商場加層改造工程方案（60頁）

1、商場加層改造工程方案目錄第一卷 編制依據(jù)5第二卷 工程概況72.1工程簡介：2.2建筑設(shè)計(jì)概況：72.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：7 第三卷 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對策8 3.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)：8 3.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對策：8第四卷 施工部署11 4.1工程目標(biāo)：11 4.2管理組織機(jī)構(gòu)：114.3施工部署：124.4施工準(zhǔn)備工作：13 4.5施工現(xiàn)場平面布置：14第五卷 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案155.1施工測量：15 5.1.1工程概況：155.1.2施工測量的準(zhǔn)備工作 5.1.3建筑物內(nèi)定位放線：15 5.1.4結(jié)構(gòu)施工測量：59 5.1.5鋼結(jié)構(gòu)施工測量：155.1.6沉降觀測：175.2.

2、鋼筋工程18 5.2.1鋼筋 18 5.2.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：18 5. 2.3墻體鋼筋綁扎：185.2.4頂板鋼筋綁扎195.25柱子鋼筋的綁扎20 5.2.6鋼筋保護(hù)層的要求：20 5.2.7質(zhì)量要求：21 5.3模板工程：21 5.31模板體系215.3.2支 ，拆模工藝流程：225.3.3柱模板:22 5.3.4技術(shù)措施：235.3.5模板拆除：23 5.4混凝土工程：24 5.4.1剪力墻混凝土施工：245.4.2樓板混凝土施工：24 5.4.3混凝土試塊的留置 ：255.5.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；255.7鋼結(jié)構(gòu)施工范圍 275.5.1腳手架的構(gòu)造 265.6植筋 265.

3、7鋼結(jié)構(gòu)施工范圍 275.7.1鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn) 275.7.2勞動力計(jì)劃 305.7.3主要施工機(jī)械器具計(jì)劃 305.7.4人，機(jī)械進(jìn)度計(jì)劃 375.7.5包裝運(yùn)輸和放 375.7.6鋼結(jié)構(gòu)主要安裝方法與技術(shù)措施 39 第六卷 施工進(jìn)度計(jì) 416.1總工期控制41 6.2主要分部工程工期安排41第七卷 工期保證措施427.1工期目標(biāo)：42 7.2工期保證措施：42第八卷 季節(jié)施工措施448.1雨期施工措施44第九卷 質(zhì)量保證措施45 9.1質(zhì)量目標(biāo)：45 9.2質(zhì)量保證體系45 9.3組織保證措施45 10質(zhì)量管理制度45 10.1技術(shù)交底制度45 10.2工序交接檢制度46 10.3隱蔽工程

4、簽證檢查制度4610.4施工測量復(fù)核制度46 10.5施工過程的質(zhì)量三檢制46 10.6嚴(yán)格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗(yàn)收制度46 10.7儀器設(shè)備的標(biāo)定制度46 10.8質(zhì)量獎懲制度47 10.9堅(jiān)持持證上崗制度47 10.10實(shí)行質(zhì)量否決制度47 10.11認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，4710.12做好施工中的協(xié)作配合工作4711.技術(shù)保證措施47 11.1技術(shù)資料管理：47 11.2工程測量48 11.3鋼筋工程48114 模板工程 4911.5 28天壓強(qiáng)報告 49 11.6加強(qiáng)對分包隊(duì)伍管理及質(zhì)量 49第十卷 安全技術(shù)措施和保證制度52 10.1安全生產(chǎn)目標(biāo)52 10.2安全生產(chǎn)保證體系52

5、10.3安全生產(chǎn)教育53 10.4安全技術(shù)措施和保證制度53 10.5工程安全措施5410.5.1土建工程5410.5.2結(jié)構(gòu)工程5410.5.3“四口及臨邊”防護(hù)：5410.5.4機(jī)械安全：55 10.5.5腳手架的材料要求：55 10.5.6腳手架 55第十一卷 文明施工及環(huán)保措施56 13.1文明施工措施56 13.2環(huán)境保護(hù)措施56 13.3消防保衛(wèi)措施57第十二卷 降低造價技術(shù)措施59 14.1技術(shù)措施：59 14.2管理措施59第十三卷 成品保護(hù)措施60第一卷 編制依據(jù)11建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖紙：圖 紙 名 稱圖 紙 編 號出 圖 日 期結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1.2主要圖集、標(biāo)準(zhǔn)

6、、規(guī)程、規(guī)范：類 別名 稱編 號規(guī)范國家建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-2004建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范，GB502009-2006建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001（2008版）建筑地基基礎(chǔ) 處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-2006砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范）GB50003-2001混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002地方建筑抗震構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)

7、則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖磚墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造多，高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖（）建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20001.3主要法規(guī)：序號 名 稱 編 號1建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站2中華人民共和國計(jì)量法85年主席令第28號3建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例2000年1月10日國務(wù)院頒發(fā)4中華人民共和國建筑法97年主席令第91號5北京市建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知京建法（1997）144號6預(yù)防砼工程

8、堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）京建科（1999）230號7房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定京建質(zhì)2000578號第二卷 工程概況2.1工程簡介：序項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程業(yè)主3設(shè)計(jì)單位4建筑面積m25工程地點(diǎn)順義6質(zhì)量目標(biāo)合格7結(jié)構(gòu)形式局部現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，柱，鋼結(jié)構(gòu)框架2.2建筑設(shè)計(jì)概況：序項(xiàng)目內(nèi) 容1商業(yè)用房2加層改造，新增兩層，一-七層增加部分剪力墻，新增樓層采用鋼框架結(jié)構(gòu)體系。2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：安全等級二級設(shè)計(jì)使用年限50年地基基礎(chǔ) 丙級基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)形式全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。新增兩層鋼框架 抗震等級剪力墻二級抗震設(shè)防烈度八度框架一級混凝土強(qiáng)度等

9、級剪力墻混凝土其 他C35C30鋼筋接頭型 式當(dāng)d22時，采用焊接接頭（或機(jī)械接頭）當(dāng)d22時，采用搭接接頭鋼筋類別級鋼：6、8、10mm級鋼：12、14、16、18、20、25mm結(jié)構(gòu)尺寸鋼筋砼剪力墻200、300 ，460mm樓 板100mm新增方柱500*500mm第三卷 本工程施工重點(diǎn)、難點(diǎn)和對策3.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)： 3.1.1本工程居民較多且距離較近，必須加強(qiáng)文明安全施工措施，降低施工噪音，以防擾民。3.1.2本工程一層五層頂梁底加固，圓柱加固。五，六，七層鋼結(jié)構(gòu)。必須在施工過程中加強(qiáng)措施，以防混凝土開裂。3.1.3施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量合格，我單位用技術(shù)措施確保工程質(zhì)量。3

10、.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對策：3.2.1施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對策之一：本工地居民較多，為保證不擾民，做到文明施工，施工過程中我們將采取如下措施：（）選擇低噪音機(jī)具進(jìn)行施工。（）嚴(yán)格遵守市建委夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。早700至晚2200施工。（）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。夜間不作業(yè)時關(guān)閉所有大型照明設(shè)施。（）必要時，在建筑物操作層的外腳手架上滿掛吸聲隔音布降低噪音。（）現(xiàn)場木工棚和攪拌站采用吸音材料進(jìn)行封閉降噪處理。（）振搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁振搗鋼筋和模板，必要時采用無聲振搗棒，以降低噪音污染。（）教育職工不得

11、敲打鋼管、鋼模板，盡量減少噪音。（）加強(qiáng)對操作人員的教育，早晚施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西，并做好施工中的計(jì)劃調(diào)控。（）施工期間盡量采用定尺材料，減少現(xiàn)場切割。（10）用聲級計(jì)隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。3.2.2施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對策之二：（1）為保證混凝土的施工質(zhì)量，將采取以下措施：1）為有效控制混凝土的有害裂縫的產(chǎn)生，降低水泥水化熱，充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，擬優(yōu)先采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，出場貯存7天以上。2）采用級配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以減少水泥用量，且石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以減少混凝土的收縮和提高混凝土的

12、抗拉強(qiáng)度。 3）混凝土內(nèi)摻加粉煤灰、FS防裂劑或CEAB復(fù)合膨脹劑，減少水泥用量，控制升溫速度、降低水化熱峰值，補(bǔ)償收縮，提高混凝土抗?jié)B能力、增加和易性。4）氣溫較高時，降低混凝土入模溫度，并設(shè)置測溫孔，在溫度呈上升階段每2小時測溫一次，以后每4小時一次。必須嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差小于25。5）控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增加混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)，常規(guī)是控制在3840左右。6） 梁底板及方，圓柱混凝土施工按特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，分項(xiàng)工程施工前要編制作業(yè)指導(dǎo)書，對操作工人進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底并

13、進(jìn)行連續(xù)的監(jiān)控。3.2.3施工重點(diǎn)、難點(diǎn)對策之三：用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）在模板上點(diǎn)焊通長扁鋼，頂住墻體豎筋，防止鋼筋外張。2）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準(zhǔn)確。3）暗柱鋼筋位置采用在模板上200300 mm之間綁扎定位帶齒箍，與暗柱柱筋卡住綁牢。4）在模板合模后、打混凝土前后，專職鋼筋工要依據(jù)測量控制線，再次復(fù)核門窗洞口邊暗柱鋼筋保護(hù)層。（2）為保證鋼筋綁扎連接牢固綁絲不外露采取如下措施：1）根據(jù)鋼筋的不同位置確定綁絲的長度。2）定位筋采用兜扣綁扎，十字扣用于中間部位，綁扎要求

14、兩扣半，最多不超過三扣，以防止綁絲過緊斷裂。3）綁扣扭頭必須保證在水平筋的斜下方或斜上方，以防止返銹，綁絲端頭一律彎向墻柱內(nèi)。（3）頂板綁絲在確保交叉綁扣前提下，上、下鐵綁絲朝向板內(nèi)。（4）為保證模板在拼裝時一定要嚴(yán)密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線23 mm,以防止大模板就位后海綿條吃進(jìn)墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用驗(yàn)標(biāo)允許的負(fù)誤差，防止脹模。2）頂板模鋪之前要挑選、卡方、量對角線，不符合要求的用平刨刨并刷漆封邊，確保拼縫要求。3）頂板的平整度采用墻體測量標(biāo)高線控制，與模板接觸面的木方兩面用平刨刨平，以利模板固定平整。4

15、）混凝土拆模：側(cè)模拆除，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時即可拆模；樓板拆?？紤]施工荷載同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到100 %；外掛架提升同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到7.5 MPa，經(jīng)主管技術(shù)人員批準(zhǔn)再拆除，拆除時不得損壞混凝土的棱角；墻體拆模后，及時用100 mm寬的竹夾板雙側(cè)包住陽角保護(hù)。第四卷 施工部署4.1工程目標(biāo)：4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，以領(lǐng)先行業(yè)水平為目標(biāo)，嚴(yán)格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)組織施工，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)100%，觀感質(zhì)量得分率90%以上。結(jié)構(gòu)工程合格。4.1.2安全目標(biāo)：（1）無因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴(yán)重

16、污染擾民；（4）無重大交通行車事故。4.1.3工期目標(biāo)：工期75工作日4.1.4現(xiàn)場管理：（1）管理目標(biāo)：創(chuàng)建北京市文明安全工地。4.2管理組織機(jī)構(gòu)：4.2.1組織機(jī)構(gòu)：本工程按項(xiàng)目法組織施工，項(xiàng)目經(jīng)理選派承擔(dān)過大型工程項(xiàng)目管理，并具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任；項(xiàng)目總工選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平、管理經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法施工管理的要求實(shí)行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一布置，統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，并認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)，確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。通過我們科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髻|(zhì)量和

17、項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，確保實(shí)現(xiàn)合同規(guī)定的工期和質(zhì)量目標(biāo)，現(xiàn)場管理創(chuàng)北京市文明安全工地。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)：（1）領(lǐng)導(dǎo)班子：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等重大事宜，對工程進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和創(chuàng)優(yōu)及現(xiàn)場文明施工等負(fù)全部責(zé)任。（2）技術(shù)部：負(fù)責(zé)編制工程施工組織設(shè)計(jì)，對特殊過程編制作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序編制施工方案，對分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，及時收集整理工程技術(shù)檔案，組織材料檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工試驗(yàn)和施工測量，檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，調(diào)整工序設(shè)計(jì)，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題。（3）工程部：負(fù)責(zé)組織施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施，制

18、定生產(chǎn)計(jì)劃，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，工程質(zhì)量等施工過程中各種施工因素管理;負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。（4）安質(zhì)部：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全防護(hù)、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。（5）物資部：負(fù)責(zé)工程材料及施工材料和工具的購置、運(yùn)輸，監(jiān)督控制現(xiàn)場各種材料和工具的使用情況等。（6）機(jī)械部：負(fù)責(zé)施工機(jī)械調(diào)配、進(jìn)場安裝及維修、保養(yǎng)等日常管理工作,確保機(jī)械處于良好運(yùn)行狀態(tài)。 （7）綜合辦公室：負(fù)責(zé)文件管理，勞資管理，施工現(xiàn)場治安保衛(wèi)、防火消防和成品保護(hù)工作。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成

19、施工任務(wù)。4.2.2管理體系：管理機(jī)制采用項(xiàng)目法施工管理。質(zhì)量體系經(jīng)認(rèn)證并符合GB/T190021994idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)。4.2.3主要施工技術(shù)工人配備：木工：20人 鋼筋工：20人 架子工：10人 瓦工：10人混凝土工：20人 電工：5人 電焊工20人， 油工10人其他：30人， 總計(jì)：135人，高峰期：150人。4.2.4項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)作業(yè)隊(duì)及分工：（）結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：負(fù)責(zé)混凝土工程的施工。（）鋼筋作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)砌筑工程、抹灰工程、樓地面工程的施工。（）油工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油漆、剔鑿工程的施工。（）木工作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)內(nèi)外模安裝和拆除，的施工。（）鋼作構(gòu)作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)工程的施工和

20、安裝。4.3施工部署：本工程工程量大，質(zhì)量目標(biāo)高，工期計(jì)劃為75天，為保證土建、鋼結(jié)構(gòu)主體、均盡可能有充裕的時間施工，保質(zhì)如期完成施工任務(wù)，必須充分考慮到各方面的影響因素，合理安排任務(wù)、人力、資源、時間、空間的總體布局。4.3.1總施工順序上的部署原則按照先下，后上；土建結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)同時施工的原則進(jìn)行部署。4.3.2施工工藝總流程： 一層底梁加固，二層底梁加固，三層底梁加固，四層底梁加固，五層底梁加固；鋼結(jié)構(gòu)工程 清理收尾 竣工報驗(yàn)。4.3.3本工程流水段劃分按如下考慮：（1）土建，鋼結(jié)構(gòu)分別按設(shè)計(jì)分二個流水段施工。（2）土建階段流水段劃分土建流水段按照結(jié)構(gòu)形式一-五層分為五個流水段，每層分為

21、剔鑿，綁筋，支模， 澆注三個流水段。（3）鋼結(jié)構(gòu)施工：五層基礎(chǔ)鋼構(gòu)件加工五層鋼構(gòu)件安裝六層鋼構(gòu)件安裝七層鋼構(gòu)件安裝。4.3.4施工工期上的部署原則根據(jù)總施工進(jìn)度的安排，為了確保工期和時間連續(xù)、實(shí)施立體交叉作業(yè)，本工程結(jié)構(gòu)驗(yàn)收均分三次進(jìn)行，第一次驗(yàn)收土建部分，第二次驗(yàn)收五層梁包鋼部分；第三次驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝。 驗(yàn)收中分階段、分層進(jìn)行，安裝工程采取交叉作業(yè)，合理安排穿插進(jìn)行。4.3.7垂直運(yùn)輸：本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備按如下考慮：在建筑物某側(cè)設(shè)置825噸汽車吊壹臺，負(fù)責(zé)一層七層及結(jié)構(gòu)模板、鋼筋，鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件及零星垂直運(yùn)輸。4.3.8本工程結(jié)構(gòu)混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)輸?shù)焦さ兀龑右韵掠苫炷帘?/p>

22、車輸送至澆筑部位。三層以上采用地泵輸送。安裝平面位置詳見平面布置圖。4.3.9本工程模板體系：剪力墻采用大鋼模（或中型組合鋼模），圓柱采用筒模，頂板、梁采用木模體系，由防水竹膠合板配木方構(gòu)成。 4.3.10腳手架工程：土建結(jié)構(gòu)施工及鋼結(jié)構(gòu)采用雙排腳手架，或采用工具式腳手架。4.3.11現(xiàn)場設(shè)一棟木工加工間，負(fù)責(zé)模板及配件的制作。4.3.12現(xiàn)場設(shè)一鋼筋加工間，負(fù)責(zé)鋼筋的加工制作。4.3.13現(xiàn)場設(shè)一攪拌站，負(fù)責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。4.3.14進(jìn)行施工安排的時候，充分考慮各種因素，施工時間的限制和季節(jié)施工的影響。4.4施工準(zhǔn)備工作：4.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作：（）項(xiàng)目總工組織各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)

23、真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審。（）針對本工程特點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制工程質(zhì)量計(jì)劃，制定特殊工序、關(guān)鍵工序、重點(diǎn)工序質(zhì)量控制措施。（）依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，編制分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)措施，做好技術(shù)交底，指導(dǎo)工程施工。（）做模板設(shè)計(jì)圖，進(jìn)行模板加工。（）認(rèn)真做好工程測量方案的編制，做好測量儀器的校驗(yàn)工作，認(rèn)真做好原有控制樁的交接核驗(yàn)工作。（）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計(jì)劃。4.4.2勞動力及物質(zhì)、設(shè)備準(zhǔn)備工作：（）組織施工力量，做好施工隊(duì)伍的編制及其分工，做好進(jìn)場三級教育和操作培訓(xùn)。（）落實(shí)各部室人員，制定相應(yīng)的管理制度。（）根據(jù)預(yù)算提出材料供應(yīng)計(jì)劃，編制施工使用計(jì)劃，落實(shí)主要材料，并

24、根據(jù)施工進(jìn)度控制計(jì)劃安排，制定主要材料、半成品及設(shè)備進(jìn)場時間計(jì)劃。（）組織施工機(jī)械進(jìn)場、安裝、調(diào)試，做好開工前準(zhǔn)備工作。4.4.3施工現(xiàn)場及管理準(zhǔn)備工作：（）做施工總平面布置（土建、鋼結(jié)構(gòu)）并報有關(guān)部門審批。按現(xiàn)場平面布置要求，做好施工場地圍墻和施工三類用房的施工，做好水、電、消防器材的布置和安裝。（2）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實(shí)施。4.5施工現(xiàn)場平面布置：4.5.1施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況來布置施工臨時用電的線路走向、配電箱的位置及照明燈具的位置。電源電纜引下根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷確定電纜截面。現(xiàn)場布置，均按三級配電，二級保護(hù)。本工程臨時用電均從甲方指

25、定的地點(diǎn)引入，并進(jìn)入本施工現(xiàn)場的紅線內(nèi)，在紅線內(nèi)設(shè)總配電箱，從甲方提供電源位置采用三相五線制配線引入總配電箱。施工現(xiàn)場內(nèi)配電方式采用TN-S系統(tǒng)，并在總配電箱處做重復(fù)接地一組，接地電阻小于4 。消防水泵的電源由總配電箱的上口接，不得經(jīng)任何開關(guān)控制。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88。第五卷 主要分部分項(xiàng)工程、施工技術(shù)方案5.1施工測量：5.1.1工程概況：本工程建筑物外形呈“矩”形縱向36.6m，橫向42.6m?；讟?biāo)高 m，本工程0.000和室外標(biāo)高由甲方提供。 5.1.2施工測量的準(zhǔn)備工作:（）熟悉、校核施工圖軸線尺寸、結(jié)構(gòu)尺寸和各層各部位的標(biāo)高變化及其相互間的關(guān)

26、系。（）對照總圖，現(xiàn)場勘察、校測建筑、坐標(biāo)、高程及相鄰建筑物關(guān)系。（）測量儀器準(zhǔn)備：光學(xué)經(jīng)緯儀（DJ2）一臺帶彎管目鏡；有機(jī)玻璃十字接收靶；自動安平水準(zhǔn)儀（DS1）一臺；50 m鋼卷尺3個。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。（）測量人員配備：測量工23人，驗(yàn)線員1人，上述人員均持有北京市建委頒發(fā)的上崗證書。5.1.3建筑物內(nèi)定位放線：（1）測設(shè)軸線控制樁：根據(jù)已建好的建筑物柱建控制網(wǎng)，測設(shè)軸線 線，測設(shè)時以兩端控制柱為準(zhǔn)，測定該邊的控制線，并校核各柱間距，精度同平面控制網(wǎng)。5.1.4結(jié)構(gòu)施工測量：（）結(jié)構(gòu)豎向投測：工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測。在每層內(nèi)設(shè)四個內(nèi)控

27、點(diǎn)，控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上，采用20020010預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)（加活動蓋板保護(hù)）。二層以上結(jié)構(gòu)施工時，均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200200方孔，設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對準(zhǔn)接收靶，照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360回轉(zhuǎn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時即確定了軸線投測點(diǎn)位置，并采用正倒鏡法校核。軸線豎向投測示意圖（）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細(xì)部軸線，后以此為準(zhǔn)測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項(xiàng) 目精 度主軸線10 mm細(xì)部放線2 mm墻邊線+3 mm（）高程的豎向傳遞：工程結(jié)構(gòu)施工時，劃分為三個流水段，設(shè)六個標(biāo)高傳遞點(diǎn)分別向上進(jìn)行傳遞，以保證在各流

28、水段施工層上附近有三個標(biāo)高點(diǎn)，進(jìn)行互相校核。：）標(biāo)高傳遞的允許誤差：項(xiàng) 目精 度層 間3 mm總 高10 mm）各傳遞點(diǎn)的起始標(biāo)高線為+1.00 m，應(yīng)由附近的二個臨時水準(zhǔn)點(diǎn)確定。標(biāo)高傳遞時采用鋼尺沿鉛直方向（經(jīng)緯儀配合）向上量至施工層。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進(jìn)行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。）施工層抄平前，應(yīng)校核下層傳遞上的三個標(biāo)高點(diǎn)，校差小于3 mm時，取平均點(diǎn)引測水平線；抄平時將水準(zhǔn)儀放在測點(diǎn)范圍的中心位置，進(jìn)行一次精確抄平，水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。（）鋼筋混凝土墻體、暗柱施工測量：）墻、柱鋼筋綁扎完畢后，在豎向主筋上測設(shè)標(biāo)

29、高點(diǎn)，用油漆標(biāo)注，作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測法和誤差應(yīng)符合上述施工層抄平的規(guī)定。）柱支模后，用經(jīng)緯儀校核模板垂直度，校核時用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時測量。5.1.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工測量：（）地面工程的施工測量：）標(biāo)高的傳遞方式采用在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1 mm。防止誤差擴(kuò)大。測表1:項(xiàng) 目精 度 要 求水平線（室內(nèi)、室外）1每3 m兩端高差小于1 mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為3 mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)

30、緯儀兩次投測校差小于2 mm室外高于1/3000）用水準(zhǔn)儀檢測地面面層的平整度和標(biāo)高時，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求：大廳應(yīng)小于5 m、房間應(yīng)小于2 m。5.1.6沉降觀測：（）沉降觀測點(diǎn)的平面位置按設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，加層施工后，每施工壹層觀測一次。施工完畢后，每隔三個月觀測一次，一年以后每隔六個 月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。）出現(xiàn)特殊情況時，依據(jù)情況增加觀測次數(shù)。）在雨季來臨前觀測一次。）雨季后觀測一次。）雨季中及雨后觀測一次。（）沉降觀測的精度要求：）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準(zhǔn)測量或液體靜力水準(zhǔn)測量。其精度要求見表：項(xiàng)目變形點(diǎn)的高程中誤差(mm)變形

31、點(diǎn)的高程中誤差(mm)往返較差、附和或閉合差(mm)檢測已測高差較差(mm)二等1.00.300.60.8三等2.00.701.42.0注：n為測站數(shù)5.2鋼筋工程：5.2.1鋼筋鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告，并按批進(jìn)行外觀檢查后，按規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。合格后方可使用。5.2.2鋼筋接頭、鋼筋錨固、搭接長度：（1）鋼筋的直徑小于22mm，采用搭接接頭，最小搭接長度見附表。（2）樓板鋼筋直徑大于等于22mm時采用錐螺紋機(jī)械連接,柱子鋼筋大于等于16mm小于22mm時,采用電渣壓力焊。（3）鋼筋的最小錨固長度見附表鋼筋最小搭接長度表鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C30C35一級鋼筋25d2

32、5d二級鋼筋35d35d鋼筋最小錨固長度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級C30C30一級鋼筋30d30d二級鋼筋41d41d（4）鋼筋焊接的接頭形式、抽樣、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合“鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范”有關(guān)規(guī)定。（5）采取有效措施進(jìn)行成品保護(hù)，特別是負(fù)彎矩鋼筋的保護(hù)，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。（6）搭接接頭錯開長度為鋼筋直徑的40倍，綁扎接頭搭接長度根據(jù)混凝土強(qiáng)度為鋼筋直徑的41倍、47倍，且兩根接頭端部錯開0.3倍的搭接長度。5.2.3墻體鋼筋的綁扎：（1墻體鋼筋綁扎的工藝流程：鋼筋進(jìn)行外觀及物理檢驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-進(jìn)行鋼筋放樣、下料-綁扎暗柱鋼筋-綁扎暗梁鋼筋-綁扎墻體鋼筋。（2）墻體鋼筋下料之前，技術(shù)人

33、員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底要詳細(xì)交待鋼筋的下料長度，以及鋼筋的搭接長度、位置、錯開位置的要求。箍筋的數(shù)量以及彎鉤角度等各種技術(shù)要求。（3）墻體鋼筋下料完成以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋的長度，尺寸。合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。鋼筋工依據(jù)彈出的線，將位移的鋼筋調(diào)整到位。（5）鋼筋工人首先按照計(jì)算好的箍筋數(shù)量將箍筋套入暗柱插筋上，然后對要求進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋進(jìn)行焊接，選擇電焊機(jī)，焊接電流250-300。將要求焊接的鋼筋接頭處理平整，要求鋼筋下料時采用氣割。搭好操作平臺，電焊機(jī)到位。焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼

34、筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法；引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋端面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣；接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，四周焊包凸出鋼筋的表面4MM，鋼筋與電極接觸處無燒傷缺陷，接頭處的彎折角不得大于4，接頭處的軸線偏移不得大于1.8MM，如不合格，切除重焊，直至合格。暗柱鋼筋焊接完成以后用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。依次綁扎箍筋。暗

35、柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進(jìn)行吊垂直，合格后開始進(jìn)行暗梁鋼筋綁扎。（6）綁扎墻體鋼筋：暗柱、暗梁鋼筋綁扎完成以后，開始綁扎墻體鋼筋，墻體鋼筋在綁扎之前，綁扎好控制水平筋位置的豎向梯子鐵，梯子鐵的做法為將原墻體鋼筋每間距3m立筋直徑增大一個規(guī)格，在梯子鐵上按照水平筋的位置焊好控制筋。安裝控制立筋的水平梯子鐵。開始綁扎立筋及水平筋，立筋和水平筋的交叉點(diǎn)除最外兩排以外，可以梅花狀綁扎。要求鋼筋的綁扣朝里。（7）墻體鋼筋按照流水段進(jìn)行，從北側(cè)開始。5.2.4頂板鋼筋綁扎（1）頂板鋼筋綁扎工藝流程：檢查鋼筋的原材證明及進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)-進(jìn)行技術(shù)交底-對頂板鋼筋進(jìn)行放樣下料-在模板上進(jìn)行彈線-綁

36、扎頂板下層鋼筋-水電管進(jìn)行預(yù)埋-綁扎上層網(wǎng)片鋼筋。（2）對頂板鋼筋原材料的各項(xiàng)質(zhì)量證明資料進(jìn)行核查，對鋼筋進(jìn)行外觀檢查和物理試驗(yàn)。（3）對頂板鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進(jìn)行明確交待。對于頂板鋼筋的下料長度以及錨固長度詳細(xì)說明。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運(yùn)到作業(yè)面。（4）頂板模板支設(shè)完畢以后，測量人員將墻體的控制線彈在模板上，包括墻身控制線，門窗洞口線。將頂板鋼筋的位置線彈在頂板上。鋼筋工按照彈好的位置線將墻體位移鋼筋按照要求調(diào)整到合格的位置。綁扎頂板鋼筋時依照彈好的鋼筋位置線，安放頂板下層鋼筋。頂板鋼筋的交叉點(diǎn)

37、均須用22號鉛絲綁扎牢固。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進(jìn)行下道工序。（5）下層鋼筋綁扎完成之后，水電進(jìn)行各種管線的預(yù)留與預(yù)埋。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。要求位置準(zhǔn)確，橫平豎直。（6）上下層鋼筋全部綁扎完畢以后，放好鋼筋墊塊，鋼筋墊塊采用定制的塑料墊塊。間距500mm梅花狀布置。5.25柱子鋼筋綁扎（1）柱子的綁扎工藝流程：對鋼筋的原材料進(jìn)行核查，進(jìn)行外觀檢查及物理試驗(yàn)-對柱子鋼筋進(jìn)行技術(shù)交底-綁扎柱子鋼筋（2）柱子鋼筋的連接方式采取電渣壓力焊。對柱子的鋼筋工程進(jìn)行技術(shù)交底，交底要詳細(xì)交待鋼筋的連接位置，以及接頭錯

38、開的距離，以及鋼筋下料的長短。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進(jìn)行檢查，合格后方可運(yùn)到施工現(xiàn)場。（3）柱子鋼筋隨著流水段在綁扎墻體鋼筋和暗柱鋼筋之前進(jìn)行。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。鋼筋工對位移的鋼筋按照規(guī)定進(jìn)行調(diào)整，合格后，將柱子的箍筋按照計(jì)算好的數(shù)量套到柱子的插筋上。然后對柱子的立筋進(jìn)行電渣壓力焊，連接工作完成以后，綁扎箍筋，在綁扎箍筋之前，將箍筋的位置線用粉筆劃在柱子主筋上，然后依次綁扎箍筋。在綁扎箍筋的同時，對柱子的箍筋進(jìn)行吊垂直。合格后報監(jiān)理進(jìn)行檢查。5.2.6鋼筋保護(hù)層的要求：（1）混凝土墻樓板鋼筋保護(hù)層厚度為15mm。（2

39、）混凝土梁、柱鋼筋保護(hù)層厚度為25mm。（3）與地面以下土接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護(hù)層的厚度為35mm。5.2.7質(zhì)量要求：鋼筋工程嚴(yán)格按長城杯要求進(jìn)行驗(yàn)收，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：鋼筋綁扎允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高5尺量長度10間距10尺量排距53箍筋、構(gòu)造筋間距10尺量連續(xù)五個間距4受力主筋保護(hù)層基礎(chǔ)5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離墻板、樓板35.3模板工程：主體工程達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，該工程全部采用新模板。并按清水混凝土質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度。5.3.1模板體系1）地上墻體模板：采用拼裝式大模板，由1500 m

40、m、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm寬的標(biāo)準(zhǔn)板塊用專用連接器組合拼裝而成。該體系模板分內(nèi)模、外模和角模，內(nèi)模高2750 mm（內(nèi)模高度=層高-板厚+50 mm墻上口浮漿厚度），外模高2850 mm（外模高度=層高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷軋鋼板，邊框采用7 mm厚熱軋帶肋型鋼，主肋采用3 mm厚的鋼板冷彎成U形，并與面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁鋼，背楞采用兩個8#槽鋼并用。穿墻螺栓采用32變徑螺栓，免用穿墻套管，水平最大間距為1200 mm。為了保證模板接縫處的平整度，使砼表面無明顯模板拼縫，解決模板接縫處漏漿的問題，取消大模板與大模板和大模

41、板與角模之間的接縫安裝間隙，讓其在保護(hù)層中調(diào)整，所有模板橫向接縫均采用企口連接，接頭處加海綿條。）樓板模板：面板采用15 mm厚的防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，間距950 mm。為滿足板面平整度的要求，全部木方用壓刨將接觸板面的一側(cè)刨平。陰角單獨(dú)配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴(yán)。豎向支撐采用碗扣式腳手架，立桿間距950 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。）柱模板:1）圓柱模板采用定型鋼模板,面板為4mm鋼板，豎向邊框弧形，邊框及弧形加強(qiáng)肋均為6mm鋼板，豎向加強(qiáng)肋為-505扁鋼，邊框四周設(shè)橢

42、圓孔作組合連接用。）矩形柱模板采用鋼覆面竹膠板可變截面模板，根據(jù)柱凈高按標(biāo)準(zhǔn)長度配置，采用螺栓連接成整體，無需另設(shè)柱箍。施工時，可根據(jù)柱子尺寸調(diào)節(jié)模板尺寸，先兩兩拼裝，然后用塔吊吊裝，板縫間貼單面膠條，檢查完垂直度及截面尺寸后，擰緊全部螺栓。）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。（）梁模板：梁模板采用防水膠合板，次龍骨用5070 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用70100 mm白松木方，側(cè)模及底模用483.5 mm鋼管配可調(diào)支撐。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根12的對拉螺栓。梁柱節(jié)點(diǎn)采用定型節(jié)點(diǎn)模板。5.3.2支、拆模工藝流程：

43、設(shè)計(jì)模板圖 模板拼裝 刷脫模劑 彈模板位置控制線（距模板500 mm） 模內(nèi)雜物清理 墻體復(fù)線 找平或鋪膠條 鋼筋、管線、盒、洞預(yù)埋隱檢完畢 支外側(cè)模板 安裝穿墻螺栓 支內(nèi)側(cè)模板 支鋼管斜支撐 調(diào)整加固模板 預(yù)檢模板并簽字 砼澆筑 養(yǎng)護(hù) 檢驗(yàn)砼強(qiáng)度 拆模申請 審批申請 拆模 修整模板 刷脫模劑 碼放模板 進(jìn)入下一循環(huán)。5 3.3支模質(zhì)量要求:（）模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（）模板的接縫不大于2 mm。嚴(yán)格按長城杯檢查要求，高于國家質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收模板的實(shí)測允許偏差如表所示。模板安裝允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量墻32標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉

44、線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻24相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托線板6表面平整度22M靠尺、楔型塞尺5.3.4技術(shù)措施：（1）由于該工程工期緊，施工進(jìn)度快，模板數(shù)量按施工部署要求進(jìn)行配備，滿足流水作業(yè)。（2）模板工程驗(yàn)收重點(diǎn)控制剛度、垂直度、平整度，特別注意外圍模板、電梯井模板、樓梯間等處模板軸線位置正確性。5.3.5模板拆除：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。（2）側(cè)模板拆除時，以混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，即可拆除。（3）底模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100?？?jié)B混凝土模板拆除時混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上。（4）拆模順序?yàn)楹笾炔穑?/p>

45、先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。（5）拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運(yùn)走、整理，大模板配件集中堆放在指定地點(diǎn)，以防丟失。5.4混凝土工程：該工程主體結(jié)構(gòu)混凝土均采用泵送商品混凝土，由混凝土輸送車運(yùn)送至施工現(xiàn)場，混凝土地泵（地下部分混凝土施工時配泵車）泵送至澆筑部位。主要部位混凝土用量：施工部位混凝土強(qiáng)度等級混凝土量（m3）備注17剪力墻C3515層梁底加固C3015層圓柱加固C3015層方柱加固C305層頂板（局部）C301，2號梯交接處C305.4.1剪力墻混凝土施工：（）墻體澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50 mm厚與墻體混凝土配比相同的無石子

46、水泥砂漿。（）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45 cm左右，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不得超過混凝土終凝時間。（）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對稱下料，兩側(cè)同時振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊1520 cm。（）墻體混凝土振搗時，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得小于50 mm，振搗棒的移動間距不得大于370 mm。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。既要保證振搗密實(shí)，又要避免過振造成漏漿跑漿。（）墻體混凝土澆筑完畢后，將上口、施工縫處的鋼筋加以清理并及時將落地灰清掃干凈。（）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。5.4.2樓板混凝土施

47、工：（1）樓板混凝土施工采用平板振搗器振搗。移動時要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5.4.3混凝土試塊的留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每100 m3混凝土（每一工作班和每一現(xiàn)澆樓層），取樣不得少于一次；每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、吊裝及施工臨時荷載的混凝土強(qiáng)度的實(shí)際需要確定。抗?jié)B混凝土連續(xù)澆筑量為500 m3以下時，留置2組抗?jié)B試塊（一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù)），每增加250 m3 500 m3時應(yīng)增留兩組抗?jié)B試塊。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時，均應(yīng)另行留置試塊。5.4.4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；混凝土工程嚴(yán)格按北京市結(jié)構(gòu)長

48、城杯檢查標(biāo)準(zhǔn)施工，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下：混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、梁52標(biāo)高5水準(zhǔn)儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)5尺量墻、梁24垂直度5經(jīng)緯儀、吊線5表面平整度32m靠尺楔型、塞尺6角、線順直3線尺5.5腳手架工程：本工程腳手架為內(nèi)腳手架。內(nèi)腳手架包括結(jié)構(gòu)施工（局部）滿堂紅碗扣腳手支撐和用過梁腳手架。5.5.1腳手架的構(gòu)造：1、腳手架的搭設(shè)幾何尺寸：采用483.5的鋼管搭設(shè)排距：1 m；柱距：1.5 m；步距：1.2 m；內(nèi)立桿距墻200m2、腳手架的搭設(shè)：縱向掃地桿立桿橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿連墻件第二步縱向水平桿第二步橫向水

49、平桿。4、注意事項(xiàng)：立桿接長時，接頭應(yīng)交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內(nèi)，錯開距離不得小于500 mm；連墻件設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)附近；腳手架外側(cè)立面沿全高和全長設(shè)置剪刀撐；橫向支撐：兩端設(shè)置，中間每隔6跨設(shè)置一道，橫向支撐沿高度方向呈之字布置。5.6植筋工程：5.6.1植筋材料及機(jī)具準(zhǔn)備：結(jié)構(gòu)植筋膠 丙酮 棉紗 毛刷 短塑料管 需植筋的鋼筋 電錘及相應(yīng)規(guī)格的鉆頭 強(qiáng)力電吹風(fēng) 配膠容器5.6.2工藝流程：放線鉆孔清孔驗(yàn)孔注膠植筋固化養(yǎng)護(hù)拉拔試驗(yàn)5.6.3控制要點(diǎn)：1放線：必須按照圖紙要求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避開原鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋，允許微量移位，由甲、乙雙方有關(guān)人員現(xiàn)場視具體情況另行商定。

50、2鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋相匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)大于埋筋直徑的56mm，孔深按設(shè)計(jì)要求鉆孔。 3清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是錨筋工程中的重要的一個環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈。）以確?？變?nèi)干凈,清孔后立即采用棉紗蘸丙酮等試擦干凈后用錦紗將孔堵住,以防灰塵再次進(jìn)入孔內(nèi);如果孔內(nèi)潮濕還應(yīng)采用電烤棒將孔內(nèi)烘烤干燥。4驗(yàn)孔：鉆孔深度、孔壁粉塵等經(jīng)總包、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下道工序施工。5注膠：根據(jù)所需用量現(xiàn)場提取植筋膠的A、B料，按照擬選定植筋膠說明書明確比例。用臺稱過磅后充分?jǐn)嚢?，混合均勻后注入孔?nèi)（一般結(jié)構(gòu)植筋膠需占孔

51、容積的2/3）。配好的結(jié)構(gòu)膠必須在1小時內(nèi)用完。6植筋：將鋼筋的植入端部用鋼絲刷除銹除污，并用棉紗蘸丙酮擦干凈后,迅速植入孔內(nèi),并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件伸入孔洞底部即可。7固結(jié)養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入的固結(jié)期間切勿擾動埋筋，待植筋膠完全固結(jié)后根據(jù)說明書明確在現(xiàn)有室內(nèi)溫度下可以進(jìn)入下道工序施工的開始時間。8拉拔試驗(yàn)：直徑大于等于25mm的鋼筋，以600根鋼筋為一個批次，做一組拉拔試驗(yàn)；直徑小于25mm的鋼筋，按800根鋼筋為一個批次，做一組拉拔試驗(yàn)。每組試驗(yàn)做三根鋼筋，其中兩根鋼筋的受拉控制應(yīng)力為鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，另一根為鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。連續(xù)三組試驗(yàn)合格，鋼筋根數(shù)可取1000根為一個批次，

52、如同一批次的兩組試驗(yàn)結(jié)果均不合格，則認(rèn)定該批植筋為不合格，做試驗(yàn)的鋼筋應(yīng)在現(xiàn)場隨意抽取，檢測工作應(yīng)由據(jù)有資質(zhì)的單位進(jìn)行5.6.4包鋼清理干凈基礎(chǔ)，結(jié)合面，刷涂粘鋼膠，按圖植筋 ，包鋼。5.7鋼結(jié)構(gòu)施工范圍:5.7.1鋼結(jié)構(gòu)工程標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)類別及名稱一1材料標(biāo)準(zhǔn)1.1材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1.1.1普通碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-881.1.21.1.3低合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591-94通用冷彎開口型鋼 GB6723-861.2型材標(biāo)準(zhǔn)1.2.1熱軋等邊角鋼GB/T9787-19881.2.2熱軋不等邊角鋼GB/T9788-19881.2.3熱軋工字鋼GB/T706-19881.2.4熱軋槽鋼GB/T707-1

53、9881.2.5熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T11263-19981.2.6普通焊接H型鋼YB 3001-19921.3板材標(biāo)準(zhǔn)1.3.1熱軋鋼板和鋼帶GB/T709-19881.3.2碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶GB/T3524-19921.3.3碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T912-19891.3.4碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3274-19881.5焊接材料標(biāo)準(zhǔn)1.5.1碳鋼焊條GB/T5117-851.5.2低合金鋼焊條GB/T5118-19951.5.3焊接用鋼絲GB1300-771.5.4氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T 8110

54、-19951.5.5碳素鋼埋弧焊用碳鋼焊絲與焊劑GB952931.5.6熔化焊用鋼絲（GB/T14957-94）1.5.7低合金鋼埋弧焊用焊劑（GB/T12470-90）1.5.8碳素鋼埋弧焊用焊劑（GB/T5293-85）1.6連接標(biāo)準(zhǔn)1.6.1鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 1228-19911.6.2鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈型式尺寸與技術(shù)條件GB700-881.6.3鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度連接副型式尺寸與技術(shù)條件GB3633-19831.6.4鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB1231-841.7其他標(biāo)準(zhǔn)1.7.1鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24：19901.7.2室內(nèi)鋼

55、結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB/T14907-19941.7.3鋼結(jié)構(gòu)防火涂料GB 14907-20021.7.4涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923882設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2.1通用標(biāo)準(zhǔn)2.1.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-20032.1.2冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20022.2鋼結(jié)構(gòu)連接標(biāo)準(zhǔn)2.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程JGJ81-20022.2.2鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-19912.2.3焊接設(shè)計(jì)規(guī)范JB/ZZ 5-86中國機(jī)械委重型機(jī)械局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2.2.4焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級GB/T 12469-902.2.5埋弧焊

56、焊縫坡口的基本形式和尺寸GB/T 986-19882.2.6工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗(yàn)規(guī)范CECS71:942.2.7焊接與切割安全GB9448-992.2.8地腳螺栓GB/T 799-19883 施工標(biāo)準(zhǔn)3.1 通用標(biāo)準(zhǔn)3.1.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013.1.2鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB 50221-20013.1.3鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20023.1.4門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102：3.1.5鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017-20033.1.6鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量預(yù)控YK-043.2無損檢測相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3.2.1鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷

57、結(jié)果分析GB1231-19913.2.2建筑安裝工程金屬熔化焊焊縫射線照相構(gòu)測標(biāo)準(zhǔn)CECS70:943.2.3無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法GB/T 5777-96二其他相關(guān)規(guī)范1屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20022建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-885建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-996建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-917建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20018建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ128-20009建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

58、JGJ130-200110民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-200111建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-200112建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200013城市建設(shè)檔案著錄規(guī)范GB/T50323-200114建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-20015.7.2勞動力計(jì)劃表本計(jì)劃表勞動時間為每班八小時工作制。 單位：人 表1工種、級別化學(xué)錨栓安裝及預(yù)埋件的檢查鋼構(gòu)件制作加工框架柱梁安裝測量工322起重工24板金工3152焊工61510氧炔切割工285安裝（鉗）工61020普工233架子工22電工11合計(jì)125550 5.8.3現(xiàn)場機(jī)械/器具設(shè)備5.7.3主要施

59、工機(jī)械/器具計(jì)劃表2序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量施工用途1經(jīng)緯儀ET-021臺套測角度、放軸線2水準(zhǔn)儀S31臺套測標(biāo)高/高程3鋼卷尺30M/50M各1把軸線量距525噸汽車吊QY50TC500E）1臺吊裝框架柱和大跨梁6手拉葫蘆（倒鏈）2T-58臺吊裝小型構(gòu)件，如次梁7動滑輪組4只起吊墻梁，柱8交流弧焊機(jī)42KVA8臺次鋼構(gòu)件焊接9直流弧焊機(jī)28KW1臺碳弧氣刨修補(bǔ)焊縫10二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)3臺梁柱剛接節(jié)點(diǎn)梁之翼緣焊接11手持式砂輪3臺打磨焊縫12氧-乙炔氣割2套切割零部件13砂輪切割機(jī)2臺切割零部件14梅花開口螺栓扳手6套擰螺栓15扭矩測力扳手3把套終擰高強(qiáng)螺栓16（手動）鉚釘拉錨槍5把

60、安裝彩鋼夾芯板、收邊件17（電動）鉚釘拉錨槍7把安裝彩鋼夾芯板、收邊件18電攻螺絲槍7把安裝彩鋼夾芯板、收邊件19電鉆6把安裝彩鋼夾芯板、收邊件20咬口機(jī)2臺安裝彩鋼夾芯板21總配電箱1套供電22竹梯6米3把竹梯15米4把5.7.4人、材、機(jī)進(jìn)度計(jì)劃表3序號人員 材料構(gòu)件名稱進(jìn)場時間1臨建搭設(shè)，人員進(jìn)場2010年 月 日257層預(yù)埋件材料、設(shè)備進(jìn)場加工（工廠內(nèi)）2010年 月 日3柱、開間梁等鋼構(gòu)件進(jìn)場20010年 月 日4柱、開間梁等鋼構(gòu)件進(jìn)場安裝20010年 月 日5自檢、交驗(yàn)2010年 月 日5.6.5鋼結(jié)構(gòu)的加工制作1）制作前準(zhǔn)備工作鋼材采購、檢驗(yàn)、儲備：經(jīng)過工程施工管理人員圖紙會審，