《1000MPa級高強度水電用鋼板（征求意見稿）》

1、T/SSEA XXXX-XXXX團體標準T/SSEA XXXX20221000MPa級高強度水電用鋼板1000MPa high strength steel plate for hydropower FORMTEXT FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX發(fā)布 FORMTEXT XXXX - FORMTEXT XX - FORMTEXT XX實施中國特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布ICS 77.140.50CCS H 46T/SSEA XXXX-XXXX 版權(quán)保護文件版權(quán)所有歸屬于該標準的發(fā)布機構(gòu)。除非有其他規(guī)定，否則未經(jīng)許可，此發(fā)行物及其章節(jié)不得以其他形式或任何手

2、段進行復(fù)制、再版或使用，包括電子版，影印件，或發(fā)布在互聯(lián)網(wǎng)及內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)等。使用許可可于發(fā)布機構(gòu)獲取。前言本文件按照GB/T 1.12020標準化工作導(dǎo)則 第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會提出并歸口。本文件起草單位：南京鋼鐵股份有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院、中國電建集團華東勘測設(shè)計研究院有限公司、中國電建集團北京勘測設(shè)計研究院有限公司、中國水利水電第六工程局有限公司。本文件主要起草人：1000MPa級高強度水電用鋼板范圍本文件規(guī)定了1000MPa級高強度水電用鋼板的

3、牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書。本文件適用于水電站壓力鋼管、鋼岔管、蝸殼、舌板、轉(zhuǎn)子支架環(huán)板、磁軛圈等用厚度為6mm150mm的鋼板（以下簡稱鋼板）。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 222 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅和全硅含量的測定 還原硅鉬酸鹽分光光度法GB/T 223.9 鋼鐵及合金 鋁含量的測定 鉻天青S分光光度法GB/

4、T 223.11 鋼鐵及合金 鉻含量的測定 可視滴定或電位滴定法GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 鉭試劑萃取光度法測定釩含量GB/T 223.19 鋼鐵和合金化學(xué)分析方法 新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T 223.23 鋼鐵及合金 鎳含量的測定 丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 鋼鐵和合金 鉬含量的測定 硫氰酸鹽分光光度法GB/T 223.40 鋼鐵和合金 鈮含量的測定 氯磺酚S分光光度法GB/T 223.58 鋼鐵及其合金化學(xué)分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測定錳量GB/T 223.62 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 乙酸丁酯萃取光度法測定磷含量GB/T 223

5、.78 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法 姜黃素直接光度法測定硼含量GB/T 223.81 鋼鐵及合金 總鋁和總硼含量的測定 微波消解-電感耦合等離子體質(zhì)譜法GB/T 223.84 鋼鐵及合金 鈦含量的測定 二安替比林甲烷分光光度法GB/T 223.85 鋼鐵和合金 硫含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法GB/T 223.86 鋼鐵和合金 總碳含量的測定 感應(yīng)爐燃燒后的紅外吸收法GB/T 228.1 金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法GB/T 229 金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法GB/T 232 金屬材料彎曲試驗方法GB/T 247 鋼板和鋼帶檢驗、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T 7

6、09 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 2970 厚鋼板超聲檢測方法GB/T 2975 鋼及鋼產(chǎn)品 力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T 4160 鋼的應(yīng)變時效敏感性試驗方法(夏比沖擊法)GB/T 4340.1 金屬材料 維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T 5313 厚度方向性能鋼板GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 10561 鋼中非金屬夾雜物含量的測定-標準評級圖顯微檢驗法GB/T 17505 鋼及鋼產(chǎn)品 交貨一般技術(shù)要求GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xué)成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感

7、應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T 28297 厚鋼板超聲自動檢測方法GB/T 31946 水電站壓力鋼管用鋼板NB/T 47013.3 承壓設(shè)備無損檢測 第3部分：超聲波檢測術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。牌號表示方法鋼的牌號由代表屈服強度“屈”字漢語拼音首位字母、屈服強度下限值、水電“水”字漢字拼音首位字母、鋼的質(zhì)量等級4部分組成。示例：Q890SF表示：屈服強度最小值為890MPa，質(zhì)量等級為F的水電用鋼板。當需方要求鋼板具有厚度方向性能時，則在上述規(guī)定的牌號后加上代表厚度方向（Z向）性能級別的符號，例如Q890SFZ35。訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：

8、產(chǎn)品名稱；本文件編號；牌號；尺寸及精度；交貨狀態(tài)；重量。尺寸、外形、重量鋼板的尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T 709的規(guī)定。鋼板的厚度允許偏差應(yīng)符合GB/T 7092019的B類規(guī)定；根據(jù)需方要求，并在合同中注明，也可按C類偏差供貨。鋼板按理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的最大厚度和最小厚度的算術(shù)平均值。鋼的密度為7.85g/cm3。技術(shù)要求牌號及化學(xué)成分鋼的牌號及化學(xué)成分（熔煉成分）應(yīng)符合表1的規(guī)定。牌號及化學(xué)成分牌號質(zhì)量等級鋼板厚度/mm化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)）/% CSiMnNi不大于不小于CrMoTiNbVCuBPSAlsaQ890SE6500.120.400.701.500

9、.802.000.700.700.050.050.060.500.0040.0180.0080.01550800.140.400.701.501.002.500.700.700.050.050.060.500.0040.0180.0080.015801500.150.400.701.501.203.000.700.700.050.050.080.500.0040.0180.0080.015F6500.120.400.701.501.002.000.700.700.050.050.060.500.0040.0150.0050.01550800.140.400.701.501.202.500.70

10、0.700.050.050.060.500.0040.0150.0050.015801500.150.400.701.501.503.000.700.700.050.050.080.500.0040.0150.0050.015a 當采用全鋁（Alt）含量表示時，Alt應(yīng)不小于0.020%。有厚度方向性能要求的鋼板，S含量應(yīng)符合GB/T 5313的規(guī)定。可采用焊接裂紋敏感性指數(shù)（Pcm）代替碳當量評估鋼的可焊性，Pcm應(yīng)由熔煉分析成分并采用式（1）計算，其值應(yīng)符合表2的規(guī)定。 Pcm =C+Si/30+（Mn+Cu+Cr）/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(1)Pcm值牌號公稱厚度/

11、mm650508080150Q890S0.27%0.29%0.33%根據(jù)需方要求，各牌號可以規(guī)定碳當量（Ceq），其數(shù)值由雙方商定。碳當量（Ceq）推薦按式（2）計算：Ceq =C+Mn/6+Si/24+Ni/40+ Cr/5+ Mo/4+V/14(2)鋼板的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。冶煉方法鋼由電爐或轉(zhuǎn)爐冶煉，并應(yīng)經(jīng)過精煉處理。除非需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法一般由供方自行選擇。交貨狀態(tài)鋼板以淬火+回火狀態(tài)交貨。力學(xué)性能和工藝性能鋼板的拉伸和彎曲性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼板的力學(xué)性能和工藝性能牌號質(zhì)量等級鋼板厚度/mm拉伸試驗180彎曲試驗b下屈服強度aReL/M

12、Pa 抗拉強度Rm /MPa斷后伸長率A/% 彎曲壓頭直徑Db=2aQ890SE650890940114014D=3a50808809301130801508609201120F650890940114014D=3a50808809301130801508609201120a 如屈服現(xiàn)象不明顯，可采用非比例延伸強度Rp0.2代替屈服強度。b a為試樣厚度，b為彎曲試樣寬度。有厚度方向性能要求的鋼板，厚度方向斷面收縮率應(yīng)符合GB/T 5313的規(guī)定。鋼板的夏比（V型缺口）沖擊試驗的試驗溫度及沖擊吸收能量應(yīng)符合表4的規(guī)定。夏比（V型缺口）沖擊試驗的試驗溫度和沖擊吸收能量牌號質(zhì)量等級沖擊試驗（V型缺

13、口）溫度/吸收能量（縱向）KV2/JQ890SE、F-4060-6060注：1. 夏比（V型缺口）沖擊吸收能量按3個試樣的算術(shù)平均值計算，允許其中有1個試樣值低于規(guī)定值，但不應(yīng)低于規(guī)定值的70%。2. 厚度小于12mm的鋼板應(yīng)采用小尺寸試樣進行夏比（V型缺口）沖擊試驗。鋼板厚度8mm12mm時，試樣尺寸為7.5mm10mm55mm；鋼板厚度6mm8mm時，試樣尺寸為5mm10mm55mm.其試驗結(jié)果應(yīng)分別不小于表4規(guī)定值的75%或50%。時效試驗根據(jù)需方要求，可對鋼板進行應(yīng)變時效試驗，應(yīng)變時效試驗條件為5%+2501h，試驗溫度及沖擊吸收能量最低要求由供需雙方協(xié)商確定。表面質(zhì)量鋼板表面不允許存

14、在裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷。如有上述表面缺陷，允許清理，清理深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過鋼板厚度公差之半，清理處鋼板厚度應(yīng)不小于鋼板的最小厚度。缺陷清理處應(yīng)平滑無棱角。鋼板不得有分層。其他缺陷允許存在，其深度從鋼板實際尺寸算起，不得超過厚度允許公差之半，且缺陷處厚度應(yīng)不小于鋼板允許最小厚度。鋼板不允許補焊。超聲檢測鋼板應(yīng)逐張按NB/T 47013.3的規(guī)定進行超聲檢測，合格級別為級，檢測文件及合格級別需在合同中注明。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，可供應(yīng)其他合格級別的鋼板。試驗方法化學(xué)成分試驗方法鋼的化學(xué)成分試驗方法按GB/T 20123或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁

15、時應(yīng)按GB/T 223.5、GB/T 223.9、GB/T 223.11、GB/T 223.14、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.58、GB/T 223.62、GB/T 223.78、GB/T 223.81、GB/T 223.84、GB/T 223.85、GB/T 223.86的規(guī)定執(zhí)行。檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣位置和試驗方法鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣位置和試驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣位置和試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣位置試驗方法1化學(xué)成分1個/爐GB/T 20066見8.12

16、拉伸試驗1個/批GB/T 2975GB/T 228.13厚度方向拉伸試驗1組（3個）/批GB/T 5313GB/T 53134彎曲試驗1個/批GB/T 2975GB/T 2325沖擊試驗1組（3個）/批GB/T 2975GB/T 2296應(yīng)變時效沖擊試驗1組（3個）/批GB/T 2975GB/T 41607超聲檢測逐張NB/T 47013.38尺寸、外形逐張適宜的量具9表面質(zhì)量逐張目視檢驗規(guī)則檢查和驗收鋼板的檢查和驗收由供方的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門進行。組批規(guī)則鋼板應(yīng)按批驗收，每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一厚度、同一軋制制定或熱處理制度的鋼板組成，每批重量不超過30t。根據(jù)用戶需求，也可按逐軋制張組批，需方應(yīng)在合同中注明。有厚度方向性能要求的鋼板組批應(yīng)符合GB/T 5313的規(guī)定。復(fù)驗與