隧道二次襯砌工程專項(xiàng)施工方案

1、武漢市花山大道新建工程光谷五路至武九鐵路段施工總承包項(xiàng)目經(jīng)理部隧道二次襯砌工程專項(xiàng)施工方案中國核工業(yè)中原建設(shè)有限公司二一年十月目 錄1.編制依據(jù)42.編制原則43.工程概況43.1工程簡介432主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)54材料及試驗(yàn)541材料檢測542施工現(xiàn)場砼檢測55施工計(jì)劃66機(jī)械設(shè)備及人員配備661勞動力安排662機(jī)械設(shè)備配置77施工工藝771襯砌施工工藝772襯砌施工方法873拱頂襯砌混凝土施工974襯砌背后壓漿108.質(zhì)量檢驗(yàn)108.1主控項(xiàng)目108.2一般項(xiàng)目129.質(zhì)量保證措施1310.保證安全的主要措施1411文明施工1512環(huán)境保護(hù)151.編制依據(jù)武漢市花山大道新建工程光谷五路至武九

2、鐵路隧道施工設(shè)計(jì)圖紙;地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范 （JTG D70-2004）；公路隧道施工技術(shù)細(xì)則 （JTG/T F60-2009）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) （JTG/T F80/1-2004）2.編制原則公路隧道二襯施工方案根據(jù)各隧道的設(shè)計(jì)圖紙、洞內(nèi)圍巖級別，選擇適宜的方法進(jìn)行施工；采用新技術(shù)、新設(shè)備、新方案，做到適用性和先進(jìn)性相結(jié)合，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案的比選，選擇最優(yōu)方案施工；提高施工機(jī)械化水平，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度，確保工程質(zhì)量。總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，不斷的提高隧道工程二襯施工質(zhì)量，為隧道工程施工

3、安全保駕護(hù)航。隧道二襯施工方案除應(yīng)符合公路隧道施工技術(shù)細(xì)則外，尚應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和勞動衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)的要求。3.工程概況3.1工程簡介工程花山大道東湖高新段自光谷五路至武九鐵路（K-1+720K3+920），長約4200米，全線包含寶蓋山隧道（582米）；長山隧道（東線長406米、西線長463米）。寶蓋山隧道K1+237-K1+304段處于淺埋層段，地表分布較薄的粉質(zhì)粘土夾碎石層，其下為中-微風(fēng)化石英砂巖夾泥層；長山隧道左線隧道洞身K3+100-K3+125段及右線K3+165-K3+195段均位于溶洞中，圍巖級別為VI級，溶洞充填不均，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，整體性差，圍巖極易坍塌變形；隧道的其余地

4、段地基穩(wěn)定，地勢較平坦，排水條件良好，地質(zhì)較簡單。32主要設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)公路等級：一級；正線數(shù)目：雙線；隧道設(shè)計(jì)行車速度：80km/h；隧道建筑限界：隧道內(nèi)行車道為單向三車道，凈高5.0m。汽車荷載等級：公路I級。4材料及試驗(yàn)41材料檢測1) 對所有購進(jìn)原材料和商品混凝土的出廠合格證和說明書進(jìn)行驗(yàn)收，并登記記錄。2) 對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格的原材料才能使用。3) 經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的原材料，書面通知物資部門做出標(biāo)記，隔離存放防止誤用，并作退貨處理。4）對鋼筋檢測：按規(guī)定對鋼筋取樣進(jìn)行抗拉和冷彎試驗(yàn)，及時(shí)出具報(bào)告。42施工現(xiàn)場混凝土檢測1) 在混凝土施工時(shí)，實(shí)行全過程檢測。2) 檢測混凝土

5、塌落度，每班不少于5次。3) 檢查混凝土在運(yùn)送過程中是否離析，如發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)重新拌制。4) 記錄混凝土運(yùn)到時(shí)間等，并與預(yù)拌混凝土站取得聯(lián)系，防止使用超過初凝時(shí)間的混凝土。5) 指導(dǎo)作業(yè)班組進(jìn)行混凝土作業(yè)。6) 現(xiàn)場試塊的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告要與混凝土站同批試塊的試驗(yàn)報(bào)告相一致，否則要查明原因。5施工計(jì)劃隧道二襯專項(xiàng)方案為通用性施工方案，施工計(jì)劃應(yīng)根椐各隧道總體計(jì)劃確定此項(xiàng)工程具體施工計(jì)劃。6機(jī)械設(shè)備及人員配備61勞動力安排每個(gè)隧道施工隊(duì)伍管理人員1人，負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理及日常事務(wù)，下設(shè)4個(gè)工班，施工高峰期可適當(dāng)增加勞動力。注：下表所提供勞動為每個(gè)隧道單側(cè)開挖施工所需勞動力，如進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)

6、開挖還需增加一半的機(jī)械設(shè)備和人員，隧道二襯施工所需人員和機(jī)械均在下表中列出，機(jī)械型號各個(gè)隧道各有不同。勞動力安排表 序號工 班 名稱勞動力安排承擔(dān)任務(wù)1風(fēng) 水 電 保 障 工 班2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作2測 量 工班3負(fù)責(zé)隧道凈空檢查。3鋼筋加工工 班10負(fù)責(zé)鋼筋等構(gòu)件的加工4襯 砌 工 班10襯砌臺車定位，砼澆筑臺車整修、砼養(yǎng)護(hù)5安 全 員1負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全6管 理 人 員1負(fù)責(zé)全隊(duì)的現(xiàn)場管理合 計(jì)2762機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點(diǎn)出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn)，又經(jīng)濟(jì)，合理配備。同時(shí)，還充分考慮設(shè)備的完好

7、率和出勤率，擬投入本標(biāo)段每座隧道二襯施工的主要機(jī)械設(shè)備見下表。每座隧道二襯施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1液壓襯砌臺車自制整體式(軌行式)臺12多功能臺架軌行式臺23砼輸送泵HBT60臺24砼振動棒插入式臺85發(fā)電機(jī)120kw臺17施工工藝71襯砌施工工藝隧道襯砌施工工藝詳見圖 “襯砌施工工藝流程圖”。襯砌施工工藝流程圖監(jiān)控量測確定施作二襯時(shí)間施工準(zhǔn)備臺車移位臺車定位施作止水帶隱蔽檢查 灌筑混凝土臺車脫模退出養(yǎng) 護(hù)1.掛設(shè)防水板及鋪設(shè)環(huán)縱向盲溝2.中線水平放樣3.鋪設(shè)襯砌臺車軌道1.水平定位立模2.拱部中心線定位3.邊墻模板凈空定位1.清理基底2.裝設(shè)鋼制擋頭模板1.自檢2.監(jiān)

8、理工程師檢查洞外混凝土拌合混凝土運(yùn)輸混凝土泵送搗 固涂刷脫模劑72襯砌施工方法1) 隧道拱墻襯砌在圍巖及初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定后進(jìn)行，適度緊跟開挖。隧道二次襯砌采用7m襯砌臺車，按7m長度分段整體澆筑?；炷翞樯藤徎炷?，由混凝土攪拌輸送車運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)，然后由混凝土輸送泵泵送入襯砌臺車模板內(nèi)。2) 施工前準(zhǔn)確測量使襯砌臺車定位，保證襯砌臺車中線與隧道中線一致，拱墻模板成型后固定，測量復(fù)核無誤；然后清理基底雜物、積水和浮碴，裝設(shè)鋼制擋頭模板，按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)止水帶，并自檢防水系統(tǒng)設(shè)置情況。灌注混凝土自下而上，先墻后拱，對稱澆筑。3) 混凝土澆筑時(shí)的自由傾落高度不宜超過1.5m，當(dāng)超過時(shí)，采用滑槽、

9、串筒等器具，或通過模板上預(yù)留的孔口澆筑。4) 為保證混凝土的密實(shí)性，采用高頻振搗器振搗，輔以附著式震動器。5) 初期支護(hù)變形穩(wěn)定前施工的二次襯砌，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%；初期支護(hù)變形穩(wěn)定后施工的二次襯砌，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到8.0MPa，當(dāng)濕度不夠時(shí)，脫模后噴霧灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期14天。6) 為保證襯砌混凝土與防水板及初支之間相互密貼，襯砌背后預(yù)埋注漿管，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行襯砌背后回填注漿。73拱頂襯砌混凝土施工1) 混凝土泵送軟管從模板臺車的進(jìn)料窗口(從最低一級窗口逐漸上移)處注入混凝土。當(dāng)混凝土澆筑面接近頂部(以高于模板臺車頂部為界限)，進(jìn)入封頂階段，為了保證空氣

10、能夠順利排除，在堵頭的最上端預(yù)留兩個(gè)圓孔，安裝排氣管，其大小以50mm為宜。排氣管采用輕質(zhì)膠管或塑料管，以免沉入混凝土之中。將排氣管一端伸入倉內(nèi)，且盡量靠前，以免被泵管中流出來的混凝土壓住堵死，另一端即露出端不宜過長，以便于觀察。隨著澆筑繼續(xù)進(jìn)行，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有水(實(shí)為混凝土表層的離析水、稀漿)自排氣管中流出時(shí)(以泵壓0.5MPa為宜)，即說明倉內(nèi)已完全充滿了混凝土，立即停止?jié)仓炷?，撤出排氣管和泵送軟管，并將擋板的圓孔堵死。2) 封頂混凝土按規(guī)范嚴(yán)格操作，盡量從內(nèi)向端模方向灌注，排除空氣，保證拱頂灌注厚度和密實(shí)。要落實(shí)三級檢查簽認(rèn)制度，并配備相應(yīng)的無損檢測儀器(地質(zhì)雷達(dá))進(jìn)行檢測。74襯砌背后壓

11、漿根據(jù)施工圖紙，隧道襯砌施工完成并達(dá)到80%強(qiáng)度后，進(jìn)行襯砌砼背后回填注漿?？v向注漿管設(shè)于拱頂模筑襯砌外緣、防水板內(nèi)側(cè)，縱向注漿管孔徑20，采用聚乙烯管。在防水板敷設(shè)完成后，采用膠粘于防水板內(nèi)側(cè)，結(jié)合施工縫布置，注漿管每3m設(shè)一處，兩端分別與預(yù)設(shè)的20鍍鋅鋼管注漿口連接。鍍鋅鋼管注漿口應(yīng)突出襯砌內(nèi)緣3-5cm，以便于連接。注漿材料采用1：1水泥漿，回填注漿壓力采用0.05-0.1MPa,終壓0.2MPa。襯砌后用探地雷達(dá)等手段檢測出的局部空洞部位，鉆注漿孔，進(jìn)行個(gè)別壓漿。示意圖見下。 襯砌后注漿示意圖8. 質(zhì)量檢驗(yàn)8.1主控項(xiàng)目1) 混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度試件應(yīng)在混凝土的澆

12、筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作。試件的取樣與留置必須符合下列規(guī)定：（1） 每拌制100盤且不超過100 m3的同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；（2） 每工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；（3） 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)的次數(shù)分別為施工單位檢查次數(shù)的20%和10%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。2) 隧道襯砌的厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每一灌筑段檢查一個(gè)斷面。檢

13、驗(yàn)方法：施工單位測量凈斷面并與開挖輪廓比較，必要時(shí)可采用鉆孔抽樣或無損檢測方法檢查襯砌厚度，鉆空檢查每個(gè)斷面應(yīng)從拱頂沿兩側(cè)不少于5點(diǎn)，監(jiān)理單位見證檢查。隧道超挖回填必須符合設(shè)計(jì)要求。邊墻基底應(yīng)無虛碴雜物及淤泥，邊墻基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分及仰拱的拱座應(yīng)結(jié)合邊墻同時(shí)灌筑。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：施工單位現(xiàn)場觀察檢查。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。4) 施工縫、變形縫的位置和處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。5) 混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一

14、層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫進(jìn)行處理。檢查數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢查方法：觀察，檢查施工記錄。6) 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 應(yīng)在澆筑完畢后的12 h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。（2） 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14 d。（3） 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。（4） 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，

15、并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（5） 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2 MPa前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。（6） 當(dāng)日平均氣溫低于5 時(shí)，不得澆水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。7) 抗?jié)B混凝土、耐腐蝕混凝土除應(yīng)按規(guī)定留置強(qiáng)度檢查試件外，尚應(yīng)留置抗?jié)B檢查試件并進(jìn)行試驗(yàn)評定：（1） 每250 m3混凝土應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次（6個(gè)）；不足250 m3時(shí)，亦應(yīng)制作抗?jié)B檢查試件1次。當(dāng)使用的材料、配合比或施工工藝變化時(shí)，均應(yīng)另行制作抗?jié)B檢查試件1次。（2） 混凝土抗?jié)B等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GBJ82）進(jìn)行試驗(yàn)評定，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：

16、施工單位全部檢查。監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位檢查次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)。監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。8.2一般項(xiàng)目1) 預(yù)留施工單位2) 混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差（mm）序 號項(xiàng) 目邊 墻拱 部檢 驗(yàn) 方 法檢 驗(yàn) 數(shù) 量1平面位置±10尺量施工單位每一澆筑段檢查一個(gè)斷面2垂直度（）2尺量3高程+30-0水準(zhǔn)測量4結(jié)構(gòu)平整度15152 m靠尺和塞尺注：平面位置以隧道設(shè)計(jì)中線為準(zhǔn)進(jìn)行測量。4) 混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松

17、、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。9.質(zhì)量保證措施1) 嚴(yán)格執(zhí)行合同規(guī)定的施工驗(yàn)收規(guī)范，建立和健全各級質(zhì)量檢查制度。工程開工前組織全體員工學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)先向參與施工的人員進(jìn)行施工工藝過程的技術(shù)交底、說明工藝質(zhì)量要求以及技術(shù)規(guī)程，同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量意識教育、樹立高度的質(zhì)量意識，確保工程的施工質(zhì)量。2) 編制質(zhì)量計(jì)劃，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。3) 施工前做好導(dǎo)線復(fù)測和施工放線工作，認(rèn)真閱讀圖紙，做好逐級技術(shù)交底工作。吃透設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真審查施工圖設(shè)計(jì)及說明，繪制分部分項(xiàng)工程施工草圖，嚴(yán)格照圖紙施工、按規(guī)范執(zhí)行，不出差錯(cuò)。4) 鋼筋架立前應(yīng)預(yù)先熟悉圖紙，有關(guān)技術(shù)人

18、員應(yīng)進(jìn)行專門交底。鋼筋架立時(shí)應(yīng)按鋼筋材料表核對配料和料牌，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，形狀、數(shù)量是否與圖紙相符。鋼筋架立結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場，檢查是否存在遺漏鋼筋。5) 按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋可采預(yù)埋有鐵絲的砂漿墊塊?；炷翝仓皯?yīng)再次檢查是否有墊塊脫落的現(xiàn)象并及時(shí)糾正發(fā)現(xiàn)的問題，以確保鋼筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。6) 選擇焊接工藝性能良好的焊機(jī)，正確選擇焊接電流。焊接時(shí)應(yīng)將焊接區(qū)域內(nèi)的臟物清除干凈，多聲能施焊時(shí)，應(yīng)層層清除溶渣。7) 發(fā)現(xiàn)箍筋松綁的應(yīng)及時(shí)重新安裝綁扎，不得使用錘子敲擊，以免骨架其他部位變形或松扣。8) 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，作為綁扎鋼筋骨架時(shí)

19、的依據(jù)。9) 注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋，澆筑時(shí)派專人進(jìn)行鋼筋值班，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。10) 澆筑時(shí)，振搗平整，嚴(yán)格控制混凝土厚度，防止廢料入倉，骨料不得集中，倉內(nèi)積水及時(shí)排除，質(zhì)檢人員跟班檢查，認(rèn)真做好施工記錄。10.保證安全的主要措施11文明施工12 環(huán)境保護(hù)12.1城市生態(tài)1）采取措施并建立應(yīng)急程序、做好應(yīng)急準(zhǔn)備，避免停水、停電等事故的發(fā)生，一旦發(fā)生事故可及時(shí)響應(yīng)。2）施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。3）在施工場地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。4）在施工工地場界處設(shè)實(shí)體圍欄，不得在圍欄外堆放物料、廢料。12.2水體保護(hù)施工期間的水污染來源主

20、要是施工泥漿水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流等。采取的控制措施為如下幾點(diǎn)：1）生產(chǎn)廢水包括施工機(jī)械設(shè)備清洗的含油廢水、洗車槽污水和砼養(yǎng)護(hù)沖洗水、砂石料沖洗。含油廢水和含砂、石廢水分別進(jìn)行處理，含油廢水用隔池去油污，含砂、石廢水則由沉淀將其中固體物料沉淀，嚴(yán)禁任意排放。2）進(jìn)行水沉淀處理措施為：施工場地的生產(chǎn)廢水，經(jīng)過濾網(wǎng)過濾，通過污水管輸入池中沉淀，并做除油處理。經(jīng)業(yè)主和環(huán)保部門認(rèn)可后排放。3）在季節(jié)環(huán)保措施中制定有效的雨季排水措施；鉆孔樁等的施工現(xiàn)場配備有效的廢漿處理設(shè)備。4）根據(jù)施工實(shí)際，考慮重慶降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，避免廢水無組織排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故發(fā)生的排水應(yīng)急響應(yīng)工作方案，并在需要時(shí)實(shí)施。5）施工現(xiàn)場設(shè)置專用油漆料庫，庫房地面做防滲漏處理，儲存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止油