10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

1、南三油庫10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司化建公司第二工程處2008年4月20日目 錄一.編制依據(jù)1頁二.工程概況1頁三.施工部署及保證措施7頁四.施工方案及技術(shù)措施 32頁五.施工進(jìn)度計(jì)劃114頁六.單項(xiàng)施工技術(shù)措施114頁七.質(zhì)量保證體系114頁八.HSE管理體系119頁九.項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃145頁十.項(xiàng)目信息管理計(jì)劃146頁十一.降低成本措施147頁十二.施工總平面布置圖148頁一、編制依據(jù)：1.1 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50128-20051.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-971.3 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備,工

2、業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-981.4 地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.5 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20021.6 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-20021.7 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50203-20021.8 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50210-20011.9 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-961.10電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50170-921.11電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50257-961.12自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)

3、范GB50093-20021.13火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警消防系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50166-921.14其他有關(guān)國家和行業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)1.15招標(biāo)文件及招標(biāo)書1.16 施工圖紙及地質(zhì)資料1.17大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司化建公司質(zhì)量手冊(cè)及質(zhì)量體系程序文件。1.18 施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察情況1.19 我單位實(shí)際施工技術(shù)、施工裝備能力二、工程概況：2.1 投資情況及開竣工時(shí)間南三油庫10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程是由大慶油田有限責(zé)任公司儲(chǔ)運(yùn)銷售分公司投資，由大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司化建公司第二工程處承建的，投資金額為5000萬元。工程工期自2008年5月1日開工，至2009年9月30日竣工，總工

4、期518天。2.5 主要工程內(nèi)容2.5.1 儲(chǔ)罐安裝工程主要為一臺(tái)10×104m3儲(chǔ)罐主體安裝（包括罐底板的預(yù)制、鋪設(shè)及組焊，罐壁板的預(yù)制、組裝及組焊，浮船板的預(yù)制、鋪設(shè)及組焊等），以及儲(chǔ)罐附屬構(gòu)件（包括抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、刮蠟密封裝置、浮頂排水裝置、罐體噴淋和泡沫消防系統(tǒng)等）的預(yù)制安裝。2.5.2 工藝安裝工程主要包括儲(chǔ)罐配套儲(chǔ)輸、消防工藝管線的組對(duì)和焊接，換熱器區(qū)擴(kuò)建的兩臺(tái)換熱器及配套工藝管線的安裝，閥組間擴(kuò)建區(qū)內(nèi)的工藝管線安裝等。2.5.3 土建工程主要包括： （1）儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工：測(cè)量放線、基礎(chǔ)開槽、土方回填、基礎(chǔ)強(qiáng)夯、環(huán)墻開槽、綁筋支模、墊層澆筑、環(huán)墻澆筑、砂墊層及瀝青砂鋪設(shè)等；

5、（2）圍墻施工；（3）總閥組間房屋擴(kuò)建施工；（4）罐前閥室、消防操作間、泡沫發(fā)生站及配電室施工；（5）新建儲(chǔ)罐防火堤施工等。2.5.4 防腐保溫工程包括罐壁、罐底、浮船及附件的除銹、刷漆和保溫；以及儲(chǔ)輸、消防工藝管線的除銹、刷漆和保溫等。2.5.5 相關(guān)電氣、儀表工程2.6 “三通一平”情況水.1施工用水量計(jì)算本工程臨時(shí)施工用水由施工現(xiàn)場(chǎng)接入，施工用水考慮施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)與消防用水，施工區(qū)域和臨時(shí)生產(chǎn)用地總占地面積約為100000m2，施工高峰人數(shù)按照150人計(jì)算，則：工程施工用水q1下列公式計(jì)算：q1=0施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制廠生活用水q2下列公式計(jì)算：（僅考慮飲用水） 洗車、澆花用水：0.6L/s

6、q2= (K3×Q3×N)÷（8×3600）+0.6L/s =（1.4×150×50）÷（8×3600）+0.6L/s=1 L/s施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)消防用水量按小于250000計(jì)算用水定額q3下列公式計(jì)算： 取q3=10L/s施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制場(chǎng)總用水量為：當(dāng)q1+q2q3Q=0.5(q1+q2)+q3=0.5(0 +1L/s )+10L/s=10.5L/s 原水管徑按下列公式計(jì)算（管道內(nèi)水流速按1m/s計(jì)） =0.12m 取DN100m =0.04m 取DN40m =0.04m 取DN40m供水主管在業(yè)主提供的接入口處

7、接出DN100管徑的主管,作為施工主管和消防管線干管，工程施工用水管線管徑取DN40，施工現(xiàn)場(chǎng)、預(yù)制廠生活用水管線取DN40，按消防規(guī)范的間距設(shè)置消火栓及水龍頭。.2駐地用水量計(jì)算：150人生活用水量： q1= (K4×Q4×N)÷（8×3600）=(2.3×150×30) ÷（8×3600）=0.4 L/s消防用水按q2=10L/s，生活與消防不同時(shí)用，經(jīng)計(jì)算總管管徑采用DN100管徑，管材為U-PVC給水管。駐地區(qū)域內(nèi)設(shè)地上式設(shè)臨時(shí)消防栓，宿舍每棟、每層入口處布置四具磷酸銨鹽滅火器 ；每座食堂布置四具磷酸銨鹽滅

8、火器。施工生活用水由南三油庫鍋爐房接入一條清水線。駐地排水管管徑分別采用DN75、DN100、DN150、DN75、DN250等規(guī)格，材料為U-PVC排水管，經(jīng)化糞池腐化后排入指定系統(tǒng)。電.1施工現(xiàn)場(chǎng)電力計(jì)算施工用電由紅崗水源線通過架桿接入-6KV線路,距離施工現(xiàn)場(chǎng)150m設(shè)800KVA變壓器一臺(tái)(電容互感器一臺(tái))，然后通過配電箱及150mm2鎧裝電纜接入現(xiàn)場(chǎng)。施工中主要?jiǎng)恿τ秒娫O(shè)備為：數(shù)控滾板機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、自動(dòng)立焊機(jī)、自動(dòng)橫焊機(jī)、自動(dòng)平角焊機(jī)、CO2半自動(dòng)焊機(jī)、炭弧氣刨機(jī)、砂輪切割機(jī)、電焊機(jī)、空氣壓縮機(jī)、潛水泵、水泵等。施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域總用電量計(jì)算公式為： 系數(shù)取0.5； 取0.75；

9、系數(shù)取0.5； 系數(shù)取0.8； 系數(shù)取1。 因?yàn)閯?dòng)力設(shè)備不可能同時(shí)應(yīng)用,以施工最高峰用動(dòng)力設(shè)備為主,施工最高峰主要用電設(shè)備為電焊機(jī)、自動(dòng)橫焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)同時(shí)應(yīng)用,以此進(jìn)行計(jì)算P1=（544.832）÷2=40.9(KW)P2=（420850）÷2=635(KVA)P3=0(KW)P4=10(KW)P=1.1×(0.5×40.9/0.750.5×635010) =354(KVA)故此施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量為354KVA.高峰期的電流為： =0.7則：I=354×1000/460=769A故現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)施總電流為769A 。.2

10、駐地電力計(jì)算生活用電由南三變電所引入一條6KV線路，在暫設(shè)搭設(shè)一臺(tái)315KVA變壓器。駐地按150人住宿照明、部分宿舍采用空調(diào)、部分炊事用電，每人按100W/人.天計(jì)算： 總用電量：Q=150×100/1000=15(KW) 總電流： A=0.8 × =66(A)路施工道路由南三油庫西側(cè)修建一條臨時(shí)道路進(jìn)入,罐周圍修筑臨時(shí)施工環(huán)形路一條。場(chǎng)地施工前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整理，清除施工障礙物，平整地面，達(dá)到施工場(chǎng)地要求。三、施工部署及保證措施：3.1 施工總體部署原則3.1.1堅(jiān)持充分準(zhǔn)備、精心施工的指導(dǎo)思想，調(diào)集我公司儲(chǔ)罐施工優(yōu)勢(shì)力量，周密組織、合理安排、科學(xué)管理。3.1.2儲(chǔ)罐主體施

11、工、預(yù)制工作、浮船安裝和工藝管線安裝同時(shí)進(jìn)行，確保在施工完八圈壁板的時(shí)候能夠進(jìn)行充水沉降，縮短工期。3.1.3安排好儲(chǔ)罐主體施工和各工序之間的交叉施工，確保人員、設(shè)備的勞動(dòng)效率。3.1.4工程開工后，及時(shí)、周密策劃雨季施工安排，做到準(zhǔn)備充分、方案合理，組織得力，質(zhì)量保證、施工高效，確保按照合同要求完成施工任務(wù)。3.2 施工總體部署方案結(jié)合本工程實(shí)物工程量及平面布置情況，南三油庫10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程施工的總體部署：第一階段,共計(jì)77天施工準(zhǔn)備：包括工程開工手續(xù)、人員配備、材料機(jī)具運(yùn)輸?shù)?；?chǔ)罐基礎(chǔ)施工：包括測(cè)量放線、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)工程開方、圈梁及瀝青砂的施工；儲(chǔ)輸系統(tǒng)工藝施工階段：包括儲(chǔ)輸平面管網(wǎng)、

12、閥組間擴(kuò)建及工藝的施工等。圍墻、泡沫發(fā)生站、消防操作間及配電室的施工。第二階段，共計(jì)277天（其中有115天為冬季停工時(shí)間）預(yù)制：包括罐壁板、罐底板、浮船板及儲(chǔ)罐抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等儲(chǔ)罐附件的預(yù)制；罐底的鋪設(shè)和焊接：包括底板的運(yùn)輸、防腐、鋪設(shè)和焊接及無損檢測(cè)工作。儲(chǔ)罐壁板組焊：包括壁板的組立、焊接、檢驗(yàn)及無損檢測(cè)工作；浮船組焊：包括浮船平臺(tái)和架子的搭設(shè)、浮船板的鋪設(shè)、焊接和檢驗(yàn)，附件的組裝及焊接工作。第三階段，共計(jì)80天儲(chǔ)罐的上水沉降觀測(cè)；防腐保溫階段,包括儲(chǔ)罐的防腐保溫及工藝管線等的防腐保溫工作。第四階段,共計(jì)72天配套工程施工階段,包括罐前閥室、換熱器、防火堤、消防路以及配套電氣儀表、自控等的

13、施工。第五階段，共計(jì)12天消防驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收、投產(chǎn)運(yùn)行。3.3 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)南三油庫10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程施工的總體部署，按照合理安排、均衡施工的原則，編制了南三油庫10萬立方米儲(chǔ)罐建設(shè)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃（見附圖）。3.4 施工進(jìn)度管理體系項(xiàng)目經(jīng)理由從事多年油氣田儲(chǔ)運(yùn)裝置施工，具有豐富管理經(jīng)驗(yàn)并持有建設(shè)部頒發(fā)的一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的 同志擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理代表公司行使公司職能，負(fù)責(zé)所劃分工程施工的組織、管理、控制、協(xié)調(diào)和服務(wù)。項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)工程施工組織，對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施控制，并協(xié)調(diào)解決施工過程中的資源平衡利用問題。項(xiàng)目經(jīng)理管理部門設(shè)五個(gè)部：生產(chǎn)運(yùn)行部，技術(shù)質(zhì)量部，設(shè)備材

14、料部，經(jīng)營財(cái)務(wù)部，綜合辦公室。其中生產(chǎn)運(yùn)行部在生產(chǎn)經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，通過施工生產(chǎn)計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度指揮進(jìn)行工程施工組織，控制工程工期正點(diǎn)到達(dá)。3.5 工期保證措施我們將以施工進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，以經(jīng)濟(jì)為杠桿，以公司資源優(yōu)勢(shì)為后盾，以控制理論和網(wǎng)絡(luò)化為管理手段，以思想工作為保證的全方位管理來保證工期目標(biāo)的提前實(shí)現(xiàn)，為此采取以下主要措施（見下頁施工進(jìn)度控制程序圖）。3.6 技術(shù)保證措施儲(chǔ)罐施工采取內(nèi)腳手架正裝法的施工工藝，在第八圈壁板施工完成后即開始上水沉降，縮短工期。在主體的焊接施工中采用自動(dòng)焊的焊接方法，提高勞動(dòng)效率。中標(biāo)后我單位立即在施工現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制廠內(nèi)開始進(jìn)行部分構(gòu)件的預(yù)制，預(yù)制成散

15、件，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行拼裝，減少工地的管理壓力，縮短工期。第一圈壁板的熱處理在金屬結(jié)構(gòu)廠的廠房?jī)?nèi)進(jìn)行預(yù)制及熱處理，保證質(zhì)量。在施工工地建立局域網(wǎng)并與因特網(wǎng)相連，進(jìn)行公司總部和工地的信息傳輸共享公司的各種信息和技術(shù)資源。施工進(jìn)度控制程序圖工程竣工招標(biāo)文件控制點(diǎn)備案施工總體計(jì)劃設(shè)備、材料每月狀態(tài)報(bào)表P3軟件進(jìn)度管理系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)材料管理系統(tǒng)月計(jì)劃工作內(nèi)容表每周的詳細(xì)計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)計(jì)日?qǐng)?bào)表工程完工前的現(xiàn)場(chǎng)遣散計(jì)劃審核否同意備案?jìng)浒笜I(yè) 主 承包商3.7 工程項(xiàng)目管理質(zhì)量保證措施總則.1工程項(xiàng)目管理過程中嚴(yán)格執(zhí)行大慶油田建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司質(zhì)量體系管理控制文件。.2項(xiàng)目施工前根據(jù)項(xiàng)目需要進(jìn)行項(xiàng)目管理策劃、編制

16、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃（包括項(xiàng)目控制計(jì)劃），明確職責(zé)、接口管理及控制，保證工程質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)度及工程成本的有效控制。工序質(zhì)量控制措施 工序質(zhì)量控制主要圍繞影響工序質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面按PD/H1-1施工過程控制程序（我公司程序文件）進(jìn)行。.1人員控制在人員配備上抽調(diào)參加過大型儲(chǔ)罐工程施工尤其是施工過10萬立方米儲(chǔ)罐的技術(shù)管理骨干人員及主力骨干班組，組成協(xié)調(diào)得力、工作效率高的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及作風(fēng)過硬、技術(shù)素質(zhì)高的作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量。質(zhì)檢、無損檢測(cè)、電焊等專業(yè)人員作到持證上崗，并保證所從事的項(xiàng)目與持證項(xiàng)目相符。認(rèn)真做好開工前的施工交底工作，確保參加施工的人員掌握施工程序、作業(yè)工藝方法、操作規(guī)程、所

17、用機(jī)具設(shè)備和檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)設(shè)備經(jīng)鑒定合格，確保按技術(shù)方案施工。建立激勵(lì)約束機(jī)制，調(diào)動(dòng)職工積極性，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的激勵(lì)機(jī)制和質(zhì)量一票否決的約束機(jī)制，把質(zhì)量目標(biāo)分解到各職能部門、施工隊(duì)、班組，明確職責(zé)，定期考核獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，實(shí)行分項(xiàng)工程質(zhì)量報(bào)檢制，各施工隊(duì)完成的分項(xiàng)工程在按定額結(jié)算獎(jiǎng)金前，必須向質(zhì)檢部門報(bào)檢，未報(bào)檢或報(bào)檢后存在問題未整改，不得結(jié)算提取獎(jiǎng)金。.2機(jī)具設(shè)備控制機(jī)具設(shè)備配備的數(shù)量、種類、比例、生產(chǎn)能力、性能、精度等級(jí)、穩(wěn)定性，滿足工序的工藝、技術(shù)、質(zhì)量、工期、使用環(huán)境要求，并在開工前按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行能力驗(yàn)證。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備配備的數(shù)量、種類、性能精度等級(jí)必須滿足測(cè)試任務(wù)的需要，按規(guī)定檢定校準(zhǔn)

18、，做到在用檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備處于檢定、校準(zhǔn)合格狀態(tài)，確保質(zhì)量控制的準(zhǔn)確性。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)參與施工的機(jī)具按規(guī)定的時(shí)間、項(xiàng)目及時(shí)進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，保證所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.3材料控制 物資到貨后由材料工程師和技術(shù)、質(zhì)量有關(guān)人員同時(shí)參與質(zhì)量證明資料的審查，對(duì)實(shí)物實(shí)施檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，以防不合格材料進(jìn)入工序施工，同時(shí)對(duì)查出的不合格品進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)、記錄、評(píng)審、處置。物資保管員應(yīng)對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格進(jìn)入倉庫的物資，按名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、產(chǎn)地作標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，對(duì)露天存放的物資應(yīng)分區(qū)、分類加標(biāo)簽標(biāo)識(shí)，合理堆放。通過標(biāo)識(shí)以防用錯(cuò)和發(fā)生質(zhì)量問題能及時(shí)全部追回。.4方法控制

19、 開工前根據(jù)施工圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、結(jié)合本工程的特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和各專業(yè)施工方案，力求做到施工程序合理，計(jì)劃均衡，施工方法先進(jìn)可行。對(duì)質(zhì)量技術(shù)文件按規(guī)定控制，保證各有關(guān)場(chǎng)所發(fā)放和使用的文件和資料為有效版本，及時(shí)收回和銷毀作廢的技術(shù)文件，防止誤用。對(duì)質(zhì)量控制以過程控制為主，按質(zhì)量控制程序分級(jí)控制，針對(duì)施工中影響質(zhì)量的因素設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，并編制預(yù)控對(duì)策，確保施工質(zhì)量均在受控狀態(tài)。.5環(huán)境控制在雨季施工中嚴(yán)格執(zhí)行雨季施工措施，并注意成果保護(hù)，認(rèn)真控制屋面工程和防腐工程對(duì)濕度要求，在焊接作業(yè)時(shí)對(duì)環(huán)境濕度、溫度、風(fēng)速，設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)控，在無損檢測(cè)室安裝空調(diào)，通過對(duì)作業(yè)環(huán)境條件執(zhí)行控制，保持穩(wěn)

20、定、適宜的環(huán)境條件，確保施工質(zhì)量。 質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn).1 質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)按質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行，以三檢制和首件檢查為質(zhì)量檢查工作基礎(chǔ)，做到樣板起步，樣板施工，干精品工程，在分項(xiàng)工程一次成優(yōu)率上下功夫，減少返工浪費(fèi)，提高經(jīng)濟(jì)效益；深入貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真按程序文件操作，形成質(zhì)量閉環(huán)管理；以預(yù)防為主，根據(jù)施工過程中薄弱環(huán)節(jié)和關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行A、B、C等級(jí)控制管理，明確質(zhì)量控制目標(biāo)，貫徹質(zhì)量共檢制，進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)和簽字手續(xù)，以明確質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制對(duì)策表見后面附表，加大施工過程中監(jiān)督檢查力度，按質(zhì)量工作管理辦法對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行考核；做好設(shè)備、材料檢查驗(yàn)收，尤其是閥門試壓

21、和防腐材料的復(fù)驗(yàn)工作，確保沒有一件不合格品用到工程上；要認(rèn)真搞好投產(chǎn)前的吹掃試壓工作，對(duì)于系統(tǒng)的每一個(gè)焊口、閥門、法蘭連接點(diǎn)逐一確認(rèn)，確保系統(tǒng)投產(chǎn)時(shí)，設(shè)備靈敏可靠和準(zhǔn)確無誤，做到投產(chǎn)時(shí)萬無一失；通過實(shí)施工程質(zhì)量評(píng)定完成最終檢驗(yàn)試驗(yàn)和單位工程單項(xiàng)工程驗(yàn)收。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)審和處置。.2施工全過程還應(yīng)執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司有關(guān)人員質(zhì)量管理及質(zhì)量監(jiān)督的各種制度和規(guī)定，認(rèn)真配合業(yè)主和監(jiān)理代表對(duì)工程施工質(zhì)量的監(jiān)督，對(duì)業(yè)主和監(jiān)理代表發(fā)現(xiàn)的任何質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣地制定整改措施，進(jìn)行整改達(dá)到合格為止。質(zhì)量等級(jí)劃分A級(jí)：業(yè)主、監(jiān)理、承包商檢查確認(rèn)。B級(jí)：監(jiān)理、承包商檢查確

22、認(rèn)。C級(jí)：承包商自行檢查確認(rèn)。R：提交檢驗(yàn)記錄。儲(chǔ)罐安裝各工序質(zhì)量控制程序.1儲(chǔ)罐制作安裝質(zhì)量控制程序序 號(hào)工 序 名 稱檢查等級(jí)1制作1.1鋼板質(zhì)量證明文件B1.2鋼板表面質(zhì)量C1.3鋼板預(yù)制坡口、弧度及幾何尺寸檢查B1.4排板檢驗(yàn)B2組裝焊接2.1基礎(chǔ)驗(yàn)收AR2.2焊接工藝及焊工資格認(rèn)定B2.3罐底組焊及無損探傷BR2.4第一節(jié)壁板組裝檢查AR2.5大角縫組裝焊接檢查B2.6每圈壁板組焊檢查C2.7焊縫無損探傷AR2.8儲(chǔ)罐整體幾何尺寸檢查BR2.9罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)B2.10浮盤及附件安裝C2.11儲(chǔ)罐整體強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)B2.12接地電阻測(cè)試BR2.13浮頂升降及罐穩(wěn)定性C2.14基礎(chǔ)沉降

23、觀測(cè)B2.15防腐保溫B.2管道質(zhì)量控制程序 工 序 名 稱檢查等級(jí)1焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評(píng)定BR2焊工資格B3材質(zhì)證明書B4填塞材料的試化驗(yàn)單B5坡口準(zhǔn)備C6焊材CR7焊接條件C8焊縫外觀檢查CR9無損檢測(cè)探傷BR10支吊架安裝C11試壓前檢查BR12壓力試驗(yàn)AR13吹掃（清洗）AR14最終外觀檢查B.3焊接質(zhì)量控制程序序 號(hào)工 序 名 稱檢查等級(jí)1焊接工藝評(píng)定B2焊工資格認(rèn)定B3焊接材料管理BR4焊接過程和環(huán)境B5外觀檢查CR6無損探傷檢查AR7返修（超次）方案C8焊后熱處理B主要工序質(zhì)量控制對(duì)策表序號(hào)施工過程關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控對(duì)策1儲(chǔ)罐制作安裝1）罐板預(yù)制檢查按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)預(yù)制罐

24、板的坡口、弧度及幾何尺寸等項(xiàng)目認(rèn)真檢查。2）基礎(chǔ)驗(yàn)收a.核對(duì)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及試塊。b.嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查,并做好工序交接。3）罐底組焊a.罐底焊縫焊接前表面應(yīng)認(rèn)真清理干凈。b.嚴(yán)格保證焊接層數(shù)。2焊接1）焊材管理a.驗(yàn)證材質(zhì)證件。b.施工現(xiàn)場(chǎng)建立二級(jí)庫，規(guī)范堆放專人負(fù)責(zé)。c.建立簽、烘、發(fā)、領(lǐng)、用規(guī)章制度。2）焊接工藝評(píng)定a.焊工持證上崗。b.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程。c.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求設(shè)防風(fēng)、防雨、防雪及防寒設(shè)施。3）無損探傷a.焊縫檢驗(yàn)的透視比例及部位應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求由技術(shù)人員提出委托，檢查員監(jiān)檢。b.無損檢測(cè)時(shí)應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，并將評(píng)片結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理及建設(shè)單

25、位復(fù)驗(yàn)。4）第一節(jié)壁板組裝考慮到底圈壁板組焊后的累計(jì)允差，認(rèn)真檢查第一節(jié)壁板的垂直度、凸凹度、半徑及水平，合格后方可進(jìn)行下道工序。5）焊縫無損探傷a.技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求的焊縫透視比例及部位提出探傷委托。b.探傷人員嚴(yán)格按照探傷委托對(duì)罐板進(jìn)行無損探傷，且標(biāo)識(shí)清楚，并將評(píng)片結(jié)果及時(shí)上報(bào)質(zhì)量部門。6）罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)a.采用負(fù)壓試漏時(shí)，應(yīng)具備良好的觀察條件。b.試壓人員必須認(rèn)真操作，查出漏點(diǎn)作出明顯標(biāo)識(shí)，補(bǔ)焊后重新復(fù)檢。7）整體強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)a.上水應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求分階段上水試驗(yàn)。b.按要求上滿水后，應(yīng)對(duì)罐體進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。3管道預(yù)制1）材料a.驗(yàn)證管材焊材、管件、閥門

26、、緊固件b.粘接材料和填塞材料的質(zhì)量保證文件2）管道清理、坡口加工a.管道清洗清理經(jīng)嚴(yán)格檢查后方可下料。b.坡口加工應(yīng)按材質(zhì)要求進(jìn)行火焰切割或機(jī)械加工打磨。c.不銹鋼管用專用砂輪片打磨。3）管道焊接a. 焊工持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行焊接規(guī)程b.嚴(yán)格執(zhí)行焊條保管、烘干、發(fā)放及回收制度。c.不銹鋼管應(yīng)采用1.6-2.0的特細(xì)焊條施焊d.焊縫按檢查要求檢驗(yàn)合格后方可出場(chǎng)。4管道安裝1）安裝前的工序檢查a.管道安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查管內(nèi)清潔程度。b.管件、閥門等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，閥門按規(guī)定進(jìn)行試壓。c.管道的填塞材料和管道用的粘接材料的試化驗(yàn)單必須符合規(guī)范要求2）現(xiàn)場(chǎng)管道安裝a.管道的管口必須做臨時(shí)封堵。b.

27、管道安裝坡向、坡度、補(bǔ)償器、支吊架、埋深、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。c.與機(jī)器設(shè)備聯(lián)接的法蘭其平行度，同軸度應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。d.不銹鋼管與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼板或氯離子含量不超過50×10-6(50ppm)的非金屬墊片。3）管口焊接管線應(yīng)采用氬弧焊打底。4）壓力試驗(yàn)a.應(yīng)嚴(yán)格按照制定的試壓措施和相應(yīng)規(guī)范執(zhí)行b.管線首端末端試壓用表量程選擇合理，必須按規(guī)定進(jìn)行檢定合格。5）管道爆吹掃（清洗）應(yīng)嚴(yán)格按照制定的爆破、吹掃措施和相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行5避雷及接地裝置1）引下線安裝a.按照施工圖要求做引下線，明裝引下線垂直無明顯彎曲，與建筑物間距一致牢固可靠。b.接地體埋設(shè)深度距地面不得小于0

28、.7m，接地電阻不滿足要求時(shí)，須增加接地極數(shù)量并進(jìn)行防腐處埋。c.當(dāng)采用降阻劑時(shí)，接地裝置埋深1.2m。6隱蔽工程1）隱蔽深度2）隱蔽材質(zhì)，工序根據(jù)設(shè)計(jì)要求，檢查隱蔽前防腐，隱蔽深度，強(qiáng)度是否符合要求，隱蔽前工序是否正確，是否遺漏。埋地電纜保護(hù)管按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。7接地電阻接地電阻電阻值是否滿足設(shè)計(jì)要求。序號(hào)現(xiàn)象原因?qū)Σ?防腐材料不符合要求沒有出廠合格證明或未經(jīng)過復(fù)驗(yàn)使用的防腐材料必須有出廠合格證明且經(jīng)過復(fù)驗(yàn)2涂層附著不牢金屬表面鐵銹、污垢未清除干凈就作業(yè)形成二層皮做防腐層前，先將金屬表面清理干凈，除銹要徹底3厚度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求防腐層層數(shù)、厚度未按標(biāo)準(zhǔn)施工防腐層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，并認(rèn)

29、真用漆膜測(cè)厚計(jì)檢測(cè)4涂層厚薄不勻涂料配合比不合格；涂敷不均勻；稠度有誤配比時(shí)，比例要符合說明書要求；稠度要適宜；在涂敷時(shí)每次用量不要過多，涂敷要均勻，調(diào)制的涂料及時(shí)使用5流掛施工粘度過低，涂膜又太厚；毛刷蘸料太多；施工場(chǎng)所溫度太高，涂料本身干性又較慢調(diào)整涂料施工粘度適中，每道不宜太厚；毛刷蘸料不能太多；施工場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，溫度不宜過高，一般應(yīng)在15306起泡涂膜與水接觸或曝曬在高濕大氣中；底漆涂后未干透就遭雨淋，致使部分水分浸入，如不除去即涂面漆，經(jīng)日曬受熱會(huì)起泡涂料在施工中切勿與水接觸；底漆應(yīng)在完全干透之后，表面的水分除凈后再涂面漆。7開裂、脫落頭道漆未干透就涂二道漆，表層干而內(nèi)層沒干透；涂

30、層過厚應(yīng)在頭道漆干透后再涂二道漆；施工中每道涂膜不宜過厚防腐質(zhì)量通病及控制措施質(zhì)量管理及檢查表10萬立方米儲(chǔ)罐質(zhì)量管理及檢查表檢 查 項(xiàng) 目檢查方法檢查時(shí)間標(biāo) 準(zhǔn)材料管理鋼材1材質(zhì)看標(biāo)識(shí) 進(jìn)料時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單2尺寸、數(shù)量測(cè)量、目視進(jìn)料時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單焊材1材質(zhì)確認(rèn)焊接時(shí)符合焊接要求2直徑、數(shù)量、烘干確認(rèn)焊接時(shí)符合焊接要求零件1材質(zhì)看標(biāo)記進(jìn)料時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單2結(jié)構(gòu)、尺寸測(cè)量、目視進(jìn)產(chǎn)時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單3性能測(cè)試進(jìn)料時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單4試驗(yàn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)料時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)和采購清單 基 礎(chǔ) 驗(yàn) 收1壁板下側(cè)水平度測(cè)量鋪板前弧長(zhǎng)10m內(nèi)任意兩點(diǎn)6mm圓周上任意兩點(diǎn)12mm2表面形狀測(cè)量鋪底板前

31、與設(shè)計(jì)標(biāo)高之差12mm3直徑測(cè)量鋪底板前無負(fù)公差4方位測(cè)量鋪底板前確定0°90°180°270°預(yù)制邊板1尺寸、外觀測(cè)量、目視加工時(shí)AC、BD、EF、±2mmAB、CD ±3mm|AD-BC|3mm2厚度測(cè)量加工時(shí)無負(fù)公差3坡口測(cè)量加工時(shí)角度±2.5°、鈍邊0-1.5底板 1 尺寸、外觀測(cè)量、目視加工時(shí)AC、BD、EF、±1.5mmAB、CD ±2mm|AD-BC|3mm壁板1尺寸、外觀測(cè)量、目視加工時(shí)AC、BD、EF、±1.5mmAB、CD ±2mm|AD-BC|3mm2厚

32、度測(cè)量加工時(shí)無負(fù)公差3坡口測(cè)量加工時(shí)角度±2.5°、鈍邊0-1.54滾弧測(cè)量加工時(shí)2m樣板4mm 開口接管1尺寸檢查測(cè)量、目視加工時(shí)同壁板2去應(yīng)力退火加工時(shí)符合要求3焊后無損探傷磁粉、滲透加工時(shí)無缺陷4加強(qiáng)板氣密性試驗(yàn)氣壓200KPa加工時(shí)無滲漏5焊接管理確認(rèn)加工時(shí)符合工藝要求6直管射線探傷X射線探傷加工時(shí)JB4730 II級(jí)以上為合格現(xiàn)場(chǎng)安裝中央排管1尺寸檢查測(cè)量加工時(shí)預(yù)制部分2耐壓試驗(yàn)水壓0.6MPa加工時(shí)無變形 無損傷3動(dòng)作試驗(yàn)確認(rèn)加工時(shí)無異常變形4射線探傷X射線探傷焊后JB4730 II級(jí)以上為合格施工準(zhǔn)備1焊工資格審查合格證施工前符合工藝要求2天氣確認(rèn)施工前符合工

33、藝要求3無損檢查人員審查合格證施工前符合工藝要求4焊接管理確認(rèn)施工前符合工藝要求邊緣板1半徑測(cè)量施工中±25mm2坡口測(cè)量施工中間隙±2mm角度±2.5°錯(cuò)口1.5mm3打底焊滲透施工中無缺陷4夾具痕跡磁粉施工中無缺陷5射線探傷X射線探傷焊后JB4730 II級(jí)以上為合格6焊縫返修X射線探傷焊后JB4730 II級(jí)以上為合格大角縫1第一節(jié)壁板橢圓度測(cè)量組立時(shí)±25mm2坡口檢查測(cè)量組立時(shí)角度±2.5°3邊板伸出尺寸測(cè)量組立時(shí)100mm4打底焊滲透焊后無缺陷5表層焊磁粉焊后無缺陷真空-530KPa 焊后無滲漏6角度測(cè)量測(cè)量焊后

34、符合圖紙要求 現(xiàn)場(chǎng)安裝 底板1丁字焊縫滲透打底焊后無缺陷2表面焊縫磁粉焊后無缺陷真空-530KPa焊后無缺陷3丁字焊縫磁粉焊后無缺陷龜甲縫1焊縫間距測(cè)量安裝時(shí)大于200mm2丁字焊縫滲透打底焊后無缺陷3表層焊縫磁粉焊后無缺陷真空-530KPa焊后無缺陷4夾具痕跡磁粉處理后無滲漏壁板1立縫坡口測(cè)量組立后間隙5±1mm錯(cuò)口1.5mm2橫縫坡口測(cè)量組立后符合圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求3射線探傷測(cè)量焊后II級(jí)以上4夾具痕跡目視或滲透探傷處理后無缺陷5焊縫返修射線探傷處理后II級(jí)以上6板號(hào)對(duì)照確認(rèn)組立后與預(yù)制板號(hào)相符雙盤1搭邊量測(cè)量線裝時(shí)25mm2焊縫外觀焊后無缺陷真空-530KPa焊后無缺陷 船倉1搭邊

35、量測(cè)量線裝時(shí)25mm2焊縫外觀焊后無缺陷煤油試漏焊后無滲漏真空-530KPa焊后無滲漏3氣密性氣壓785Pa焊后無滲漏排水管1強(qiáng)度水壓0.6MPa焊后無滲漏2尺寸、外觀測(cè)量、目視焊后無變形、無松動(dòng)抗風(fēng)圈1尺寸檢查測(cè)量組裝后與圖紙相符2焊縫外觀焊后無缺陷充水試驗(yàn)充水前1底板形狀測(cè)量測(cè)量充水前±50mm充水1充水速度測(cè)量充水中按要求2沉降測(cè)量充水中無過大水均沉降(按設(shè)計(jì))3滲漏目視充水中無滲漏4密封間隙測(cè)量充水中無異常5附件動(dòng)作目視充水中無滲漏6滿水狀態(tài)目視滿水時(shí)無異常放水后1罐內(nèi)清掃情況確認(rèn)放水后干凈2底板形狀測(cè)量測(cè)量放水后無顯著變形3邊板、角縫、龜甲縫磁粉放水后無缺陷4加強(qiáng)板氣密9.

36、8×10Pa放水后無滲漏總體質(zhì)量1第一節(jié)壁板水平度測(cè)量組立后弧長(zhǎng)10m內(nèi)±3mm 整圈±6mm2第一節(jié)壁板垂直度測(cè)量組立后±3mm3第一節(jié)壁板橢圓度測(cè)量焊后±25mm4整體橢圓度測(cè)量組立后±25mm5整體垂直度測(cè)量組立后±48mm6整體高度測(cè)量焊后±100mm7主要尺寸測(cè)量焊后符合圖紙要求8浮頂協(xié)動(dòng)確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作及排水正常9中央排水管確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常10液面計(jì)確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常11呼吸閥確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常12通氣閥確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常13密封裝置確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常14刮蠟裝置確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常15擋雨板確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)

37、作正常16緊急排水管確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常17消防裝置確認(rèn)充水時(shí)動(dòng)作正常18接地電阻測(cè)量施工后符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)備材料的控制措施.1驗(yàn)收管理（1） 實(shí)物，證書，文件的入庫檢驗(yàn)控制材料設(shè)備運(yùn)抵倉庫時(shí)，會(huì)同有關(guān)人員，按照采辦文件進(jìn)行實(shí)物的型號(hào)，數(shù)量，規(guī)格及外觀檢驗(yàn)，同時(shí)檢驗(yàn)隨貨配備的各種證書，文件是否齊全有效，各種證書文件包括質(zhì)量合格證、需提供的生產(chǎn)許可證、圖紙資料、操作、安裝說明、維修手冊(cè)等。（2）驗(yàn)收手續(xù)控制對(duì)符合采辦文件的設(shè)備、材料進(jìn)行驗(yàn)收和登記，填制驗(yàn)收合格證，編寫材料、設(shè)備入庫清單，在運(yùn)單上加蓋“已收到”字樣。對(duì)驗(yàn)收的材料、設(shè)備進(jìn)行鑒別、標(biāo)記、入庫存放。（3）不合格品控制對(duì)與采辦文件不符的

38、設(shè)備，材料（或因材料與質(zhì)量證書文件不符，證書文件不全或數(shù)量不足，破損等）要做出詳細(xì)的記錄（必要時(shí)提供照片為證），并在貨到七天內(nèi)向公司做出書面報(bào)告，以及時(shí)做出處理。.2材料設(shè)備的管理（1）材料設(shè)備入庫登記上帳把入庫清單輸入計(jì)算機(jī)，登記物資明細(xì)臺(tái)帳。每月填制庫存材料清單上報(bào)公司。（2）質(zhì)量證書，文件由專人登記，存檔保管。如有需要移交，辦好質(zhì)量件流轉(zhuǎn)交接手續(xù)，并做好記錄。（3）庫存材料、設(shè)備的存放控制。（4）擺放對(duì)驗(yàn)收入庫的材料，設(shè)備按公司采購和業(yè)主采購分區(qū)存放、分類擺放和管理。按照材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、性能、用途及防護(hù)的要求進(jìn)行存放分類，采取“四號(hào)定位”、“五五擺放”的原則進(jìn)行規(guī)則擺放，并做出詳細(xì)鮮明

39、的標(biāo)識(shí)。（5）防護(hù)、養(yǎng)護(hù)需下墊上蓋的設(shè)備材料，要進(jìn)行下墊上蓋，需防水的物資要進(jìn)入防雨料棚，需全天候庫房存放的進(jìn)入全天候庫房。倉庫料場(chǎng)要有通暢的排水系統(tǒng)，有效的防火防盜體系。做好涂油防銹.定期保養(yǎng)等養(yǎng)護(hù)工作。（6）不合格品要按劃分出的不合格品區(qū)進(jìn)行單獨(dú)存放，并做出鮮明標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)發(fā)。.3設(shè)備、材料的發(fā)放、使用管理（1）發(fā)料原則施工單位依據(jù)工程預(yù)算制訂的限額領(lǐng)料單到庫房領(lǐng)料，庫房發(fā)料按發(fā)料控制程序進(jìn)行。（2）發(fā)料控制程序發(fā)料前，保管員根據(jù)交付憑證，核實(shí)庫存，先進(jìn)先發(fā)，有存放期限的料先發(fā)，不合格品不發(fā)。 保管員核對(duì)憑證的用料單位開單日期、物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、調(diào)拔人，財(cái)務(wù)印鑒等。發(fā)料交付時(shí)將設(shè)

40、備的合格證、質(zhì)量證明書使用說明書及其它質(zhì)量技術(shù)資料交給領(lǐng)料單位，并認(rèn)真做好交接手續(xù)和記錄。根據(jù)發(fā)料憑證進(jìn)行物資明細(xì)帳處理。（3）現(xiàn)場(chǎng)使用管理材料設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，要按照物資存貯辦法進(jìn)行擺放，并做好必要的標(biāo)志和防護(hù)措施。在使用時(shí)，做好安裝、調(diào)試、試運(yùn)的質(zhì)量檢驗(yàn)，如在安裝調(diào)試，試運(yùn)時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即向有關(guān)部門以書面形式反饋情況，待處理。對(duì)剩余材料應(yīng)在確定為剩余材料時(shí)，馬上運(yùn)回庫房，驗(yàn)收退庫。3.8 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理： 總工程師： 安裝負(fù)責(zé) 預(yù)制負(fù)責(zé) 焊接負(fù)責(zé) 材料負(fù)責(zé) 安全負(fù)責(zé) 預(yù)算負(fù)責(zé) 質(zhì)量負(fù)責(zé) 儲(chǔ)罐焊接班組儲(chǔ)罐安裝班組工藝安裝班組土建施工隊(duì)伍防腐保溫隊(duì)伍電氣儀表隊(duì)伍施工項(xiàng)目經(jīng)

41、理： 3.9 預(yù)制品,半成品構(gòu)件需用量計(jì)劃序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1刮蠟系統(tǒng)套12一次密封套13二次密封套14第一圈板的預(yù)制及熱處理套13.10 施工機(jī)具需用量計(jì)劃序號(hào)名稱及規(guī)格單位數(shù)量備注1數(shù)控滾板機(jī) MCB3060臺(tái)1設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)拆裝2半自動(dòng)火焰切割機(jī)GI-100AI 1KW臺(tái)63空氣壓縮機(jī)臺(tái)24裝載機(jī) 75B 臺(tái)15汽車吊 25t臺(tái)26汽車吊 50t臺(tái)1大型設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸7履帶吊 50t臺(tái)1設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)拆裝8托車 100t臺(tái)1大型設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸9掛車 15t臺(tái)4大型設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸10掛車 12t臺(tái)111拖板車 100t臺(tái)112平焊機(jī) AOTO NA-3 600KW臺(tái)413立焊機(jī)AUTO E

42、GW-CNC- 600KW臺(tái)214橫焊機(jī) AOTO NA-3 600KW臺(tái)615碳弧氣刨 ARCAIR-N60000臺(tái)416手弧焊機(jī) ZX5-400臺(tái)2517焊條烘干箱 ZYH-100臺(tái)218焊劑烘干箱 ZYH-150臺(tái)219射線探傷機(jī)臺(tái)420超聲波檢測(cè)儀臺(tái)221磁粉探傷儀臺(tái)122角向磨光機(jī) M-150臺(tái)1223真空泵臺(tái)124漆膜測(cè)厚儀臺(tái)125經(jīng)緯儀臺(tái)126水準(zhǔn)儀臺(tái)127風(fēng)速儀臺(tái)128溫度計(jì)臺(tái)129螺旋千斤頂臺(tái)430手拉導(dǎo)鏈臺(tái)631電力變壓器800KVA臺(tái)132氧氣瓶個(gè)4033乙炔瓶個(gè)3034彈簧管壓力表 1.0級(jí) 150mm只335二氧化碳?xì)馄總€(gè)2036內(nèi)腳手及扶手套50037夾具及夾塊個(gè)4

43、0038方楔個(gè)80039圓楔個(gè)50040跳板塊250041水泵10SH-6臺(tái)13.11 勞動(dòng)力需求計(jì)劃（見下頁）施工合同間接勞動(dòng)力資源表名稱2008年2009年五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月七月八月九月項(xiàng)目經(jīng)理11111111111111111項(xiàng)目副經(jīng)理11111111111111111總工程師11111111111111111QA/QC人員33333311111222222技術(shù)人員44444444444444444計(jì)劃經(jīng)濟(jì)人員22222222211111111HSE人員33333311111222222財(cái)務(wù)人員22222222222222222采辦人員33333

44、333333333333商務(wù)合同人員22222222222222222保衛(wèi)人員44444444444444444后勤人員10101010101064444101010101010合計(jì)3636363636362826262525333333333333施工合同勞動(dòng)用工人力資源表工種2008年2009年五月六月七月八月九月十月十一月十二月一月二月三月四月五月六月七月八月九月自動(dòng)焊工553030303010電焊工20205050505030105510151515151515氣焊工15152020121255226666666管 工444444222212121212121212鉚 工1010303

45、03030105224444444鉗 工22222222222222222起重工10101212121221112222222電 工22222211111222222防腐工10103030201055555208080208080操作手10101088822114444444修理工44444422112444444管理人員1212121212121212121212121212121212其他人員10103030303020105510101010101010合 計(jì)1141142362342162061035744397093153153931531533.12 施工準(zhǔn)備計(jì)劃序號(hào)內(nèi) 容負(fù)責(zé)人涉

46、及人完成日期備注1技術(shù)準(zhǔn)備:圖紙會(huì)審和審查施工圖預(yù)算和施工預(yù)算加工件的委托新工藝試驗(yàn)與制作 臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)2008552現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:測(cè)量放線定位障礙物拆除暫設(shè)施工搭設(shè)機(jī)具,材料準(zhǔn)備施工人員培訓(xùn)2008553其它準(zhǔn)備:調(diào)整勞動(dòng)組織人員分配進(jìn)行技術(shù)交底組織材料設(shè)備機(jī)具入場(chǎng)與相關(guān)單位聯(lián)系工作200855四、施工方案及技術(shù)措施4.1 施工難點(diǎn)、特點(diǎn)分析及對(duì)策施工特點(diǎn).1儲(chǔ)罐施工中最重要的就是要保證底板和浮頂焊接后變形符合設(shè)計(jì)要求,因此焊接工序復(fù)雜，焊接質(zhì)量要求高是工程的一大特點(diǎn)和重點(diǎn)。.2施工工序復(fù)雜，交叉作業(yè)頻繁，吊裝作業(yè)多，增加了施工中的不安全因素和施工難度。.3工期短, 如何保證工期，不耽誤正常的生產(chǎn)運(yùn)行是本工程的關(guān)鍵。4.1.2施工難點(diǎn)及對(duì)策.1保證儲(chǔ)罐壁板、底板和浮船頂板、底板焊接后的變形符合設(shè)計(jì)要求是本工程焊接施工的重點(diǎn)。因此需采取以下措施：（1）嚴(yán)格按規(guī)范做好到貨焊接材料的驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，按