制造型企業(yè)卓越現(xiàn)場管理專業(yè)培訓(xùn)

1、制造型企業(yè)卓越現(xiàn)場管理專業(yè)培訓(xùn)【講師簡介】 陳祖林美國AITA國際職業(yè)顧問，注冊培訓(xùn)師ZERO Program 零牌專家組 首席顧問中山大學(xué)管理學(xué)院MBA組織文化客座講師擅長業(yè)務(wù)：企業(yè)運營系統(tǒng)改善 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 生產(chǎn)管理 價值工程 企業(yè)中層干部培養(yǎng)工作外語：日語CWMC 國慧顧問【講師簡介】 陳祖林服務(wù)過的部分客戶： 松下電器、IBM、東莞山一（日） 富士工具（日）、富士電機（日） 浦金鋼板（韓）、生益電子（港） 美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào) 萬寶集團、順威電器、新寶電器 恒達實業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團 惠州郵電工程、美涂士集團CWMC 國慧顧問作業(yè)管理 1、QCDSF顧客滿意五要素 2

2、、何謂作業(yè)管理3、作業(yè)管理的職能 4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 6、作業(yè)管理要點 陳祖林 卓越現(xiàn)場管理系列課程之一合眾資源顧客滿意QCDSF1、顧客滿意五要素合眾資源來自.中國最大的資料庫下載 質(zhì)量：站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品 以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾。Qquality合眾資源來自.中國最大的資料庫下載 成本：通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到最低程度 通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)；通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值。Ccost合眾資源來自.中國最大的資料庫下載 交貨期：抓住時機，即時滿足顧客需要 足夠短的生產(chǎn)周期；按時交貨，瞬時響應(yīng)市場。Ddelivery合眾資

3、源來自.中國最大的資料庫下載 安全：健康、安全、環(huán)保 絕對的安全衛(wèi)生保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)。Ssafety合眾資源來自.中國最大的資料庫下載 柔性：敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化 預(yù)見性地滿足顧客需要F 傾聽顧客的聲音（VOC）。 應(yīng)變力。 管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。flexibility合眾資源合眾資源2、何謂作業(yè)管理 作業(yè)管理是以順利完成生產(chǎn)計劃為目的，對生產(chǎn)作業(yè)進行標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)籌與管理。作業(yè)管理生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)管理合眾資源作業(yè)管理追求【圓滑、順暢、標(biāo)準(zhǔn)、高效】顧客滿意QCDSF作業(yè)管理生產(chǎn)作業(yè)計劃實現(xiàn)Just In Time合眾資源3、作業(yè)管理的職能作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)實踐

4、）作業(yè)管理的職能： （1）計劃 對作業(yè)方法、程序、標(biāo)準(zhǔn)工時進行設(shè)定；設(shè)計最合理的省時、省力的作業(yè)方法，之后設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間。 （2）統(tǒng)籌 在生產(chǎn)過程中，對影響計劃順利實現(xiàn)的各種因素進行問題發(fā)現(xiàn)、原因分析、問題解決及資源調(diào)整，確保生產(chǎn)計劃順利完成。作業(yè) 管理 合眾資源作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)工序工序工序質(zhì)量管理作業(yè)管理工序管理設(shè)備管理作業(yè)管理是工序管理和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)合眾資源4、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Operation Standard 作業(yè)內(nèi)容 作業(yè)步驟 作業(yè)方法 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)工時 工藝條件 注意事項 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是為保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在標(biāo)準(zhǔn)工時內(nèi)完成作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法，其內(nèi)容包括： 所用材料 加工設(shè)備 工

5、裝夾具 檢測方法 檢測儀器 檢測頻率 檢測人員合眾資源作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是進行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的基本規(guī)范，其主要作用有：員工培訓(xùn)保證質(zhì)量判斷基準(zhǔn)成本管理保證效率熟練度安全保證改善依據(jù)穩(wěn)定管理合眾資源作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書是作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最常見的表現(xiàn)形式，復(fù)雜的作業(yè)可編制其它輔助文書，如作業(yè)條件一覽表、機型技術(shù)規(guī)格一覽表、機型切換表等。圖文并茂文字簡潔要素齊全要點清晰多用數(shù)字作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書部門名標(biāo)準(zhǔn)書編號工序名稱適用機型循環(huán)時間制定日期批準(zhǔn)審核校對編制總裝課泵體線CSZ-M31-050T配合P、K、HK7.5s2003年9月16日ZERO有限公司作1活塞外觀檢查。業(yè)2檢查活塞厚度，選配曲軸。內(nèi)3曲軸外觀檢查。容4

6、組裝曲軸和活塞。1清潔并校正夾具，將活塞放在測量夾具上。作2將活塞旋轉(zhuǎn)360，讀取浮標(biāo)的最低值即Tp值。3從測量夾具取出活塞，在研磨石研磨上下H面并清潔之。業(yè)4檢查活塞外觀，如有打痕、砂孔等缺陷應(yīng)修理活退庫。5根據(jù)Tp值選取相應(yīng)的曲軸。步6在研磨石上研磨曲軸T面，檢查其外觀，如有毛刺、打痕、油槽偏、油葉油塞安裝不良等缺陷應(yīng)修理或退庫。驟7將活塞垂直順暢地套進曲軸的C部。8將組裝放入工件托盤上送至下工序。*機型切換時按機型切換表作業(yè)1用與機型對應(yīng)的校對規(guī)對氣動測微儀進行校對。工2測量基準(zhǔn)：Tp值作條件3油葉油塞安裝基準(zhǔn)：油葉無下沉，油塞四腳與曲軸貼合。*發(fā)生異常時，請立即與上司聯(lián)絡(luò)。勞保用品橡膠

7、手套管理及檢查項目檢查方法檢查頻度記錄頻度管1氣動測微儀校對校對規(guī)4次/班4次/班理2活塞厚度Tp值氣動儀全數(shù)4次/班內(nèi)3活塞外觀目測全數(shù)4次/班容4曲軸外觀目測全數(shù)4次/班5曲軸研磨研磨夾具全數(shù)4次/班設(shè)1測微儀標(biāo)記日期理由提出審核批準(zhǔn)備2Tp夾具修及3校對規(guī)訂工4研磨盤記夾5油石錄具6砂紙版本號：V2.002K32SH校對規(guī)6.560-0.024例斜套入 NG垂直套入 OK內(nèi)倒角異物外圓打痕T面打痕C軸打痕油槽偏位否失敗事例工廠常見的等待浪費搬運浪費不良浪費動作浪費加工浪費庫存浪費制造過多（過早）浪費8大浪費缺貨損失 企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費。伴隨企業(yè)運營中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺或不

8、被重視的浪費，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。 地下工廠（1）設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時要避免浪費合眾資源等浪費待等待不創(chuàng)造價值 常見的等待現(xiàn)象： 物料供應(yīng)或前工序能力不足造成待料 監(jiān)視設(shè)備作業(yè)造成員工作業(yè)停頓 設(shè)備故障造成生產(chǎn)停滯 質(zhì)量問題造成停工 型號切換造成生產(chǎn)停頓造成等待的常見原因： 線能力不平衡 計劃不合理 設(shè)備維護不到位 物料供應(yīng)不及時合眾資源搬浪移 動 費 時 費 力 搬運過程中的放置、堆積、移動、整理等都造成浪費。費運空間、時間、人力和工具浪費合眾資源浪費不良不良造成額外成本 常見的等待現(xiàn)象： 材料損失 設(shè)備折舊 人工損失 能源損失 價格損失 訂單損失 信譽損失合眾資源浪費多余

9、動作增加強度降低效率 常見的12種浪費動作： 兩手空閑 單手空閑 作業(yè)動作停止 動作幅度過大 左右手交換 步行多動作 轉(zhuǎn)身角度大 移動中變換動作 未掌握作業(yè)技巧 伸背動作 彎腰動作 重復(fù)/不必要動作合眾資源 過剩的加工造成浪費 常見的加工浪費： 加工余量 過高的精度 不必要的加工過剩加工造成的浪費： 設(shè)備折舊 人工損失 輔助材料損失 能源消耗浪費加工合眾資源浪費庫存造成額外成本 常見的庫存： 原材料、零部件 半成品 成品 在制品 輔助材料 在途品庫存庫存的危害： 額外的搬運儲存成本 造成空間浪費 資金占用（利息及回報損失） 物料價值衰減 造成呆料廢料 造成先進先出作業(yè)困難 掩蓋問題，造成假象合

10、眾資源浪費違背JIT原則制造過多/過早制造過多/過早造成浪費： 造成在庫 計劃外/提早消耗 有變成滯留在庫的風(fēng)險 降低應(yīng)對變化的能力合眾資源損失缺貨造成機會損失 由于各種浪費消耗了企業(yè)資源，降低了經(jīng)營效率，反過來制約企業(yè)的訂單履行，造成缺貨損失： 緊急訂單造成額外成本 延遲訂單造成額外成本 訂單取消造成利潤損失 客戶流失造成市場機會損失貨缺合眾資源合眾資源（2）動作經(jīng)濟原則最適合作業(yè)區(qū)域適合作業(yè)區(qū)域動作經(jīng)濟的四個基本原則 兩手同時使用 動作單元力最少 動作距離最短 動作輕松、容易手臂運動范圍合眾資源（3）三角形原理大零件作業(yè)點小零件手持工具 作業(yè)過程中，作業(yè)點、工具和零部件三個位置構(gòu)成三角形關(guān)

11、系。此三角形越小，作業(yè)效率越高。合眾資源5、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)Standard Operation 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是對周期性的人機作業(yè)中將有關(guān)人的作業(yè)動作程序進行標(biāo)準(zhǔn)化，其目的是消除復(fù)雜的人機作業(yè)的動作浪費，固化增值動作。 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)包括三個要素： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)時間 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)循環(huán)中的手工作業(yè)順序 標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量（WIP）合眾資源持續(xù)改進 標(biāo)準(zhǔn)是作業(yè)是確保品質(zhì)、減少浪費、降低成本的基礎(chǔ)。 同時，在實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過程中，將成功經(jīng)驗和失敗事例通過標(biāo)準(zhǔn)化工作，反映到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之中所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個持續(xù)改進的過程。制定/修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)成功經(jīng)驗失敗事例標(biāo)準(zhǔn)化合眾資源標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)圖表 作業(yè)順序 循環(huán)時間SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程

12、序總加工時間=人機作業(yè)時間+作業(yè)者行走時間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單用于員工培訓(xùn)的基礎(chǔ)文件 作業(yè)順序 循環(huán)時間 WIP 其它信息標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)綜合單零件編號A76-2845編制日期2003年9月16日產(chǎn) 量450pcs/日工序名稱門框加工部 門一車間循環(huán)時間63sNO作業(yè)名稱時間作 業(yè) 時 間手自步 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 651取出零件332222S1槽加工10101022233S2槽加工523522574B1折葉孔加工57225作業(yè)臺折邊1811816作業(yè)臺折邊7727放置零件222合計504013 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6

13、0 65例1/2 手工 自動 步行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)綜合單標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單品質(zhì)檢查安全注意點標(biāo)準(zhǔn)在制品在制品數(shù)量總時間/循環(huán)時間正常作業(yè)時間+263s/63s63s例2/2S2+S1+振動插邊切邊+In 材料Out 半成品門框加工U形加工單元示意圖合眾資源6、作業(yè)管理要點生產(chǎn)計劃生產(chǎn)作業(yè)作業(yè)管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（標(biāo)準(zhǔn)實踐）作業(yè) 管理 回顧合眾資源作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)作業(yè)工序工序工序質(zhì)量管理作業(yè)管理工序管理設(shè)備管理作業(yè)管理是工序管理和質(zhì)量管理的基礎(chǔ)回顧合眾資源作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè) 管理 5S定置定位定點定容定量照明有效照明提高效率顏色環(huán)境、警示區(qū)分、提醒（1）注意作業(yè)環(huán)境管理素養(yǎng)整理整頓清掃清潔習(xí)慣健康5S6SK合眾資源從5S到五常法的轉(zhuǎn)變常自省常組織常整頓常清潔常規(guī)范合眾資源合眾資源照明標(biāo)準(zhǔn)照度作業(yè)區(qū)分作 業(yè) 場 所1000（7001500）超精密作業(yè)超精密機械加工