品質(zhì)管理 面試問題

1、品質(zhì)管理面試問題一、品質(zhì)管理的價(jià)值理念品質(zhì)，就是符合客戶的需求。追求品質(zhì)正確的做法是根據(jù)市場定位，抓住目標(biāo)客戶的真正需求，以 符合顧客的要求為衡量準(zhǔn)則。品質(zhì)是制造出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。品質(zhì)是制造出來的，應(yīng)該從源頭入手，查找原因，加以預(yù)防及杜絕， 而檢驗(yàn)只是一種手段，以便驗(yàn)證產(chǎn)品的品質(zhì)狀況，并不能改變產(chǎn)品品 質(zhì)本身，但可以為品質(zhì)管理提供重要的參考。預(yù)防勝過救火企業(yè)中的現(xiàn)場干部，有很大比例的時(shí)間用于應(yīng)付現(xiàn)場隨時(shí)發(fā)生的問題， 當(dāng)然包括很多的品質(zhì)問題。許多干部樂此不?！，F(xiàn)場問題快速解決是 干部的職責(zé)，但是很多人卻本末倒置，把處理“異?！碑?dāng)做是“正?！钡墓ぷ鳎瑓s忽略了源頭管制、預(yù)防錯(cuò) 誤的本職工作。

2、如果能夠一次就把工作做好，而不出現(xiàn)“異?！?，是 最經(jīng)濟(jì)、最合算的。提高品質(zhì)，就是降低成本。許多人贊同做好品質(zhì)，但認(rèn)為要提升品質(zhì)，勢必要增加成本。因此， 為了保住利潤，只能犧牲品質(zhì)。事實(shí)上，品質(zhì)成本除了一般理解上的 預(yù)防成本和鑒定成本之外，尚有不易被理解或意識到的“損失成本”（或稱失敗成本）。適當(dāng)增加預(yù)防成本，合理控制鑒定成本，既可提升品質(zhì)，又可有效抑 制損失成本。因此提升品質(zhì)要投入成本，不提升品質(zhì)，成本更高。品質(zhì)與效率、交期并不是矛盾的。做好品質(zhì)，可以減少工時(shí)、人手等浪費(fèi)，有利于效率的提升和交期的 達(dá)成。同時(shí)要提升品質(zhì)，需要制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化和其 他技巧，這些方法的應(yīng)用，有利于效率

3、的穩(wěn)定或提升。品質(zhì)具有階段性標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)又與時(shí)俱進(jìn)，追求卓越。品質(zhì)要有明確的標(biāo)準(zhǔn)，不能夠量化或不易描述的特性（如外觀）可以用 限度樣板來對照。然而，品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)間、客戶等的變化而變化。同 時(shí)，品質(zhì)是追求進(jìn)步的，應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)，堅(jiān)持“好、還要更好”的觀念。二、制程品質(zhì)不良的原因分析與對策僅從制程的角度分析品質(zhì)不良的原因，可以從下列四個(gè)方面來總結(jié)：員工不能正確理解和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一不會(huì)。干部對制程的管制能力不足一不能。制程品質(zhì)稽核、檢驗(yàn)不當(dāng)一不當(dāng)。缺乏品質(zhì)意識與品質(zhì)責(zé)任一不愿。三、強(qiáng)化人員的管理以提升品質(zhì)人員品質(zhì)觀念的強(qiáng)化灌輸現(xiàn)場人員良好的品質(zhì)觀念：品質(zhì)是制造出來的，不是檢驗(yàn)出來的。第一次就把事情做好。品

4、質(zhì)是最好的推銷員。沒有品質(zhì)就沒有明天?？蛻羰巧系?，而且是不懂得寬恕的上帝。員工技能培訓(xùn)崗前訓(xùn)練產(chǎn)品特點(diǎn)與基本知識；品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與不良辨識；作業(yè)流程與品質(zhì)要求。崗位訓(xùn)練如何正確操作設(shè)備、工具；如何自檢、互檢；品質(zhì)不良種類與限度；基本的不良修復(fù)技巧；如何求救。操作者自主管理操作者的“三按”、“三自”、“一控”要求。三按，即：按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。三自，即：對自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查；自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品；自己做好加工者、一控，即：控制自檢合格率。人為操作不良常用對策1）利用早會(huì)，將實(shí)際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對策。2）將不良品的損失金額化，并公布于現(xiàn)場，向員工說明。3）按照個(gè)別

5、不良品狀況，分別教育。4）加強(qiáng)作業(yè)員工責(zé)任心之教育。5）員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。6）將良品、不良品分別用實(shí)物或照片列出，教育相關(guān)人員。7）將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出，教育員工。8）標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。9）確實(shí)傳達(dá)各工序品質(zhì)需要之目標(biāo)。10）加強(qiáng)各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。11）新進(jìn)員工或工作論調(diào)時(shí)特別加強(qiáng)該站巡視。12）將個(gè)別不良數(shù)予以公布，利用看板，達(dá)到警示效果。四、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、簡單化、愚巧化流程制度化任何作業(yè)流程都應(yīng)該予以規(guī)范化、制度化，使員工有據(jù)可循，使每一次作業(yè)可以預(yù)先得以教導(dǎo)、安排，事中得到控制，事后便于追查。工作標(biāo)準(zhǔn)化將工作方法、步驟、注意事項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)化，易于操作，不易出錯(cuò)，便于查核，對品質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)鍵作用。作業(yè)簡單化基層員工的素質(zhì)、能力、意識在企業(yè)中處于較低水準(zhǔn)，盡量讓其工作內(nèi)容更簡單，有利于學(xué)會(huì)、方便作業(yè)，自然降低出錯(cuò)的概率。工具愚巧化愚巧化（FoolProof），俗稱防呆。其目的是防止作業(yè)人員因不熟練或不會(huì)做，以及疏忽或不小心而造成制程不良，必要時(shí)也可防止過剩生產(chǎn)或產(chǎn)量不足。如國內(nèi)電器的電源線插頭依CCEE規(guī)定應(yīng)為三扁插，且僅能從一個(gè)方向插入插座，此即防呆功 能。愚巧化的作用：防止過剩的生產(chǎn)量。防止錯(cuò)誤或不良的原料投入。防止作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)條件的變化超限。防止