定時器檢驗作業(yè)指導(dǎo)書

1、定時器檢驗作業(yè)指導(dǎo)書修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準2011/03/30/系統(tǒng)文件新制定4A/0/更多免費資料下載請進：好好學(xué)習(xí)社區(qū)批準：審核：編制：定時器檢驗作業(yè)指導(dǎo)書序號檢驗項目技 術(shù) 要 求檢驗方法1外觀塑件表面應(yīng)光滑,色澤均勻,不得有裂紋,氣泡和明顯的斑痕和凹痕;金屬件應(yīng)有防腐蝕能力,無明顯的銹斑。對于環(huán)保物料在表面顯著位置打上字母G。目測2標識應(yīng)標有如下永久性標志：生產(chǎn)廠名或商標,產(chǎn)品型號,額定電壓，電流值，安全認證標志等。用蘸水或酒精的棉布來回輕檫10S 應(yīng)檫不掉。目測并擦拭3尺寸與規(guī)定程序批準的圖紙和技術(shù)文件一致（外形及引出線等）。用游標卡尺或千分尺測試4結(jié)構(gòu)對于

2、電暖器用電動式定時器：旋轉(zhuǎn)時只可順時針轉(zhuǎn)動，手感順暢，無卡死，無轉(zhuǎn)動難。各連接端子必須固定牢固，不允許在接插端子時存在松動，產(chǎn)生相對位移現(xiàn)象。手試5電氣強度引出線與外殼，引出線與轉(zhuǎn)軸，螺釘與外殼間均能承受2000V,50Hz的交流電1min,應(yīng)無擊穿閃絡(luò)現(xiàn)象。用耐壓測試儀測試，試驗時，施加的電壓應(yīng)從不超過試驗電壓全值的一半開始，逐漸地升高到試驗電壓的全值，試驗電壓自半值增加至全值的時間應(yīng)不少于10S，全值電壓試驗時間應(yīng)持續(xù)1min。對于電暖器用定時器，轉(zhuǎn)軸與引出線間加3750V/5mA/50HZ/1min；螺釘與引出線間加3750V/5mA/50HZ/1min；應(yīng)無絕緣擊穿或閃爍。6絕緣電阻常

3、態(tài)下繞組絕緣電阻不低于100M。用絕緣電阻測試儀按其操作規(guī)程測試對于電暖器用電動式定時器：絕緣電阻5M。7接觸電阻觸點閉合時，觸點接觸電阻100m。用微歐姆電阻表按其操作規(guī)程測試對于電暖器用電動式定時器：接觸電阻40m。8爬電距離電氣間隙帶電零件與不帶電金屬零件之間的絕緣電氣間隙及爬電距離應(yīng)3mm。用游標卡尺測試9操作力矩對于機械式定時器：操作力矩應(yīng)不大于50N.cm（DFJ60）；操作力矩應(yīng)不大于60N.cm（DFJ120）；用扭力批測試：先按滿程預(yù)轉(zhuǎn)兩次（正、反方向為一次）,再從斷開位置開始,用扭力儀測量正反方向主軸的操作力矩.主軸限位器強度應(yīng)不小于150N.cm。將定時器按主軸柄為水平位

4、置固定在支架上，先將主軸柄旋至任一極限位置，然后給主軸柄施加150N.cm的力矩，歷時15S，再反向按上述方法進行一次，觀察主軸限位器不應(yīng)有永久變形及損壞。10拉力測試引出線焊接應(yīng)牢固，每根引出線應(yīng)采用多股銅芯絕緣軟線，其公稱截面積不小于0.3mm2,在15N拉力下，歷時15秒不拉斷、脫落，絕緣層應(yīng)完好。用拉力計測試11發(fā)條對于機械式定時器擰緊發(fā)條時，不得有反彈現(xiàn)象；上條為順時針方向。手試12其它功能對帶開關(guān)定時器，開關(guān)各檔位與實際相符。目測13空載、負載性能對于電暖器用電動式定時器：分別將指針每隔三小時內(nèi)、外分開定時，能在空載、負載時均24小時反復(fù)運轉(zhuǎn)。通電測試14走 時任意方位安裝不應(yīng)發(fā)生

5、停擺現(xiàn)象，處于斷開狀態(tài)時,觸片無粘合現(xiàn)象。用手表計時進行檢查.目測.定時誤差:DFJ60 ±10 minDFJ120 ±20minDFJ180 ±25min電暖器用電動式定時器定時誤差：實際開、斷電時間與設(shè)定時間偏差5。15耐跌落跌落試驗后應(yīng)符合: 1.觸點接觸電阻200m.2.定時誤差:DFJ6010 min; DFJ12020 min. DFJ18025 min. 3.零件無損壞. 從200mm高處自由跌落到水泥面兩次后.目測,并用微歐姆電阻表和秒表測試對電暖器用機械式定時器：從1m的高處自由跌落在水泥工作臺面上兩次,應(yīng)無零部件損壞。從1m高處自由跌落到水泥面

6、兩次后，目測。對電暖器用電動式定時器：從300mm高處自由跌落在水泥地、石或鋼板等堅固的水平面上，分別作上、下、左、右、前、后各落下一次，試件性能正常，通過接觸電阻，結(jié)構(gòu)，絕緣電阻測試要求，且滿足：1.鉚接件不會脫落、松動，不會有明顯的裂紋；2.絕緣零件、操動件、隔板及類似部件不會破裂；3.定時鐘仍可正常動作，提供相應(yīng)的定時通、斷功效。手試，然后目測和用微歐姆電阻表、絕緣電阻測試儀測試16單件振動按GB/T 2423.10把試樣固定在有充分強度的板上，對上下、前后、左右各方向，以頻率2050Hz、振幅3mm來回時間5min。歷時各1 h的振動，其性能正常通過接觸電阻，結(jié)構(gòu)，絕緣電阻測試要求。用

7、振動測試儀測試后，然后目測和用微歐姆電阻表、絕緣電阻測試儀測試17噪音以A計權(quán)聲功率級計，其值應(yīng)不大于36.0dB。在噪音室按操作規(guī)程測試18球壓試驗不接觸帶電體的非金屬部件，經(jīng)75,1h球壓試驗后,壓痕直徑2.0mm.。在烘箱中用球壓試驗裝置按其操作規(guī)程進行測試接觸或支承帶電體的非金屬部件，經(jīng)125,1h球壓試驗后,壓痕直徑2.0mm.。19耐潮濕將試件按GB/T 2423.3中的規(guī)定放入溫度40±2，相對濕度90%95%的恒溫恒濕箱內(nèi)48 h，絕緣電阻不小于10兆歐,并能承受2500V/50Hz/min的試驗,應(yīng)無絕緣擊穿和閃爍現(xiàn)象,金屬零件無明顯的銹斑。在潮態(tài)箱中測試后用絕緣電

8、阻測試儀和耐壓測試儀測試20灼熱絲試驗1.不接觸帶電體的非金屬部件及距這些連接處3mm以外的絕緣材料部件，能通過550，30秒的灼熱絲試驗；2接觸或支承帶電體的以及距這些連接處3mm內(nèi)的、正常工作期間載流不超過0.2A的絕緣材料部件，能通過650，30秒的灼熱絲試驗；若不起火或起火累積時間2s，則驗為合格；若2s持續(xù)燃燒時間30s , 則驗為不合格（或按IEC60335標準要求加做針焰試驗）。3.接觸或支承帶電體的以及距這些連接處3mm內(nèi)的、正常工作期間載流超過0.2A的絕緣材料部件.應(yīng)進行850灼熱絲試驗中，結(jié)果判定按以下原則:若不起火或起火累積時間2s，則直接驗為合格；若2s<持續(xù)燃

9、燒時間30s ,則需再進行下列附加試驗,經(jīng)750灼熱絲測試后如不起火或起火累積時間2s,則驗為合格;反之,持續(xù)燃燒時間>2s，則驗為不合格（或按IEC60335標準要求加做針焰試驗）。若持續(xù)燃燒時間>30s,則直接驗為不合格；按GB、EN、IEC標準材料的灼熱絲可燃性測試作業(yè)指導(dǎo)書用灼熱絲測試儀進行測試21阻燃測試對于符合UL標準試樣，固定帶電體的材料阻燃性符合UL標準UL94V-2級或UL94V-2級以上。用水平垂直燃燒測試儀按其操作規(guī)程進行測試22耐熱試驗對于電風(fēng)扇和電暖器用機械式定時器：放置在溫度為60±2的環(huán)境條件下，歷時24小時后，外殼不應(yīng)開裂、變形，并且仍能正

10、常工作，符合正常定時誤差要求。在烘箱中測試后目測和用手表測試對于電暖器用電動式定時器：125度恒溫箱中、額定電流保溫48h，功能正常，塑料件無明顯變形、開裂、起泡、腫脹和填充料的溢出，蓋面粘合劑開裂等缺陷，性能符合符合耐壓，接觸電阻，絕緣電阻，正常定時誤差測試要求。23耐冷試驗對于電暖器用機械式定時器：放置在溫度為-20±3的環(huán)境條件下，歷時24小時后，外殼不應(yīng)開裂、變形，并且仍能正常工作，符合正常定時誤差要求。在冰箱或高低試驗箱中測試后目測和用秒表測試24耐冷熱沖擊試驗對于電暖器用電動式定時器：將試驗樣品置于-20低溫箱內(nèi)，保持30分鐘，取出后置于室溫中不小于5分鐘，然后置于125

11、±3恒溫箱內(nèi)放置30分鐘取出后置于室溫中不小于5分鐘，經(jīng)過5個周期試驗后，符合耐壓，接觸電阻，絕緣電阻測試要求。在高低溫交流濕熱試驗箱中按其操作規(guī)程測試后進行耐壓、接觸電阻、絕緣電阻測試，25耐久測試裝在耐久測試儀上強制往返連續(xù)10000次操作后符合：1.無任何不順暢，卡死及零部件損壞等現(xiàn)象. 2.觸點接觸電阻200m. 3.定時誤差: DFJ6010 min;DFJ12020 min；DFJ18025 min. 4.零件無損壞。 在額定負載條件下,手測或用耐久測試儀試驗后,用微歐姆電阻表和手表測試.26漏電起痕按GB/T 14536.1中第21章選用，接觸和支承載流件的絕緣零件(陶

12、瓷云母材料除外)應(yīng)能耐受表面的漏電起痕，在試驗后不應(yīng)出現(xiàn)擊穿或閃弧現(xiàn)象。按GB、EN、IEC標準漏電起痕試驗作業(yè)指導(dǎo)書用漏電起痕測試儀進行測試備注：1 產(chǎn)品型式試驗基本上按上述順序進行，如果某些試驗項的結(jié)果與進行該項試驗的先后順序無關(guān)，試驗順序可以變動；2 試驗應(yīng)在無強制對流空氣且環(huán)境溫度為20±5的場所進行；3 首樣檢驗、試制新產(chǎn)品、產(chǎn)品在設(shè)計、工藝、材料有重大改變時，上述每項都必須檢驗。其余則可以根據(jù)客戶或送檢部門要求檢驗其中一項、幾項或全部項目；4 型式試驗時如有任一試驗條款中任一試品不合格,則判該批為不合格，要求改進后重新送樣,并對不合格項目進行復(fù)試；5 型式試驗的樣本數(shù)量不小于12只；6 本作業(yè)指導(dǎo)書引用標準有（標準如有修訂或換版則以最新版為準）, 試驗