003交通標(biāo)志施工方案

1、2. 9.1交通標(biāo)志施工方案施工技術(shù)要求(1)標(biāo)志底板應(yīng)無裂縫、撕破或其它外表缺陷，標(biāo)志板邊緣整齊、 光滑，一般外形尺寸偏差為5mm,假設(shè)外形尺寸大于1.2m時，其偏差 為其外形尺寸的5%,鄰邊的夾角偏差為5%,標(biāo)志板面平整度最大 偏差為0.5%。(2)粘貼反光膜的標(biāo)志上不允許出現(xiàn)龜裂紋、明顯的劃痕以及顏色 不均勻現(xiàn)象，在任何一處面積為50X50的外表上不允許存在面積大 于lOmn?的氣泡。(3)立柱幾何尺寸偏差：長度為3mm,截面尺寸為1mm,立柱及 門架安裝的垂直度為3mm/m,立柱以及門架水平橫梁彎曲度為土 2mm/m,橫梁安裝前按要求設(shè)置拱度。(4)立柱基礎(chǔ)碎所有材料，均要按設(shè)計配合比

2、稱量混和拌制，稱量 精度到達2%,使用機械拌和，澆筑時分層進行，振動器振實。(5)所有鋼鐵構(gòu)件制作完成后，按規(guī)定進行熱鍍鋅處理，在運輸或 架設(shè)過程中，鍍鋅層如有損傷應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法進行修復(fù)。1.2材料要求(1)標(biāo)志使用的所有材料和施工安裝均應(yīng)符合設(shè)計圖和調(diào)整公路 平安合計及施工技術(shù)規(guī)范(JTJ074)的規(guī)定，并符合交通部行業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)JT/T2797995公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件的規(guī)定。(2)標(biāo)志底板宜采用牌號為2024, T4狀態(tài)的硬鋁合金板。(3)立柱所用的鋼管、鋼板、角鋼等其化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合 輪廊線，以便進行噴涂作業(yè)。關(guān)于曲線路段，其標(biāo)線位置沿半徑方向 量出。當(dāng)曲率半徑小的曲線路段，

3、必須確認道路線形設(shè)計與施工的情 況，求得與道路線形的協(xié)調(diào)一致。車道分界線，邊緣線，根據(jù)中心線 量出；導(dǎo)流標(biāo)線，文字記號等的放樣，以施工圖設(shè)計為原那么。9. 2. 6涂底漆為提高路面與涂膜的粘結(jié)力，須在路面上先涂抹底漆(下涂劑)。 底漆有合成樹脂，可塑劑、芳香族溶劑構(gòu)成。底漆應(yīng)根據(jù)不同的路面 材料選用不同的類型。底漆的涂抹量過多或缺乏都會減低路面與涂膜間的粘接力。根據(jù) 路面狀況和底漆特性，一般每平方米涂抹65230g底漆為好。涂抹時, 使用刷子、滾筒式噴灑機等，將底漆調(diào)至濃淡均勻后涂灑。底漆涂灑 寬度應(yīng)比標(biāo)線放樣寬度稍寬一些。底漆涂撒后，要養(yǎng)護。當(dāng)?shù)灼岵徽?車胎，也不粘附灰塵、砂土?xí)r，才可進行標(biāo)

4、線涂布作業(yè)。養(yǎng)護時間因 大氣溫度、路面濕度、風(fēng)強度、底漆組成、涂撒量、涂撒方式、路面 吸水性等不同而導(dǎo)。9. 2. 7 涂敷涂敷作業(yè)是標(biāo)線施工最關(guān)鍵的一步，應(yīng)按操作程序嚴(yán)格把關(guān)。為 防止畫線車的料缺罐和流出口等處粘度變稠?？裳b保溫裝置。按涂敷 量和氣候等因素來控制溫度。涂敷操作程序及考前須知：(1)涂敷前應(yīng)進行施工機械的檢查，保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。 預(yù)先用油毛氈和白鐵皮進行實地試畫，檢查色澤、厚度、寬度、玻璃珠撒布量等，必要時還要進行參數(shù)調(diào)整。(2)標(biāo)線涂敷，應(yīng)在底漆溶劑干燥后進行，在底漆還未干燥前 就畫標(biāo)線，溶劑會穿透未硬化的涂膜，造成氣泡。(3)標(biāo)線固化：涂膜的干燥從粘接和修整來看，最好是

5、自然冷 卻。不得不采取速冷時，應(yīng)在涂敷后，略等片刻，用水澆撒。但是對 尚未硬化的涂膜撒水，可能會使標(biāo)線內(nèi)部變形而造成與路面剝離，以 及在涂料面上產(chǎn)生麻點而使修整發(fā)生困難。應(yīng)盡量防止采用速冷固化 法。(4)畫線車中的涂料要經(jīng)常保持混合狀態(tài)。2. 9. 2. 8 修整畫標(biāo)線結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)實際完成情況，計測工作量，對不符合要 求的標(biāo)線進行修整，去除溢出和垂落的涂膜，檢查厚度、尺寸、及劃 線的形狀等。除此之外，必須及時整理施工機械、工具、掃除施工殘 留物以及拍照等。2. 9. 2. 9路面標(biāo)線施工質(zhì)量要求序號檢查工程單位規(guī)定值或允許偏差1路面標(biāo)線長度mm502標(biāo)線寬度mm+5,03標(biāo)線厚度mm-0.

6、10,+0. 504標(biāo)線橫向偏位mm305標(biāo)線縱向間距mm306標(biāo)線剝落面積/檢查總面積的03%7反光標(biāo)線逆反射系數(shù)cd. 1 x-1. nf2白色標(biāo)線2150,黃色標(biāo)線2100(GB/T8162-1987)的規(guī)定，所用材料尺寸大小符合設(shè)計要求。(4)反光膜采用三級反光膜(高強型)，其最小逆反光系數(shù)值、標(biāo)志 面各種顏色的色品坐標(biāo)和亮度系數(shù)應(yīng)符合(JT/T279-1995)的規(guī)定。(5)標(biāo)志立柱基礎(chǔ)硅等級符合設(shè)計圖規(guī)定，碎所用的水泥、砂、碎 石、水等材料均須經(jīng)過檢驗，符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-89)規(guī)定的要求。(6)連接件材料應(yīng)符合設(shè)計圖要求，符合GB/T81627 987幾相應(yīng)技

7、 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.9. 1.3底板制作(1)金屬切割鋁合金標(biāo)志板的制作，應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進行剪、切或 焊接、即接，并根據(jù)圖紙要求沖圓角和沖孔。(2)鋁合金板外表處理-采用堿性脫脂，將鋁合金板全部漫入堿性 清潔劑中進行清潔,然后用清水徹底沖洗，最后用暖風(fēng)吹干。(3)板面拼裝-根據(jù)標(biāo)志尺寸拼裝，搭接緊密，板面平整，鋁板連 接螺橫向最大間距為60cm,相鄰兩排錯開排列，制作完成后，牌面 太大，分段搬運至工地再予拼裝。2.9. 1.4貼反光膜(1)反光材料的切割-采用電切割機。(2)計算機刻繪-反光字符采用計算機刻繪機制作。(3)反光材料的粘貼-按規(guī)范要求，將反光膜粘在底板上。(4)考前須知A.為充分發(fā)

8、揮微棱鏡型反光膜性能，在反光膜下料、制作字符、絲網(wǎng)印刷時，一定要注意該反光膜外表具有規(guī)律性出現(xiàn)的定向箭頭, 確保最后完成后的標(biāo)志面上的定向箭頭(或菱形圖案)顯水平或垂直 狀態(tài)。B.如果貼膜過程中出現(xiàn)氣泡，或貼完膜后發(fā)現(xiàn)氣泡，應(yīng)用小針在 氣泡上先扎眼，再用刮板將空氣順小眼方向趕出來。切忌未扎眼就進 行氣泡處理的做法。C.在貼膜過程中用膠帶定位，膠袋后如留有殘膠，可用柔和的溶劑 (如乙醇等)除去殘膠。D.反光膜應(yīng)粘貼于整個標(biāo)志面，且超出邊緣至少2cmo凡標(biāo)志板 的寬度或高度在1.2m以下者，貼用的反光膜不得有接縫。粘貼反光 膜應(yīng)采用疊壓接縫，上層反光膜大于下層反光膜之重疊局部不得小于 5cm,并以

9、水平疊接為原那么。使用滾筒粘結(jié)或反向帖印反光膜時，可 采用對接粘貼，但其間隙不得超過1cm。距離標(biāo)志邊緣5cm范圍內(nèi), 不得有接縫。2.9. 1.5標(biāo)志立柱結(jié)構(gòu)制作方法在制作標(biāo)志立柱結(jié)構(gòu)過程中要嚴(yán)格按照甲方提供的圖紙和 GB5768-1999的規(guī)定要求進行加工，以保證鋼結(jié)構(gòu)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：(1)按圖紙設(shè)計和GB5768-1999的規(guī)定要求尺寸采購所需材料； (2)對所有材料規(guī)格和數(shù)量進行驗收，合格后方可辦理入庫手續(xù)； (3)檢查合格后，在平臺或模具上按要求進行焊接；鋼結(jié)構(gòu)焊接后，在保證幾何尺寸的情況下，檢查焊接部位焊接的質(zhì)量，到達要求 后對焊接外表磨光處理。(4)對標(biāo)志立柱采用的鋼柱進行除銹、去

10、油污、清洗等防腐處理，鋼管頂端應(yīng)加帽。立柱的防腐處理，主要采用熱鍍鋅方式：熱鍍鋅的 完整工藝為：酸洗水洗堿洗一一水洗一一稀鹽酸處理一一助 鍍熱漫鍍冷卻，所用鋅應(yīng)用0號鋅或1號鋅?？奂⒔Y(jié)合件和連 接件等配件應(yīng)采用與被連接材料相一致的材料，當(dāng)接觸的金屬材料不 同時，應(yīng)鋪設(shè)絕緣材料，以防止靜電腐蝕，鍍鋅后現(xiàn)場安裝。2. 9. 1.6標(biāo)志立柱基礎(chǔ)施工方法混凝土基礎(chǔ)是標(biāo)志立柱固定的重要環(huán)節(jié)，施工基礎(chǔ)開挖時需嚴(yán)格 按照圖紙的設(shè)計尺寸和GB5768-1999的規(guī)定；澆筑混凝土基礎(chǔ)時，先 由質(zhì)量檢查員自檢，合格后報請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，合格后方 可進行下一道工序。混凝土澆筑完畢后應(yīng)仔細振搗密實，并養(yǎng)護。

11、底座頂部應(yīng)抹平, 所有外露邊緣要修整齊。將基礎(chǔ)周圍的土進行回填并夯實。至少經(jīng)過7天養(yǎng)護后方可安裝標(biāo)志立柱及標(biāo)志板。2. 9.1.7標(biāo)志板及標(biāo)志立柱安裝施工方法(1)路側(cè)標(biāo)志安裝A.交通標(biāo)志應(yīng)設(shè)在車輛進行正面方向，駕車人員最容易看的地 方。B.立柱通過法蘭盤與基礎(chǔ)地腳螺連接，在清理地腳螺螺紋后，把立柱直立，法蘭盤的螺孔套入地腳螺中。調(diào)整好方向和垂直度，擰 緊地腳螺杉;C.立柱安裝好后，安裝標(biāo)志板。將滑動螺杉從加強肋中的滑動 鋁槽穿入，通過抱箍把標(biāo)志板固定在立柱上;D.立柱式標(biāo)志牌下緣應(yīng)距離地面的高度2. 5m。E.在同一地點需要設(shè)置兩種以上標(biāo)志時，可安裝在同一標(biāo)志桿 上，但應(yīng)不超過四種，且應(yīng)按警

12、告、禁令、指示的順序，先上后下, 先左后右地排列。F.標(biāo)志板完成安裝后進行平整度調(diào)整和安裝角度的調(diào)整。(1)懸臂標(biāo)志安裝A.標(biāo)志支撐結(jié)構(gòu)在運低工地前對各部焊點質(zhì)量及結(jié)構(gòu)整體性進 行檢查、試裝；B.立柱安放于混凝土基礎(chǔ)時，立柱的法蘭盤與混凝土基礎(chǔ)的地 腳螺杉密合，緊地腳螺杉后桁架不得傾斜；C.立柱上的懸臂橫梁在安裝就位立柱前先行安裝，也可在立柱 就位安裝后再吊裝；D.懸臂橫梁安裝好后，吊裝標(biāo)志板,通過緊固件固定在橫梁上； (3)安裝工作完成后，補刷因運輸、安裝過程磨損局部的油漆, 然后清場，恢復(fù)周圍環(huán)境的美觀、整潔，并將施工垃圾裝車帶走 另行處理。2. 9,1.8交通標(biāo)志安裝工藝框圖2.9. 1

13、.9交通標(biāo)志安裝質(zhì)量要求序當(dāng)檢查工程單位規(guī)定值或允許偏差1標(biāo)志板外型尺寸mm5標(biāo)志底板厚度不小于設(shè)計2標(biāo)志字體及尺寸mm應(yīng)符合規(guī)定字體，基本 字體高不小于設(shè)計3標(biāo)志面反光膜等級及逆反 射系數(shù)cd. 1 x-1. nf2反光膜等級符合設(shè)計， 逆反射系數(shù)值不低于 公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件(JT-T279)規(guī)定4標(biāo)志板下緣至路面凈空高 度及標(biāo)志板內(nèi)緣距路邊距 離mm+100, 05立柱豎直度mm/m36標(biāo)志金屬構(gòu)件鍍層厚度1 m標(biāo)志柱、橫梁，78,緊固件2507標(biāo)志基礎(chǔ)尺寸mm-50, +1008基礎(chǔ)混凝土強度Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2. 9. 2路面標(biāo)線2.9.2. 1試驗：在施工前，標(biāo)線用涂料顏色進行試

14、驗，把標(biāo)線涂料 加壓噴涂在一塊潔凈光滑的錫板上，放置30分鐘后與標(biāo)準(zhǔn)色進行比 較，經(jīng)檢驗合格后才能在路面施工。所用材料應(yīng)符合路面標(biāo)線涂料 (JT/T208-1995)的規(guī)定。2. 9. 2. 2現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：到達現(xiàn)場以后，首選要考慮路面的寬度、 交通量等因素，充分運用標(biāo)志、交通錐，路欄等平安設(shè)施，配備交通 管理員。管理好行人和交通，盡防止事故的發(fā)生。所有的平安設(shè)施應(yīng) 能讓駕駛員和行人清楚地識別，盡量方便車輛通行，確保操作人員的 平安，并根據(jù)標(biāo)線施工的推進隨時適應(yīng)新的變化。交通管理員由認真 負責(zé)的熟練者擔(dān)任，并戴臂章、帶警笛、紅旗等，特別注意行人，以 免引起燙傷事故。2. 9. 2. 3材料的熔

15、融：熔解釜一般裝載于車上，熔解釜配置液化石油氣為燃料的煤氣燃燒器和攪拌裝置。應(yīng)用這些設(shè)備將材料加熱，攪 拌，直到熔融，使之成為符合要求的涂料。以液化石油氣為燃料的熔 解釜，控制容易，污染小，操作簡單，可以保證涂料熔化過程的穩(wěn)定 性。材料熔融過程注意以下幾點：(1)溫度管理要嚴(yán)格A.防止長度時間高溫加熱，防止涂料變色，熱劣化。B.根據(jù)涂漆量和粘度的要求調(diào)節(jié)火候和轉(zhuǎn)速。C.涂量少時，使用小火。D.熔融涂料運距不宜過長。E.第一鍋熔解時(例如最早的一鍋)要特別小心溫度的控制,(2)要充分攪拌、混合，使涂料均勻。(3)供給規(guī)定粘度的涂料。(4)補充新材料時，要注意新加入材料的熔融情況。(5)要注意加熱次數(shù)，每鍋材料盡可能只加熱一次。一天作業(yè)將 要結(jié)束前應(yīng)與負責(zé)人商量還需要熔融材料的數(shù)量，盡量不使剩余涂料 過多留置到隔日。(6)涂料中含有大量空氣，會突然沸騰引發(fā)事故，應(yīng)注意平安控 制。(7)熔融釜周圍不要放置易燃物品(例如，輕油，易燃性底漆等)2. 9. 2. 4路面清掃涂料與路面結(jié)合牢固的重要條件是保持接觸面的干凈。熔融型公 路涂料在施工的重要操作之一就是清掃路面。路面上的灰塵、泥砂及 水分是阻礙涂料粘接的主要因素。根據(jù)不同情況采用掃把，板