瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)知識講解_第1頁
瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)知識講解_第2頁
瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)知識講解_第3頁
瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)知識講解_第4頁
瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)知識講解_第5頁
已閱讀5頁,還剩31頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、瀝青路面施工控制關(guān)鍵技術(shù)第一節(jié) 路面結(jié)構(gòu)受力模型最大拉應(yīng)變基層基層抗車轍的高模量材料(按需要變化)柔性抗疲勞材料 1.5 - 3” SMA, OGFC or Superpave4cmto8cm高壓縮區(qū)域第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)A、嚴(yán)格控制集料的含泥量和水泥用量;1、細(xì)集料砂當(dāng)量大于50%,塑性指數(shù)小于4,混合料級配中0.075mm小于5%;2、低劑量,高強(qiáng)度水穩(wěn)基層,水泥用量 石灰?guī)r3.8%4.0%;河灘料4.55.0%。第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)A、嚴(yán)格控制集料的含泥量和水泥用量;項(xiàng)目技術(shù)要求初凝時(shí)間4h終凝時(shí)間6h安定性壓蒸安定性試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量不宜30

2、%抗壓強(qiáng)度3d12 MPa28d32.5 MPa抗折強(qiáng)度3d2.5 MPa 28d5.5 MPa細(xì)度80m篩余量不得超過15%混合材種類不得摻入窯灰、煤矸石、火山灰和土第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)B、嚴(yán)格控制拌和和壓實(shí)過程中的用水量;1、干縮裂縫的定義(注意:溫縮裂縫);2、增加水1%,干縮系數(shù)是增加1%水泥的56倍;3、砂巖案例。第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)C、嚴(yán)格控制施工壓實(shí)度達(dá)到要求;1、抗裂型水泥穩(wěn)定碎石(重型擊實(shí)和振動成型);2、級配控制, 最大干密度表觀密度0.85+0.03;篩孔(mm)31.5199.54.752.360.60.075級配范圍(%)10068864462283516288150

3、5第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)1、與室內(nèi)重型擊實(shí)試驗(yàn)相比,壓實(shí)度出現(xiàn)了超百的情況;2、重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn);3、壓路機(jī)的發(fā)展;4、試驗(yàn)路平均密度為標(biāo)準(zhǔn),98%。5、系數(shù)1.03,振動成型法與重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的倍數(shù)。第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)C、嚴(yán)格控制施工壓實(shí)度達(dá)到要求;3、現(xiàn)場壓實(shí)度的調(diào)整;取樣位置 濕密度g/cm3含水量%干密度g/cm3室內(nèi)最大干密度g/cm3壓實(shí)度 %K12+055L2.0m 2.5133.82.4212.34 103K12+100L3m2.5123.92.4182.34103K12+153L13m2.4904.12.3922.34102K12+180L10m2.5214.12.4212

4、.34103K12+200L5.6m2.4824.02.3862.34102均值2.5044.02.4082.34103第二節(jié) 基層關(guān)鍵技術(shù)D、做好養(yǎng)生工作,保證基層水化作用所需的水量;1、覆蓋養(yǎng)生;2、邊通車,邊施工的,稀漿封層養(yǎng)生。第三節(jié) 瀝青層材料1水穩(wěn)定水穩(wěn)定性性2高溫穩(wěn)高溫穩(wěn)定性定性 3抗疲勞抗疲勞性性瀝青混合料的五大路用性能瀝青混合料的五大路用性能5抗老化抗老化性能性能4低溫抗低溫抗裂性裂性原材料決定混合料的品質(zhì),壓實(shí)度決定混合料的性能第三節(jié) 瀝青層材料1、瀝青 瀝青標(biāo)號的選擇70號和90號; 加強(qiáng)瀝青瀝青10C延度、瀝青含蠟量、薄膜烘延度、瀝青含蠟量、薄膜烘箱老化試驗(yàn)箱老化試驗(yàn)第

5、三節(jié) 瀝青層材料2、石場篩孔設(shè)置 同時(shí)備制AC-16和AC-20 分三檔料 05mm;516mm;1823mm 分四檔料 05mm;510mm;1018mm;1823mm第三節(jié) 瀝青層材料振動給料篩第三節(jié) 瀝青層材料2、充分認(rèn)識到機(jī)軋碎石下腳料石屑與機(jī)制砂和天然砂,是有著本質(zhì)區(qū)別的。 機(jī)制砂和天然砂有嚴(yán)格的礦料級配要求,而機(jī)軋碎石下腳料石屑存在嚴(yán)重礦料級配斷檔和粗細(xì)顆粒分布不均現(xiàn)象。一般是2.36mm篩孔上存留量偏多,1.18、0.6、0.3、0.15、0.075mm篩孔上存留量偏少,而0.075mm篩孔以下通過量較多,可達(dá)13%-18%。第三節(jié) 瀝青層材料篩孔尺寸(mm) 9.54.752.

6、361.180.60.30.150.075規(guī)范規(guī)定細(xì)集料的通過率(%)10090-10060-9045-7520-557-402-200-10現(xiàn)場4#料的通過率(%)10098.660.744.22617.712.59.8 4# 料各檔通過率(水洗篩分)表 從表上可以看出1.18mm,2.36mm的通過率接近甚至小于規(guī)范下限,很難保證瀝青混合料的空隙率滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的4%-6%的范圍。 第三節(jié) 瀝青層材料2、細(xì)集料的解決辦法 A、備料時(shí),分出03mm的細(xì)集料; B、若使用05mm石屑,應(yīng)控制好級配,2.36mm篩孔的通過率在65%以上,砂當(dāng)量在65%以上。第三節(jié) 瀝青層材料3、填料 真正起到瀝青

7、混合料結(jié)合作用的,不是瀝青,而是瀝青礦粉的膠泥混合料,這是礦粉的基本作用。如果礦粉的品質(zhì)不好,將會嚴(yán)重影響混合料的路用性能。第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)1、三階段配比設(shè)計(jì)的步驟A、 目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段。 目的:優(yōu)選礦料級配、確定最佳瀝青用量,符合配合比設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)要求,以此作為目標(biāo)配合比,供拌和機(jī)確定各冷料倉的供料比例、進(jìn)料速度及試拌使用。 ;第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)1、三階段配比設(shè)計(jì)的步驟B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。 目的:對間歇式拌和機(jī),應(yīng)按規(guī)定方法取樣測試各熱料倉的材料級配,確定各熱料倉的配合比,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)選擇適宜的篩孔尺寸和安裝角度,盡量使各熱料倉的供

8、料大體平衡。通過室內(nèi)試驗(yàn)及從拌和機(jī)取樣試驗(yàn)綜合確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)1、三階段配比設(shè)計(jì)的步驟C、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段。拌和機(jī)按生產(chǎn)配合比結(jié)果進(jìn)行試拌、鋪筑試驗(yàn)段,并取樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn),同時(shí)從路上鉆取芯樣觀察空隙率的大小,由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)2、配合比設(shè)計(jì)關(guān)鍵指標(biāo)的選取級配類型通過下列篩孔(方孔篩,mm)的質(zhì)量百分率(%)31.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-1610010010095.282.669.941.233.522.317.512.09.35.4AC-2

9、010010096.282.772.166.338.328.021.017.011.87.84.8AC-2510096.784.775.266.358.034.526.819.215.710.58.14.7第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)AC-16第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)AC-16第四節(jié)、瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)2、配合比設(shè)計(jì)關(guān)鍵指標(biāo)的選取 空隙率VV的確定:瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí),最重要的指標(biāo)莫過于空隙率了,規(guī)范規(guī)定,空隙率為4%6%。空隙率的大小將決定瀝青混合料的抗車轍性能、水穩(wěn)定性、抗老化性能和抗疲勞性能的優(yōu)劣。大于5%空隙率的瀝青混合料,其多個(gè)方面的路用性能急劇衰減。因此,配合比設(shè)計(jì)

10、時(shí),空隙率取值不宜過大。中面層AC-20配合比設(shè)計(jì)時(shí),空隙率取值在4.24.5%之間。第五節(jié)、瀝青拌和與攤鋪3.3 混合料攤鋪3.3.1 找平方式1)拉鋼絲找平一般應(yīng)用于級配和水穩(wěn)層的鋪筑,精度低。2)滑靴一般用于瀝青混合料下面層的鋪筑,精度低,依賴于下承層平整度狀況。3)平衡梁一般用于表面層的鋪筑,精度較高,較為常用。第六節(jié)、瀝青混合料的碾壓 半幅寬碾壓機(jī)械:11噸以上雙鋼輪壓路機(jī)2臺 25噸以上膠輪壓路機(jī)1臺初壓:12雙鋼輪壓路機(jī) 3kmm 靜壓1遍 140左右復(fù)壓:XP26膠輪壓路機(jī) 4kmm 靜壓2遍 130左右 12雙鋼輪壓路機(jī) 3kmm 振壓2遍 120左右終壓:12雙鋼輪壓路機(jī)

11、5kmm 收光滑為止 100左右第六節(jié)、瀝青混合料的碾壓 10、施工橫縫的處理1、施工前用5m直尺沿路面縱向在接縫處測量,路面與5m直尺有間隙處為橫向接縫的位置。用混凝土切縫機(jī)沿確定的位置切開,切深為鋪層厚度,清除多余的鋪層材料。2、實(shí)行45斜壓。斜壓從中間向兩側(cè)依次分開,重疊量應(yīng)適當(dāng)(為12輪寬)。第六節(jié)、瀝青混合料的碾壓推移產(chǎn)生的影響因素1)水汽的影響;2)下承層不清潔;3)混合料底部和上部溫度低,中間溫度高的影響;4)級配情況 (粉膠比);5)粘層油原因第七節(jié)、保證瀝青路面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù) 2、壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)2004年瀝青施工技術(shù)規(guī)范:馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度97%最大理論密度93%試驗(yàn)段代表密度99%

12、以馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度和最大理論密度為標(biāo)準(zhǔn)控制壓實(shí)度,進(jìn)行雙控,兩個(gè)都必須達(dá)到規(guī)范要求。在監(jiān)控中發(fā)現(xiàn),當(dāng)空隙率大于4%時(shí),最大理論密度計(jì)算出的壓實(shí)度小于馬歇爾標(biāo)準(zhǔn)密度計(jì)算出的壓實(shí)度,所以往往以最大理論密度為主要評定標(biāo)準(zhǔn)。第七節(jié)、保證瀝青路面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù) 3、現(xiàn)場壓實(shí)度的快速控制方法待第二天取芯驗(yàn)證,判定路面壓實(shí)度合格查明原因:混合料、溫度、壓實(shí)功拌和站取樣馬歇爾試驗(yàn)檢測馬歇爾體積率指標(biāo)對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)控進(jìn)行抽提查明原因檢查壓路機(jī)壓實(shí)功、碾壓溫度是否符合要求分析:原材料、級配、拌合溫度、瀝青用量對已鋪筑好的路面進(jìn)行滲水試驗(yàn)調(diào)整壓路機(jī)和出料溫度合格不合格合格不合格不合格合格根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,對拌合站進(jìn)行調(diào)整第七節(jié)、保證瀝青路面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù) 4、空隙率與滲水系數(shù)的相關(guān)分析 滲水試驗(yàn)無損、簡單、易做,且空隙率越大,滲水系數(shù)越大,二者有較好的相關(guān)性第七節(jié)、保證瀝青路面質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)5、平整度的控制1、下承層平整度的影響2、攤鋪機(jī)的合理找平方式3、做到攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪4、做好施工

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論