGS RIGHT ！ -又如何才能把事情做對(duì)呢？3、救火？還是強(qiáng)身？35第三十五頁，共九十二頁。二、80%與20%的原則管理層起決定作用責(zé)任與權(quán)益成正比管理職能的轉(zhuǎn)換命令目標(biāo)責(zé)備督導(dǎo)官僚服務(wù)管理領(lǐng)導(dǎo)36第三十六頁，共九十二頁。三、斜坡球理論企業(yè)尤如處于斜坡上的球，需要制動(dòng)力。人的墮性、外部的競(jìng)爭(zhēng)日常管理激勵(lì)制度37第三十七頁，共九十二頁。四、TQM與ISO9000客戶導(dǎo)向（后作程均為客戶）領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)御（方針管理）過程導(dǎo)向（作程管理）

14、系統(tǒng)管理（有效的管理系統(tǒng)）全員參與（品管圈）持續(xù)改善（有效轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA循環(huán)）事實(shí)決策（依據(jù)事實(shí)的管理）供應(yīng)商互利關(guān)系以ISO9001的基礎(chǔ)為TQM38第三十八頁，共九十二頁。第三部TQM基本架構(gòu)39第三十九頁，共九十二頁。第壹章TQM的基礎(chǔ)架構(gòu)一、TQM的組織架構(gòu)TQM系統(tǒng)基礎(chǔ)架構(gòu).dot40第四十頁，共九十二頁。二、TQM構(gòu)成之要項(xiàng)方針管理日常管理機(jī)能別管理過程管理專案改善人員的教育訓(xùn)練是基礎(chǔ)41第四十一頁，共九十二頁。第貳章方針管理一、競(jìng)爭(zhēng)與管理經(jīng)營(yíng)方針經(jīng)營(yíng)策略TQM（經(jīng)營(yíng)管理）競(jìng)爭(zhēng)策略WHY DODO WHAT42第四十二頁，共九十二頁。二、競(jìng)爭(zhēng)力源自領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，贏得競(jìng)爭(zhēng)要研

15、究策略所有的方針目標(biāo)集中于如何提升競(jìng)爭(zhēng)力競(jìng)爭(zhēng)力來自某個(gè)方面的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)公司現(xiàn)有的資源具備哪些優(yōu)勢(shì)如何將資源變?yōu)閮?yōu)勢(shì)需要如何配備資原才體現(xiàn)優(yōu)勢(shì)如何把握優(yōu)勢(shì)43第四十三頁，共九十二頁。三、SWOT分析外在威脅(threats)內(nèi)在優(yōu)勢(shì)weaknessstrengths企業(yè)經(jīng)營(yíng)策略定位分析外在機(jī)會(huì)（opportunities）內(nèi)在劣勢(shì)44第四十四頁，共九十二頁。四、內(nèi)、外部分析要項(xiàng)（一）品質(zhì)-合格率、穩(wěn)定性成本-經(jīng)營(yíng)成本交期-準(zhǔn)時(shí)率服務(wù)-客戶抱怨士氣組織-運(yùn)作效率資金-周轉(zhuǎn)能力45第四十五頁，共九十二頁。五、內(nèi)、外部分析要項(xiàng)（二）產(chǎn)品-獲利率市場(chǎng)-定位、占有率產(chǎn)銷-成長(zhǎng)率環(huán)境利用優(yōu)勢(shì)把握機(jī)會(huì)，改進(jìn)缺點(diǎn)

16、排除威脅46第四十六頁，共九十二頁。六、產(chǎn)生經(jīng)營(yíng)共識(shí)整體環(huán)境分析企業(yè)內(nèi)部環(huán)境分析 企業(yè)外部環(huán)境分析引導(dǎo)產(chǎn)生危機(jī)意識(shí)創(chuàng)造管理改善空間共識(shí)經(jīng)營(yíng)47第四十七頁，共九十二頁。七、方針目標(biāo)展開系統(tǒng)方針展開（一）.dot（附件）方針展開（二）.dot（附件）48第四十八頁，共九十二頁。第叁章標(biāo)準(zhǔn)化一、標(biāo)準(zhǔn)化概述 標(biāo)準(zhǔn)化的重要性 何謂標(biāo)準(zhǔn)化 有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化，達(dá)成企業(yè)目的 標(biāo)準(zhǔn)化的對(duì)象需選有效益的項(xiàng)目進(jìn)行 標(biāo)準(zhǔn)頒布必須遵守 全公司標(biāo)準(zhǔn)化體系 標(biāo)準(zhǔn)化成功的關(guān)鍵 標(biāo)準(zhǔn)化教育與普及 標(biāo)準(zhǔn)化管理49第四十九頁，共九十二頁。二、標(biāo)準(zhǔn)化的重要性標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)施TQM的先決條件標(biāo)準(zhǔn)化做得好，品質(zhì)管理成功了一半標(biāo)準(zhǔn)化是積累KNO

17、W HOW的關(guān)鍵不遵守交規(guī)，是出車禍的主要原因無章可依或有章不依是企業(yè)管理混亂的根源50第五十頁，共九十二頁。三、何謂標(biāo)準(zhǔn)化依據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，合理制訂各項(xiàng)業(yè)務(wù)的流程，以及各個(gè)流程的具體操作方法，即為標(biāo)準(zhǔn)化管理得有條不紊的文件并不能稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)用以實(shí)際實(shí)施的標(biāo)準(zhǔn)文件，才能稱之為標(biāo)準(zhǔn)化。51第五十一頁，共九十二頁。四、有效實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)成企業(yè)目的避免工作的隨意性與盲目性達(dá)成企業(yè)目標(biāo)，必須步調(diào)一致了解方能實(shí)施52第五十二頁，共九十二頁。五、標(biāo)準(zhǔn)化需選有效益的項(xiàng)目進(jìn)行發(fā)生的頻次很高或有一系列者標(biāo)準(zhǔn)化后可以增加效益者繁華地段十字路口的紅綠燈53第五十三頁，共九十二頁。六、全公司標(biāo)準(zhǔn)體系規(guī)定 1、一般

18、規(guī)定 2、組織規(guī)定 3、事務(wù)規(guī)定規(guī)格 制品、原料、半成品標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、管制標(biāo)準(zhǔn)、操作標(biāo)準(zhǔn)、檢查標(biāo)準(zhǔn)54第五十四頁，共九十二頁。七、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布必須遵守一經(jīng)發(fā)布，標(biāo)準(zhǔn)即須執(zhí)行可以提出修改，但在此之前必須遵守執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的審批手續(xù)55第五十五頁，共九十二頁。八、標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施成功的關(guān)鍵專人負(fù)責(zé)重點(diǎn)實(shí)施逐個(gè)解決具體而不要模棱兩可不要形式化56第五十六頁，共九十二頁。九、標(biāo)準(zhǔn)化之教育能及普及標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施前須進(jìn)行訓(xùn)練用多種方法促使對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)同對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用，也應(yīng)納入日常管理57第五十七頁，共九十二頁。十、標(biāo)準(zhǔn)的管理文件登錄、發(fā)行只是開始標(biāo)準(zhǔn)必須不斷修訂保證標(biāo)準(zhǔn)的權(quán)威性對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，也要提出質(zhì)疑修訂、改

19、版確認(rèn)制定、公布實(shí)施58第五十八頁，共九十二頁。第四章組織規(guī)劃任務(wù)界定職掌劃分作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化授權(quán)委任一、日常管理要項(xiàng)確定日常要項(xiàng)管理59第五十九頁，共九十二頁。二、職掌確實(shí)劃分清楚各部門如何界定自己的任務(wù) -你的任務(wù)是如何界定的？ -如何達(dá)成公司的目標(biāo)？ -如何確定客戶的需求？ -如何滿足客戶的需求？思考：你目前有哪些任務(wù)？你的任務(wù)是在做對(duì)的事情嗎？60第六十頁，共九十二頁。三、充分授權(quán)授權(quán)的先決條件 1、作業(yè)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化 2、授權(quán)者能掌握遂行的結(jié)果責(zé)權(quán)相等以事實(shí)作為決策的基礎(chǔ)掌握下屬每天的工作有況61第六十一頁，共九十二頁。四、實(shí)施日常要項(xiàng)管理日常管理架構(gòu)圖.dot62第六十二頁，共九十二頁。五、

20、確實(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)PDCA,發(fā)揮部門實(shí)力只要出現(xiàn)負(fù)值便檢討改善基準(zhǔn)訂定至關(guān)重要持續(xù)不懈是日常管理成功的要決63第六十三頁，共九十二頁。第五章 機(jī)能別管理部門別管理機(jī)能別管理各機(jī)能委員會(huì)TQM推行委員會(huì)（小組）一人經(jīng)營(yíng)全員經(jīng)營(yíng)64第六十四頁，共九十二頁。一、部門別管理部門別管理與機(jī)能別管理有效結(jié)合落實(shí)以品質(zhì)為中心的經(jīng)營(yíng)體制上下級(jí)能有效互動(dòng)部門別管理充分到位65第六十五頁，共九十二頁。二、機(jī)能別管理 部門別管理的副產(chǎn)品-部門隔閡 機(jī)能別管理就是橫向管理 機(jī)能別管理是為了達(dá)成公司的硬指標(biāo) 品質(zhì)、成本、交期是透過部門合作完成的66第六十六頁，共九十二頁。三、各機(jī)能委員會(huì)機(jī)能別管理一般以委員會(huì)來統(tǒng)合做好機(jī)能別管理

21、，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)機(jī)能別管理的核心內(nèi)容是Q、C、D其他支援機(jī)能-標(biāo)準(zhǔn)化、訓(xùn)練、品管圈、新產(chǎn)品開發(fā)等機(jī)能別之委員會(huì)（小組）沒有決策權(quán)及命令權(quán)67第六十七頁，共九十二頁。四、一人經(jīng)營(yíng)與全員經(jīng)營(yíng) 依靠董事長(zhǎng)（總經(jīng)理）一人的能力經(jīng)營(yíng) -規(guī)劃、決策均由一人完成 -各部門配合欠周 -參與性不強(qiáng) 由各機(jī)能別管理委員會(huì)經(jīng)營(yíng) -集全員智慧 -可以減少執(zhí)行時(shí)出現(xiàn)的問題 -有效訓(xùn)練部屬的方法68第六十八頁，共九十二頁。第六章、教育訓(xùn)練共同的語言企業(yè)教育訓(xùn)練的問題點(diǎn)推展教育訓(xùn)練的步驟69第六十九頁，共九十二頁。一、共同的QC語言培養(yǎng)全員共同話題統(tǒng)一語言，也就是統(tǒng)一思想觀念共同的語言有助地增強(qiáng)凝驟力工作需要?jiǎng)?chuàng)新70第七

22、十頁，共九十二頁。二、企業(yè)教育訓(xùn)練的問題點(diǎn)注重短期效益，忽視員工教育訓(xùn)練沒有長(zhǎng)遠(yuǎn)的教育訓(xùn)練計(jì)劃教育訓(xùn)練只是部分人的專利沒有教育訓(xùn)練經(jīng)費(fèi)的預(yù)算沒有促成學(xué)于致用的機(jī)制71第七十一頁，共九十二頁。三、推展教育訓(xùn)練的步驟明確教育訓(xùn)練方針指定教育訓(xùn)練擔(dān)當(dāng)部門成立教育訓(xùn)練機(jī)能委員會(huì)建立教育訓(xùn)練體系擬定年度教育訓(xùn)練計(jì)劃爭(zhēng)取預(yù)算實(shí)施訓(xùn)練計(jì)劃72第七十二頁，共九十二頁。四、教育訓(xùn)練體系教育訓(xùn)練體系.doc機(jī)能別與階層別之教育訓(xùn)練相結(jié)合，全方位訓(xùn)練。73第七十三頁，共九十二頁。第七章 過程管理何謂過程過程的狀態(tài)何謂過程管制過程管制的作法改善過程74第七十四頁，共九十二頁。一、何謂過程 任何將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的作業(yè)，

23、均視為過程 過程穩(wěn)定，輸出的結(jié)果必將穩(wěn)定 追求合理的過程 引起過程變動(dòng)的兩個(gè)原因 偶然原因 、必然原因 5M對(duì)過程的影響75第七十五頁，共九十二頁。二、過程的狀態(tài)管態(tài) 偶然原因造 不可避免 系統(tǒng)改善非管態(tài) 機(jī)率性原因造成 可以避免 局部改善76第七十六頁，共九十二頁。三、何謂過程管制過程保持穩(wěn)定能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象排除異常，恢復(fù)常態(tài)管制狀態(tài)的判斷最為重要77第七十七頁，共九十二頁。四、過程管制的作法決定作業(yè)的目的決定作業(yè)的方法教育訓(xùn)練實(shí)施檢查作業(yè)過程調(diào)查過程的結(jié)果改善措施78第七十八頁，共九十二頁。五、改善過程，追求更高境界輸出的結(jié)果讓客戶更滿意輸入的條件可否更經(jīng)濟(jì)過程管理可否更簡(jiǎn)便以前適應(yīng)的過

24、程，并不一定現(xiàn)在也適應(yīng)改善就是對(duì)5M的優(yōu)化組合MEASUREMETHODMANMACHINEMATERIAL79第七十九頁，共九十二頁。第八章 過程改善的基本觀念與作法何謂過程改善過程管制與過程改善過程的TAX分級(jí)過程改善的途徑過程改善的作法80第八十頁，共九十二頁。一、何謂過程改善改善現(xiàn)有過程，使達(dá)更佳效果結(jié)合固有技術(shù)，活用各種QC改善手法因應(yīng)環(huán)境之變化，必須改善改善不能盲目，須掌握要領(lǐng)81第八十一頁，共九十二頁。二、過程管制與過程改善管制與改善相佐的情況沒有良好過程管制的情況維持改善改善改善改善82第八十二頁，共九十二頁。三、過程的TAX分級(jí)T級(jí)過程 要因已完全掌握，固有的技術(shù)也清楚（KKD法）A級(jí)過程 要因雖已掌握，但對(duì)固有的技術(shù)并沒有掌握，須進(jìn)一步分析（KKD+統(tǒng)計(jì)手法）X級(jí)過程 原因不清楚，固有技術(shù)更不用說83第八十三頁，共九十