淺談高性能混凝土設(shè)計(jì)與施工3600字

1、淺談高性能混凝土設(shè)計(jì)與施工3600字 摘要：高性能混凝土具有優(yōu)良的耐久性能、力學(xué)性能和施工性能，并能長期保持其強(qiáng)度，降低工程造價(jià)，方便施工，在今后的施工中應(yīng)不斷積累有關(guān)高性能混凝土成熟的施工經(jīng)歷，更好對其加以利用。 畢業(yè)關(guān)鍵詞：高性能混凝土；設(shè)計(jì)與制作；施工方法一、高性能混凝土的含義高性能混凝土HighPerformanceConcrete，縮寫為HPC，以下同是一種新型高技術(shù)混凝土，其耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)，在配置上的特點(diǎn)是低水膠比，優(yōu)質(zhì)原材料再摻加高效減水劑和足夠數(shù)量的礦物摻和料組成。高性能高強(qiáng)混凝土是使用常規(guī)制作工藝，用常規(guī)水泥、砂石料作為原材料，主要依靠外加高效減水劑或同時(shí)外加一定數(shù)

2、量活性礦物材料如粉煤灰、礦粉、硅灰等，使混合料具有良好的工作度，并在硬化后具有高強(qiáng)、高耐久性能的水泥混凝土。與傳統(tǒng)混凝土相比高性能高強(qiáng)混凝土在原材料上有兩點(diǎn)不同：低水膠比和多組分。其目的是為了增加混凝土的密實(shí)程度，改善骨料和水泥漿體之間的界面性能，從而到達(dá)高強(qiáng)度、高工作性和良好的耐久性。在高性能方面強(qiáng)調(diào)了良好的工作度、高強(qiáng)度及高耐久性。二、高性能混凝土特性1、強(qiáng)度高性能混凝土的抗壓強(qiáng)度200MPa。高性能混凝土抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度值比高強(qiáng)混凝土有明顯增加，高性能混凝土早期強(qiáng)度開展加快，而后期強(qiáng)度的增長率卻低于普通強(qiáng)度混凝土。目前，28d平均強(qiáng)度介于100-120MPa的高性能混凝土，已在工程中應(yīng)

3、用。2、體積穩(wěn)定性高性能混凝土體積穩(wěn)定性高，具有高彈性模量、低收縮與徐變、低溫度變形。采用高彈性模量、高強(qiáng)度的粗集料同時(shí)減少水泥漿體的含量，高性能混凝土90d齡期干縮值在0.04%以下。普通混凝土彈性模量在2025GPa之間，而高性能混凝土的彈性模量可以到達(dá)4045GPa。3、自密實(shí)性高性能混凝土需水量不大，但是具有良好的流動(dòng)性和高抗離析性，這使其具備了較好的填充性。所以，配好恰當(dāng)?shù)拇罅鲃?dòng)性高性能混凝土有較好的自密實(shí)性。4、水化熱高性能混凝土的水灰比低，水化反響時(shí)間短，不會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱。5、收縮和徐變高性能混凝土總收縮量越小，強(qiáng)度越高，反之那么強(qiáng)度越低。但其早期收縮率一般都隨早期強(qiáng)度的增加

4、而逐漸增大。高性能混凝土的收縮性能主要取決于相對濕度及環(huán)境溫度兩大要素。高性能混凝土相較于普通混凝土來說，其徐變總量明顯降低，高性能混凝土徐變變形顯著低于普通混凝土。尤其是枯燥徐變值的減少更為突出，但是根本徐變量不大。而枯燥徐變和根本徐變之間的比值那么與混凝土強(qiáng)度的變化量呈反比。6、抗?jié)B性和耐久性高性能混凝土的密實(shí)度及抗?jié)B性能較好，這就決定其具備良好的抗化學(xué)腐蝕性和耐久性。換而言之，高性能混凝土的抗?jié)B性能高，其發(fā)生滲漏的可能性就非常低，因此浸透率明顯低于普通混凝土。7、耐火性在高溫環(huán)境中，高性能混凝土?xí)选兟?。假如將有機(jī)纖維摻入高性能混凝土中，就能進(jìn)步其耐火性。高性能混凝土在高溫環(huán)境中，其

5、內(nèi)部的纖維可以熔解、揮發(fā)，形成許多聯(lián)通孔隙，可以釋放大量蒸汽壓力，用以低于高溫度混凝土的破壞作用，進(jìn)步混凝土的耐高溫性能。三、高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)1、材料選擇高性能混凝土的配制要根據(jù)工程實(shí)際的要求及所處的環(huán)境確定原材料的品種與質(zhì)量。水泥一般要求選用中熱硅酸鹽水泥，細(xì)骨料要求選用中粗河砂，級(jí)配良好，外表含水率4%。粗骨料要求選用石灰碎石或花崗巖碎石，級(jí)配合格，最大粒徑不超過20mm，其中粒徑為5-13mm、13-20mm的要分別貯存，外表含水率1%。添加劑主要為高性能減水劑和加氣劑。摻合料可用高爐礦碴、粉煤灰、石灰石粉等。采用上述材料獲得高性能、超流動(dòng)混凝土的關(guān)鍵在于利用減水劑充分激發(fā)水泥

6、和混合材的和易性，并需要進(jìn)展細(xì)致的配合比設(shè)計(jì)和合理的攪拌、制作。2、配合比設(shè)計(jì)選擇合理配合比參數(shù)的主要根據(jù)是耐久性、流動(dòng)性與強(qiáng)度，根據(jù)這些要求確定原材料的數(shù)量與質(zhì)量。2.1細(xì)骨料容積比將細(xì)骨料分為粗粒細(xì)骨料(粒徑0.06mm)和微粒細(xì)骨料(粒徑0.06mm)兩種。微粒細(xì)骨料與水泥等粉質(zhì)物具有一樣的物理性能，設(shè)計(jì)時(shí)將其歸入粉質(zhì)物類。將粗粒細(xì)骨料的容積與除去氣泡后的砂漿容積(M)之比定義為粗粒細(xì)骨容積比Sc/M。從混凝土凝固角度考慮，Sc/M越大越好，但超過某一限度后，細(xì)骨料之間將互相直接咬合，引起砂漿，甚至混凝土流動(dòng)性惡化。經(jīng)過分析與研究，Sc/M取0.40較為適宜,這樣細(xì)骨料容積比S/M=0.

7、40/(1-Ksf)。2.2水灰比在確定水灰比之前，先要通過試驗(yàn)求出水泥的約束水灰比，這里約束水灰比指與不參加混凝土流動(dòng)、約束固體粒子(主要為水泥)的水量對應(yīng)的水灰比，然后適當(dāng)添加高效減水劑進(jìn)展坍落試驗(yàn)和砂漿流動(dòng)度試驗(yàn)。當(dāng)滿足相對坍落面積比為5，坍落度流動(dòng)相對速度比為0.90-1.1時(shí)，相應(yīng)的水灰比就是所求的值。需要指出的是，高性能混凝土按重量所得的水灰比一般在0.30左右，遠(yuǎn)比普通混凝土(約為0.50)低。2.3含氣量在高海拔地區(qū)，由于晝夜溫差大，宜采用引氣混凝土。即在澆筑時(shí)必須摻用引氣劑，并應(yīng)滿足相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)中最大水膠比和膠凝材料最小用量的要求；對處于其他環(huán)境作用等級(jí)的混凝土，亦可通過摻加

8、引氣劑(含氣量4%)進(jìn)步其耐久性?；炷量箖鲂缘哪途眯灾笖?shù)(DF)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；引氣混凝土的適宜含氣量和氣泡間距系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。同時(shí)，含氣量對減少單位用水量及水泥用量是有效的，對進(jìn)步混凝土抗凍融才能也是有效的，故高性能混凝土含氣量一般取A=4%-7%為宜。2.4粗骨料容積比粗骨料最大粒經(jīng)一般不超過20mm，級(jí)配要滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在此前提下,粗骨料的實(shí)際體積與其所占空間之比(簡稱實(shí)積比)Glim對混凝土的流動(dòng)性影響最大。經(jīng)試驗(yàn)研究,實(shí)積比以取50%為最正確，并由此得到粗骨料容積比G=0.5Glim(1-A)。2.5添加劑用量添加劑包括高效減水劑SP及加氣劑AE，用量須

9、通過試驗(yàn)確定。詳細(xì)做法是：高效減水劑用量可在含氣量不變的情況下，讓摻有SP的混凝土坍落直徑到達(dá)65cm時(shí)求得,加氣劑用量根據(jù)含氣量試驗(yàn)確定。2.6綜合評定上述各步驟完成后，還要進(jìn)展綜合評定。評定標(biāo)準(zhǔn)是只要成品混凝土的坍落度流動(dòng)相對速度比在0.50-1.0的范圍內(nèi)，就可得到所需的高性能超流動(dòng)混凝土。四、高性能混凝土施工控制1、加強(qiáng)拌和物檢測以往對混凝土拌和物出機(jī)及現(xiàn)場的指標(biāo)通常只對混凝土坍落度進(jìn)展檢測，由此判斷混凝土的沁水情況及其是否具有良好的和易性。如今還需定時(shí)不定時(shí)地量測出機(jī)溫度、含氣量、入模溫度和壓力泌水率等指標(biāo)，因此，宏大的工作量要求施工部門必須裝備足夠的試驗(yàn)人員以確保各工序施工順利開展

10、。2、盡量在大型攪拌站集中制備耐久性混凝土所有原料一律用自動(dòng)化的電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量，以降低人為誤操作的可能性，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合制備混凝土，確保其拌合均勻、質(zhì)量可靠，進(jìn)步混凝土的耐久性。3、骨料級(jí)配粒徑粗骨料。粗骨料要按粒徑分倉堆放，根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)展二次或三次級(jí)配，進(jìn)一步優(yōu)化骨料的級(jí)配設(shè)計(jì)。一年或一年以上的骨料必須通過質(zhì)量檢測再投入使用。細(xì)骨料。選用干凈的、圓形顆粒的天然河砂作為細(xì)骨料，確保骨料級(jí)配符合設(shè)計(jì)要求。4、混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)階段溫、濕度的控制是關(guān)鍵。除了要對混凝土構(gòu)件灑水保濕以外，還需親密關(guān)注混凝土外表和內(nèi)部的溫度變化，加強(qiáng)保溫的同時(shí)還需注意適當(dāng)散熱，防止其內(nèi)外部產(chǎn)生過大的溫差而引發(fā)溫度裂縫。5、新舊混凝土澆注面溫控措施新澆混凝土與鄰接的已硬化的混凝土或巖土介質(zhì)之間的溫差應(yīng)控制在15以內(nèi)。之所以嚴(yán)格控制溫差，是因?yàn)樾聺不炷僚c硬化的混凝土無法同步收縮，致使?jié)仓r(shí)新澆混凝土收縮時(shí)受到硬化混凝土的約束而開裂，尤其在新舊混凝土溫差明顯時(shí)這種約束作用更為突出。完畢語解決現(xiàn)代混凝土施工中的技術(shù)問題，其社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益顯著，