最新鋁合金平開窗生產(chǎn)、安裝技術(shù)要求

1、第1章 鋁合金斷熱平開窗加工及包裝運(yùn)輸?shù)谝还?jié) 窗型設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)人員根據(jù)合同規(guī)定設(shè)計(jì)圖紙，要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)對工程進(jìn)行二次設(shè)計(jì)。2、二次設(shè)計(jì)方案經(jīng)由設(shè)計(jì)院、業(yè)主雙方充分協(xié)商統(tǒng)一意見，并經(jīng)設(shè)計(jì)院對圖紙進(jìn)行簽字前方可生效。3、生效后的圖紙將作為我們的施工依據(jù)，任何一方提出變更都要以書面形式提出，并經(jīng)業(yè)主或設(shè)計(jì)員簽字認(rèn)可前方可有效。4、嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行鋁合金框、窗扇及玻璃加工。第二節(jié) 原材料購進(jìn)在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求開始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確

2、認(rèn)合格方可進(jìn)行加工，噴粉型材裝飾面上的涂層應(yīng)平滑、均勻，不允許有流痕、裂紋、發(fā)粘等影響使用的缺陷，涂層顏色應(yīng)與合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)色板根本一致。關(guān)鍵性材料譬如隔熱條、五金件、中空玻璃等除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足招標(biāo)文件要求。粉末噴涂斷橋型材涂層厚度要求：平均厚度60m最大局部膜厚120m最小局部膜厚40m第三節(jié) 鋁合金斷橋平開窗加工1、鋁合金斷橋平開窗的生產(chǎn)流程鋁合金斷橋平開窗加工工藝流程圖 計(jì)算機(jī)材料分析 雙頭鋸中梃下料 材料準(zhǔn)備 外框或扇框下料端面銑削 排水孔及鎖孔沖裁 劃線鉆孔T型件連接角碼施組角膠 型材45度端面施組角膠 裝配組角 組角機(jī) 窗框靜放24-72小時(shí) 檢 驗(yàn) 包

3、裝入庫2、下料：1邊框及扇用精密雙頭切割鋸下料，切割下料時(shí)，應(yīng)使用噴液裝置，一方面可以使切割面光滑，另一方面可以延長鋸片的使用壽命。噴液一般廠家為民用乳化液，我公司采用進(jìn)口潤滑液。 切割下料時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)面清理干凈，以減少切割角度的偶然誤差，型材的首件檢驗(yàn)：當(dāng)切割下首件型材后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括型材下料長度、角度、切割面垂直度、切割面平面度、切割面粗糙度等。型材切割過程的檢驗(yàn)：當(dāng)切割四件45o角的型材后，應(yīng)進(jìn)行組框檢驗(yàn)。即將型材裝入角碼，組成矩形框，觀察型材對接處的縫隙是否符號要求。當(dāng)切割一定數(shù)量 30件或50件的型材后，應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn)。以確認(rèn)尺寸是否正確。2切割中梃時(shí)，應(yīng)選擇中梃的

4、下偏差，這樣在裝配時(shí)對中梃兩端的連接件產(chǎn)生拉應(yīng)力，有利于連接更牢固。3切割角度的偏差要求：5用萬能游標(biāo)量角器測量檢驗(yàn)。4型材切割面的垂直度：0.1 mm 用90o角尺與塞尺測量檢驗(yàn)。5型材切割面的平面度：0.1 mm用靠尺與塞尺測量檢驗(yàn)。m目測或用樣塊比擬。3、角碼切割：1角碼與型材內(nèi)腔的配合間隙最好不大于0.6mm，這樣一方面防止門窗相鄰構(gòu)件的錯(cuò)位，另一方面可以充分發(fā)揮組角密封膠的作用。否那么，將影響組角的穩(wěn)定性，甚至無法組角。角碼的切割長度偏差為：mm。2角碼切割的垂直度要求：由于角碼與型材內(nèi)腔的配合間隙不大于mm，所以，如果角碼切割垂直度大于mm，該角碼連接的兩根型材就可能發(fā)生扭曲。角碼

5、切割的垂直度偏差為： mm。我們選用的是數(shù)控全自動(dòng)喂料角碼鋸，其特點(diǎn)是：速度快，精度高。4、型材孔槽的銑削1由于銑削力比擬大，所以型材夾緊應(yīng)牢固，以免銑削時(shí)型材移動(dòng)，影響銑削質(zhì)量。2由于銑削刀具的螺旋角都是右旋方向，所以仿形銑削時(shí)的進(jìn)給方向應(yīng)按順時(shí)針方向移動(dòng)銑刀，以保證銑削質(zhì)量。3銑削排水槽時(shí)，由于銑刀直徑比擬小，而銑削力比擬大，為防止銑刀折斷，銑削時(shí)要考慮進(jìn)給量，當(dāng)被加工的型材壁厚較大時(shí)，應(yīng)分幾次進(jìn)給，將型材銑透。4孔槽銑削偏差0.35、中梃端面的銑削1當(dāng)中梃與邊框、中梃與中梃進(jìn)行90拼接時(shí)，需要在中梃的兩端面上銑削臺(tái)階形缺口及U形槽口，以便與邊框或中梃進(jìn)行拼接。2中梃小面的臺(tái)階形缺口寬度等

6、于邊框小面上筋的寬度框槽口邊距，一般為4mm，臺(tái)階形缺口深度等于邊框小面上筋的高度框槽高，一般為5mm；3中梃大面的臺(tái)階形缺口寬度等于邊框大面上肋的寬度框邊厚，一般為5mm，臺(tái)階形缺口深度等于邊框大面上肋的高度框邊高，一般為22mm；4中梃端面上的槽口寬度，等于邊框上玻璃壓條槽的寬度一般為7mm；中梃端面上的槽口深度，等于邊框上玻璃壓條槽的高度一般為5mm。槽口的位置應(yīng)根據(jù)邊框上玻璃壓條槽的位置確定。5中梃端面上槽的相互位置及槽寬尺寸是由成組銑刀來保證的。銑槽前應(yīng)根據(jù)型材的斷面形狀更換、調(diào)整銑刀的間距；中梃端面上槽的深度尺寸是由型材的進(jìn)給量來保證的。6成組銑刀調(diào)整之后，要進(jìn)行試銑削，觀察中梃與

7、邊框配合是否適宜。7當(dāng)中梃與邊框進(jìn)行非90拼接時(shí)，首先根據(jù)中梃的下料尺寸，進(jìn)行非90下料，其次根據(jù)所需角度，將端面銑床上的定料擋板調(diào)整所需所需角度，然后進(jìn)行所需角度銑削。6、鋁門窗的的拼接工藝1中梃與邊框、中梃與中梃的丁字形拼接中梃與邊框的拼接, 首先將中梃與中梃連接件固定, 然后再將中梃與邊框固定. 或中梃與中梃固定. 中梃與中梃連接件固定,采用銷釘固定,應(yīng)根據(jù)中梃連接件的孔的尺寸確定.具體拼接步驟如下:1.采用銷釘連接, 首先將中梃連接件分別裝入中梃兩端,然后將直徑8mm的銷釘插入中梃兩端直徑的孔中,使銷釘對準(zhǔn)中梃連接件的孔, 再用膠錘將銷釘打入中梃連接件中,應(yīng)注意使銷釘端面高出中梃外表1

8、2mm, 然后用鏨子將銷釘端面鏨裂, 使其與中梃連接牢固.2 將中梃裝入邊框內(nèi)的指定位置,在中梃兩端對應(yīng)的邊框外側(cè)劃線部位鉆直徑的通孔, 鉆透中梃連接件的外外表; 然后用套筒扳手將M5*50的自攻螺栓擰入孔中,用力擰緊. 使中梃兩端與邊框連接牢固.3 在中梃兩端與邊框連接的部位,打上玻璃密封膠,以防止雨水滲漏.7、中梃與中梃的十字形拼接中梃與中梃的十字形拼接時(shí), 中梃為一長兩短,一般為豎長橫短,俗稱豎通橫不通; 也可以橫長豎短, 俗稱橫通豎不通. 拼接時(shí),首先將兩個(gè)中梃連接件用連接螺栓與長中梃固定, 然后將兩個(gè)短中梃分別套在兩個(gè)中梃連接件上, 再銷釘將兩個(gè)短中梃與兩個(gè)中梃連接件連接牢固.為了便

9、于裝配,靠近邊框的中梃端面可以只銑削大面上的臺(tái)階,其下料尺寸也應(yīng)縮短. 具體拼接步驟如下：1 在長中梃的拼接部位(劃線部位)鉆出直徑的通孔;2 在中梃連接件的指定位置(劃線部位)鉆出直徑的通孔;3 用M5*50的連接螺栓螺母墊圈將兩個(gè)中梃連接件連接固定在長中梃;4 將兩個(gè)短中梃分別套在兩個(gè)中梃連接件上, 用銷釘將兩個(gè)短中梃與兩個(gè)中梃連接件連接牢固.5 將拼接好的十字形中梃放入邊框內(nèi),再按照中梃與邊框的拼接方法, 將十字形中梃與邊框連接牢固.8、組角工藝1檢查待組角型材的長度尺寸、角度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；2檢查角碼是否與型材配套，長度尺寸和垂直度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；3將組角鋼片裝入型材的鋼片槽內(nèi)；4

10、將角碼外外表涂抹組角膠，將角碼裝入型材主腔室內(nèi)；5在型材端面上涂抹組角膠，將四根型材組裝成框；6將框放在單頭組角機(jī)的工作臺(tái)上，將一個(gè)角頂在輔助定位塊上，使型材的對接縫隙及上下差到達(dá)最小值；7將壓緊氣缸轉(zhuǎn)至型材上方，在氣缸壓頭下方的型材縫隙處放一硬塊，可以減少上下差；8組角時(shí)踩下腳踏開關(guān)，壓緊氣缸落下壓緊型材，主定位塊向前運(yùn)動(dòng)頂住型材；到達(dá)定位延時(shí)時(shí)間后，組角刀向型材方向進(jìn)給，將型材外壁扎破，組角完成；10檢查對接縫隙及上下是否小于0.1mm，如不合格，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整在30分鐘內(nèi)完成；11及時(shí)將角縫處溢出的組角膠擦拭干凈；12將窗框水平放置，靜放24小時(shí)后在進(jìn)行壓線，48小時(shí)前方可安裝。9、鋁合

11、金門窗的玻璃直角壓條下料時(shí)一般為90切割,橫壓條的下料長度等于門窗框或門窗扇的內(nèi)口尺寸;豎壓條的下料長度等于門窗框或門窗扇的內(nèi)口尺寸減去玻璃壓條的兩個(gè)寬度尺寸.下料時(shí),可用雙頭鋸切割,也可用單頭鋸切割.安裝玻璃壓條時(shí),應(yīng)先安裝橫壓條,然后安裝豎壓條.，壓條對接處的縫隙應(yīng)小于 mm.10、安裝密封條，在窗的外框和開啟扇四周嵌入優(yōu)質(zhì)三元乙丙密封條，并把密封條的接口處用三元乙丙膠水粘接。12、質(zhì)量檢查：質(zhì)檢員進(jìn)行數(shù)量的100%檢驗(yàn)，合格后貼合格證入庫。13、成品窗框、扇加工完后要求底部墊木塊擺放整齊。組裝后門、窗框扇尺寸允許偏差：14、零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的

12、規(guī)定，不符合或不合格的禁用。15、 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第四節(jié) 中空玻璃的制作 我公司制作的中空玻璃是經(jīng)過國家玻璃檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)合格并經(jīng)甘肅建設(shè)廳節(jié)能推廣中心使用的節(jié)能產(chǎn)品，因?yàn)橹锌詹Ａе苯雨P(guān)系節(jié)能窗的節(jié)能效果，所以我公司對玻璃的制作也要求非常嚴(yán)格。1、尺寸確定：按照窗框扇的內(nèi)凈尺寸確定中空玻璃加工尺寸。2、玻璃切割：玻璃切裁前,應(yīng)認(rèn)真檢查玻璃是否有劃傷、麻點(diǎn)、裂紋等缺陷;玻璃外表是否平整；玻璃長度或?qū)挾瘸叽缡欠裨谠试S偏差(1)之內(nèi)；玻璃厚度是否符合設(shè)計(jì)與型材匹配。 3、鋁隔框制作：隔框的尺寸應(yīng)保證密封膠的總寬度控制到1012。 4、分子篩灌裝：分子篩罐

13、裝前進(jìn)行加熱烘干灌裝量控制在75%80%。灌好枯燥劑的隔框應(yīng)放置在烘干箱中待用 5、丁基膠涂布第一道密封：丁基膠涂布均勻、四角處理平整光滑。 6、清洗凈化合片：玻璃清洗應(yīng)干凈無任何污漬，清洗完后在凈化室內(nèi)應(yīng)立即合片、放置時(shí)間不得超過5分鐘。 7、板壓：將合片后的玻璃進(jìn)行板壓，板壓后的丁基膠寬度尺寸控制到4.55內(nèi)，厚度控制到0.30.4內(nèi)。8、第二道密封：合片板壓第二道密封膠涂布完畢。第五節(jié) 包裝運(yùn)輸1、 因?yàn)閿酂岽笆怯脕碜餮b飾用的，因此對出廠的鋁合金窗框、窗扇等均采用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料外表，帶包裝運(yùn)到現(xiàn)場。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。2、玻璃運(yùn)到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉

14、庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。3、 所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。4、 需要吊運(yùn)組裝后的鋁窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防鋁窗受損傷而變形。5、型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動(dòng)。型材擺放高度超出車箱板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。6、 玻璃裝車時(shí)需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20 塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動(dòng)和晃動(dòng)不致造成玻璃破損。7 、運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。8 、對于組裝后的鋁合金窗框、窗

15、扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，防止相互磕碰。第2章 鋁合金斷橋平開窗窗框安裝第一節(jié) 斷橋窗框安裝工藝流程準(zhǔn)備工作 測量、放線 確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝鋁合金窗框校正并固定填充發(fā)泡劑 第二節(jié) 人員崗前培訓(xùn) 但凡進(jìn)入現(xiàn)場安裝的人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。1、 工人進(jìn)場前由工程經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。2、 由技術(shù)員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)及施工現(xiàn)場平安管理有關(guān)規(guī)定及平安生產(chǎn)準(zhǔn)那么等。3、 向施工人員進(jìn)行施工方案、技術(shù)、平安等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到

16、施工過程中嚴(yán)格控制。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1、對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；2、找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸分格，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；3、對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；4、了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。5、 復(fù)測洞口：上墻安裝前，首先檢查洞口外表平整度、垂直度應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)機(jī)、安裝步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安裝質(zhì)量。6、測量放線：1) 由土建單位提供基準(zhǔn)線控制點(diǎn)。2根據(jù)基準(zhǔn)線確定每層窗框的安裝基準(zhǔn)。 3測量放

17、線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。4測量放線時(shí)在風(fēng)力不大于4級情況下進(jìn)行。放線后應(yīng)及時(shí)校核。5根據(jù)土建施工方彈出的窗子安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個(gè)窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允差10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過15mm。不合格處請土建施工方在窗框安裝前對超差洞口進(jìn)行修整。6 根據(jù)實(shí)測的窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。7窗框安裝平面位置確實(shí)定根據(jù)每層同一部位窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位窗子平面位置偏差值的平均數(shù)V1本值有方向；然后統(tǒng)計(jì)出窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率

18、最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1 的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。8窗安裝標(biāo)高確定窗子的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗框在同一標(biāo)高。由窗子的標(biāo)高控制線測出的窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有窗子標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù)V2本值有方向及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2 的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上窗洞標(biāo)高偏差值的平均數(shù)V2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值

19、Q2 的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層窗子的安裝標(biāo)高為：窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。9本工程各種系列、形狀的斷熱鋁合金窗框安裝成活后距離結(jié)構(gòu)墻體外邊線統(tǒng)一，需跟土建施工方和監(jiān)理協(xié)商確定。7、逐個(gè)清理洞口，去除土建方余留在洞中雜物。第四節(jié) 窗框安裝1、在窗框安裝中要嚴(yán)格按照?鋁合金安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)?及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，門窗框的正、側(cè)面垂直度偏差2.0，門窗橫框的水平度偏差1.5，門窗豎向偏離中心3.5。連接件采用1.520150鍍鋅鐵腳固定，兩端為雙固定片。在安裝制作好的窗框時(shí)，在吊錘線后要卡方。待兩條對角線的長度相等，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)，外表垂直后，將框臨時(shí)用木楔固定，臨時(shí)固定木

20、楔不得直接安裝在窗角及中梃與框交接處，待檢查立面垂直，左右間隙，上、下位置符合要求后，再根據(jù)窗洞材質(zhì)采用對應(yīng)的方法將燕尾鐵腳固定在結(jié)構(gòu)上混凝土墻洞口采用射釘或塑料膨脹螺釘固定，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘固定，并不得固定在磚縫處，固定順序?yàn)橄裙潭ㄉ峡?，而后固定邊框。門、窗框安裝固定點(diǎn)的位置應(yīng)距窗角、中梃與框交點(diǎn)150200mm，固定點(diǎn)之間的間距應(yīng)在500mm以內(nèi)，且不得將固定點(diǎn)直接裝在中梃與框交點(diǎn)處。伸展出的鐵腳須目視根本垂直于框平面，對于飄窗懸空一側(cè)，須將伸展出的鐵腳敲平至緊貼混凝土面。標(biāo)準(zhǔn)層局部的飄窗應(yīng)征求土建方意見，采用縱列同規(guī)格的方法，但左右，進(jìn)出的點(diǎn)要控制非常嚴(yán)格，所以每個(gè)轉(zhuǎn)角處要求采

21、用2線定點(diǎn)，確保不會(huì)對建筑物的整體效果造成影響。根據(jù)所用位置不同，膨脹螺栓分別選用M6100 及M680 兩種，保證進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體的長度不小于50mm。2、避雷連接： 避雷連接件要按標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置，結(jié)構(gòu)層10樓以上的鋁合金門窗必須采取防雷措施，鋁合金門窗的防雷必須與建筑物的防雷體系聯(lián)為整體。具體做法如下：洞口預(yù)留有避雷接觸點(diǎn)伸出的鋼筋的，可采用與接觸點(diǎn)搭接焊直徑8mm的圓鋼，另一端與框體扁鐵搭接焊的方法，并在框體與扁鐵搭接點(diǎn)上注上凡士林，以保證接地連接的可靠性?？蝮w扁鐵厚度不得小于4mm,截面面積不得小于48mm2,且扁鐵須用2顆以上鉚釘與框體鉚接牢靠。3、在以上安裝工序完工后，須將鋁合金框帶成品

22、固定玻壓條所有裸露局部纏繞保護(hù)膜，保護(hù)膜的纏繞搭接量不得低于5mm。4、打發(fā)泡劑：斷熱窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞密實(shí)，在填縫前應(yīng)經(jīng)過平整、垂直度等的安裝質(zhì)量檢查后，將框四周清掃干凈，再打發(fā)泡劑前，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口，待發(fā)泡劑干后，清理溢出槽口的發(fā)泡劑。第3章 窗扇、五金件安裝第一節(jié) 窗扇安裝工藝流程施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報(bào)驗(yàn)。 第二節(jié) 窗扇安裝1、現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)先對清圖號、扇號以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開始向下安裝。2、安裝前對窗扇進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時(shí)加以更換。第三節(jié) 五金配件安裝1、五金配件的作用五金配

23、件是門窗中不可缺少的組成局部，是門窗結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵性零部件，它是保證窗框與窗扇之間有機(jī)連接的重要零部件。它的安裝質(zhì)量直接關(guān)系到門窗的使用功能與壽命，直接影響到門窗質(zhì)量，它的外形式樣與色澤，直接融合于門窗的整體造型與色彩情調(diào)。2、反復(fù)啟閉功能五金配件應(yīng)具有開啟關(guān)閉靈活的功能。應(yīng)到達(dá)規(guī)定的使用壽命，即在反復(fù)啟閉次數(shù)到達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定前不少于三萬次，能正常使用，即啟閉無異常，使用無障礙。3、承受載荷功能五金配件在使用過程中，會(huì)受到各種不同形式的載荷作用，如靜壓力、拉力、鎖緊力、摩擦力、轉(zhuǎn)動(dòng)力、轉(zhuǎn)動(dòng)力矩等。五金配件在受到載荷作用后，應(yīng)能保持其正常的使用功能。還應(yīng)具有承受門窗扇自重的功能。4、保證門窗密封的功

24、能門窗關(guān)閉后依靠五金配件到達(dá)閉合、鎖緊的功能。同時(shí)起到密封的作用，在一定程度上保證了門窗的水密性、氣密性。5、平安牢固的功能五金配件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，安裝后應(yīng)牢固可靠，不能發(fā)生損壞。6、平開窗鉸鏈的安裝步驟1根據(jù)高度尺寸以及鉸鏈的安裝位置，窗扇上安裝鉸鏈局部的“巨形膠條用刀片切去，應(yīng)注意槽內(nèi)和鉸鏈外表的膠條不能切去，以防膠條脫落和保證鉸鏈處的密封。2將分體鉸鏈拆開，分別安裝在窗扇和窗框的鉸鏈槽內(nèi)，窗扇上安裝兩個(gè)鉸鏈，窗扇鉸鏈在上，窗框鉸鏈在下。3將窗扇上端的鉸鏈移動(dòng)至距窗扇上端100150mm的位置，將緊固螺釘預(yù)緊，將窗扇下端的鉸鏈移動(dòng)至距窗扇下端100150mm，再加上窗框鉸鏈高度的位置，將

25、緊固螺釘預(yù)緊。4將窗扇鉸鏈裝入窗框鉸鏈內(nèi)，使窗扇與窗框配合，此時(shí)窗扇可以上下移動(dòng)，調(diào)整窗扇與窗框的上下搭接量，使其相等，或上邊的搭接量比下邊的搭接量略大1 mm稱為吊高量。然后觀察調(diào)整，使窗扇四角的對接縫隙與窗框四角的對接縫隙在同一條直線上。5調(diào)整、移動(dòng)窗框上的鉸鏈，使其與窗扇上的鉸鏈緊密接觸，并在窗框上作出標(biāo)記。6翻開窗扇，將窗框鉸鏈上的緊固螺釘擰緊。7將窗戶立放，開啟、關(guān)閉窗扇數(shù)次，觀察窗扇是否啟閉靈活，搭接量 LINK Word.Document.8 F:綜合鋁門窗工藝4.doc OLE_LINK1 a r * MERGEFORMAT 錯(cuò)誤！鏈接無效。均勻 LINK Word.Docum

26、ent.8 F:綜合鋁門窗工藝4.doc OLE_LINK1 a r * MERGEFORMAT 錯(cuò)誤！鏈接無效。超出偏差范圍。如有問題，應(yīng)重新調(diào)整鉸鏈的位置，直至合格。7、平開窗傳動(dòng)器執(zhí)手的安裝1根據(jù)窗的高度以及傳動(dòng)器叉頭和傳動(dòng)塊的尺寸，切割兩根內(nèi)傳動(dòng)鋁條，然后在傳動(dòng)鋁條兩端各鉆一個(gè)6mm的通孔。2將傳動(dòng)器叉頭、傳動(dòng)鋁條、雙向連接件、傳動(dòng)鋁條、傳動(dòng)器叉頭依次連接并裝入傳動(dòng)器槽內(nèi)。3將執(zhí)手帶撥叉裝入撥叉槽孔及連接件孔槽內(nèi)，用執(zhí)手座上配備的M5*30mm的螺釘將執(zhí)手座固定在窗扇上。4轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)手，叉頭在傳動(dòng)鋁條帶動(dòng)下，可上下有移動(dòng)，分別標(biāo)記出執(zhí)手在水平位置和朝下位置時(shí)，鎖點(diǎn)的位置。5執(zhí)手在水平位置時(shí)

27、，為開啟狀態(tài)；執(zhí)手在朝下位置時(shí)，窗扇為關(guān)閉狀態(tài)。據(jù)此可以確定鎖扣座在窗框上的位置，將鎖扣座用自攻絲固定在窗框上。6將窗立放，開啟關(guān)閉窗扇數(shù)次，觀察窗扇是否能夠翻開、關(guān)閉并鎖住，如有問題，可以調(diào)節(jié)鎖扣座的位置。7將防沉塊安裝在窗框下端的角部。8將防沉塊碰塊安裝在窗扇下端的角部。8、安裝摩擦式風(fēng)撐安裝風(fēng)撐后將開啟的窗扇固定，當(dāng)窗扇受到一定外力作用時(shí)，使窗扇在啟、閉方向產(chǎn)生緩慢角度變化的裝置，防止窗扇的損壞。第4章 防水密封打膠及玻璃安裝第一節(jié) 防水密封1、打防水密封膠在室內(nèi)抹灰、保溫面層及外墻涂料施工完畢后進(jìn)行,框與墻體的接縫及其他組合窗連接處需要密封的部位要采用防水密封膠進(jìn)行密封。2、注膠時(shí)，用

28、壓縮空氣清理窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后將基層外表塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠，用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平整、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時(shí)內(nèi)不受震動(dòng)，確保密封牢固。3、防水密封膠的施工厚度要控制在3.5如果注膠太薄對保證密封質(zhì)量和防止雨水滲漏不利。但也不能注膠太厚，當(dāng)膠受拉力時(shí)，太厚的膠容易被拉斷，導(dǎo)致密封受到破壞，防滲漏失敗。防水密封膠的施工寬度不小于厚度的兩倍或根據(jù)實(shí)際寬度而定。4、注膠工人一定要熟練掌握注膠技巧。5、注膠完成后將保護(hù)紙撕掉、擦凈窗主框、窗臺(tái)外表必要時(shí)可以用溶劑擦拭,注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰和碰傷膠縫。最后做好清理工

29、作。第二節(jié) 玻璃安裝1、玻璃安裝在外保溫和涂料完工后進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按照?隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)?用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。2、將玻璃的重量合理地分配的扇框上,防止扇框角部在使用中發(fā)生下沉傾斜變形現(xiàn)象；防止玻璃與扇框直接接觸,當(dāng)扇框受開關(guān)力作用或沖擊震動(dòng)時(shí),防止玻璃發(fā)生破裂現(xiàn)象；使玻璃與扇框之間留有間隙，使冷凝水能從玻璃內(nèi)側(cè)流到玻璃外側(cè)的排水孔中。玻璃安裝時(shí)用玻璃墊塊的長度一般為80150 mm. 寬度一般為1020 mm.、厚度一般為34 mm.氯丁膠墊塊將下部墊起，其位置應(yīng)靠近扇框拐角的100處,每邊應(yīng)安裝2個(gè)玻璃墊塊. 玻璃墊塊應(yīng)采用膠粘劑粘接的方式預(yù)先固定在扇框內(nèi)側(cè)型材槽內(nèi)，以防止安裝玻璃

30、時(shí)發(fā)生移位，調(diào)整控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙根本一致，然后安裝扣條及鑲嵌三元乙丙固定密封膠條。3、 玻璃密封膠條的安裝及作用: 1安裝玻璃密封膠條后,防止了玻璃與扇框的剛性接觸,當(dāng)玻璃受沖擊力作用時(shí),起到緩沖作用. 玻璃密封膠條與玻璃的接觸面積較大,并且緊密接觸,可防止雨水.風(fēng)沙等進(jìn)入玻璃槽內(nèi). 玻璃密封膠條的安裝2安裝前應(yīng)首先檢查玻璃密封膠條有無損傷現(xiàn)象，安裝玻璃密封膠條應(yīng)從框或扇的上橫框中間部位塞起，在轉(zhuǎn)角時(shí),要將密封膠條往回縮一縮, 防止密封膠條在使用中發(fā)生收縮變短現(xiàn)象,在框或扇的轉(zhuǎn)角處要將密封膠條剪60缺口,沿框或扇的一周將密封膠條裝好，接口要嚴(yán)密。 玻璃密封膠條安裝后,應(yīng)無脫槽現(xiàn)象;框或扇相鄰構(gòu)件的膠條應(yīng)相互搭接，且長度適宜，均勻牢固。第5章 斷橋鋁合金平開窗安裝和裝配質(zhì)量檢查要求一 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接局部密封、防水。二 窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。三 窗框、扇配合