三星六西格瑪培訓(xùn)定義gbd2copq

1、COPQ(低品質(zhì)費(fèi)用)MeasureDefineAnalyzeImproveControl方法論 Six Sigma 介紹 - Six Sigma 概要 - Six Sigma 特征 - Six Sigma 與 經(jīng)營革新 - Six Sigma 方法論 Project 定義Project 選定 - 挖掘 潛在 Project - 評價(jià)及選定Project 定義 - 任務(wù)記述 - Team 選定 - 最佳 Process Map - Project 實(shí)行計(jì)劃書 COPQIntroductionDefineCOPQ 學(xué)習(xí)目標(biāo)1.理解COPQ的概念2.理解COPQ的構(gòu)成要素3. 理解COPQ的輸出方

2、法每單位原價(jià)法不良廢棄及 ScrapClaim惡性廢棄再作業(yè)，A/S設(shè)計(jì)變更失去顧客及信賴過多在庫納期延遲Lead Tine增加 會計(jì)確認(rèn)可能的損失(銷售的 58%)會計(jì)(財(cái)務(wù))不可確認(rèn)的損失(銷售的1520%)時(shí)間浪費(fèi)降低銷售價(jià)不必要的資金分配 COPQ(Cost of Poor Quality:低品質(zhì)費(fèi)用) COPQ是全部活動無缺陷或問題地進(jìn)行時(shí),不存在的費(fèi)用。實(shí)際費(fèi)用 最小(理論)費(fèi)用 = COPQCOPQ分類 Q-Cost(品質(zhì)費(fèi)用)和 COPQ(低品質(zhì)費(fèi)用)評價(jià)/檢查費(fèi)用(Appraisal/Inspection Costs)內(nèi)部失敗費(fèi)用(Internal Failure Costs

3、)外部失敗費(fèi)用(External Failure Costs)COPQQ-COST預(yù)防費(fèi)用(Prevention Costs)COPQ分類 依據(jù)檢查保證出荷品質(zhì) 為了確保高品質(zhì)，發(fā)生檢查、 再作業(yè)、廢棄等的Loss舊品質(zhì)概念品 質(zhì) 失敗費(fèi)用預(yù)防 & 評價(jià)費(fèi)用3 品質(zhì)改善費(fèi)用也增加費(fèi)用 對品質(zhì)費(fèi)用的 Paradigm Shift 不造成不良的Process 構(gòu)筑 不讓發(fā)生檢查、再作業(yè)、廢棄等的 Loss的概念 新品質(zhì)概念費(fèi)用品 質(zhì) 4 品質(zhì)改善費(fèi)用也減少5 6 失敗費(fèi)用預(yù)防 & 評價(jià)費(fèi)用 水準(zhǔn)DPMOCOPQ 規(guī)模 (銷售額對比)VisualIn-visual計(jì)6 sigma3.43% 7% 1

4、0% 末滿5 sigma23334%711%1015%4 sigma6,21045%1115%1520%3 sigma66,80758%1522%2030%如公司的水準(zhǔn)為4 時(shí) - 01年 7兆元/年 浪費(fèi) .Visual COPQ : 1兆 7500億 .In-Visual COPQ : 5兆 2500億 水準(zhǔn)和 COPQCOPQ分類COPQ 分析的必要性/有用性 品質(zhì)費(fèi)用的識別及計(jì)量化要求 Hidden Factory的挖掘及顯露 COPQ節(jié)減是寄予企業(yè)利潤增大的的捷徑 提供能決定問題的優(yōu)先順序，測定變化及改善進(jìn)行程度 的工具。 預(yù)防費(fèi)用(Prevention Costs) 為預(yù)防發(fā)生品質(zhì)

5、問題,采取事先措施所需的相關(guān)費(fèi)用。 預(yù)防費(fèi)用不包含在COPQ。 例 - 品質(zhì) 企劃(Quality Planning) 費(fèi)用 - 新產(chǎn)品檢討費(fèi)用 - 工程 企劃(Process Planning) 費(fèi)用 - 工程管理(Process Control) 費(fèi)用 - 品質(zhì)診斷(Quality Audits) 費(fèi)用 - 協(xié)力業(yè)體品質(zhì)評價(jià)費(fèi)用 - 教育訓(xùn)練費(fèi)用COPQ分類 評價(jià)/檢查費(fèi)用(Appraisal/Inspection Costs) 因不良或缺陷，顧客受到影響之前發(fā)現(xiàn)不良或缺陷的 作業(yè)和相關(guān)費(fèi)用。 例 - 家電產(chǎn)品的出貨之前Test (量品信賴性試驗(yàn), 部品檢查，精密測定, 出貨檢查等) -

6、保險(xiǎn)藥管發(fā)送之前檢查 - 購買設(shè)備/制品檢查 - 報(bào)告書或書信的校正 - 給消費(fèi)者傳送稅金提單之前錯(cuò)誤檢查 - 為了確認(rèn)修理與否的驕車檢查COPQ分類 內(nèi)部失敗費(fèi)用(Internal Failure Costs) 雖雖然顧客不能直接看，但給顧客服務(wù)帶來不好影響的不良或 缺陷相關(guān)的修理、替換、廢棄費(fèi)用。 例 - Lot不合格而引起的再作業(yè) - 制品不良引起的修理 - 斷種資財(cái)廢棄 - 修改 - 不符合規(guī)格的Metal Stamping交換 - 預(yù)料之外的電腦故障而引起的補(bǔ)充作業(yè) - 包裝及出荷時(shí)損壞的制品替換 - 一定時(shí)間內(nèi)沒有完成作業(yè)而加班 - 多數(shù)DATA BASE錯(cuò)誤修改 - 為了替換不良

7、部品維持追加部品在庫 - 超過規(guī)格的制品廢棄 COPQ分類 外部失敗費(fèi)用(External Failure Costs) 顧客可以直接體驗(yàn)的失敗相關(guān)費(fèi)用。包括因顧客的信賴低度而 失去銷售的機(jī)會，在低品質(zhì)費(fèi)用中占最大的比重。 例 - 安全規(guī)格及PL基準(zhǔn)未達(dá)而引起的制品Ship Back或廢棄或因 優(yōu)惠銷售降低銷售額的損失 - 因不良多引起的現(xiàn)地再作業(yè)及Recall - 不滿事項(xiàng)調(diào)查及處理 - 以回復(fù)戰(zhàn)略顧客不滿足Offset - 稅金提單發(fā)行相關(guān)錯(cuò)誤修改 - 出貨延遲而所消耗的追加出貨費(fèi)用 - 運(yùn)輸業(yè)體制品損壞及損失發(fā)生時(shí)交換及修理費(fèi)用 - 飛機(jī)不起飛而引起的乘客住宿費(fèi)COPQ分類 例題針對本人

8、所屬Team執(zhí)行的 Process,把發(fā)生COPQ的活動項(xiàng)目按以下分類作成。 (作成 : 5分, 發(fā)表 : 3分) 評價(jià)/檢查費(fèi)用 : 內(nèi)部失敗費(fèi)用 : 外部失敗費(fèi)用 :COPQ分類COPQ輸出事例 (每單位原價(jià)法)NOCOPQ計(jì)算公式1材料費(fèi)廢棄不良數(shù) * 至發(fā)生不良的累積材料費(fèi)2修繕費(fèi)廢棄不良數(shù) * 至發(fā)生不良的累積修繕費(fèi)3生產(chǎn)性消耗品費(fèi)廢棄不良數(shù) * 至發(fā)生不良的累積生產(chǎn)性消耗費(fèi)4Utility 費(fèi)廢棄不良數(shù) * 至發(fā)生不良的累積Utility費(fèi)5折舊費(fèi)（單位時(shí)間 實(shí)際生產(chǎn)數(shù) / 理論生產(chǎn)數(shù)） * 累積折舊費(fèi)6非效率生產(chǎn)人工費(fèi)（單位時(shí)間 實(shí)際生產(chǎn)數(shù) / 理論生產(chǎn)數(shù)）* 單位工程人工費(fèi) 7不良處理 人工費(fèi)再作業(yè)M * T * 賃率+ 不良運(yùn)輸M*T*賃率+現(xiàn)象確認(rèn)M*T*賃率 8經(jīng)常研究費(fèi)每單位 機(jī)會數(shù) *機(jī)會損失時(shí)間*人工費(fèi)+機(jī)會損失費(fèi)9工程刪除單位工程年間修繕費(fèi)+生產(chǎn)性消耗品+Utility費(fèi)+人工費(fèi)10工法變更（原有材料費(fèi)+人工費(fèi)+經(jīng)費(fèi)）（新材料費(fèi)+人工費(fèi)+經(jīng)費(fèi)）11販賣損失（販賣單價(jià)限界原價(jià)）*發(fā)生數(shù)量，販賣單價(jià)=出貨價(jià)COPQ現(xiàn)場部門間接部門 COPQ 測定按以下順序。 1. 確認(rèn)制品不良而引起的活動。 2. 決定各活動的費(fèi)用測定方法。 3. 收集DATA，并推測費(fèi)用。 4. 分析結(jié)果。 COPQ在以下情況使用時(shí)有用