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文檔簡介
1、河北建設(shè)集團有限公司秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊河北建設(shè)集團有限公司秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊規(guī)格600*400河北建設(shè)集團有限公司規(guī)格330*230河北建設(shè)集團有限公司秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊秦皇島海港區(qū)西部舊城改造項目 3-33-3 號地塊以下2個規(guī)格800*1000樣式一樣項目軸線位置允許偏差(mm5檢查方法鋼尺檢查底模
2、上表囿標(biāo)局士5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁士10+4,-5鋼尺檢查鋼尺檢查層垂直局度不大丁5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面身彳氐差2鋼尺檢查表囿平整度52m靠尺和塞尺檢查模板工藝樣板十木模板施工工藝流程(1)(1)墻模扳安裝工藝流程安裝前檢查,安裝門窗洞口模板,側(cè)模板吊裝就位,安裝斜撐,安裝穿墻螺栓,安裝另一側(cè)模板,安裝穿墻螺栓及斜撐,調(diào)整模板平直,緊固穿墻螺栓,固定斜撐一與相鄰模板連接。(2)(2)柱模板安裝工藝流程搭設(shè)安裝架子,吊裝組拼柱模,檢查對角線、垂直度和位置,安裝柱箍筋,安裝有梁口的柱模板,模板安裝質(zhì)量檢查,柱模固定。(3
3、)(3)梁模板安裝工藝彈出梁軸線及水平線并復(fù)核,搭沒梁模支架,預(yù)組拼模板檢查,安裝梁底模板,梁底起拱一綁扎鋼筋-安裝梁側(cè)模板-安裝側(cè)向支撐或?qū)菟ㄒ粰z查梁口、符合模板尺寸,與相鄰模板連接。(4)(4)樓板模板安裝工藝搭設(shè)支架,安裝縱橫木楞,調(diào)整樓板的下皮標(biāo)高,鋪設(shè)模板,檢查模板的上皮標(biāo)高、平整度等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(1)(1)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時,下層模板應(yīng)具有承受上層模板的承載能力,上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。(2)(2)模板在使用前均刷脫模劑,涂刷時不得沾污鋼筋和碎接槎處。(3)(3)嚴(yán)格控制模板墻、柱脫模時間,頂模板待碎強度達到規(guī)范要求方可拆除。(4)(4)模板的
4、裝拆和運輸應(yīng)輕放,嚴(yán)禁摔砸,嚴(yán)格控制施工荷載,上料要分散堆放。(5)(5)在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的,再逐漸向外安裝,以保證支撐系統(tǒng)在安裝過程中的穩(wěn)定性。(6)(6)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:鋼筋工藝樣板十鋼筋綁扎施工工藝流程(1)(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程彈鋼筋位置線一綁扎底板下部及地梁鋼筋一水電工序插入一設(shè)置墊塊一放置馬黨一綁底板上部鋼筋一設(shè)置定位框一插墻、柱預(yù)埋鋼筋一基礎(chǔ)底板鋼筋驗收(2)(2)剪力墻及暗柱鋼筋工藝流程施工縫清理驗收一暗柱鋼筋進行滾軋直螺紋連接(直徑 20mm20mm 勺鋼筋)一接頭驗收一暗柱鋼筋綁扎并吊垂直一墻體鋼筋綁扎并拉線
5、調(diào)平一焊模板支撐,安裝門窗洞口模板并進行自檢、交接檢一請監(jiān)理進行隱檢一進入下道工序。(3)(3)梁鋼筋綁扎工藝流程畫主次梁箍筋間距一放主梁次梁箍筋一穿主梁底層縱筋及彎起筋一穿次梁底層縱筋并與箍筋固定一穿主梁上層縱向加立筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱向鋼筋一按箍筋間距綁扎。(4)(4)板鋼筋綁扎工藝流程彈好鋼筋線一按線綁下鐵一水電做管線一綁上鐵鋼筋一放墊塊一調(diào)整鋼筋一放板筋支撐一卡頂板施工縫一隱檢一進行下道工序。(5)(5)樓梯鋼筋綁扎工藝流程鋪設(shè)樓梯底模一畫位置線一綁平臺梁主筋一綁踏步板及平臺板主筋一綁分布筋一綁踏步筋一安裝踏步板側(cè)模一驗收一澆筑碎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(1)(1)筋鋼筋表面無裂
6、紋、顆粒、及片狀老銹,表面應(yīng)清潔,無油污和灰漿。(2)(2)鋼筋綁扎要求牢固,無漏扣、松扣現(xiàn)象。(3)(3)箍筋間距綁扎尺測檢驗,連續(xù)五檔偏差控制在10mmz10mmz 內(nèi)。(4)(4)箍筋的 13501350 彎鉤平直長度必須為等號平行,且其端頭必須平直。(5)(5)鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號項目允許偏差(mm檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量長101102受力鋼筋間距10士10尺量排距55彎起點位置20士153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距20士10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸20士104保護層厚度基礎(chǔ)105尺量板、墻335不等強直螺紋接頭外露絲扣套筒外露整扣2個1個尺
7、量套筒外露半扣3個6板受力鋼筋錨固長度入支座、節(jié)點搭接+10、-5尺量入支座、節(jié)點錨固5以下規(guī)格考慮800*(1100-1150)一、加氣混凝土砌塊填充墻施工工藝流程清理基層一施工放線一貼排磚圖、立皮數(shù)桿一導(dǎo)墻施工一拉結(jié)鋼筋設(shè)置一首次1.5m1.5m 高度或窗臺標(biāo)高砌筑一施工窗臺板、腰梁或砂漿配筋帶一上部砌筑一安裝過梁及構(gòu)造柱一頂砌塞縫一清理驗收具體做法:部位做法與規(guī)定1墻體及砌塊a墻體及砌塊尺寸按設(shè)計要求確定,外墻砌塊強度不小于A5,內(nèi)墻不小于A3.5;b砌體嚴(yán)禁設(shè)置于長期浸水部位及防潮層以下外墻,廁浴間、女兒墻等干濕交替部位宜換用實心磚砌筑;2砂漿及灰縫a做法一:米用專用粘結(jié)劑干法施工,灰
8、縫2-4mm砌塊無須澆水預(yù)濕;做法二:米用普通砌筑砂漿濕法砌筑,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mmb砂漿最低強度M0且級別不應(yīng)低于砌塊強度,外墻砌筑砂漿強度不應(yīng)低于M7.5。3頂部塞縫砌筑至梁(板)底面位置時留出縫隙,至少間隔14d后補砌:做法一:用配磚及配套混凝土砌塊45-60度斜頂砌筑,逐塊敲緊,與梁底擠實,填滿砂漿;做法二:預(yù)留30至50mm縫隙,用C20微膨脹細(xì)石混凝土填塞密實,嵌縫前清除浮灰。4導(dǎo)墻蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)直接砌筑在樓地面上:a廁浴間、露臺、立面空調(diào)位等平臺與戶內(nèi)交接(干濕交替作用)的墻體根部,必須澆筑寬度向墻厚、高度不小于150mm勺C20素混凝土反坎;b其它
9、墻體宜用蒸壓灰砂磚、水泥磚、頁巖磚等實心磚砌筑高度不小于150mm勺墻墊。5構(gòu)造柱以下部位應(yīng)按設(shè)計加設(shè)構(gòu)造柱或抗裂柱:a寬度大于2m的洞口的兩側(cè)、長度超過2.5m的獨立墻體的端部;b墻長大于等于5m或?qū)痈?.5倍時的墻體中段部位;c支承于懸臂梁、懸臂板上的砌體;d窗間墻小于0.6m且墻后無支撐處;e外墻與內(nèi)墻交界處。構(gòu)造柱與墻體連接處砌成馬牙搓并留設(shè)2。660而結(jié)鋼筋,構(gòu)造柱須先砌墻后澆筑。6水平系梁、配筋帶a墻高超過4m時,應(yīng)在墻半高處貫通設(shè)置與混凝土墻柱連接的鋼筋混凝土水平系梁,截面尺寸及配件按設(shè)計要求;b墻高每隔1.4-1.5m處宜通長設(shè)置配筋砂漿帶,寬同墻厚、高30-50mm,縱筋26
10、。7拉結(jié)做法拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計及抗震要求,并按皮數(shù)桿設(shè)置:a沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過600mm設(shè)置2。6拉結(jié)鋼筋,墻厚100mm寸可采用1。6拉結(jié)筋;b后置拉結(jié)鋼筋宜選用植筋膠后植,錨固長度、末端彎鉤以及伸入墻體長度應(yīng)符合抗震及設(shè)計要求。8洞口做法過梁及過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度及設(shè)計要求米用:a覽度大于300mm大于600mmJ預(yù)留洞口:可米用預(yù)制過梁或30mm厚M10水泥砂漿內(nèi)設(shè)不低于2。8的鋼筋磚過梁,錨入洞口兩邊砌體不小于250mmb寬度大于600mm的門窗洞口、施工洞口:必須設(shè)置過梁且其截面尺寸、配筋、支座長度根據(jù)設(shè)計計算采用,且過梁碎稱號不低于C20,支座長
11、度不小于250mm多根過梁向高且不能同時滿足支座長度時,應(yīng)錨固并現(xiàn)澆。c寬度大于2m的門窗洞口:兩側(cè)宜設(shè)置鋼筋混凝土邊框或壁柱;d砌體外窗洞下口:應(yīng)設(shè)置寬度向墻厚、高度不小于100mm長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mmW混凝土窗臺板,標(biāo)號不低于020,縱向筋不少于2。8,分布筋。625Qe頂層和底層宜通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁,it面及配筋按設(shè)計要求。9預(yù)埋實心塊門窗洞兩側(cè)應(yīng)埋設(shè)C20混凝土塊或?qū)嵭拇u?;炷翂K寬度同墻厚,高度應(yīng)與砌塊同高或砌塊高度的1/2且不小于100mm最上部(或最下部)的混凝土塊中心距洞口上下邊的距離為150200mm其余部位的中心距不大丁600mm且均勻分布。二、砌筑前的準(zhǔn)
12、備(3)(3)施工前驗收:驗收拉結(jié)筋和構(gòu)造柱鋼筋,并在導(dǎo)墻施工后,驗收底磚軸線和幾何尺寸,確認(rèn)戶型墻體滿足圖紙及設(shè)計變更要求(1)(1)彈線定位:在地面彈設(shè)砌筑和粉刷控制線,控制房間的方正性。彈好雙墻線、門窗洞口引出線、構(gòu)造柱腳線,提供管井、煙道等部位控制線。(2)(2)立皮數(shù)桿:根據(jù)砌塊模數(shù)、窗臺標(biāo)高等劃好皮數(shù),排磚圖紙上墻。三、施工工藝(二)(3)(3)實心砌塊埋設(shè)中心距600mnp端部塊中心距結(jié)構(gòu)150-200mm實心塊高100mm寬度同墻厚(4)(4)頂荏斜砌下部墻體完成14天后頂砌45-60斜磚批量砌筑宜采用預(yù)制碎三角塊及空調(diào)孔(5)(5)構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱預(yù)留馬牙槎,錨入水平拉筋墻體
13、沉實后支設(shè)構(gòu)造柱模板,完成澆筑填充墻加氣混凝土砌塊砌筑施工展示圖三、施工工藝(三)(6)(6)門窗及頂砌構(gòu)造(7)(7)開槽預(yù)埋(8)(8)檢查驗收應(yīng)抽查砂漿飽滿度,并在砌筑完工后標(biāo)示操作人和實測數(shù)據(jù),便于驗收整改四、質(zhì)量控制要點(1)(1)工序間歇控制a a 蒸壓加氣混凝土砌塊的上墻齡期不應(yīng)少于 28do28dob b 每次砌筑高度不應(yīng)超過 1.5m1.5m, ,距上一批間歇時間不小于 24h24h。c c 砌筑完后至頂部塞縫間歇時間不小于 1414 天。d d 頂部塞縫完成至抹灰間歇時間不小于 1414 天。(2)(2)砌體實測指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容允許偏差檢查工具1表面平整度0,8mm2米
14、靠尺、楔形塞尺2垂直度0,5mm2米靠尺3方止度0,10mm5米卷尺4外門窗洞口尺寸-5,5mm5米卷尺或激光測距儀(3)(3)砌筑觀感指標(biāo)要求序號檢查內(nèi)容指標(biāo)要求1表面砌塊規(guī)格統(tǒng)一,無缺棱掉角;墻表面平整,無混砌現(xiàn)象。2灰縫灰縫橫平豎直,寬度均勻,勾縫美觀,無通縫、瞎縫、假縫等質(zhì)量通病。飽滿度水平灰縫80%3二次結(jié)構(gòu)二次結(jié)構(gòu)橫平豎直;表面平整;邊緣整齊,無漏漿現(xiàn)象。4開槽與預(yù)埋機械開槽邊緣整齊,橫平豎直,無歪斜。(4)(4)構(gòu)造措施:(1)(1)構(gòu)造柱a a 構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚 x200mmx200mm 混凝土強度等級不應(yīng)低于 C2QC2Qb b 構(gòu)造柱的縱向鋼筋為 4 412,12,箍筋采用62006200c c 構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固,且必須先砌墻,后澆構(gòu)造柱。d d 構(gòu)造柱沿墻高度每隔 600mms600mms 置
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