橋梁深水鉆孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)（109頁）

1、橋梁深水鉆孔樁基礎(chǔ)施工技術(shù)一、深水施工作業(yè)平臺二、鋼圍堰施工技術(shù)概述三、鋼板樁圍堰四、吊箱鋼圍堰施工五、套箱鋼圍堰施工一、深水施工作業(yè)平臺水上作業(yè)平臺是施工橋梁基礎(chǔ)的重要設(shè)施，它包括鉆孔樁施工平臺和施工棧橋，施工平臺可以提供精確定位的條件，是鉆孔樁鋼護筒下沉的定位導(dǎo)向輔助平臺，是基礎(chǔ)鉆孔、水下混凝土灌注的作業(yè)平臺，是基礎(chǔ)施工機具、材料臨時堆放的場地，是鋼圍堰拼裝、下沉的支撐平臺。是深水橋梁施工的重要組成部分。棧橋鉆孔平臺大型水上施工作業(yè)平臺深水鉆孔施工平臺設(shè)計中，必須切實詳細(xì)地分析工程實地的環(huán)境條件，選擇合適的機具和施工方法，充分考慮不利的施工荷載組合，以做到安全、穩(wěn)固、經(jīng)濟并滿足施工要求。鋼

2、護筒平臺與鋼管樁平臺比較（1）結(jié)構(gòu)安全、受力比較鋼管樁平臺優(yōu)點：鋼管樁是臨時結(jié)構(gòu)，精度要求低，平臺搭設(shè)難度小。鋼護筒在臨時平臺上搭設(shè)，精度高，施工安全方便。鋼護筒在施工過程中不受豎向荷載作用。缺點：穩(wěn)定性差、剛度小，平臺必須增加斜樁，平聯(lián)受力大。鋼護筒平臺優(yōu)點：直徑比鋼管樁大很多，剛度也大，單根承載力增加，結(jié)構(gòu)在施工過程中的安全性加強；同時，平臺范圍內(nèi)部插打鋼管樁也減少了對墩位處河床的擾動，有利于基礎(chǔ)受力和抗沖刷。缺點：插打鋼護筒定位難度大，精度差，設(shè)備能力要求高。（2）施工工期比較鋼護筒平臺比鋼管樁平臺節(jié)約工期（3）經(jīng)濟比較鋼護筒平臺雖然增加了打樁船費用，但由于利用了結(jié)構(gòu)樁鋼護筒，節(jié)省了鋼管

3、樁材料和打、拆費用，加上設(shè)計時用鋼吊箱底板作為鉆孔平臺面板，節(jié)約了貝雷架，所以經(jīng)濟性也由于鋼管樁平臺。浮動平臺采用浮動平臺施工的有以下特點：地質(zhì)狀況不理想會造成鋼棧橋和平臺支撐鋼管樁不穩(wěn)定。水深及水面寬度符合浮動平臺作業(yè)條件。 鋼棧橋主要起把重型機具從陸上移至水中作業(yè)面的運輸通道作用。采用浮動平臺，重型機具固定在平臺上，靠牽引移動平臺至作業(yè)面，運輸方式平穩(wěn)安全。利用水的浮力替代鋼管樁的支撐。 浮動平臺浮運到位后，平臺的四角由纜風(fēng)繩牽引，對水平位移起限制作用。浮動平臺施工簡便。浮動平臺較鋼管水中平臺準(zhǔn)備工期短且經(jīng)濟。平臺的結(jié)構(gòu)設(shè)計平臺面高程=施工最高水位+安全距離其中，安全距離一般區(qū)域取1m，潮

4、水區(qū)域取1.5m2m以上。（2）鉆孔區(qū)平臺面尺寸確定平臺面的寬度按成孔設(shè)備的布置與操作人員的活動場地來確定，長度主要考慮水上平臺兩端鉆孔時應(yīng)留有起吊鉆具、放倒鉆桿的活動場地，且留有成孔時所需堆放材料及設(shè)備的場地。此外還要考慮后面圍堰施工所需空間。水上棧橋鉆孔平臺上機械工作鉆孔平臺和棧橋黃河特大橋水中墩先下放鋼圍堰堰，然后再圍堰上形成鉆孔平臺二、鋼圍堰施工技術(shù)概述 圍堰的形式有很多，我們可以根據(jù)實際情況進行選擇。當(dāng)處于深水區(qū)時，高樁承臺可采用鋼吊箱；低樁承臺可采用鋼套箱；高樁承臺水深在6m以內(nèi)時，采用單壁鋼吊箱比較經(jīng)濟合理；低樁承臺水深在6m以上且截面較大時，采用雙壁鋼套箱比較經(jīng)濟合理。當(dāng)水深在

5、6m左右且覆蓋層為較厚的黏性土層時不宜用套箱圍堰，可用鋼板樁圍堰。 圍堰頂高宜高出施工期間最高水位70cm，最低應(yīng)不小于50cm；圍堰的構(gòu)造應(yīng)適應(yīng)水流排泄，大小不應(yīng)壓縮流水?dāng)嗝妫悦庾杷^高危害圍堰安全，以及影響通航、導(dǎo)流等。圍堰內(nèi)應(yīng)適應(yīng)基礎(chǔ)施工的要求，并留有適當(dāng)?shù)墓ぷ髅娣e。圍堰斷面尺寸應(yīng)保證有足夠的強度和穩(wěn)定性，使得基坑開挖以后不至于發(fā)生破裂、滑動和傾斜。圍堰要求防水延米，應(yīng)盡量采取措施防止或減少滲漏，減輕排水工作。圍堰施工一般應(yīng)安排在枯水期間進行。鋼圍堰現(xiàn)場加工岸上加工制作，水上拼裝圍堰通過斜船架整體下水分塊制造拼裝吊箱圍堰圍堰通過氣囊移動下水吊裝首節(jié)鋼圍堰深水基礎(chǔ)施工方案主要取決于當(dāng)?shù)氐?/p>

6、質(zhì)條件，若無覆蓋層或覆蓋層很淺時，宜采用先堰后樁。若覆蓋層較厚，且覆蓋層較軟承載力較小，則宜采用先樁后堰。影響基礎(chǔ)施工的另一個關(guān)鍵因素是水文條件，若枯水期與洪水期的水位和流速差都較大，則鋼圍堰的施工應(yīng)盡量避開洪水期，根據(jù)工期安排確定合適的方案。先樁后堰工程造價較低。且從整個工程開工到施鉆需要的時間段，鉆孔施工回旋余地大。各個工程應(yīng)視具體情況綜合比較后確定。先堰后樁與先樁后堰的比較方案先下鋼圍堰后成樁先成樁后下鋼圍堰優(yōu)點1.、鋼護筒厚度及長度減少，易于準(zhǔn)確定位。2、節(jié)省鉆孔平臺鋼管樁鋼材，也可節(jié)省加工焊接及施工樁的費用。3、節(jié)省鉆孔平臺的穩(wěn)定措施費。1、施工快，從施工鉆孔平臺鋼管樁架設(shè)平臺至開鉆

7、時間短。2、可降低鋼圍堰高度，節(jié)省工期，降低造價。3、節(jié)省定位船，導(dǎo)向船及錨碇系統(tǒng)的設(shè)備購置及租賃費4、減少雙壁鋼圍堰夾壁混凝土量。5、避免了巖面高低不平時，鋼圍堰不規(guī)律的高低刃腳著巖難度。6、 清除鉆渣難度減小。7、封底混凝土量可減少。缺點1、 受加工鋼圍堰的周期限制及事先布設(shè)定位船、導(dǎo)向船影響，籌備時間長，水上設(shè)備多，組裝工序多而復(fù)雜，開鉆時間晚，施工慢。2、鋼圍堰高度需增加，用鋼量較多，且增加加工、運輸?shù)跹b費用和工期。3、增加定位船和導(dǎo)向船及錨碇系統(tǒng)費用。4、若巖面高低不平，著巖穩(wěn)定比較困難。5、清除鉆渣難度加大。6、封底混凝土量會增加。1、鋼管樁及鋼護筒的數(shù)量較大2、增加河床的防護措施

8、3、鋼管樁及下層水平聯(lián)結(jié)系鋼材較多4、鋼護筒難于準(zhǔn)確定位先樁后堰法先堰后樁法：圍堰浮運到橋位置，然后定位，作為鉆孔樁的施工平臺鋼圍堰下水后自浮三、鋼板樁圍堰鋼板樁圍堰具有強度大、入土深、聯(lián)結(jié)緊密、不易漏水、反復(fù)利用、操作方便等優(yōu)點，是在水深46m 的砂、粘性土質(zhì)河床上進行基礎(chǔ)施工常用的圍堰形式。采用鋼板樁圍堰時一般用鋼管樁鉆孔樁平臺。鋼板樁圍堰的結(jié)構(gòu)插打鋼板樁施工要點鋼板樁的插打和拔除選用電動振動錘，由液壓夾頭夾住樁頭后，振動沉樁。插打板樁前進行測量定位，先在圍堰的四角及周邊打人導(dǎo)樁，并在導(dǎo)樁上掛導(dǎo)梁。鋼板樁逐塊插打就位，插打的次序見圖：插打鋼板樁從開始的第一塊起，必須保持垂直不偏，否則最后因

9、無法正常合攏，不得不做異形樁。插打鋼板樁前，兩鋼板樁間的鎖口要涂上黃油，一是利于堵水，二是防止兩鋼板樁間由于摩阻力過大，造成插打鋼板樁時，把前一塊鋼板樁帶下去，降低了頂面標(biāo)高。板樁插打完以后，立即進行第一道支撐，放支撐前，先在鋼板樁上焊牛腿，牛腿高程絕對保證在同一水平面上。然后在上面放支撐，并焊接牢固，支撐上邊焊反牛腿，并且支撐與鋼板樁間用木楔塞緊。第一道支撐放好后，向下抽水，然后焊牛腿，放第二道支撐，焊反牛腿等。最后抽完水后，進行挖基。圍堰內(nèi)清基有水中清基和干清基兩種。根據(jù)圍堰內(nèi)要清除土層的厚度決定，如采用水中清基，需要的設(shè)備較多，所需設(shè)備的功率較大，水中清基較困難，且時間長，不經(jīng)濟。當(dāng)鋼板

10、樁自坑底下的人土較深，且全部進入硬粘土層，可以采用干清基的方法。即把圍堰內(nèi)的水抽干后，露出河床，在圍堰中間用泥漿泵吸泥，每臺泥漿泵配備1臺高壓水槍，利用高壓水槍產(chǎn)生的水壓力將硬粘土打碎，形成泥漿，由泥漿泵將泥漿吸出圍堰。吸出的泥漿通過泥漿管排至船上運走。在抽水過程中，當(dāng)發(fā)生鎖口不密封漏水時以板條、棉絮等在板樁內(nèi)側(cè)嵌塞；或在漏縫外側(cè)水中撒下大量爐渣與木屑等隨水夾帶至漏縫處自行堵塞。鋼板樁拔除前要先拆除支撐。拔除前，先向圍堰內(nèi)注水，注水至一定標(biāo)高時，拆除支撐，并最終使堰內(nèi)外水位平衡，然后再拔除鋼板樁。鋼板樁的拔除用電動振動錘逐根拔除。鋼板樁圍堰施工注意事項a 在保證鋼板樁垂直沉入條件下，每根鋼板樁

11、一次打到設(shè)計深度。b 插打鋼板樁時，其吊點離樁頂?shù)木嚯x不得小于l3樁長。c 開始沉入幾根鋼板樁后，隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直。d 鋼板樁堆存、搬運、起吊時，應(yīng)防止由于自重力而引起的變形及鎖口損壞。e 圍堰形成后，要求防水嚴(yán)密。當(dāng)有少量滲水時，在圍堰四角設(shè)置潛水泵，把水抽至堰外。鋼板樁漏水量較大時，及時派人下去用棉絮或木屑封堵；當(dāng)開挖至坑底時，如果是堰腳漏，其局部用砼進行封堵。f 圍檁牛腿位置必須保持水平。g 抽水和清基過程中注意觀察鋼板樁的變形和移位情況，并做好記錄。隨著開挖深度的增加，鋼板樁所受的水壓力和主動土壓力逐漸加大，如發(fā)現(xiàn)鋼板樁有異常情況，應(yīng)立即停止清基，處理加固后繼續(xù)

12、抽水和清基。h 圍檁與鋼板樁間的縫隙，要用硬木、型鋼頂死，確保圍檁受力均勻，使受力點位置在圍檁中央。i 圍檁與圍檁、圍檁與直斜撐、牛腿等焊接的接縫飽滿，嚴(yán)禁脫焊、漏焊。四、吊箱鋼圍堰施工鋼吊箱是為高樁承臺施工而設(shè)計的臨時阻水結(jié)構(gòu)，其作用是通過吊箱側(cè)板和底板上的封底混凝土圍水，為高樁承臺施工提供無水的干處施工環(huán)境，同鋼圍堰比較，鋼吊箱具有施工工期短、流水阻力小、利于通航、不需沉入河床、施工難度小、材料用量少、經(jīng)濟合理等特點。鋼吊箱圍堰的組成鋼吊箱的結(jié)構(gòu)構(gòu)造由底板、側(cè)板、內(nèi)支撐、懸吊系統(tǒng)及定位系統(tǒng)組成。1） 側(cè)板和底板 側(cè)板和底板由面板、型鋼肋組成；底板上設(shè)置匯水井，在側(cè)板的低水位位置設(shè)一個連通管

13、口，以利圍堰內(nèi)抽水及保持內(nèi)外水頭平衡。2 ）內(nèi)支撐圍堰內(nèi)空間支撐主要由鋼管或鋼桁架組，它將底板、側(cè)板與吊掛系統(tǒng)的挑梁連接在一起，最終將荷載通過挑梁傳到樁頂預(yù)埋立柱上，由樁基承載。3 ）吊掛系統(tǒng)吊掛系統(tǒng)由縱、橫梁、拉壓桿及鋼護筒組成，吊掛系統(tǒng)的作用是承擔(dān)吊箱自重及封底混凝土的重量。橫梁：橫梁均設(shè)在鋼護筒頂，可以由貝雷梁組成，其支點設(shè)專用支座（牛腿）焊接于護筒內(nèi)側(cè)的專用支座（牛腿）上，橫梁的作用是支承縱梁，并將縱梁傳遞的荷載（通過護筒）傳遞至基樁。縱梁：縱梁設(shè)置在貝雷梁上，縱梁的作用是支承吊桿，并將吊桿荷載傳遞給橫梁。拉壓桿：在灌筑封底混凝土?xí)r，受拉力；吊箱內(nèi)的水抽出后，柱受吊箱底傳來的向上壓力；

14、在灌筑承臺混凝土?xí)r，柱受拉力。分析此三種工況下的柱中應(yīng)力對吊掛系統(tǒng)進行檢算，特別是所需焊縫的長度和焊縫中的應(yīng)力。4）定位系統(tǒng)鋼吊箱下沉入水后受流水壓力的作用，吊箱圍堰會向下游漂移，為便于調(diào)整吊箱位置，確保順利下沉，在吊箱側(cè)板內(nèi)壁與鋼護筒之間設(shè)上下兩層導(dǎo)向系統(tǒng)。定位系統(tǒng)由導(dǎo)向鋼板、定位孔、定位器（短型鋼）及調(diào)位千斤頂組成。導(dǎo)向鋼板及定位孔的作用是控制下沉吊箱的平面位置。調(diào)位時用調(diào)位千斤頂進行。定位是在吊箱下沉到位后，封底混凝土凝固前，為防止水流壓力、波浪力及靠船力等動荷載對自由懸掛的鋼吊箱發(fā)生撓動，影響封底混凝土質(zhì)量而設(shè)置固定裝置。定位主要利用鋼護筒的穩(wěn)定性將下沉到位的鋼吊箱通過定位器與鋼護筒連

15、成整體達(dá)到鋼吊箱的定位。圍堰采用錨墩加預(yù)應(yīng)力鋼絞線精確定位方案。定位錨墩固定和調(diào)整圍堰平面位置,利用液壓千斤頂張拉鋼絞線拉纜對圍堰進行精確定位。圍堰采用錨墩加預(yù)應(yīng)力鋼絞線精確定位方案。定位錨墩固定和調(diào)整圍堰平面位置,利用液壓千斤頂張拉鋼絞線拉纜對圍堰進行精確定位。鋼吊箱示意圖用千斤頂把圍堰提離拼裝圍堰的平臺，以便進行下沉、接高吊箱圍堰的工藝流程工藝流程為：吊箱圍堰制作，經(jīng)預(yù)拼檢查合格后下水使用用吊船配合，在駁船上拼裝吊箱圍堰吊放吊箱圍堰于承臺設(shè)計位置，進行調(diào)整并固定圍堰內(nèi)封底樁頭處理綁扎承臺鋼筋安裝冷卻水管澆筑承臺混凝土承臺混凝土養(yǎng)護拆除圍堰側(cè)模板。圍堰提升后把平臺割掉，開始下放圍堰用千斤頂保

16、證圍堰的平穩(wěn)鋼吊箱底板封堵封堵板的示意圖常見吊箱圍堰的幾種施工方法1、工廠制作，現(xiàn)場吊放：鋼吊箱在工廠制作好后托運至現(xiàn)場，由駁船運至墩位旁，然后利用浮吊直接起吊鋼吊箱下沉就位，將鋼吊箱吊掛于鋼護筒頂部所設(shè)牛腿上。這種方法鋼吊箱的制作質(zhì)量最好，但一般只適合小型鋼吊箱。2、水上散拼，分節(jié)吊裝：鋼吊箱分節(jié)分塊制作，將完成的分塊吊箱現(xiàn)場拼裝成大塊或整節(jié)，拖運至墩位旁，用浮吊吊裝鋼吊箱下水自浮，接高鋼吊箱后定位、固定。這種方法有時需要水下焊接、拼接鋼吊箱質(zhì)量難以保證。3、現(xiàn)場制作，浮運到位后吊放：在岸邊組拼鋼吊箱，通過氣囊或滑到下水，拖輪將鋼吊箱推到浮吊作業(yè)區(qū)，然后用浮吊起吊鋼吊箱下沉就位。當(dāng)航道吃水條

17、件差時，為便于鋼吊箱浮運，在鋼吊箱底板加工時，鋼護筒及吊桿的空洞暫不開孔。工序就位前再根據(jù)測量結(jié)果在鋼吊箱底板上開孔。這種方法在鋼吊箱的施工中應(yīng)用較多，鋼吊箱可以分節(jié)吊裝，下水后再接高，也可以一次整體吊裝。這種方法簡單易行，但需要大噸位起吊設(shè)備4、現(xiàn)場原位制作，整體下放或逐節(jié)下放：在墩位處現(xiàn)場拼裝鋼吊箱，然后由鋼護筒上方的固定吊點下沉鋼吊箱就位，鋼吊箱可以整體下放，也可以逐節(jié)下放后接高。根據(jù)拼裝鋼吊箱時下方支撐形式不同，這種鋼吊箱下沉方式有分為：利用現(xiàn)有墩位鉆孔平臺做拼裝鋼吊箱時的支撐；以鋼護筒為拼裝鋼吊箱時的支撐。不需要大型浮吊，但拆除平臺空間小。5、浮運鋼吊箱，門架吊放鋼吊箱就位：在岸邊的

18、浮體上拼裝好鋼吊箱，再浮運至墩位處，有浮體上所設(shè)的門架整體吊放鋼吊箱就位。這種方法需要大型起吊設(shè)備，鋼吊箱的拼裝和墩位平臺可的拆除可平行進行。6.浮箱或岸邊逐層制作，拖運至墩位下沉、固定：鋼吊箱下沉到位后，周邊插打定位樁，將鋼吊箱固定于定位樁上，然后施工鉆孔樁、封底混凝土。節(jié)省平臺，但導(dǎo)向設(shè)施十分重要。吊箱圍堰的結(jié)構(gòu)比選鋼吊箱的安裝工藝比較鋼吊箱圍堰的設(shè)計1、主要計算工況和內(nèi)容吊箱拼裝起吊（包括滑移入水、浮運）下沉計算；吊箱結(jié)構(gòu)設(shè)計計算；封底混凝土施工階段計算；抽水后吊箱抗浮計算。2、計算及分析封底混凝土施工封底混凝土施工要點：圍堰封底混凝土的要求封底混凝土的澆注五、套箱鋼圍堰施工鋼套箱的主要

19、作用是圍水和阻水,目的是為了實現(xiàn)承臺和下部墩身及橫系墻的干施工。其底板是封底混凝土的控制面,側(cè)板為澆筑封底混凝土及承臺混凝土的側(cè)模,同時鋼套箱頂面也可兼作施工時的輔助操作平臺。其結(jié)構(gòu)設(shè)計主要是以抵抗套箱內(nèi)外水頭差為目的，在鋼套箱抽水直至承臺澆筑完成階段,套箱側(cè)壁承受內(nèi)外水頭差最大,為結(jié)構(gòu)最不利受力狀態(tài)。 1、有覆蓋層時鋼圍堰施工1）施工工藝水流不急，有大型水上吊機時，采用先樁后堰： 搭建鋼管樁施工平臺。 插放鋼護筒，鉆孔樁施工。 下放鋼套箱圍堰，封底，抽水，承臺施工。當(dāng)無大型水上吊機時，可采用先堰后樁，此時圍堰要浮運。2）拼裝浮運：鋼圍堰在現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)車間分塊加工制造，然后運至碼頭或墩位處拼裝。

20、底節(jié)先在碼頭連成整體的鐵駁上組拼成整體，然后趁高水位時拖至水深合適水域，灌水將駁船沉至河床面，以使底節(jié)圍堰浮起，再用拖輪將其浮運至墩位處，過纜收繩，用錨錠設(shè)施固定圍堰，退出拖輪。絞錨，初步定位圍堰，然后注水下沉。待圍堰刃腳即將接近河床時，再次絞錨，精確定位，并加速灌水，使圍堰快速著床。根據(jù)圍堰傾斜情況，適時用調(diào)平樁調(diào)整，保持圍堰處于正確狀態(tài)，收緊錨錠，并繼續(xù)灌水至設(shè)計要求，使圍堰在漲落潮時始終處于穩(wěn)定狀態(tài)。待封底完成后才能解除錨錠。3）下沉：(1) 灌水著床。采用多臺水泵同時對稱向圍堰壁體內(nèi)灌水,盡量保持壁體隔倉內(nèi)水頭高度基本一致,使圍堰均勻下沉,平穩(wěn)著床。隨著圍堰壁體內(nèi)水量的不斷增加,圍堰下

21、沉、著床并嵌入河床土體,當(dāng)進入河床一定位置時,由于圍堰內(nèi)外土體摩阻力和水的浮力平衡了圍堰本身和壁體內(nèi)水、混凝土的重力而停止下沉。此時必須采取措施,一方面向圍堰壁體內(nèi)灌注素混凝土增加圍堰自重;另一方面,吸除圍堰內(nèi)部的泥砂,減小圍堰內(nèi)側(cè)壁體與土的摩擦力,保證圍堰下沉到位。(2) 澆注箱壁壓重混凝土助沉。為了避免澆注箱壁混凝土過程中造成鋼圍堰傾斜或變形,施工時須對稱間隔分倉澆注。4）吸泥助沉：(1)吸泥設(shè)備：一般采用空氣射水吸泥機, 吸泥機構(gòu)造見圖 。設(shè)備包括:空壓機、儲氣罐; 空氣吸泥器及高壓水管、高壓風(fēng)管、高壓射水用高壓離心泵。(2) 取土原理。空氣吸泥器運用反循環(huán)原理,當(dāng)空壓機產(chǎn)生的高壓氣體通

22、過風(fēng)管進入混合室后,高壓氣體與混合室內(nèi)的江水形成1 個氣水混合層,氣水混合層的比重較小,在外界水頭作用下迅速上升,類似“空穴“原理而形成水流,同時在混合室下端進泥口處產(chǎn)生強大的吸力,帶動河底泥砂隨水流一起上揚排出。(3) 鋼圍堰內(nèi)取土。 吸泥時用安裝在鉆孔平臺上的塔吊或浮吊的旋轉(zhuǎn)扒桿懸吊吸泥機在圍堰內(nèi)移動,并維持吸泥狀態(tài)管身垂直,吸泥機下端進泥口離泥面高度應(yīng)根據(jù)實際情況上下調(diào)整；圍堰內(nèi)取土應(yīng)遵循“先中間后周邊”的原則,對稱均勻取土；吸泥時打開設(shè)在鋼圍堰壁體上的連通管,平衡鋼圍堰內(nèi)外水頭差; 圍堰內(nèi)壁四周應(yīng)按由高到低的順序均勻?qū)ΨQ吸泥,并隨時測量標(biāo)高,防止局部吸泥過深,造成刃腳翻砂,翻砂時鋼圍堰外的泥砂大量涌入,鋼圍堰內(nèi)水位暴漲,鋼圍堰突沉,造成很大浪費,同時鋼圍堰底口偏差也失去控制,突然向某一個方向傾斜。一旦翻砂將造成該處鋼圍堰外泥砂松動,很容易再次翻砂。吸泥機在吸泥運泥船2、無覆蓋層鋼套箱施工需要對河床進行水下爆破1）施