純凈水生產(chǎn)工藝流程方案

1、純凈水生產(chǎn)工藝流程方案本項目生產(chǎn)工段情況簡述：(1)多介質(zhì)過濾器：吸附及機械隔離作用，用于過濾水中的有 機物及膠體等物質(zhì)。(2)活性炭過濾器：吸附及機械隔離作用，用于過濾水中的有 機物及膠體等物質(zhì)。(3)軟化器(離子交換樹脂)：交換吸附鈣、鎂離子，降低水的 硬度。使用后的樹脂利用 NaCl溶液進行再生。(4)精密過濾器：可將水中的某些有機物和細菌截留，被過濾 出來的水就基本無菌了。(5)反滲透裝置：用于除去水中的雜質(zhì)離子。(6)臭氧消毒：使用臭氧發(fā)生器產(chǎn)生臭氧，對水的瞬間殺毒滅菌c(7)無菌水存儲：灌裝前在無菌水罐中存放成品水。(8)灌裝：將成品水在無菌條件下裝進水桶并封蓋，保證水的衛(wèi) 生質(zhì)量

2、。純凈水設備工藝流程說明:第一級預處理系統(tǒng)采用石英砂多介質(zhì)過濾器， 主要目的是去除水中含有的泥沙、 錳、鐵銹、 膠體物質(zhì)、 機械雜質(zhì)、 懸浮物等顆粒在20UM 以上對人體有害的物質(zhì)。自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用低。濾材主要包括:PPF， AC 椰碳等。第二級預處理系統(tǒng)采用活性炭過濾器，去除水中的色素、異味、大量生化有機物，降低水中的余氯值及農(nóng)藥污染和其他對人體有害的污染物質(zhì)。 自動過濾系統(tǒng)采用進口富萊克控制器,可以自動進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。第三級預處理系統(tǒng)采用陽離子樹脂對水進行軟化， 主要去除水中的硬度

3、。 水的硬度主要是有鈣（Ca2+） 、鎂（Mg2+ ）離子構成的，當含有硬度離子的原水通過樹脂層時，水中的Ca2+、Mg2+被樹脂交換吸附，同時等物質(zhì)量釋放出鈉Na+離子，從軟水器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。 從而有效防止逆滲透膜結垢。 系統(tǒng)可以自動進行反沖， 正沖等。并可以進行智能化樹脂再生，延長系統(tǒng)使用壽命。四級預處理系統(tǒng)采用 5 微米孔徑精密過濾器使水得到進一步凈化， 使水的濁度和色度達到優(yōu)化。保證RO 系統(tǒng)的進水要求。采用反滲透技術進行脫鹽處理，反滲透膜孔徑僅為 0.0001微米, 能去除有害的可溶解性固體及細菌、病毒等，脫鹽率達 99.6%以上， 生產(chǎn)出符合國家標準的純凈水

4、，主機部分包含保安過濾器、高壓泵和 反滲透膜，保安過濾器為以上的第四級預處理系統(tǒng)， 高壓泵是主機上 的核心設備之一，為反滲透膜元件提供足夠的壓力，以克服滲透壓及 運行阻力，滿足裝置達到額定的出水量。臭氧殺菌系統(tǒng)臭氧具有強氧化性，有四大功能：滅菌、氧化、脫色、除味，用 于水的消毒時，濃度在 4mg/l時，0.5-1分鐘即可殺滅全部細菌，同 時臭氧溶于水后形成富氧水，保證了水的純鮮，又不失水的活性。設備明細表如下：年產(chǎn)4萬噸以上，約合日產(chǎn)桶裝水（18.9L） 4000桶至6000桶，瓶裝水（500ml ）將根據(jù)市場實際情況適量生產(chǎn)序號項目數(shù)量1主要設備1.1除鐵、除鎰過濾器3個1.2活性炭過濾器3個1.3軟化器3個1.4精密過濾器2個1.5臭氧發(fā)生器2個1.6無菌自動灌裝系統(tǒng)2套2附屬設備2.1高溫電爐1臺2.2電熱恒溫干燥箱1臺2.3電熱恒溫培養(yǎng)箱1臺2.4電熱蒸儲水器1臺2.5電熱恒溫水浴鍋1臺2.6光電比色計1套2.7濁度儀1臺2.8余氯比色器1臺2.9電導儀1套2.10酸度計1套2