GB50496-2009大體積混凝土施工規(guī)范（37頁）

1、GB50496-2009 大體積混凝土施工規(guī)范1 總則 1.0.1 為使大體積混凝土施工符合技術(shù)先進、經(jīng)濟合理、安全適用的原則，確保工程質(zhì)量，制定本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑混凝土結(jié)構(gòu)工程中大體積混凝土工程施工，不適用于碾壓混凝土和水工大體積混土工程施工。 1.0.3 大體積混凝土施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語符號2.1 術(shù)語 2.1術(shù)語2.1.1大體積混凝土mass concrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2膠凝材料cemen

2、ting material用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合料的總稱。2.1.3跳倉施工法alternative bay construction method在大體積混凝土混凝土工程施工中，將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下一段的溫度收縮應(yīng)力的施工方法。2.1.4永久變形縫deformation seam將建筑物(構(gòu)筑物)垂直分割開來的永久留置的預(yù)留縫，包括伸縮縫和沉降縫。2.1.5豎向施工縫vertical construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間

3、，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6水平施工縫horizontal construction seam混凝土不能連續(xù)澆筑時，因混凝土澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7溫度應(yīng)力thermal stress混凝土的溫度變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8收縮應(yīng)力shrinkage stress混凝土的收縮變形受到約束時，混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.9溫升峰值the peak value of rising temperature混凝土澆筑體內(nèi)部的最高溫升值。2.1.10里表溫差temperature difference

4、 of center and surface混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。2.1.11降溫速率the descending speed of temperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達(dá)到溫升峰值后，單位時間內(nèi)溫度下降的值。2.1.12入模溫度the temperature of mixture placing to mold混凝土拌合物澆筑入模時的溫度。2.1.13有害裂縫harmful crack影響結(jié)構(gòu)安全或使用功能的裂縫。2.1.14貫穿性裂縫transverse crack貫穿混凝土全截面的裂縫。2.1.15絕熱溫升adiabatic temperature

5、 rise混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)時，內(nèi)部某一時刻的溫升值。2.1.16膠漿量binder paste content混凝土中膠凝材料漿體量占混凝土總量之比。2.2 符號2.2.1 溫度及材料性能a 混凝土熱擴散率； C混凝土比熱容； Cx外約束介質(zhì)(地基或老混凝土)的水平變形剛度 E0混凝土彈性模量； E(t)混凝土齡期為 t 時的彈性模量； Ei(t)第 i 計算區(qū)段，齡期為 t 時，混凝土的彈性模量； ftk(t)混凝土齡期為 t 時的抗拉強度標(biāo)準(zhǔn)值； Kb，K1，K2混凝土澆筑體表面保溫層傳熱系數(shù)修正值； m與水泥品種，澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)； Q膠凝材料水化熱總量； Q0水泥水化熱總量

6、； Qt齡期 t 時的累積水化熱； Rs保溫層總熱阻； t齡期； Tb混凝土澆筑體表面溫度；Tb(t)齡期為 t 時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度； Tbm(t)、Tdm(t)混凝土澆筑體中部達(dá)到最高溫度時，其塊體上、下表面的溫度；Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度； Tmax(t)齡期為 t 時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；Tq混凝土達(dá)到最高溫度時的大氣平均溫度； T(t)齡期為 t 時，混凝土的絕熱溫升； Ty(t)齡期為 t 時，混凝土收縮當(dāng)量溫度； Tw(t)齡期為 t 時，混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度； DT1(t)齡期為 t 時，混凝土澆筑塊體的里表溫差； DT2(t)齡期為

7、t 時，混凝土澆筑塊體在降溫過程中的綜合降溫差；DT1max(t)混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差；DT1i(t)齡期為 t 時，在第 i 計算區(qū)段混凝土澆筑塊體里表溫度的增量； DT2i(t)齡期為 t 時，在第 i 計算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑塊體綜合降溫差的增量； bm固體在空氣中的放熱系數(shù)； bs保溫材料總放熱系數(shù)； 0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)； i第 i 層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)； 2.2.2 數(shù)量幾何參數(shù) H混凝土澆筑體的厚度，該厚度為澆筑體實際厚度與保溫層換算混凝土虛擬厚度之和； h混凝土的實際厚度； h混凝土的虛擬厚度； L混凝土攪拌運輸車往返距離； N混凝土攪拌運輸車臺數(shù)； Q1每臺混凝土泵

8、的實際平均輸出量；Qmax每臺混凝土泵的最大輸出量；S0混凝土攪拌運輸車平均行車速度；Tt每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間； V每臺混凝土攪拌運輸車的容量； W每立方米混凝土的膠凝材料用量； a1配管條件系數(shù)； d混凝土表面的保溫層厚度； di第 i 層保溫材料厚度。 2.2.3 計算參數(shù)及其它 H(t,t)在齡期為 t 時產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至 t 時的松弛系數(shù)； K防裂安全系數(shù) k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)； k1、k2粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)；M1、M2.M 11混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)； Ri(t)齡期為 t 時，在第 i 計算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)； n常數(shù)，

9、隨水泥品種、比表面積等因素不同而異； 水力半徑的倒數(shù)； 混凝土的線膨脹系數(shù)； 混凝土中摻合料對彈性模量的修正系數(shù)； 1、2混凝土中粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)； r混凝土的質(zhì)量密度； ey在標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值； ey(t)齡期為 t 時，混凝土收縮引起的相對變形值； 摻合料對混凝土抗拉強度影響系數(shù)； 1、2粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的抗拉強度調(diào)整系數(shù)； sx(t)齡期為 t 時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力； sz(t)齡期為 t 時，因混凝土澆筑塊體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值； h作業(yè)效率； zmax最大自約束應(yīng)力。3 基本規(guī)定 3.0.1 大

10、體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案。 3.0.2 在大體積混凝土工程除應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)范及生產(chǎn)工藝的要求外，尚應(yīng)符合下列要求： 1 大體積混凝土的設(shè)計強度等級宜在C25C40的范圍內(nèi)，并可利用混凝土60d或 90d 的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)； 2大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋； 3大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層； 4設(shè)計中宜采用減少大體積混凝土外部約束的技術(shù)措施。 5設(shè)計中宜根據(jù)工程的情況提出溫度場和應(yīng)變的相關(guān)測試要求。 3.0.3大體積混凝土工

11、程施工前，宜對施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行試算，并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。 3.0.4 溫控指標(biāo)宜符合下列規(guī)定： 1 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50；2混凝土澆筑塊體的里表溫差(不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于253混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0/d。4混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。3.0.5大體積混凝土施工前，應(yīng)做好各項施工前準(zhǔn)備工作，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_站聯(lián)系，掌握近期氣象情況。必要時，應(yīng)增添相應(yīng)的技術(shù)措施，在冬期施工時，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)混凝土冬期施工的標(biāo)準(zhǔn)

12、。4 大體積混凝土的材料、配比、制備及運輸4.1 一般規(guī)定 4.1.1 大體積混凝土配合比的設(shè)計除應(yīng)符合工程設(shè)計所規(guī)定的強度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、減少水泥用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求。 4.1.2大體積混凝土的制備和運輸，除應(yīng)符合設(shè)計混凝土強度等級的要求外，尚應(yīng)根據(jù)預(yù)拌混凝土運輸距離、運輸設(shè)備、供應(yīng)能力、材料批次、環(huán)境溫度等調(diào)整預(yù)拌混凝土的有關(guān)參數(shù)。 4.2 原材料 4.2.1配制大體積混凝土所用水泥的選擇及其質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的有關(guān)規(guī)定

13、，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標(biāo)必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水泥其3d天的水化熱不宜大于240kJ/kg，7d天的水化熱不宜大于270kJ/kg。 3當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標(biāo)要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不宜大于8%； 4所用水泥在攪拌站的入機溫度不應(yīng)大于60。 4.2.2水泥進場時應(yīng)對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)檢。 4.2.3骨料的選擇，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下

14、列規(guī)定： 1 細(xì)骨料宜采用中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不大于3%； 2粗骨料宜選用粒徑531.5mm，并連續(xù)級配，含泥量不大于1%； 3應(yīng)選用非堿活性的粗骨料； 4 當(dāng)采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當(dāng)增大。 4.2.4粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉GB/T18046的有關(guān)規(guī)定。 4.2.5所用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。 4.2.6外加劑的選擇除應(yīng)滿足本規(guī)范第 4.2.5 條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合

15、下列要求： 1 外加劑的品種、摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗確定；2應(yīng)提供外加劑對硬化混凝土收縮等性能的影響； 3耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引氣劑或引氣減水劑。 4.2.7拌合用水的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的有關(guān)規(guī)定。4.3 配合比設(shè)計 4.3.1大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范JGJ55外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 采用混凝土60d或90d強度作為指標(biāo)時，應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。 2所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。 3 拌和水用量不宜大于175kg/m3 。 4粉煤灰摻量

16、不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。 5水膠比不宜大于0.55。 6砂率宜為3842%。 7拌合物泌水量宜小于10L/m3。 4.3.2在混凝土制備前，應(yīng)進行常規(guī)配合比試驗，并應(yīng)進行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗；必要時其配合比設(shè)計應(yīng)當(dāng)通過試泵送。 4.3.3在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制備時粗細(xì)骨料和拌和用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。 4.4 制備及運輸 4.4.1混凝土的制備量與運輸能力滿足混凝土澆筑工藝的

17、要求，并應(yīng)用具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T14902 的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落度、入模溫度等的技術(shù)要求。 4.4.2多廠家制備預(yù)拌混凝土的工程，應(yīng)符合原材料、配合比、材料計量等級相同，以及制備工藝和質(zhì)量檢驗水平基本相同的原則。 4.4.3混凝土拌合物的運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)具有防風(fēng)、防曬、防雨和防寒設(shè)施。 4.4.4攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。 4.4.5攪拌運輸車的數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑的工藝要求，計算方法應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。 4.4.6攪拌運輸車單程運送時間，采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)符合國家現(xiàn)行

18、標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拌混凝土GB/T 14902 的有關(guān)規(guī)定。 4.4.7攪拌運輸過程中需補充外加劑或調(diào)整拌合物質(zhì)量時，宜符合下列規(guī)定： 1當(dāng)運輸過程中出現(xiàn)離析或使用外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)進行快速攪拌，攪拌時間應(yīng)不小于120s； 2運輸過程中嚴(yán)禁向拌合物中加水。 4.4.8運輸過程中，坍落度損失或離析嚴(yán)重，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無法恢復(fù)混凝土拌和物的工藝性能時，不得澆筑入模。5 混凝土施工5.1 一般規(guī)定 5.1.1大體積混凝土施工組織設(shè)計，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容： 1大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計算，可按本規(guī)范附錄B計算； 2施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定； 3原材料優(yōu)選、配合比

19、設(shè)計、制備與運輸； 4混凝土主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置； 5溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖； 6混凝土澆筑運輸順序和施工進度計劃； 7混凝土保溫和保濕養(yǎng)護方法，其中保溫覆蓋層的厚度可根據(jù)溫控指標(biāo)的要求按本規(guī)范附錄C計算；8主要應(yīng)急保障措施； 9特殊部位和特殊氣侯條件下的施工措施。 5.1.2 大體積混凝土工程的施工宜采用整體分層連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-1)或推移式連續(xù)澆筑施工(圖5.1.2-2)。5.1.3大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時，除應(yīng)符合設(shè)計要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定其間隙時間。 5.1.4超長大體積混

20、凝土施工，應(yīng)選用下列方法控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫： 1留置變形縫：變形縫的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 2后澆帶施工：后澆帶的設(shè)置和施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 3跳倉法施工：跳倉的最大分塊尺寸不宜大于40m，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d，跳倉接縫處按施工縫的要求設(shè)置和處理。 5.1.5大體積混凝土的施工宜規(guī)定合理的工期，在不利氣候條件下應(yīng)采取確保工程質(zhì)量的措施。5.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 5.2.1大體積混凝土施工前應(yīng)進行圖紙會審，提出施工階段的綜合抗裂措施，制訂關(guān)鍵部位的施工作業(yè)指導(dǎo)書。 5.2.2大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、預(yù)埋管件等工作完成并驗收合格的

21、基礎(chǔ)上進行。 5.2.3施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦，必要時，應(yīng)與市政、交管等部門協(xié)調(diào)，制訂場外交通臨時疏導(dǎo)方案。 5.2.4施工現(xiàn)場的供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當(dāng)有斷電可能時，應(yīng)有雙路供電或自備電源等措施。 5.2.5大體積混凝土的供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工的需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。 5.2.6用于大體積混凝土施工的設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應(yīng)滿足大體積混凝土連續(xù)澆筑的需要。 5.2.7混凝土的測溫監(jiān)控設(shè)備宜按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定配置和布設(shè)，標(biāo)定調(diào)試應(yīng)正常，保溫用材料應(yīng)齊備，并應(yīng)派專人負(fù)責(zé)測溫作

22、業(yè)管理。 5.2.8大體積混凝土施工前，應(yīng)對工人進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行技術(shù)交底，同時應(yīng)建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制和交接班制度。5.3 模板工程5.3.1大體積混凝土的模板和支架系統(tǒng)除應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行強度、剛度和穩(wěn)定性驗算外，同時還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造設(shè)計。 5.3.2模板和支架系統(tǒng)在安裝、使用或拆除過程中，必須采取防傾覆的臨時固定措施。 5.3.3后澆帶或跳倉方留置的豎向施工縫，宜用鋼板網(wǎng)、鐵絲網(wǎng)或小木板拼接支模，也可用快易收口網(wǎng)進行支擋；后澆帶的垂直支架系統(tǒng)宜與其它部位分開。 5.3.4大體積混凝土的拆模時間，應(yīng)滿足國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對混凝土的強度要求，混凝土澆

23、筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20；當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)本規(guī)范規(guī)定的溫控要求確定。 5.3.5大體積混凝土有條件時宜適當(dāng)延遲拆模時間，拆模后，應(yīng)采取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。5.4 混凝土澆筑 5.4.1 大體積混凝土的澆筑工藝應(yīng)并符合下列規(guī)定： 1混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300500mm。 2整體分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長的間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時間?；炷恋某跄龝r間應(yīng)通過試驗確定。當(dāng)層間間隔時間超過混凝土的初凝時間時

24、，層面應(yīng)按施工縫處理。 3混凝土澆筑宜從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端進行。當(dāng)混凝土供應(yīng)量有保證時，亦可多點同時澆筑。 4混凝土宜采用二次振搗工藝。 5.4.2大體積混凝土施工采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列規(guī)定： 1清除澆筑表面的浮漿、軟弱混凝土層及松動的石子，并均勻的露出粗骨料； 2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)用壓力水沖洗混凝土表面的污物，充分潤濕，但不得有積水； 3對非泵送及低流動度混凝土，在澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)采取接漿措施。 5.4.3在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)采取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形，并及時清除混凝土表面的泌水。 5.4.5大體積混凝土澆筑

25、面應(yīng)及時進行二次抹壓處理。5.5 混凝土養(yǎng)護 5.5.1大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，除應(yīng)按普通混凝土進行常規(guī)養(yǎng)護外，尚應(yīng)及時按溫控技術(shù)措施的要求進行保溫養(yǎng)護，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時應(yīng)做好測試記錄； 2保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14d，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。 3保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時，可全部拆除。 5.5.2在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進行噴霧養(yǎng)護工作。 5.5.3塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和

26、模板，必要時，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽降溫棚。在保溫養(yǎng)護過程中，應(yīng)對混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進行現(xiàn)場監(jiān)測，當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時，應(yīng)及時調(diào)整保溫養(yǎng)護措施。 5.5.4高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強進行養(yǎng)護，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計時確定。 5.5.5大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進行裝飾，不宜長期暴露在自然環(huán)境中。5.6 特殊氣侯條件下的施工 5.6.1大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣時，必須采用保證混凝土澆筑質(zhì)量的技術(shù)措施。 5.6.2炎熱天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施，混凝土

27、入模溫度宜控制在30以下。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，應(yīng)避開高溫時段澆筑混凝土。 5.6.3冬期澆筑混凝土，宜采用熱水拌和、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施，混凝土入模溫度不宜低于5。混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行保濕保溫養(yǎng)護。 5.6.4大風(fēng)天氣澆筑混凝土，在作業(yè)面應(yīng)采取擋風(fēng)措施，并增加混凝土表面的抹壓次數(shù)，應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜和保溫材料。 5.6.5雨雪天不宜露天澆筑混凝土，當(dāng)需施工時，應(yīng)采取確保混凝土質(zhì)量的措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)盡快中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即進行覆蓋，嚴(yán)禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。

28、 6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗 6 溫控施工的現(xiàn)場監(jiān)測與試驗 6.0.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)變的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜可不應(yīng)少于4次；入模溫度的測量，每臺班不少于2次。 6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點的布置，應(yīng)真實地反映出混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可按下列方式布置： 1監(jiān)測點的布置范圍應(yīng)以所選混凝土澆筑體平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區(qū)，在測試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點按平面分層布置； 2在測試區(qū)內(nèi)，監(jiān)測點的位置與數(shù)量可根據(jù)溫凝土澆筑體內(nèi)溫度場分布情況及溫控的要求確定； 3在每條測試軸線上，監(jiān)測點位宜不少于 4 處，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的幾何尺寸

29、布置； 4沿混凝土澆筑體厚度方向，必須布置外面、底面和中凡溫度測點，其余測點宜按測點間距不大于 600mm 布置； 5保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定； 6混凝土澆筑體的外表溫度，宜為混凝土外表以內(nèi) 50mm 處的溫度； 7混凝土澆筑體底面的溫度，宜為混凝土澆筑體底面上 50mm 處的溫度。 6.0.3測溫元件的選擇應(yīng)符合以下列規(guī)定： 1測溫元件的測溫誤差不應(yīng)大于 0.3(25環(huán)境下)； 2測試范圍:-30150； 3絕緣電阻應(yīng)大于 500MW； 6.0.4溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1測試元件安裝前，必須在水下 1m 處經(jīng)過浸泡 24h 不損壞； 2測

30、試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，固定應(yīng)牢固，并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱； 3測試元件的引出線宜集中布置，并應(yīng)加以保護； 4測試元件周圍應(yīng)進行保護，混凝土澆筑過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。 6.0.5測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線； 6.0.6發(fā)現(xiàn)溫控數(shù)值異常應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取本應(yīng)的措施。附錄A 混凝土泵輸出量和所需攪拌運輸車 A.0.1 混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸出量、配管情況和作業(yè)效率，按下式計算： (A.0.1)式中： Q1 每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h)； Qmax

31、每臺混凝土泵的最大輸出量(m3/h)； 配管條件系數(shù)，可取0.80.9； 作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.50.7。A.0.2 當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車臺數(shù)，可按下式計算： (A.0.2)式中： N 混凝土攪拌運輸車臺數(shù)(臺)； Q1 每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h)； V 每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3)； S 混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h)； L 混凝土攪拌運輸車往返距離(km)； Tt 每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間(h)。附錄B 大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力

32、 B.1 混凝土的絕熱溫升 B.1.1 水泥的水化熱 (B.1.1-1) (B.1.1-2) (B.1.1-3)式中：Q在齡期天時的累積水化熱(kJ/kg)； Q0水泥水化熱總量(kJ/kg)； 齡期(d)； n常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異。 B.1.2 膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后根據(jù)實際配合比通過試驗得出。當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可考慮根據(jù)下述公式進行計算：Q= k Q0 (B.1.2)式中： Q膠凝材料水化熱總量(kJ/kg)； k不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)，其值取法參見表B.1.2。B.1.3 當(dāng)現(xiàn)場采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時，不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)可

33、按下式進行計算：k = k1k21 (B.1.3)式中：k1粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)可按表B.1.3取值；k2礦粉摻量對應(yīng)水化熱調(diào)整系數(shù)可按表B.1.3取值。表B.1.3 不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)摻量010203040粉煤灰(k1)10.960.950.930.82礦渣粉(k2)110.930.920.84注：表中摻量為摻合料占總膠凝材料用量的百分比。B.1.4 混凝土的絕熱溫升可按下式計算： (B.1.4) 式中： T(t)混凝土齡期為t時的絕熱溫升()； W每m3混凝土的膠凝材料用量(kg/ m3)； C混凝土的比熱，一般為0.921.0kJ/(kg.)； 混凝土的重力密度，24

34、002500(kg/ m3)； m與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)，0.30.5(d-1)； t混凝土齡期(d)。B.2 混凝土收縮變形值的當(dāng)量溫度 B.2.1 混凝土收縮的相對變形值可按下式計算： (B.2.1)式中： 齡期為t時混凝土收縮引起的相對變形值； 在標(biāo)準(zhǔn)試驗狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取3.2410-4； M1、M2、M11 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，可按表B.2.1取用。B.2.2 混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度可按下式計算 (B.2.2)式中：齡期為t時，混凝土的收縮當(dāng)量溫度； 混凝土的線膨脹系數(shù)，取 1.010-5。B.3 混凝土的彈性模量 B.3.1 混凝土的彈

35、性模量可按下式計算 (B.3.1-1)式中：混凝土齡期為t時，混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的彈性模量，一般近似取標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護28d的彈性量可按表B.3.1取用； 系數(shù)，應(yīng)根據(jù)所用混凝土試驗確定，當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可近似地取0.09。 混凝土中摻合料對彈性模量修正系數(shù)，取值應(yīng)以現(xiàn)場試驗數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，在施工準(zhǔn)備階段和現(xiàn)場無試驗數(shù)據(jù)時，可按表B.3. 2計算。表B.3.1 混凝土在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下齡期為28天時的彈性模量混凝土強度等級混凝土彈性模量(N/mm2)C252.80104C303.0104C353.15104C403.25104B.3.1 摻合料修正系數(shù)可按下式計算12 (B.3.

36、2)式中：1混凝土中粉煤灰摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表B.3. 2取值； 2混凝土中礦粉摻量對應(yīng)的彈性模量調(diào)整修正系數(shù)，可按表B.3. 2取值；表B.3. 2 不同摻量摻合料彈性模量調(diào)整系數(shù) 摻量0203040粉煤灰(1)10.990.980.96礦渣粉(2)11.021.031.04B.4 溫升估算 B.4.1 澆筑體內(nèi)部溫度場和應(yīng)力場計算可采用有限單元法或一維差分法。B.4.2 有限單元法可使用成熟的商用有限元計算程序或自編的經(jīng)過驗證的有限元程序。采用一維差分法，可將混凝土沿厚度分許多有限段x(m)，時間分許多有限段t(h)。相鄰三點的編號為n-1、n、n+1，在第k時間里，三點

37、的溫度Tn-1,k、Tn,k及Tn+1,k+1，經(jīng)過t時間后，中間點的溫度Tn,k+1，可按差分式求得： (B.4.2)式中： 混凝土的熱擴散率，取0.0035m2/h。Tn,k 第n層熱源在k時段之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫升。B.4.3 混凝土內(nèi)部熱源在t1和t2時刻之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫差，可按下式計算： (B.4.3)B.4.4 在混凝土與相應(yīng)位置接觸面上釋放熱量所產(chǎn)生的溫差可取T/2。B.5 溫差計算 B.5.1 混凝土澆筑體的里表溫差可按下式計算： (B.5.1)式中： 齡期為t時，混凝土澆筑體的里表溫差()； 齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()； 齡期

38、為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()；B.5.2 混凝土澆筑體的綜合降溫差可按下式計算 (B.5.2)式中：齡期為t時，混凝土澆筑體在降溫過程中的綜合降溫()； 在混凝土齡期為t內(nèi)，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得()； 混凝土澆筑體達(dá)到最高溫度Tmax時，其塊體上、下表層的溫度()； 齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量溫度()； 混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，(可取計算齡期t時的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟?()。B.6 溫度應(yīng)力計算 B.6.1 自約束拉應(yīng)力的計算可按下式計算 (B.6.1-1)式中：齡期為t時，因混凝土澆筑體里表溫差產(chǎn)生自

39、約束拉應(yīng)力的累計值(MPa)； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量()。第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的線膨脹系數(shù)；H(,t)在齡期為時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表B.6.1取值。B.6.2 混凝土澆筑體里表溫差的增量可按下式計算： (B.6. 2)式中： j 為第i計算區(qū)段步長(d)；表B.6.1 混凝土的松弛系數(shù)表=2d=5d=10d=20dtH(,t)tH(,t)tH(,t)tH(,t)22.252.52.7534510203010.4260.3420.3040.2780.2250.1990.1870.18

40、60.1860.18655.255.55.7567810203010.5100.4430.4100.3830.2960.2620.2280.2150.2080.2001010.2510.510.7511121418203010.5510.4990.4760.4570.3920.3060.2510.2380.2140.2102020.2520.520.7521222530405010.5920.5490.5340.5210.4730.3670.3010.2530.2520.251B.6.3 在施工準(zhǔn)備階段，最大自約束應(yīng)力也可按下式計算： (B.6. 3)式中：最大自約束應(yīng)力(MPa)； 混凝土澆

41、筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差()； 與最大里表溫差 相對應(yīng)齡期t時，混凝土的彈性模量(N/mm2)； 在齡期為時，第i計算區(qū)段產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)，可按表B.6.1取值。B.6.4 外約束拉應(yīng)力可按下式計算： (B.6.4)式中：齡期為t時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力(MPa)； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑體綜合降溫差的增量()，可按下式計算： 混凝土的泊松比，取0.15； 齡期為t時，在第i計算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)。B.6.5 混凝土澆筑體綜合降溫差的增量可按下式計算： (B.6.5)B.6.4 混凝土外約束的約束系數(shù)可按下式計算： (B.6.6)式

42、中： L混凝土澆筑體的長度(mm)； H混凝土澆筑體的厚度，該厚度為塊體實際厚度與保溫層換算混凝土虛擬厚度之和(mm)； Cx外約束介質(zhì)的水平變形剛度(N/mm3)，一般可按下表B.6.5取值：表B.6.6 不同外約束介質(zhì)下Cx取值(10-2N/mm3 )外約束介質(zhì)軟粘土砂質(zhì)粘土硬粘土風(fēng)化巖、低強度等級素混凝土C10級以上配筋混凝土Cx133661060100100150附錄C 大體積混凝土澆筑體表面 C.0.1 混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計算 (C.0.1) 式中： 混凝土表面的保溫層厚度(m)；0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/(mK)； Tb混凝土澆筑體表面

43、溫度()； Tq混凝土達(dá)到最高溫度(澆筑后3d-5d)的大氣平均溫度()； Tmax混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度()； h混凝土結(jié)構(gòu)的實際厚度(m)； Tb-Tq 可取1520Tmax-Tb可取2025 Kb 傳熱系數(shù)修正值，取1.32.3，見表(C.0.1)表C.1 傳熱系數(shù)修正值Kb保溫層種類K1K2由易透風(fēng)材料組成，但在混凝土面層上再鋪一層不透風(fēng)材料2.02.3在易透風(fēng)保溫材料上鋪一層不易透風(fēng)材料1.61.9在易透風(fēng)保溫材料上下各鋪一層不易透風(fēng)材料1.31.5由不易透風(fēng)的材料組成1.31.5注： K1 值為風(fēng)速不大于4m/s情況；K2 值為風(fēng)速大于4m/s情況。C.0.2 多種保溫材料組成的

44、保溫層總熱阻可按下式計算： (C.0.2)式中：RS保溫層總熱阻(m2K)/W；i第i層保溫材料厚度(m)；i第i層保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)W/( mK)；固體在空氣中的放熱系數(shù)W/(m2K)，可按表(C.0.2)取值。表C.0.2 固體在空氣中的放熱系數(shù)風(fēng)速(m/s)風(fēng)速(m/s)光滑表面粗糙表面光滑表面粗糙表面018.442221.03505.090.0360&,amp;,amp;,lt;,/FONT96.60190.528.646031.32246.0103.1257110.86221.035.713438.59897.0115.9223124.74612.049.346452.94298.0

45、128.4261138.29543.063.021267.49599.0140.5955151.55214.076.612482.132510.0152.5139164.9341C.0.3 混凝土表面向保溫介質(zhì)放熱的總放熱系數(shù)(不考慮保溫層的熱容量)，可按式計算： (C.0.3)式中：s保溫材料總傳熱系數(shù)W/(m2K)；Rs保溫層總熱阻(m2K)/W。C.0.4 保溫層相當(dāng)于混凝土的虛擬厚度，可按式(C.2.3)計算： (C.0.4)式中：h混凝土的虛擬厚度(m)； 0混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)W/(m2K)。本規(guī)范用戶用詞說明 1 為了便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時，區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下

46、:1) 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞；正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”。2) 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞；正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)或不得”。3) 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先這樣做的用詞；正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞，采用“可”。2 本規(guī)范中指定應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時寫法為“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。大體積混凝土施工規(guī)范條文說明1 總則1.0.1 在工業(yè)與民用建筑(包括建筑物和構(gòu)筑物)工程的大體積混凝土施工中，由于水泥水化熱引起混凝土澆筑體內(nèi)部溫度劇烈變化，使混凝土澆筑體早期塑性收縮和混凝土硬化過程

47、中的收縮增大，使混凝土澆筑體內(nèi)部的溫度-收縮應(yīng)力劇烈變化，而導(dǎo)致混凝土澆筑體或構(gòu)件發(fā)生裂縫的現(xiàn)象并不罕見。 如何防止大體積混凝土施工中出現(xiàn)有害裂縫是大體積混凝土施工中的關(guān)鍵技術(shù)問題。特別是隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，在大體積混凝土施工中，由于混凝土建構(gòu)筑物的設(shè)計強度等級的提高，水泥等膠凝材料細(xì)度的提高，各種外加劑的摻入，用水量的減少，使大體積混凝土施工過程中因水泥水化熱產(chǎn)生的溫度應(yīng)或由于混凝土干燥收縮而產(chǎn)生的收縮應(yīng)力的變化引起混凝土體積變形而產(chǎn)生裂 縫的防控問題更為突出。 從 20 世紀(jì) 70 年代至今 30 余年的時間里，隨著現(xiàn)澆混凝土和機械化施工水平的提高，大流動度、預(yù)拌混凝土的廣泛使用在冶金

48、、電力(包括核電)、民用高層及超高建筑物基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、上部結(jié)構(gòu)等大體積混凝土工程施工中。我們在科學(xué)實驗的基礎(chǔ)上，不斷地總結(jié)工程經(jīng)驗與教訓(xùn)，逐步形成了一整套大體積混凝土防裂的技術(shù)措施和方法，采取了以保溫保濕養(yǎng)護為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的大體積混凝土溫控措施新技術(shù)。在大體積混凝土工程設(shè)計、設(shè)計構(gòu)造要求、混凝土強度等級選擇、混凝土后期強度利用、混凝土材料選擇、配比的設(shè)計、制備、運輸、施工，混凝土的保溫保濕養(yǎng)護以及在混凝土澆筑硬化過程中澆筑體內(nèi)溫度及溫度應(yīng)力的監(jiān)測和應(yīng)急預(yù)案的制定等技術(shù)環(huán)節(jié)，采取了一系列的技術(shù)措施，成功完成了大量大型冶金設(shè)備基礎(chǔ)，大型火力、發(fā)電設(shè)備基礎(chǔ)和上部超大、超厚構(gòu)件的核電基礎(chǔ)及安

49、全殼、高層超高的建筑物的基礎(chǔ)、超高煙囪基礎(chǔ)、大型文化體育場館、航站樓、超長混凝土結(jié)構(gòu)大體積混凝土工程的施工，積累了豐富的經(jīng)驗。 如5000m3高爐基礎(chǔ)、百萬千瓦發(fā)電機組、鍋爐基礎(chǔ)等，一次澆筑混凝土量在10000m3以上，成功的控制現(xiàn)場混凝土裂縫出現(xiàn)和發(fā)展的過程，確保了工程質(zhì)量。1991 年冶金工業(yè)部建筑研究總院編制了冶金系統(tǒng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程YBJ22491。該行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行的十多年中，為國內(nèi)大體積混凝土施工的質(zhì)量控制起到了良好的指導(dǎo)作用，并產(chǎn)生了良好的社會效益。為使今后大體積混凝土施工中貫徹以防為主(保溫保濕養(yǎng)護為主要措施)，抗放兼施的原則，推進溫控施工新技術(shù)的應(yīng)用，我

50、們在總結(jié)大量試驗研究、科研成果和工程實踐的基礎(chǔ)上，組織相關(guān)行業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員和專家學(xué)者編制了本規(guī) 1.0.2 本條對本規(guī)范的適用范圍作了規(guī)定。大體積混凝土的界定，是根據(jù)冶金、電力、核電、石化、機械、交通和大型民用建筑等建設(shè)工程施工經(jīng)驗。本規(guī)范對按大體積混凝土施工的厚大塊體結(jié)構(gòu)的最小厚度和體積作了的規(guī)定(見本規(guī)范2.1.1 條)。同時，考慮目前許多工業(yè)與民用建筑物結(jié)構(gòu)雖然其結(jié)構(gòu)的厚度和分塊體積并不大，但由于其在施工和結(jié)構(gòu)設(shè)計中忽略了溫控和抗裂措施，使得這類結(jié)構(gòu)在施工階段中出現(xiàn)裂縫，影響了結(jié)構(gòu)的使用和耐久性。因此，把需要溫控和采取抗裂措施的這類混凝土結(jié)構(gòu)稱為是有大體積混凝土性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)，本規(guī)范

51、也適用于這類混凝土結(jié)構(gòu)的工程施工。 本規(guī)范不適用水工和碾壓大體積混凝土的主要原因是： 1 水工用大體積混凝土所用水泥大多用低熱水泥或大壩水泥；而本規(guī)范所指大體積混凝土大多用普通硅酸鹽水泥。 2 與本規(guī)范所指的大體積混凝土相比，碾壓混凝土的水泥用量和坍落度都比較低，且大多數(shù)是素混凝土。 1.0.3 本條規(guī)定了本規(guī)范與其它標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的關(guān)系。因為大體積混凝土工程施工屬于鋼筋混凝土工程施工的一部分，但由于它具有水泥水化熱引起溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的特殊問題，大體積混凝土的施工除應(yīng)遵守本規(guī)范外，尚應(yīng)按有關(guān)鋼筋混凝土工程施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進行施工和工程驗收3 基本規(guī)定 3.0.1 大體積混凝土工程施工時，除應(yīng)

52、滿足普通混凝土施工所要求的混凝土力學(xué) 性能及可施工性能外，還應(yīng)控制有害裂縫的產(chǎn)生。為此，施工單位應(yīng)預(yù)先制定好滿足上述要求的施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案，并應(yīng)進行技術(shù)交底，切實貫徹執(zhí)行。 3.0.2 大體積混凝土抗裂是一個綜合性問題。只有好的設(shè)計而沒有施工單位的密切配合不能解決問題；而當(dāng)設(shè)計考慮不周時，給施工帶來了困難。因此，只有設(shè)計與施工單位的密切配合，在結(jié)構(gòu)的防裂設(shè)計，材料選用、施工工藝、溫控等方面采取綜合技術(shù)措施才能有效地解決這一問題。而類似工程的成功經(jīng)驗對結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化溫控和防裂措施具有很好的借鑒作用。 3.0.2 本條根據(jù)大體積混凝土工程施工的特點，提出了對大體積混凝土設(shè)計強度等級、結(jié)構(gòu)

53、配筋等的具體要求 1 根據(jù)現(xiàn)有資料統(tǒng)計，一般大體積混凝土的設(shè)計強度等級在 C25C40 的范圍內(nèi)比較適宜。從冶金、電力、核電、石化和建工等行業(yè)的資料體現(xiàn)，許多工程已經(jīng)或可以考慮利用 60d 或 90d 混凝土強度作為評定工程交工驗收及設(shè)計的依據(jù)。這是一種有科學(xué)依據(jù)、工程實踐，并可節(jié)能、降耗，有效減少有害裂縫產(chǎn)生的技術(shù)措施。 2 本條提出在大體積混凝土施工對結(jié)構(gòu)的配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)強度和構(gòu)造要求外，還應(yīng)滿足大體積混凝土施工的具體辦法(整體澆筑，分層澆筑或跳倉澆筑) 配置承受因水泥水化熱和收縮而引起的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的構(gòu)造鋼筋。 3 在大體積混凝土施工中考慮巖石地基對它的約束時，宜在混凝土墊層上設(shè)

54、置滑動層，滑動層構(gòu)造可采用一氈二油或一氈一油(夏季)，以達(dá)到盡量減少約束的目的。 4 本款中所指的減少大體積混凝土外部約束是指：模板、地基、樁基和已有混凝土等外部約束。 3.0.3 本條確定了大體積混凝土在施工方案階段應(yīng)做的試算分析工作，對大體積混凝土澆筑塊體在澆筑前應(yīng)進行溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力的驗算分析。其目的是為了確定溫控指標(biāo)(溫升峰值、內(nèi)外溫差、降溫速度、混凝土表面與大氣溫差) 及制定溫控施工的技術(shù)措施(包括混凝土原材料的選擇、混凝土拌制、運輸過程 3.0.4 本條提出了大體積混凝土施工前，必須了解掌握氣候變化，并盡量避開惡劣氣候的影響。遇大雨、大雪等天氣，若無良好的防雨雪措施，就會影

55、響混凝土的的質(zhì)量。高溫天氣如不采取遮陽降溫措施，骨料的高溫會直接影響混凝土拌合物出罐溫度和入模溫度。而在寒冷季節(jié)施工，給大體積混凝土?xí)黾颖乇耩B(yǎng)護措施的費用，并給溫控帶來困難。所以，應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀笈_站聯(lián)系，掌握近期的氣象情況，避開惡劣氣候的影響十分重要。4 大體積混凝土的材料、配比、制備及運輸 4.1 一 般 規(guī) 定 4.1.1 大體積混凝土的施工工藝特性主要是指由于大體積混凝土在施工過程中的方法不同，要求不同，地域環(huán)境不同，體積的大小不同等因素導(dǎo)致其施工工藝 各具特性。但就其拌合物的特性而言應(yīng)滿足良好的流動性，不泌水，合理的凝結(jié)時間以及坍落度損失小等基本要求。 4.2 原 材 料4.2.1

56、 為在大體積混凝土施工中降低混凝土因水泥水化熱引起的溫升，達(dá)到降低溫度應(yīng)力和保溫養(yǎng)護費用的目的，本條文根據(jù)目前國內(nèi)水泥水化熱的統(tǒng)計數(shù)據(jù)和多個大型重點工程的成功經(jīng)驗，以及美國大體積混凝土 ACI207.1R-96 中的相關(guān)規(guī)定，將原塊體基礎(chǔ)大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)程 YBJ 224-91 中的大體積混凝土施工時所用水泥其7d 水化熱應(yīng)小于 250kJ/kg修訂為大體積混凝土施工時所用水泥其3d 水化熱宜小于 240kJ/kg，7d 水化熱宜小于 270kJ/kg，同時規(guī)定了其水泥中的鋁酸三鈣(C3A)含量小于 8%。當(dāng)使用了3d 水化熱大于 240kJ/kg，7d 水化熱大于 270kJ/kg 或

57、抗?jié)B要求高的混凝土，其水泥中的鋁酸三鈣(C3A)含量高于 8%時，在混凝土配合比設(shè)計時應(yīng)根據(jù)溫控施工的要求及抗?jié)B能力要采取適當(dāng)措施調(diào)整。4.2.2 據(jù)調(diào)研,在供應(yīng)大體積混凝土工程用混凝土?xí)r，大多數(shù)商品混凝土攪拌站對進站的水泥品種、強度等級、包裝或散裝型號、出廠日期等進行檢查，并對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標(biāo)進行復(fù)查。但也有相當(dāng)數(shù)量的商品混凝土攪拌站并未及時復(fù)檢的性能指標(biāo)不全，直接影響大體積混凝土工程質(zhì)量，造成了嚴(yán)重的后果，直接造成國家財產(chǎn)損失并威脅人身安全。因此，特此條例為強制性條文是十分必要的。 4.2.3 本條文規(guī)定了大體積混凝土所使用的骨料應(yīng)采用非活性骨料，但如使用了無法判

58、定是否是堿活性骨料或有堿活性的骨料時，應(yīng)采用通用硅酸鹽水泥GB175 等水泥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的低堿水泥，并按照表1 控制混凝土的堿含量；也可采用抑制堿骨料反應(yīng)的其他措施。4.2.4 控制粉煤灰摻量的主要目的是降低大體積混凝土的水化熱，但是隨著粉煤灰摻量的增加，混凝土的抗拉強度會降低，雖然粉煤灰摻量的增加對降低水化熱能夠起到一定的作用,但和其損失的抗拉強度相比后者仍是主要因素。4.2.5 由于大體積混凝土施工時所采用的外加劑對于硬化混凝土的收縮會產(chǎn)生很大的影響，所以對于大體積混凝土施工時采用的外加劑，應(yīng)將其收縮值應(yīng)作為一項重要指標(biāo)必須加以控制。4.3 配合比設(shè)計 4.3.1 本條文考慮到大體積混凝土的施

59、工及建設(shè)周期一般較長的特點，在保證混凝土有足夠強度滿足使用要求的前提下，規(guī)定了大體積混凝土可以采用60d或90d的后期強度，這樣可以減少大體積混凝土中的水泥用量，提高摻合料的用量,以降低大體積混凝土的水化溫升。同時可以使?jié)沧⒑蟮幕炷羶?nèi)外溫差減小，降溫速度控制的難度降低，并進一步降低養(yǎng)護費用。5.1 一般規(guī)定 5.1.1 根據(jù)大體積混凝土的特點和工程實踐經(jīng)驗對大體積混凝土專項施工組織設(shè)計規(guī)定了九個方面的主要內(nèi)容，有關(guān)安全管理與文明施工還應(yīng)遵守國家現(xiàn)行有關(guān)的規(guī)定。 其中大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的計算，可參照本規(guī)范附錄B 的簡化計算方法進行，有條件時，宜按有限單元法或其他方法進行更加細(xì)

60、致地計算分析。 關(guān)于保溫覆蓋層厚度的確定，本規(guī)范在附錄 C 中給出了計算方法。它是根據(jù)熱交換原理，假定混凝土的中心溫度向混凝土表面的散熱量，等于混凝土表面保溫材料應(yīng)補充的發(fā)熱量，并把保溫層厚度虛擬成混凝土的厚度進行計算。但應(yīng)指出的是現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實測溫度進行及時調(diào)整。 5.1.2 整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工是目前大體積混凝土施工中普遍采用的方法，本條文規(guī)定了應(yīng)優(yōu)先采用。工程實踐中也有稱其為全面分層、分段分層、斜面分層、斜向分層、階梯狀分層、分層連續(xù)，大斜坡薄層推移式澆筑等，本條文強調(diào)整體連續(xù)澆筑施工，不留施工縫，確保結(jié)構(gòu)整體性強。 分層連續(xù)澆筑施工的特點，一是混凝土一次需要量相對較少