T∕CFA 02010202.4-2021 非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管

1、 ICS 23.040.10J 31團(tuán) 體 標(biāo) 準(zhǔn)T/CFA 02010202.42021非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管Ductile iron jacking pipe for trenchless pipeline construction(公告稿）2021122發(fā)布202212實(shí)施 T/CFA 02010202.42021目次前言 . 12345678范圍 . 1規(guī)范性引用文件 . . 1術(shù)語和定義 . . 2頂管結(jié)構(gòu)、接口型式、壁厚等級(jí)、尺寸及允許偏差 . 2技術(shù)要求 . 5試驗(yàn)方法 . 7出廠檢驗(yàn) . . 8標(biāo)識(shí)、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書 . 8附錄 A（資料性）球墨鑄鐵頂管

2、施工安裝指南 . 10圖 1 DN6002600 T型球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)圖 . 2圖 2 DN 16002600 K2T型球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)圖 . 3圖 3球墨鑄鐵頂管頂推力裝置示意圖 . 8表 1球墨鑄鐵頂管接口尺寸及允許偏差 . 3表 2球墨鑄鐵頂管長(zhǎng)度及公差 . 4表 3球墨鑄鐵頂管插口用頂推法蘭尺寸及偏差 . 4表 4球墨鑄鐵頂管插口用鋼板尺寸及偏差 . 5表 5球墨鑄鐵頂管頂推力型式試驗(yàn)規(guī)格分組. 5表 6配置鋼筋直徑及間距 . 6表 7球墨鑄鐵頂管堆放層數(shù) . 8I T/CFA 02010202.42021前言本文件按照 GB/T 1.1-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)

3、構(gòu)和起草規(guī)則和 GB/T1.2-2020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第 2部分:以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起草規(guī)則給出的規(guī)則起草。本文件替代 T/CFA 02010202-4-2017非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管。與T/CFA 02010202-42017相比，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：合并了 4.1和 4.2標(biāo)題為結(jié)構(gòu)、接口型式及壁厚等級(jí)。修改了 4.2壁厚等級(jí)K 8級(jí)或?qū)?yīng)的壓力等級(jí)。修改了圖 1標(biāo)題DN 6002600 T型頂管結(jié)構(gòu)，圖 2標(biāo)題DN 16002600 K2 T型頂管結(jié)構(gòu)圖。修改了表 1中插口外徑用DE表示，增加了D1、外徑尺寸、正公差、負(fù)公差，增加了A插口長(zhǎng)度、正公差、負(fù)

4、公差。修改了 4.4接口允許偏轉(zhuǎn)角符合GB/T 13295-2019中 5.2.2要求，實(shí)際施工時(shí)偏轉(zhuǎn)角按國(guó)家施工規(guī)范要求執(zhí)行，刪除了原表 2。修改了 4.5長(zhǎng)度及公差，修改了表 3中第一列規(guī)格DN統(tǒng)一改為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度，第二列長(zhǎng)度Lu全部改為 3000、4000、5000、6000共四種規(guī)格，去掉了2000長(zhǎng)度，第三列允許偏差統(tǒng)一合并為-30/+70。修改了 4.6標(biāo)題為頂推法蘭尺寸及允許偏差。合并了表 4第二列，第四列，第五列相同數(shù)據(jù)。修改了 5.1標(biāo)題，增加了球墨鑄鐵頂管基材除終飾層以外，其它應(yīng)符合 GB/T 13295或 GB/T26081要求。刪除了原 5.2水壓試驗(yàn)及原表 5內(nèi)部試驗(yàn)壓力

5、。修改了 5.3頂推力應(yīng)符合 YB/T 4564對(duì)頂管的要求，規(guī)定了 K9級(jí)允許頂推力，其它級(jí)別的頂管頂推力參照供應(yīng)商產(chǎn)品手冊(cè)。刪除了原表 5第二列規(guī)格 600的抽取規(guī)格 400。刪除了 5.4、5.5、5.8、5.12、6.1、6.2.1、6.2.2、6.2.5、6.2.6條款。修改了 5.6.2 GB/T 748、GB/T 20472，5.6.6 GB/T 13788、GB/T 1499.1、GB/T 1499.2。修改了原表 8第一列規(guī)格DN 600800、DN 9001500、K 2 T：DN 16002600，第三列縱向筋直徑改為 3 mm。修改了原5.7、原 5.10.2供水用頂管

6、性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T 17219要求。增加了 5.5.3頂管頂推法蘭加筋板與管體所有接觸部位都要進(jìn)行熔焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T5943的規(guī)定。修改了原 5.10注漿孔設(shè)置，有效長(zhǎng)度為 6 m的帶注漿孔的頂管，應(yīng)沿球墨鑄鐵管圓周方向夾角 120設(shè)置 2個(gè)注漿孔。有效長(zhǎng)度為小于 6 m的帶注漿孔頂管注漿孔可設(shè)置 1個(gè)注漿孔。注漿孔直徑根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，由供需雙方協(xié)議設(shè)置。注漿孔直徑宜不大于 G1。增加了 5.7混凝土保護(hù)層外觀質(zhì)量，混凝土保護(hù)層外表面允許有不大于 0.25 mm縱向裂紋，且縱向裂紋及總長(zhǎng)度應(yīng)不大于管身長(zhǎng)度的 1/3，頂管頂推法蘭處的手工襯砌區(qū)允許出現(xiàn)環(huán)向裂紋，應(yīng)無凹II T/

7、CFA 02010202.42021凸不平、缺塊、多塊，涂料涂刷應(yīng)均勻，無滴流、無漏刷。修改了 6.1試驗(yàn)項(xiàng)目，6.1.1尺寸檢查，6.1.2外觀質(zhì)量修改了 6.2.3頂推力型式試驗(yàn)增加了表 1、表 3、表 4、表 5、表 6、表 7中 DN1500規(guī)格數(shù)據(jù)。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：T/CFA 02010202-42017；本次為第一次修訂。III T/CFA 02010202.42021非開挖管道施工用球墨鑄鐵頂管1范圍本文件規(guī)定了頂管的術(shù)語和定義，球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)、接口尺寸、外形及允許偏差，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸。本文件適用于接口尺寸范

8、圍從公稱直徑 DN 600DN 2600的、流體溫度為 0 50 的、各種用途(飲用水、消防用水、造雪用水、灌溉用水、水電站用水等)不同類型水 (例如：原水、再生水、污水等)的有/無壓輸送的地下鋪設(shè)的球墨鑄鐵頂管（以下簡(jiǎn)稱頂管），包含其承口、插口、以及內(nèi)部和外部涂覆交貨態(tài)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 175通用硅酸鹽水泥GB/T 748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB/T 1499.1GB/T 1499.2GB/T 3274GB 8076鋼筋混凝土用鋼第

9、1部分：熱軋光圓鋼筋鋼筋混凝土用鋼第 2部分：熱軋帶肋鋼筋碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼板和鋼帶混凝土外加劑規(guī)范GB/T 11837GB/T 13295GB/T 13788GB/T 14684GB/T 14685GB/T 16752GB/T 17219GB/T 17456.1GB/T 17456.2GB/T 17457GBT 19685GB/T 20472GB/T 20878GB/T 21873GB/T 26081GB 50010混凝土管用混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法水及燃?xì)庥们蚰T鐵管、管件和附件冷軋帶肋鋼筋建設(shè)用砂建設(shè)用卵石、碎石混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安

10、全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第 1部分：帶終飾層的金屬鋅涂層球墨鑄鐵管外表面鋅涂層第 2部分：帶終飾層的富鋅涂料涂層球墨鑄鐵管和管件水泥砂漿內(nèi)襯預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管硫鋁酸鹽水泥不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分橡膠密封件給、排水和污水管道用接口密封圈材料規(guī)范污水用球墨鑄鐵管、管件和附件混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范1 T/CFA 02010202.42021GB 50268CECS 246JB/T 5943JC/T 540JGJ 63給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中國(guó)工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件混凝土制品用冷拔低碳鋼絲混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)YB/T 4564非開挖鋪設(shè)用球墨鑄鐵

11、管3術(shù)語與定義GB/T 13295界定的和下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.2非開挖技術(shù)trenchless technology在地下鋪設(shè)管道而無需開挖管溝的技術(shù)。球墨鑄鐵頂管ductile iron jacking pipe對(duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行加固和加工，使其可以不開挖管溝而進(jìn)行鋪設(shè)，運(yùn)用頂推力克服土壤的摩阻力頂進(jìn)的球墨鑄鐵管。3.3標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度standardized length頂管直管的長(zhǎng)度，單位：mm。3.43.5允許頂推力allowable pushing force頂管允許的最大頂推力，單位：kN。糾偏管rectifying tube在頂進(jìn)過程中，為防止管道與頂進(jìn)方向偏移，和頂管機(jī)

12、機(jī)頭相連接的短管。4頂管結(jié)構(gòu)、接口型式、壁厚等級(jí)、尺寸及允許偏差4.1結(jié)構(gòu)、接口型式及壁厚等級(jí)頂管接口型式采用承插式柔性接口，結(jié)構(gòu)型式見圖 1、圖 2。壁厚等級(jí)K 8級(jí)或?qū)?yīng)的壓力等級(jí)，也可由供需雙方協(xié)商確定，應(yīng)符合頂推力要求。2 T/CFA 02010202.420211-橡膠圈2-球墨鑄鐵管DE-插口外徑3-混凝土保護(hù)層4-頂推法蘭A-插口長(zhǎng)度D1-承口外徑Lu-頂管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度圖1 DN 600 2600 T型球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)圖1-球墨鑄鐵管2-橡膠圈3-組合圈4-壓圈6-墊棒Lu-頂管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度A-插口長(zhǎng)度K-法蘭厚度N-筋板長(zhǎng)度7-混凝土保護(hù)層8-頂推法蘭D1-承口外徑DE-插口外徑5-頂

13、緊螺栓圖2 DN 1600 2600 K2T型球墨鑄鐵頂管結(jié)構(gòu)圖4.2接口尺寸及允許偏差頂管接口尺寸及允許偏差見表 1。3 T/CFA 02010202.42021表 1球墨鑄鐵頂管接口尺寸及允許偏差單位為毫米DED1A規(guī)格DN外徑尺寸635正公差負(fù)公差外徑尺寸正公差負(fù)公差插口長(zhǎng)度尺寸正公差負(fù)公差6007001101401501651751902052302437388008429009451000110012001400150016001800200022002400260010481152125514621565166818752082228824952702取決于不同接口的設(shè)計(jì)要取決于不

14、同接口的設(shè)計(jì)要求，由供方提供給需方+10-101+3-3求，由供方提供給需方255285305310330345a(180a(180a(185a(195a(205a(265bbbbbb)+15-15注：a適用于圖 1的結(jié)構(gòu)；b適用于圖 2的結(jié)構(gòu)。4.3接口允許偏轉(zhuǎn)角頂管接口允許偏轉(zhuǎn)角符合 GB/T 13295-2019中 5.2.2要求。實(shí)際施工時(shí)的偏轉(zhuǎn)角按國(guó)家施工規(guī)范要求執(zhí)行。4.4長(zhǎng)度及公差頂管標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度及公差見表 2?？筛鶕?jù)供需雙方的協(xié)議提供不同長(zhǎng)度的頂管。表 2球墨鑄鐵頂管長(zhǎng)度及公差單位為毫米類型長(zhǎng)度Lu公差3000400050006000標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度-30/+704 T/CFA 02010

15、202.420214.5頂推法蘭尺寸及允許偏差頂管插口用頂推法蘭性能應(yīng)符合 GB/T 3274的規(guī)定，其厚度應(yīng)滿足頂推力的要求，見表 3。表 3球墨鑄鐵頂管插口用頂推法蘭尺寸及偏差單位為毫米規(guī)格DN600厚度K內(nèi)徑尺寸637允許偏差頂推法蘭端面垂直度70074080084490094710001100120014001500160018002000220024002600105011541257146415661670187820852290249827052030 1/ 012級(jí)20405技術(shù)要求基材5.1球墨鑄鐵頂管基材除終飾層以外，其它應(yīng)符合 GB/T 13295或 GB/T 26081

16、要求。5.2頂推力頂推力應(yīng)符合YB/T 4564對(duì)頂管的要求，K9級(jí)頂管允許頂推力見表 4，表 5給出每組中至少有一種規(guī)格要進(jìn)行頂推力型式試驗(yàn)，試驗(yàn)裝置見圖 3。其它級(jí)別的頂管頂推力參照供應(yīng)商提供的產(chǎn)品手冊(cè)。表 4 K9級(jí)球墨鑄鐵頂管允許承受頂推力單位為毫米公稱直徑DN允許頂推力/kN公稱直徑DN600272015001236070027201600123608003300180012360900414020001697010005080220016970110061101200724026002334014009020240016970-允許頂推力/kN5 T/CFA 02010202.42

17、021表5球墨鑄鐵頂管頂推力型式試驗(yàn)規(guī)格分組單位為毫米規(guī)格分組DN600100011001500K2T:16002600每組抽取的規(guī)格DN800120024005.3外層用混凝土強(qiáng)度及用輔材要求5.3.1混凝土強(qiáng)度頂管用混凝土強(qiáng)度應(yīng)C 30，符合 GB 50010規(guī)定。5.3.2水泥水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應(yīng)分別符合 GB 175、GB/T 748、GB/T 20472的規(guī)定。5.3.3骨料骨料宜采用中粗砂，模數(shù) 2.33.3。骨料最大粒徑不得大于頂管外層混凝土層壁厚的 1/3，并不得大于環(huán)向鋼筋凈距的 3/4。骨料性能應(yīng)分別符合

18、GB/T 14684、GB/T 14685的規(guī)定。5.3.4混凝土外加劑外加劑主要用來改善新拌混凝土性能和提高硬化混凝土性能?；炷猎试S摻加外加劑。但不得對(duì)管子產(chǎn)生有害影響。當(dāng)摻加外加劑時(shí)，應(yīng)符合 GB 8076的規(guī)定。5.3.5拌合用水混凝土拌合用水應(yīng)符合 JGJ 63的規(guī)定。5.3.6鋼筋骨架頂管混凝土層中宜配置鋼筋，鋼筋骨架宜采用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，也可采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲。鋼筋性能應(yīng)分別符合 GB/T 13788、GB/T 1499.1、GB/T 1499.2、JC/T 540的規(guī)定。鋼筋骨架位置宜在距頂管外壁的 2/5處，鋼筋直徑及骨架尺寸見表 6。表 6配置鋼筋直

19、徑及間距環(huán)向筋縱向筋規(guī)格DN直徑/mm3環(huán)向間距/mm150直徑/mm3根數(shù)/根860080090015003150312K2T:1600260031503125.4外防腐涂層6 T/CFA 02010202.420215.4.1球墨鑄鐵管插口外表面、承口內(nèi)表面涂刷環(huán)氧樹脂漆，環(huán)氧樹脂漆厚度應(yīng)不小于 70 m，供水用頂管性能指標(biāo)應(yīng)符合 GB/T 17219要求。5.4.2頂管外表面涂刷樹脂涂料，涂料耐磨性、粘結(jié)力及表面光潔度可根據(jù)使用的外部條件，符合供需雙方的協(xié)議。5.5焊接要求5.5.1焊縫采用適合球墨鑄鐵管材質(zhì)的焊條或焊絲。焊接前，清除焊件上的鐵銹、油脂和水分；焊接應(yīng)采用交替斷續(xù)焊接。5.

20、5.2焊接應(yīng)牢固，焊縫光潔均勻，無漏焊、無焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊渣藥皮清理干凈。5.5.3頂管頂推法蘭加筋板與管體所有接觸部位都要進(jìn)行熔焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合 JB/T 5943的規(guī)定。5.6注漿孔及密封5.6.1注漿孔設(shè)置5.6.1.1有效長(zhǎng)度為 6 m的帶注漿孔的頂管，應(yīng)沿球墨鑄鐵管圓周方向夾角 120設(shè)置 2個(gè)注漿孔。5.6.1.2有效長(zhǎng)度為小于 6 m的帶注漿孔頂管注漿孔可設(shè)置 1個(gè)注漿孔。5.6.1.3注漿孔公稱直徑宜不大于 1英寸（DN 25.4 mm）。5.6.2注漿孔封堵封堵注漿孔堵絲采用不銹鋼材質(zhì)符合 GB/T 20878要求。堵絲和注漿孔之間應(yīng)采用密封材料密封，

21、供水用頂管密封材料符合 GB/T 17219要求。5.7混凝土保護(hù)層外觀質(zhì)量混凝土保護(hù)層外表面允許有不大于 0.25 mm縱向裂紋，且縱向裂紋及總長(zhǎng)度應(yīng)不大于管身長(zhǎng)度的1/3，頂管頂推法蘭處的手工襯砌區(qū)允許出現(xiàn)環(huán)向裂紋，應(yīng)無凹凸不平、缺塊、多塊，涂料涂刷應(yīng)均勻，無滴流、無漏刷。5.8混凝土保護(hù)層修補(bǔ)5.8.15.8.2養(yǎng)生后的水泥保護(hù)層應(yīng)無砂粒剝落或松散。表面凹深應(yīng)小于 10 mm，粘皮、麻面、蜂窩、塌落、露筋、空鼓等局部深度應(yīng)小于總壁厚的 1/5，最大值應(yīng)小于 10 mm，且總面積占外表總面積應(yīng)小于 1/10，每塊面積應(yīng)小于 100 cm。25.8.35.8.4合縫漏漿深度應(yīng)不大于壁厚的 1

22、/5，且最大長(zhǎng)度應(yīng)不大于管長(zhǎng)的 1/5。端面碰傷縱向長(zhǎng)度應(yīng)不大于 100 mm，環(huán)向長(zhǎng)度 DN 600900應(yīng)不大于 80 mm，DN 10002600應(yīng)不大于 105 mm。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)項(xiàng)目6.1.1尺寸檢查7 T/CFA 02010202.42021應(yīng)采用合適的工具對(duì)頂管的外徑、內(nèi)徑、長(zhǎng)度及壁厚進(jìn)行測(cè)量。在插口端測(cè)量混凝土層厚度。6.1.2混凝土抗壓強(qiáng)度6.1.2.16.1.2.2混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣，制作立方體試件，3個(gè)試件為 1組。每天拌制的同配合比的混凝土，取樣應(yīng)不少于一次，每次至少應(yīng)成型 2組試件，與管子同條件養(yǎng)護(hù)。試件拆模后，除測(cè)定脫模強(qiáng)度的試件外，

23、其余試件應(yīng)再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.1.2.36.1.2.41組試件用于檢驗(yàn)評(píng)定混凝土 28 d強(qiáng)度，1組試件用于測(cè)定脫模強(qiáng)度，其余備用。立方試件的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按 GB/T 11837規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)定。6.1.3外觀質(zhì)量包括露筋、合縫漏漿、翹皮、外表面凹坑、蜂窩、空腔、端部碰傷等，應(yīng)按 GB/T 13295和 GB/T 16752的規(guī)定進(jìn)行檢查。6.2頂推力型式試驗(yàn)按 ISO 13470中頂管型式試驗(yàn)的規(guī)定執(zhí)行:a)頂推力型式試驗(yàn)應(yīng)在由兩段管組裝的接口上進(jìn)行，每段管至少長(zhǎng) 1 m，見圖 3。b)在型式試驗(yàn)中，組裝接口應(yīng)在無偏轉(zhuǎn)角情況下，測(cè)試允許頂推力。c)型式試驗(yàn)用管可無護(hù)套。說明： 1止推框架

24、 2鋼板 3液壓千斤頂 4頂管用球墨鑄鐵管圖3球墨鑄鐵頂管頂推力試驗(yàn)示意圖7出廠檢驗(yàn)7.17.2球墨鑄鐵管檢測(cè)參照 GB/T 13295執(zhí)行。頂管的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括但不限于混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差。8標(biāo)識(shí)、包裝、存放、吊裝、運(yùn)輸和質(zhì)量證明書8.1標(biāo)識(shí)每根管子出廠前應(yīng)在管子表面標(biāo)明：企業(yè)名稱、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)記、生產(chǎn)日期和“嚴(yán)禁碰撞”等字樣。8 T/CFA 02010202.420218.28.3包裝為防止在運(yùn)輸過程中管子損壞，管子兩端可用軟質(zhì)物品包扎。存放頂管應(yīng)按品種規(guī)格生產(chǎn)日期分別堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，可單排獨(dú)立存放；梯形存放時(shí)，存放層數(shù)見表 7。每支頂管應(yīng)用專用防護(hù)墊防護(hù)，存放底面

25、應(yīng)放支撐木，不得損害內(nèi)外水泥襯層。表 7球墨鑄鐵頂管堆放層數(shù)單位為毫米K2T：公稱直徑DN6003700380039001000211002120021400115001160026001層數(shù)/層38.4起吊管子吊裝應(yīng)用吊裝帶，起吊應(yīng)輕吊輕落，嚴(yán)禁直接使用吊鉤或穿心吊。裝卸時(shí)應(yīng)不允許管子自由滾動(dòng)和隨意拋、摔、滾、拖。8.5運(yùn)輸運(yùn)輸時(shí)，運(yùn)輸車輛應(yīng)做專業(yè)防護(hù)，預(yù)防損壞頂管外表面涂層。8.6質(zhì)量證明書產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，證明書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)制造商名稱或商標(biāo)；b)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；c)產(chǎn)品名稱、規(guī)格；d)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果；e)產(chǎn)品批號(hào)，出廠日期；f)水壓試驗(yàn)數(shù)值；g)力學(xué)性能數(shù)值；

26、h)企業(yè)檢驗(yàn)部門及檢驗(yàn)人員簽章。9 T/CFA 02010202.42021附錄A（資料性）球墨鑄鐵頂管施工安裝指南A.1勘察頂管作業(yè)施工受土質(zhì)和地下水的影響，采用頂管法施工時(shí)，應(yīng)對(duì)管道的沿線進(jìn)行勘察，以決定適宜的頂進(jìn)工法、進(jìn)行后背墻的強(qiáng)度和頂力計(jì)算、制訂地下水的防范措施、選擇頂管機(jī)及進(jìn)行環(huán)境影響的估計(jì)。A.2施工前的準(zhǔn)備A.2.1施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會(huì)審、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底完成。編制的施工專項(xiàng)方案經(jīng)技術(shù)主管部門審批通過，并向有關(guān)施工管理人員和班組長(zhǎng)進(jìn)行了書面交A.2.2底。A.2.3A.2.4A.2.5A.2.6施工安裝人員已經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，熟悉頂管的性能，并掌握安裝操作技能。管道安裝部

27、位的土建施工應(yīng)能滿足管道安裝要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足安裝要求，施工機(jī)具已備齊。安裝使用的管材及管件等材料已按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，并按設(shè)計(jì)選用的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等要求進(jìn)行了檢查驗(yàn)收。A.3計(jì)劃A.3.1頂管工法的選擇頂管工法可分為敞開（人工）式頂進(jìn)和密閉（機(jī)械）式頂進(jìn)，機(jī)械頂進(jìn)又分為泥水平衡式和土壓平衡式頂進(jìn)。A.3.2頂管施工中，應(yīng)構(gòu)筑工作井和接收井a(chǎn))設(shè)計(jì)工作井結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、牢靠、能全方位的抗衡土壓力，地下水水壓力及頂管反作用力；b)工作井應(yīng)有充足的尺寸容納必要的設(shè)備和操作空間，其長(zhǎng)度應(yīng)可容納單節(jié)管長(zhǎng)和頂管設(shè)備；c)設(shè)計(jì)接收井應(yīng)考慮土壤壓力和地下水壓力，長(zhǎng)度應(yīng)足以移走頂管

28、機(jī)。A.3.3頂管設(shè)備10 T/CFA 02010202.42021頂管設(shè)備包括止推墻、液壓千斤頂、導(dǎo)軌、頂鐵，進(jìn)、排泥管、壓漿管、供電設(shè)施、糾偏管、頂管機(jī)等。A.4頂力計(jì)算頂管頂力計(jì)算參照CECS 246的要求計(jì)算。A.5頂管施工A.5.1A.5.2承口內(nèi)部、插口外部及放置密封橡膠圈位置的表面應(yīng)清潔無殘留物。應(yīng)采用EPDM（三元乙丙）橡膠密封圈密封，橡膠圈的物理性能應(yīng)符合GB/T 21873規(guī)范要求。安裝時(shí)密封圈彎成“十”型或其它形狀。放入后應(yīng)施加徑向力使其完全放入密封槽內(nèi)，并檢查是否吻合。應(yīng)用專用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑承口膠圈和插口密封部位。A.5.3頂管輕吊于工作坑內(nèi)軌道上，放下管溝時(shí)，應(yīng)避免管身與

29、坑面及坑底強(qiáng)烈碰撞。頂進(jìn)時(shí)插口朝向土層方向，承口朝向千斤頂方向，千斤頂不應(yīng)直接頂推插口。A.5.4在插口鋼圈與承口端面之間加襯墊，頂進(jìn)過程中，用軟木襯墊夾于前后管節(jié)之間，以均勻管節(jié)間的彼此作用力，軟木襯墊選用多層膠合板，厚度一般為 10 mm。A.5.5承插口連接：在千斤頂與頂管承口間設(shè)置墊鐵，小心地將球墨鑄鐵管連續(xù)插入，直至膠合板與承插口間無間隙為止。A.6施工注意事項(xiàng)基本要求A.6.1下管時(shí)應(yīng)采取安全措施，防止滑脫事故。A.6.2洞口密封設(shè)施水下頂管時(shí)，在工作井預(yù)留洞口安裝穿墻止水環(huán)，防止地下水、泥砂和觸變泥漿從管節(jié)與止水環(huán)之間的間隙流到工作井，止水環(huán)采用鋼法蘭加壓板與雙層橡膠密封。A.6

30、.3注漿A.6.3.1滑潤(rùn)注漿頂力增大不僅影響管體也波及工作井的后背墻，此時(shí)，可灌注滑潤(rùn)劑以減小頂力，滑潤(rùn)劑通過管子的灌注孔灌注到管的外表面。A.6.3.2管外注漿頂管的外壁與土體之間，可能形成空隙，必要時(shí)可用管外注漿材料填充。A.6.3.3頂進(jìn)用球墨鑄鐵管的灌注孔應(yīng)按用戶要求留置。A.6.4中繼間A.6.4.1A.6.4.2為了減小頂力、延長(zhǎng)頂距，在管道上可設(shè)中繼間。中繼間連接：由承口和插口短節(jié)組成，與頂管施工的頂管連接方法相同，在承口短節(jié)與插口11 T/CFA 02010202.42021短節(jié)之間，留有供安放中繼間千斤頂?shù)目諜n。A.6.5防止地面沉陷的措施頂進(jìn)時(shí)由于開挖面被擾動(dòng)或超挖而引起地面沉陷，應(yīng)采取防止地面沉陷的措施。A.6.6管道軸線位移的糾偏方法A.6.6.1A.6.6.2周邊環(huán)境可能引起管道軸線偏移，當(dāng)發(fā)現(xiàn)蛇形趨勢(shì)增大時(shí)，應(yīng)糾正其偏移。當(dāng)不均勻壓力施