互換性與測量技術(shù)綜合復(fù)習(xí)及答案李興國模板

1、綜合練習(xí)題一、填空題1 .公差標準是對幾何量誤差 的限制性措施，采用相應(yīng)的技術(shù)措施 是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2,軸Q 50js8,其上偏差為 +0.019 mm,下偏差為-0.019mmo3 .由于徑向全跳動誤差包括了圓柱度誤差和同軸度誤差,當(dāng) 徑 向全跳動誤差不大于給定的圓柱度公差值時，能夠肯定圓柱 度誤差不會超差。徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同,但前者公差帶圓心的位置是固定的而后者公差帶圓心的位置是 浮動的Q 30 +0.021 mm的孔與9 30-0.007 mm的軸配合，屬于 基孔 制0-0.020間隙配合。6.9 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 0

2、5，則軸 的上偏差是-0.057 .當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺 寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸 孔、軸的ESvei的配合屬于過盈 配合,EIes的配合屬 于 間隙配合。某軸尺寸為10-0.018 mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差-0.028采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀 態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972 mm是，允許的垂直度誤差達最大，可達002一 mm?？?、軸配合的最大過盈為-60“m,配合公差為40 “m,能夠判 斷該配合屬于過渡配合。11 .在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確 定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差選擇

3、基準制時，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制原因是加工孔比加工 軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大。 配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，它表示 配 合精度 的高低。14 .國家標準中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有Re、Ry 、占z三項。15.JZZH0H a含義是給定方向上元素相對基準 元素A的垂直度公差是0.1，且遵循最小實體要求。 Q 45+0.005mm孔的基本偏差數(shù)值為0，9 50-0.05。軸的基本偏0-0.112差數(shù)值為_-0.050 mm。完全互換是指零部件在裝配或換前，不做任何的選擇；裝配時不做調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定的使用性能要 求?？壮叽鏠48P7,其基本偏差是-17 pm,

4、最小極限尺寸是 47.958 mm。 /50H10 的孔和（p50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm,其 ES= +0.100 mm, EI= 0mm, es= +0.050 mm, ei= -0.050mm。20 .圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是 公差帶形狀相同, 不同點是前者公差帶軸線位置浮動而后者軸線的位置是固定 的。21.圓度的公差帶形狀是 半徑差為公差值t的兩個同心圓之間的 區(qū)域,圓柱度的公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩個同軸 圓柱面之間的區(qū)域22 .齒輪公法線長度變動（A Fw）是控制 傳遞運動準確性 的指標，公法線平均長度偏差（A Ew）是控制齒輪副側(cè)隙的指標。當(dāng)所

5、有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺 寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸孔、軸的ES vei的配合屬于 過盈 配合,EIes的配合 屬于間隙配合。齒輪標記6DF GB10095-88的含義是：6表示 第1, II, 111公 差組的精度等級,D表示 齒厚上偏差, F表示 齒厚下 偏差 。孔、軸配合的最大過盈為-60“m,配合公差為40 “m,能夠判 斷該配合屬于過渡配合。27 ,在產(chǎn)品設(shè)計中，尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求，合理地確 定_有關(guān)尺寸的公差和極限偏差選擇基準制時，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制原因是加工孔比加工 軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要

6、是驗證封閉環(huán)基本尺寸,極限偏差和公差是否符合設(shè)計要求。某軸尺寸為10-0.018 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差-0.028采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀 態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972 mm是，允許的垂直度誤差這最大，可達0.02 mm。31 .實際偏差是指實際尺寸減去基本尺寸所的的代數(shù) 差，極限偏差是指最大或最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差 尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設(shè)計 計算和 公差校核 計算。 (p 30+0.012 mm的孔與9 30 0 mm的軸配合，屬于 基軸 制-0.009-0.013過渡配合。34 .常見尺寸段的標準公差的大小，

7、隨基本尺寸的增大而增大_，隨公差等級的提高而減小尺寸鏈計算中進行公差校核計算主要是驗證封閉環(huán)基本尺寸,極限偏差和公差是否符合設(shè)計要求。表面粗糙度是指表述加工表面上具有較小間距和峰谷所組成 的微觀幾何形狀特征的術(shù)語。不完全互換是指零部件在裝配前，允許有附加的選擇；裝配時 允許有附加的調(diào)整但不允許修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要 求。 50H8/h8的孔、軸配合，其最小間隙為.0,最大間隙 為 0.078 m mo公差等級的選擇原則是滿足使用要求 的前提下，盡量選 用較低的公差等級。 零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù) 加工順序確定。 尺寸鏈計算的目的主要是進行公差設(shè)計計算和公差校核 計算。普通螺紋精度標

8、準僅對螺紋的_中徑規(guī)定了公差，而螺距 偏差、半角偏差則由中徑公差控制?；ㄦI聯(lián)結(jié)與單鍵聯(lián)結(jié)相比，其主要優(yōu)點是 定心精度高, 導(dǎo)向性好，承載能力強。 45+0.005mm孔的基本偏差數(shù)值為0，（P 50-0.050軸的基本偏0-0.112差數(shù)值為-0.050 mm。某軸尺寸為10-0.018 mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差-0.028采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972 mm是，允許的垂直度 誤差達最大，可達0.02 mm。單鍵分為 平鍵 、 半圓鍵 和 楔鍵 三種,其中以平鍵 應(yīng)用最廣。47 .由于徑向全跳動誤差 包括了圓柱度誤差和

9、同軸度誤差,當(dāng)徑向全跳動誤差 不大于給定的圓柱度公差值時，能夠肯定圓柱度誤差不會超差。某軸尺寸為10-0.018 mm,被測要素給定的尺寸公差和形位公差-0.028采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為最小實體狀 態(tài) 時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為9.972mm是，允許的垂直度誤差這最大，可達0.02mm。配合公差是指允許間隙或過盈的變動量，它表示配合精度 的高低。50.9 50mm的基孔制孔、軸配合，已知其最小間隙為0. 05，則 軸的上偏差是些 徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面相同，但前 者公差帶圓心的位置是固定的 而后者公差帶圓心的位置是浮動的 公差等級的選擇原則是滿足使用要求 的前提下，盡量選用較低 的公差等級。53 ,零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就根據(jù)加工順序 確定。孔、軸的ESvei的配合屬于 過盈配合，EIes的配合屬于間隙配合。當(dāng)所有的減環(huán)都是最大極限尺寸而所有的減環(huán)都是最小極限尺 寸時，封閉環(huán)必為最大極限尺寸孔、軸配合的最大過盈為-60“m,配合公差為40 “m,能夠判斷該配合屬于過渡配合。57 ,在產(chǎn)品設(shè)計中,尺寸鏈計算是根據(jù)機器的精度要求,合理地確 定有關(guān)尺寸的公差和極限偏差。 選擇基準制時，應(yīng)優(yōu)先選用 基孔制原因是加工孔比加工 軸要困難，所用刀具量具尺寸規(guī)格也多，成本大 配合公差是指允許間