兩種釬料對(duì)不銹鋼釬焊接頭組織和力學(xué)性能的影響

1、隨著航天航空工業(yè)的迅速發(fā)展，釬焊技術(shù)以其獨(dú)特優(yōu)越性和可靠性而被廣泛地應(yīng)用于重量輕、性能好、結(jié)構(gòu)靈巧的關(guān)鍵部件的連接領(lǐng)域。渦輪機(jī)葉片、熱交換器、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)等構(gòu)件的連接就是釬焊技術(shù)應(yīng)用的一個(gè)方面，這些釬焊部件不僅要求具有良好的室溫強(qiáng)度，還應(yīng)具備較高的高溫強(qiáng)度，因此采用何種釬料釬焊以達(dá)到其使用要求顯得尤為重要。鎳基釬料釬焊的不銹鋼接頭余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要具有一定的室溫和高溫力學(xué)性能。但為了降低熔點(diǎn)鎳基釬料中常常添加了 B、Si、P 等易于形成脆性化合物的元素，這些化合物通常不易消除而留在釬縫中，嚴(yán)重影響釬焊接頭的力學(xué)性能;另外由于脆性化合物的存在，鎳基釬料難以經(jīng)壓力加工成

2、材，一般以粉狀使用，而粉末釬料會(huì)使一些構(gòu)件的釬焊工作變的相當(dāng)困難，甚至無法進(jìn)行。四號(hào)錳基釬料以 Mn-Ni 合金為基體，加入一定量余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要的 Cr 和 Co 提高其高溫抗氧化性和熱強(qiáng)性，工藝性良好，對(duì)接頭間隙不敏感。但相關(guān)研究報(bào)道較少，故本文采用真空釬焊 2Cr13 不銹鋼的方法，研究了釬焊溫度對(duì)四號(hào)錳基釬料釬焊接頭組織和室溫及高溫力學(xué)性能的影響，并與 Ni-Cr-P 釬料進(jìn)行對(duì)比，為獲得高強(qiáng)度的連接接頭提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要四號(hào)錳基釬料的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為：26.528.5Ni， 12.514.5Cu，

3、45Cr， 45Co，余量為 Mn;其熔化溫度為 10101035。 Ni-Cr-P釬料的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)為:1315Cr，9.710.5P，0.01B，0.2Fe，0.1Si，0.08C，余量為 Ni;其熔化溫度為 890。母材選用 2.5mm厚的 2Cr13 不銹鋼板材。釬焊前，先用砂紙打磨試樣表面，然后放入丙酮中超聲波洗滌，最后烘余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要干。釬焊試樣采用搭接接頭形式，用適當(dāng)夾具固定后一起放入爐中。四號(hào)錳基釬料釬焊試樣分別在 1100、1130、1150、1170 和 1200下保溫15min;Ni-Cr-P 釬料釬焊試樣分別在 920、95

4、0、980 和 1010下保溫 30min，真空度均優(yōu)于3×10-2Pa。四號(hào)錳基釬料釬焊接頭組織是以 Mn-Ni 為基余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要的單相 Mn-Ni-Cu-Fe-Cr-Co 固溶體組織，有很高的強(qiáng)度和塑性;Ni-Cr-P 釬料釬焊接頭組織由Ni-Fe 基固溶體和 Ni(Cr,Fe)-P 化合物組成。隨著釬焊溫度的提高，四號(hào)錳基釬料和 Ni-Cr-P 釬料釬焊接頭的室溫剪切強(qiáng)度均逐漸增大，但前者要比后者室溫剪切強(qiáng)度高。兩種釬料釬焊接頭的高溫剪切強(qiáng)度均隨著測(cè)試溫度的升高而降低。當(dāng)測(cè)試溫度超過 500時(shí)，四號(hào)錳基釬料釬焊接頭余，雖然今日已與時(shí)俱進(jìn)，但依然覺得衣物在保證主要高溫剪切強(qiáng)度降低明顯，而 Ni-Cr-P 釬料相比之下降低幅度卻不大。相同測(cè)試溫度下，四號(hào)錳基釬料比 Ni-Cr-P 釬料釬焊接頭高溫剪切