風(fēng)管與管道保溫工程施工設(shè)計(jì)方案

1、 第23屆省運(yùn)會(huì)指揮中心風(fēng)管及管道保溫施工方案 目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc328730288 1項(xiàng)目概況 PAGEREF _Toc328730288 h 1 HYPERLINK l _Toc328730289 2 準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc328730289 h 1 HYPERLINK l _Toc328730290 2.1確定生產(chǎn)工藝 PAGEREF _Toc328730290 h 1 HYPERLINK l _Toc328730291 2.2材料準(zhǔn)備2 HYPERLINK l _Toc328730292 2.3時(shí)間規(guī)劃和人員準(zhǔn)備 PAGER

2、EF _Toc328730292 h 2 HYPERLINK l _Toc328730293 3 主要施工技術(shù)要求2 HYPERLINK l _Toc328730294 3.1風(fēng)道保溫施工2 HYPERLINK l _Toc328730295 3.2水管保溫 5 HYPERLINK l _Toc328730296 3.2.1保溫管施工5 HYPERLINK l _Toc328730297 3.2.2保溫板施工6 HYPERLINK l _Toc328730298 3.2.3閥門(mén)和儀表絕緣6 HYPERLINK l _Toc328730299 3.3設(shè)備絕緣7 HYPERLINK l _Toc3

3、28730300 保溫注意事項(xiàng)8 HYPERLINK l _Toc328730301 4 保障措施8 HYPERLINK l _Toc328730295 4.1質(zhì)量保證措施8 HYPERLINK l _Toc328730296 4.2成品保護(hù)措施 9 HYPERLINK l _Toc328730297 4.3安全施工措施9 HYPERLINK l _Toc328730301 5 編制依據(jù)101 項(xiàng)目概述為保證建筑物的功能，實(shí)現(xiàn)建筑物的節(jié)能，對(duì)通風(fēng)空調(diào)工程的空調(diào)管道和水管進(jìn)行保溫節(jié)能。其中，2m機(jī)房?jī)蓚?cè)風(fēng)道、地板、防火墻、變形縫的保溫材料采用離心超細(xì)玻璃棉板加鋁箔，厚度40mm覆蓋玻璃布保護(hù)層，

4、然后兩層涂有多層防火涂料，導(dǎo)熱系數(shù)為0.033。 W/mk。天花板排煙管用40mm厚玻璃棉絕緣。此外，空調(diào)風(fēng)管、空調(diào)水管、水管等需要防露水的部位均采用聚氯乙烯阻燃橡膠絕緣材料（易燃B1級(jí)）進(jìn)行絕緣。保溫通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)總面積達(dá)11萬(wàn)平方米，水管5000多平方米。2 準(zhǔn)備工作2.1確定生產(chǎn)工藝本項(xiàng)目鍍鋅鋼風(fēng)管全部采用角鋼法蘭連接，空調(diào)水管采用無(wú)縫鋼管焊接連接，DN40以下末端支管采用鍍鋅鋼管連接，冷凝水管采用無(wú)縫鋼管連接。由鍍鋅鋼管連接。結(jié)合材料廠家和保溫施工的需要，確定DN100以上管道保溫采用片材和卷材保溫方式，DN100以下管道均采用管道保溫棉直接與套管粘合保溫的方式，全部采用風(fēng)道保溫。片材絕

5、緣。風(fēng)道保溫采用綜合排版方式裁料，可減少接頭數(shù)量，節(jié)省材料，保溫效果好，外形美觀；針對(duì)風(fēng)管及連接法蘭的不同部位，編制了詳細(xì)的施工工藝，通用性強(qiáng)。圖5.1.1 風(fēng)管橡塑保溫工藝流程2.2 材料準(zhǔn)備保溫所需材料主要有橡塑保溫棉、特種保溫膠、膠帶、離心玻璃棉、保溫釘、鋁箔膠帶等。消防部門(mén)的防火要求，材料檢驗(yàn)報(bào)告和合格證對(duì)應(yīng)齊全。2.3 時(shí)間計(jì)劃和人員準(zhǔn)備保溫施工的主要工期為2012年6月至2012年10月，7月和8月是工作量最集中的兩個(gè)月。在此期間，有120名保溫工人確保工程進(jìn)度。地下室部分是成品保護(hù)所必需的。施工延期后，等頂膩?zhàn)邮┕ね瓿桑徊媸┕ち枯^小時(shí)再進(jìn)行保溫施工。3 主要施工技術(shù)要求3.1

6、風(fēng)道保溫施工3.1.1施工前準(zhǔn)備風(fēng)道保溫施工前的工藝和質(zhì)量檢驗(yàn)已經(jīng)完成。風(fēng)管漏光檢測(cè)、漏風(fēng)實(shí)驗(yàn)、風(fēng)管支吊架安裝、風(fēng)管法蘭二次防腐均通過(guò)檢驗(yàn)，已送檢。物料按規(guī)定質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，人員到位。3.1.2風(fēng)管保溫方案的確定風(fēng)道保溫采用排版和下料板面拼接的方法進(jìn)行保溫施工。風(fēng)管直管段與彎頭進(jìn)行保溫，嚴(yán)格按照上板、側(cè)板、底板的順序粘貼四面保溫板，如圖3-1顯示：圖3-1 矩形風(fēng)管保溫示意3.1.3管道保溫前的表面處理用干抹布擦拭鍍鋅鐵風(fēng)管表面，清除積存的灰塵、水滴等附著物。清洗焊接風(fēng)管表面時(shí)，先用角磨機(jī)將風(fēng)管外表面的油污、鐵銹、焊渣等雜物清除，然后用干凈的干布擦拭風(fēng)管，并涂上防銹劑。 -銹漆。矩形風(fēng)管的表面清

7、洗按先清洗上表面、后清洗側(cè)面、最后清洗底部的順序進(jìn)行。3.1.4膠水的應(yīng)用保溫膠涂裝的工作流程如下：1）將膠水翻過(guò)來(lái)，攪拌，搖晃使其變薄變稠。2) 涂保溫膠時(shí)，風(fēng)管表面應(yīng)涂滿(mǎn)均勻，無(wú)滲漏，無(wú)死角。3)、在一側(cè)涂上保溫膠，讓其冷卻3到5分鐘，以達(dá)到不粘手感為基準(zhǔn)，用手?jǐn)D壓被粘面，直到粘合劑密實(shí)牢固。3.1.5管道接頭、阻尼器和法蘭的絕緣直段和彎管保溫板的切割應(yīng)按圖3-1所示尺寸切割；圖3-2 變截面保溫下料節(jié)點(diǎn)示意正確錯(cuò)誤變截面風(fēng)道也按頂面、側(cè)面、底面的順序進(jìn)行。接近法蘭時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管法蘭與風(fēng)管體之間形成的實(shí)際角度進(jìn)行切割和粘貼，以確保橡膠和塑料。保溫板與風(fēng)管體及法蘭緊密貼合，下料如圖3-2所示

8、。圖3-3 風(fēng)管三通保溫示意正確錯(cuò)誤風(fēng)道三通、四通保溫。為避免滲漏和密實(shí)保溫，三通、四通開(kāi)孔的細(xì)部應(yīng)嚴(yán)格按風(fēng)管尺寸進(jìn)行切割，并采用管件直段的中心線(xiàn)為粘貼線(xiàn)，左右對(duì)稱(chēng)，如圖3-3所示。膠線(xiàn)部分橡塑絕緣材料端面必須保證涂膠均勻，粘貼牢固、緊密。其他部位的加工方法與直管段和大小頭相同。空氣管道上閥門(mén)的絕緣。風(fēng)管閥門(mén)的絕緣層是根據(jù)閥門(mén)的大小來(lái)切割的，粘貼的順序和原理與風(fēng)管直段相同。在閥門(mén)保溫的過(guò)程中，先根據(jù)閥門(mén)外框的大小和高度，在這部分腔體上貼上橡塑保溫板，保證閥殼腔體保溫密實(shí)，保溫層與閥門(mén)外框齊平，如圖3-4所示。閥門(mén)操作桿處的保溫電弧與閥門(mén)電弧一致，外形美觀，操作方便。圖3-5 風(fēng)管法蘭保溫?cái)嗝媸?/p>

9、意圖3-4 閥門(mén)外殼腔室保溫示意管道法蘭絕緣。角鋼法蘭的方法與嵌件的連接部分相同，即在法蘭和嵌件上分別加一個(gè)寬度的絕緣層，20cm在落料平臺(tái)上裝卸材料。 ,橡塑保溫板的寬度與待保溫200mm部分的外側(cè)粘合。保溫層從下到上，從中間到兩端同時(shí)粘貼。也可以先粘貼一端，然后按照法蘭的方向，確保接頭位于風(fēng)管頂部，如圖3-5所示。3.1.6離心玻璃棉保溫結(jié)構(gòu)3.1.6.1 本工程設(shè)計(jì)中，2米通過(guò)樓板、防火墻、變形縫兩側(cè)、吊頂?shù)呐艧燂L(fēng)道采用離心玻璃棉保溫隔熱。3.1.6.2 保溫施工時(shí)，風(fēng)管表面應(yīng)擦拭干凈，保溫釘數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求。每平方米的保溫釘數(shù)量為：底部16個(gè)，側(cè)面10個(gè)，頂部8個(gè)。第一排保溫釘與風(fēng)管

10、邊緣的距離定位10cm。絕緣板的拼接部分用鋁箔膠帶粘合牢固。3.1.6.3 法蘭部分的絕緣需要特殊處理，處理方法同圖3-4和3-5。3.2 水管保溫3.2.1保溫管施工空調(diào)水管和供水管需保溫，DN100及以下管道采用橡塑保溫管保溫。保溫管為兩米標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)管。保溫前，使用專(zhuān)用切割工具對(duì)管道進(jìn)行切割，確保斷面整齊、無(wú)毛刺。絕緣材料的表面和斷面都涂有膠水，以確保絕緣材料粘合牢固。貼合時(shí)，切面朝上，以保證下部有良好的觀感，貼合縫不得使用膠帶。由于大小頭偏心，管子是平的，所以大小頭管子的切割縫位于底部，并根據(jù)大小頭的大小進(jìn)行切割，以保證絕緣棉花與管子粘合后緊密貼合，中間不會(huì)留有氣腔。彎頭切面在彎頭處，側(cè)面加

11、“V”形切口，保證保溫棉外側(cè)與管材緊密接觸，粘合后外觀平整，如圖在圖 3-6 中。圖 3-63.2.2保溫板施工對(duì)于DN100以上的管道，采用保溫板保溫。計(jì)算好管道周長(zhǎng)，用尺子將保溫板剪開(kāi)，保證斷面平直整齊。圖 3-7良好的粘合。三通部分按三通膨脹面單獨(dú)切割，寬度加到三通支管直徑上30cm，如圖3-7所示。3.2.3閥門(mén)、儀表絕緣管道上的閥門(mén)也需要根據(jù)節(jié)能的要求進(jìn)行保溫。為保持閥門(mén)絕緣良好后的外觀，閥門(mén)外側(cè)采用雙層絕緣，閥體外部全面涂有絕緣膠。 ，第二層絕緣是在第一層絕緣層外面進(jìn)行，表面平整度高。閥門(mén)兩側(cè)，法蘭連接部分10cm先用雙層絕緣棉將絕緣后的管道表面與閥門(mén)法蘭面平整，然后法蘭部分分別1

12、0cm用寬橡塑絕緣材料。若保溫時(shí)操作手柄未保溫，先拆下操作面板，用圓孔套將保溫板包裹在閥門(mén)轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行保溫，待保溫完成后再裝回操作面板。儀器絕緣袋放置在手表彎曲部位的位置。溫度計(jì)在板的絕緣棉上用一個(gè)略小于溫度計(jì)直徑的圓孔進(jìn)行絕緣。3.3 設(shè)備絕緣3.3.1自帶保溫設(shè)備有的設(shè)備保溫首先需要廠家自帶保溫，比如制冷機(jī)組，以保證設(shè)備的美觀。施工過(guò)程中，應(yīng)將損壞的保溫層局部切除并修補(bǔ)保溫，并將切除尺寸擴(kuò)大到損壞尺寸的外側(cè)10cm。修補(bǔ)后應(yīng)保證表面平整度，保溫棉厚薄無(wú)高低差，點(diǎn)處不作破損處理。3.3.2設(shè)備絕緣水箱設(shè)備需要根據(jù)防凍要求進(jìn)行保溫。保溫時(shí)，先將表面擦干凈，涂上保溫膠，再用面板法保溫。面板的接縫處

13、不應(yīng)在拐角處，絕緣棉段的接觸部位應(yīng)全部用膠水覆蓋，以保證粘合。連接牢固。頂部檢修孔處應(yīng)預(yù)留操作手柄空間，蓋板手柄不應(yīng)完全蓋住。3.4 保溫注意事項(xiàng)3.4.1 保溫棉的裁切應(yīng)避免對(duì)材料的拉伸和擠壓，防止裁切時(shí)尺寸誤差過(guò)大；3.4.2 保溫施工中，需在保溫管表面涂膠并涂抹均勻，以保證保溫棉與無(wú)氣空腔粘結(jié)不結(jié)露；3.4.3 橡塑絕緣棉施工中盡量避免使用膠帶，在斷面均勻涂上膠水，使其粘牢；3.4.4 漏光檢測(cè)和漏風(fēng)檢測(cè)完成后必須進(jìn)行風(fēng)管保溫，系統(tǒng)試壓和沖洗完成后必須進(jìn)行水管保溫。4 保障措施4.1 質(zhì)量保證措施4.1.1 施工前，進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，對(duì)施工隊(duì)全體工人下達(dá)施工指導(dǎo)并簽字確認(rèn)，確保每個(gè)

14、人都能清楚地了解施工實(shí)踐；4.1.2 嚴(yán)格檢查施工材料。不合格的材料嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工過(guò)程中，在施工使用前對(duì)材料的污染表面進(jìn)行清理；4.1.3 檢驗(yàn)交接檢驗(yàn)制度的制定和實(shí)施。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查工人的施工情況，對(duì)施工中不合格的施工作業(yè)及時(shí)糾正。檢驗(yàn)批送檢前，封頂前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查。糾正不合格的部分。4.2 成品保護(hù)措施4.2.1 在施工階段，加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍特別是施工組長(zhǎng)的成品保護(hù)教育，增強(qiáng)自身的成品保護(hù)意識(shí)；4.2.2 施工階段，總承包商應(yīng)組織相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)成品損壞，應(yīng)由負(fù)責(zé)人和破壞者處理，對(duì)損壞的成品進(jìn)行修復(fù)，使其符合施工驗(yàn)收要求；4.2.3 施工完成后，分區(qū)域處理后續(xù)施工工種和人員的交接，確保成品始終受到保護(hù)和負(fù)責(zé)。4.3 安全施工措施4.3.1