數(shù)控操作工初級試題一

1、數(shù)控操作工初級試題（一）一、填空題（20道，每題1分）1、編制數(shù)控加工程序時(shí)，應(yīng)考慮（和換刀點(diǎn)。）、（）2、一完整的加工程序由（）、（）和程序結(jié)束三部分組成。3、制定數(shù)控加工方案的一般原則為（）、先近后遠(yuǎn)、（）等。4、G代碼中，（）代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)冋組的任一G代碼時(shí)才失效；（）代碼表示只在本程序段中有效。5、典型的數(shù)控系統(tǒng)有：日本的（）、德國的（）、西班牙的FAGOR.6、伺服系統(tǒng)包括（）和（）。7、字地址程序段格式中，N表示（）、G表示（）、M表示（）、F表示（）、S表示（）、T表示（）。8、數(shù)控機(jī)床一般由（）、（）、（）和輔助裝置等部分組成。9、數(shù)控機(jī)床目前應(yīng)用的插補(bǔ)算

2、法分為兩類，即：（）和（）。10、數(shù)控編程時(shí)，必須正確確定切削用量三要素，即（）。）和（11、刀具補(bǔ)償分為（）和（）兩種。12、數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為（）、（）和（）等幾種。按控制方式又可分為（）、（）和半閉環(huán)控制等。13、進(jìn)給系統(tǒng)中的（）反饋的主要作用是使移動(dòng)執(zhí)行件進(jìn)行勻速移動(dòng)。14、按進(jìn)給機(jī)構(gòu)伺服系統(tǒng)的控制方式分類，加工精度最低的是（）伺服系統(tǒng)。）與（）兩部分。）。）；用G99指定15、FANUC0i系列控制單元主要包括（16、滾珠絲杠預(yù)緊的目的是（17、在返回動(dòng)作中，用G98指定刀具（刀具（）。18、精加工時(shí)，應(yīng)選擇（）背吃刀量、進(jìn)給量，較（）切削速度。19、刀具磨損到一定程度后需

3、要刃磨換新刀，需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即為（）。20、數(shù)控機(jī)床主軸的變速形式有有級變速、（）、調(diào)速電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)三種。二、單選擇題（20道，每題1分）1、從理論上講，數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。A.直線B.圓弧C.折線D.曲線2、數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指（）。A.快進(jìn)B.點(diǎn)動(dòng)C.自動(dòng)D.暫停3、由于數(shù)控機(jī)床加工的特殊性，要求數(shù)控機(jī)床加工工人既是（），又是程序員，同時(shí)還應(yīng)具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)。A、繪圖員；B、操作者；C、質(zhì)檢員；D、安全員。4、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（）。A對刀點(diǎn)B換刀點(diǎn)C機(jī)床的參考點(diǎn)D編程原點(diǎn)5、對于手工編程，一般限制在（）維平面內(nèi)，并大多針對較簡單的輪廓圖

4、形。A、一B、二C、三D、四6、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到（）。A、機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)B、機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)7、切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（）。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度8、加工（）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量B、多品種中小批量C、單件9、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（）。A、正弦插補(bǔ)B、圓弧插補(bǔ)C、拋物線插補(bǔ)10、數(shù)控機(jī)床的F功能常用（）單位。A、m/minB、mm/min或mm/rC、m/r11、在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中平行機(jī)床主軸的直線運(yùn)動(dòng)為（）。A、X軸B、Y軸C、Z軸12、編寫程序的最小數(shù)值是由（）決定。A加工精度B滾珠絲杠精度C脈沖當(dāng)量D位置精

5、度13、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種（）。A位置數(shù)據(jù)B模擬量信息C準(zhǔn)備功能D數(shù)字化信息14、數(shù)控車床與普通車床相比在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是（）。A.主軸箱B.床身C.進(jìn)給傳動(dòng)D.刀架15、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是（）。A.無級調(diào)速B.變速范圍寬C.分段無級變速D.變速范圍寬且能無級變速16、數(shù)控機(jī)床的誕生是在（）年代。A.50年代B.60年代C.70年代17、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置時(shí)，必須選擇在（）方式下。A.AUTOB.JOGC.MDID.INC18、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（）。A給機(jī)床各部分加潤滑油B.檢查刀具安

6、裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D.工件是否安裝正確19、數(shù)控機(jī)床的性能很大程度上取決于（）的性能。A計(jì)算機(jī)運(yùn)算B伺服系統(tǒng)C位置檢測系統(tǒng)D機(jī)械結(jié)構(gòu)20、在CRT/MDI面板的功能鍵中，顯示機(jī)床現(xiàn)在位置的鍵是（）。A.POSB.PRGRMC.OFSETD.SYSTEM三、多選題（15道，每題2分）1、NC加工程序是NC機(jī)床自動(dòng)加工零件的（）。A輸入介質(zhì)B存儲載體C.加工指令2、NC機(jī)床的輸入介質(zhì)是指（）。A.加工程序單B.光電閱讀機(jī)C.磁帶和磁盤3、開環(huán)控制系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)采用（）。A.功率步進(jìn)電機(jī)B.交流電機(jī)C.直流伺服電機(jī)4、數(shù)控機(jī)床較適用于（）零件的加工。A.小批量B.復(fù)雜型面C.大批量

7、5、程序編制中首件試切的作用是檢驗(yàn)（）。A.零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的正確性B.零件工藝方案的正確性C.程序單、控制介質(zhì)的正確性，并能綜合檢驗(yàn)零件的加工精度6、只在本程序段內(nèi)有效的代碼稱為（）。A.G代碼B.模態(tài)代碼C.非模態(tài)代碼7、Z坐標(biāo)的正向是指（）。A.使工件尺寸增大的方向B.刀具遠(yuǎn)離工件的方向C.刀具趨近工件的方向8、數(shù)控編程是指從零件圖紙到獲得數(shù)控加工程序的全部工作過程。編程工作主要包括分析零件圖樣和制定工藝方案及（）。A.數(shù)學(xué)處理B.編寫零件加工程序C.程序檢驗(yàn)9、數(shù)控銑床主要加工（）零件。A.平面類B.直紋曲面類C.立體曲面類10、進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)避免（）工件輪廓。A.法向切入B.切向切入

8、C.法向退出11、數(shù)控刀具的含義應(yīng)理解為包括刀具在內(nèi)的“數(shù)控工具系統(tǒng)”，并以逐漸）。A.標(biāo)準(zhǔn)化B.系列化C.同步化12、刀具材料是決定刀具切削性能的根本因素，對于加工質(zhì)量、加工效率及（）都有著重大的影響。A.加工成本B.加工方式C.刀具的耐用度13、硬質(zhì)合金是用高硬度、高熔點(diǎn)的金屬碳化物粉末和金屬粘接劑經(jīng)過高壓成型。因此硬質(zhì)合金刀具具有（）。A.較好的抗彎強(qiáng)度B.好的熱硬性C.好的耐磨性14、編排數(shù)控加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用（）。A.精密專用夾具B.次裝夾，多工序集中C.工序分散加工15、數(shù)控機(jī)床的控制核心是（）。A.數(shù)控系統(tǒng)B.專用軟件C.CPU四、簡答題（6道，每題5分）1、數(shù)控加

9、工在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意什么？2、試述數(shù)控加工對夾具的要求。3、什么是刀具的長度補(bǔ)償？4、數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么？5、數(shù)控加工刀具的選用原則。6、什么是數(shù)控編程？五、論述題（1道，每題10分）你所負(fù)責(zé)的工作中可以進(jìn)行哪些改進(jìn)數(shù)控操作工初級試題（一）答案1、機(jī)床原點(diǎn)、工件坐標(biāo)系原點(diǎn)2、程序名、程序內(nèi)容3、先粗后精、先內(nèi)后外4、模態(tài)、非模態(tài)5、FANUC、SIEMENS6、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、主軸伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)7、程序段號、準(zhǔn)備功能、輔助功能、進(jìn)給功能、主軸轉(zhuǎn)速功能、刀具功能8、機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)9、脈沖增量插補(bǔ)法、數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)法10、切削速度、背吃刀量、進(jìn)給速度11、刀

10、具長度補(bǔ)償、刀具半徑補(bǔ)償12、點(diǎn)位控制、直線控制、輪廓控制、開環(huán)控制、閉環(huán)控制13、速度14、開環(huán)15、主板、1/0板16、減少或消除反向間隙17、返回初始平面、返回R點(diǎn)平面18、較小的、高的19、刀具壽命管理20、分段無極調(diào)速二、1、A2、B3、B4、C5、B6、B7、C8、B9、B10、B11、C12、C13、D14、C15、C16、A17、C18、C19、B20、A三、1、AC2、BC3、A4、AB5、ABC6、C7、B8、ABC9、ABC10、AC11、AB12、AC13、BC14、AB15、C四、1、力求設(shè)計(jì)、工藝與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一。盡量采用工序集中的原則，減少裝夾次數(shù)，盡可能在一

11、次定位裝夾后，加工出全部待加工表面。避免采用占機(jī)人工調(diào)整式加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能。2、數(shù)控加工的特點(diǎn)對夾具提出了兩個(gè)基本要求：一是要保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床坐標(biāo)方向相對固定；二是要協(xié)調(diào)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外，還要考慮以下四點(diǎn)：當(dāng)零件加工批量不大時(shí)，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及其他通用夾具，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡單。零件的裝卸要快速、方便、可靠，以縮短機(jī)床的停頓時(shí)間。夾具上各零部件應(yīng)不妨礙機(jī)床對零件各表面的加工，既夾具要開敞，其定位、夾緊機(jī)構(gòu)元件不能影響加工中的走刀。3、刀具長度補(bǔ)償是為了使刀具頂端達(dá)到編程位置

12、而進(jìn)行的刀具位置補(bǔ)償。刀具長度補(bǔ)償指令一般用于刀具軸向的補(bǔ)償，使刀具在Z軸方向的實(shí)際位移量大于或小于程序的給定量，從而使長度不一樣的刀具的端面在Z軸方向運(yùn)動(dòng)終點(diǎn)達(dá)到同一個(gè)實(shí)際的位置。4、數(shù)控加工工序順序的安排可參考以下原則 同一定位裝夾方式或用同一把刀具的工序，最好相鄰連接完成。 如一次裝夾進(jìn)行多道加工工序時(shí)，則應(yīng)考慮把對工件剛度削弱較小的工序安排在先，以減小加工變形。 上道工序應(yīng)不影響下道工序的定位與裝夾。 先內(nèi)腔加工工序，后外形加工工序。5、數(shù)控刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類型、機(jī)床允許的切削用量和剛性以及刀具耐用度等因素，選用的一般原則如下： 應(yīng)選擇通用的標(biāo)準(zhǔn)化刀具，特別是硬質(zhì)合金

13、可轉(zhuǎn)位刀具。 為了提高刀具的耐用度和可靠性，應(yīng)盡量選用由各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具。 為了工序集中，提高生產(chǎn)效率及保證加工精度，應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具。 應(yīng)盡量采用各種高效刀具。 應(yīng)盡量使用不重磨可轉(zhuǎn)位刀片，少用焊接式刀片，以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。6、生成用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過程，稱為數(shù)控編程。數(shù)控操作工初級試題（二）一、填空題（20道，每題1分）1、數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱（）系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)簡稱CNC系統(tǒng)。2、圓弧插補(bǔ)指令分為（）和（）。3、數(shù)控系統(tǒng)依照一定的方法，確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過程叫（），它有（）和圓弧插補(bǔ)兩種。4、數(shù)控機(jī)床的刀具功能字T既指定了

14、（），又指定了（）。5、數(shù)控程序編制中，在一個(gè)程序段中既可以采用絕對編程、（）和混合編程。6、G代碼中的（）指令，只在所在程序段中有效。7、通過旋轉(zhuǎn)機(jī)床面板上的轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，可在不停機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)主軸（）。8、進(jìn)給速度是刀具向工件進(jìn)給的相對速度，有兩種單位即（）和mm/r可以分別用G98和G99指令來指定。9、數(shù)控機(jī)床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行，正方向以刀具（）工件方向?yàn)闇?zhǔn)。10、圓弧插補(bǔ)需要指定插補(bǔ)平面，用G17/G18/G19指令。默認(rèn)指令一般為（），可不寫。11、返回參考點(diǎn)有（）和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種.12、接通恒線速控制用G96指令，取消恒線速控制用（）指令。13、FANUC系統(tǒng)內(nèi)

15、M98常被用來表示（）。14、指令“G01X-”中，X值的含義是（），不是坐標(biāo)。15、數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)分為鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)和（）數(shù)控工具系統(tǒng)。16、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是（）年研制出來的。17、刀具的選用應(yīng)考慮工件材質(zhì)、加工輪廓類型、機(jī)床允許的切削用量和（）以及刀具耐用度等因素。18、（）和每齒進(jìn)給量是數(shù)控機(jī)床切削用量中的重要參數(shù)。19、進(jìn)給量、（）、背吃刀量統(tǒng)稱為切削用量三要素。20、高速鋼可分為普通高速鋼、（）、高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼。二、選擇題（20道，每題1分）1、下列哪種格式表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速（）。A.G50S1800B.G96S200C.G50X100Y1002、確定加工

16、路徑時(shí)必須考慮（）。A.路徑最短B同方向進(jìn)給C路徑短且同方向3、螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋，內(nèi)螺紋切削用（）。A.絲錐B.板牙C.鉆頭4、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。AM03S800BM04S800CM05S8005、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（）。A.傳動(dòng)精度B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D.傳動(dòng)精度和剛度6、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（）而實(shí)現(xiàn)。A脈沖頻率B脈沖速度C通電順序7、開環(huán)控制系統(tǒng)用于（）數(shù)控機(jī)床上。A經(jīng)濟(jì)型B中、高檔C精密8、數(shù)控機(jī)床是在（）誕生的。A日本B美國C英國9、“NC”的

17、含義是（）。A數(shù)字控制B計(jì)算機(jī)數(shù)字控制C.網(wǎng)絡(luò)控制10、全閉環(huán)伺服系統(tǒng)與半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的區(qū)別取決于運(yùn)動(dòng)部件上的（）。A.執(zhí)行機(jī)構(gòu)B.反饋信號C.檢測元件11、數(shù)控機(jī)床每次接通電源后在運(yùn)行前首先應(yīng)做的是（）。A給機(jī)床各部分加潤滑油B.檢查刀具安裝是否正確C.機(jī)床各坐標(biāo)軸回參考點(diǎn)D工件是否安裝正確12、G00指令移動(dòng)速度值是（）。A.數(shù)控程序指定B.機(jī)床參數(shù)指定C.操作面板指定13、工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A.工藝B.裝配C.定位D.夾緊14、以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)的是（）A.采用調(diào)速電機(jī)B.變速范圍大C.傳動(dòng)路線長D.變速迅速15、程序的修

18、改步驟，應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（）鍵即可。A插入B刪除C替代D復(fù)位16、數(shù)控面板上的AUTO是指（）。A快進(jìn)B點(diǎn)動(dòng)C自動(dòng)D暫停17、切削用量中（）對刀具磨損的影響最小。A.切削速度B.進(jìn)給量C.進(jìn)給速度D.背吃刀量18、夾具中的（）裝置，用于保證工件在夾具中的正確位置。A.定位元件B.輔助元件C.夾緊元件D.其他元件19、工藝基準(zhǔn)除了測量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)以外，還包括（）。A.裝配基準(zhǔn)B.粗基準(zhǔn)C.精基準(zhǔn)D.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)20、V形鐵是以（）為定位基準(zhǔn)的定位元件。A.外圓柱面B.內(nèi)圓柱面C.內(nèi)錐面D.外錐面三、多選題（15道，每題2分）1、典型的數(shù)控系統(tǒng)包括（）。A.日本FANU

19、CB.德國SIEMENSC.西班牙FAGOR2、數(shù)控加工對刀具不僅要求精度高、（）、壽命長，而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。A.強(qiáng)度大B.剛性好C.導(dǎo)熱性好3、下面屬于模態(tài)代碼指令的是（）。AG04BG00CG014、一個(gè)零件加工程序通常有程序號和（）三部分組成A程序內(nèi)容B.地址碼C程序結(jié)束5、加工路線的選擇一般應(yīng)遵循以下原則（）。A保證所加工零件的精度和表面粗糙度要求。B.盡量縮短加工路線,盡量減少換刀次數(shù)和空行程，提高生產(chǎn)效率。C有利于簡化數(shù)值計(jì)算,減少程序段數(shù)目和編程復(fù)雜程度。6、數(shù)控編程的主要內(nèi)容有分析零件圖樣、確定加工工藝過程、數(shù)值計(jì)算、編寫零件加工程序和（）。A制作控制介質(zhì)B.校對

20、程序C.進(jìn)行首件試切7、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)由I/O裝置、CNC裝置和（）組成。A驅(qū)動(dòng)控制裝置B.可編程控制器（PLC）C.其他控制裝置8、加工程序段的結(jié)束部分常用（）表示。A.M02BM30CM009、數(shù)控機(jī)床適合于加工具有以下特點(diǎn)的零件，如形狀復(fù)雜、精度要求較高的零件、多品種小批量、（）。A.要求精密復(fù)制的零件B.價(jià)格昂貴，不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件C.生產(chǎn)周期短、急需的零件10、數(shù)控系統(tǒng)先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和（）代發(fā)展。A.四B.六C.五11、逐點(diǎn)比較法的插補(bǔ)原理可概括為“逐點(diǎn)比較，步步逼近”八個(gè)字，逐點(diǎn)比較法既可以作（）插補(bǔ)。A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.擴(kuò)展DDA法12、ISO標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定絕對尺寸方式的

21、指令為（）。A.G90BG92CG9113、測量反饋裝置的作用是為了（）。A.提高機(jī)床的定位精度B.提高機(jī)床的使用壽命C.提高機(jī)床的靈活性D.提高機(jī)床的安全性14、FMS系統(tǒng)是指（）。A.自適應(yīng)控制B.計(jì)算機(jī)群控C.柔性制造系統(tǒng)D.計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)15、數(shù)控機(jī)床用的滾珠絲杠的公稱直徑是指（）。A.絲杠大徑B.絲杠小徑C.滾珠直徑D.滾珠圓心處所在的直徑四、簡答題（6道，每題5分）1、數(shù)控機(jī)床為什么需要刀具補(bǔ)償，補(bǔ)償哪些參數(shù)？2、數(shù)控編程的具體步驟有哪些？3、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較有何優(yōu)點(diǎn)4、什么是數(shù)控程序？5、什么是數(shù)控加工？6、數(shù)控刀具材料主要有哪些。五、論述題（1道，每題10分）1、你所從事

22、數(shù)控工作，對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)有那些好的建議數(shù)控操作工初級試題（二）答案1、NC2、G02、G033、插補(bǔ)、直線插補(bǔ)4、刀號、刀具補(bǔ)償號5、相對編程6、非模態(tài)7、轉(zhuǎn)速8、mm/min9、離開10、G1711、手動(dòng)返回參考點(diǎn)12、G9713、子程序調(diào)用14、時(shí)間15、車床類16、195217、剛性18、進(jìn)給量19、切削速度20、低合金高速鋼二、1、A2、C3、A4、A5、C6、A7、A8、B9、A10、C11、C12、B13、C14、D15、C16、C17、D18、A19、A20、A三、1、ABC2、AB3、BC4、AC5、ABC6、ABC7、AB8、B9、ABC10、B11、AB12、A13、A14

23、、A15、D四、1、經(jīng)過譯碼后得到的數(shù)據(jù)，還不能直接用于插補(bǔ)控制，要通過刀具補(bǔ)償計(jì)算，將編程輪廓數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成刀具中心軌跡的數(shù)據(jù)才能用于插補(bǔ)。刀具補(bǔ)償分為刀具長度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償。刀具長度補(bǔ)償是在刀具磨損或更換刀具使Z向刀尖不在原始初加工的編程位置時(shí)，必須在Z向進(jìn)給中，通過伸長或縮短偏置量的辦法來補(bǔ)償尺寸變化，以保證加工深度仍然達(dá)到設(shè)計(jì)位置。刀具半徑補(bǔ)償是指數(shù)控裝置是使刀具中心偏移零件輪廓一個(gè)指定的刀具半徑值。2、數(shù)控編程的步驟如下：1、分析圖樣、確定加工工藝。確定加工方案；工夾具的設(shè)計(jì)和選擇；加工余量的選擇；選擇合理的加工路線；選擇合適的刀具；確定合理的切削用量。2、數(shù)值計(jì)算3、程序編制和程序

24、輸入4、程序校驗(yàn)與首件試切5、批量生產(chǎn)3、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較，主要有以下特點(diǎn)：1、自動(dòng)化程度高；2、加工精度高且質(zhì)量穩(wěn)定；3、能加工形狀復(fù)雜的零件；4、對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)；5、生產(chǎn)效率高；6、良好的經(jīng)濟(jì)效益；7、易于構(gòu)建計(jì)算機(jī)通信網(wǎng)絡(luò)；8、便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。4、輸入NC或CNC機(jī)床，執(zhí)行一個(gè)確定的加工任務(wù)的一系列指令，稱為數(shù)控程序或零件程序。5、根據(jù)零件圖樣及工藝要求等原始條件編制零件數(shù)控加工程序，輸入數(shù)控系統(tǒng)，控制數(shù)控機(jī)床中刀具與工件的相對運(yùn)動(dòng)，從而完成零件的加工。6、數(shù)控刀具的材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石五類。數(shù)控操作工初級試題（三）一、填空題（20道，每

25、題1分）1、編制數(shù)控加工程序時(shí)，應(yīng)考慮（）、（）和換刀點(diǎn)。2、一完整的加工程序由（）、（）和程序結(jié)束三部分組成。3、制定數(shù)控加工方案的一般原則為（）、先近后遠(yuǎn)、（）等。4、G代碼中，（）代碼表示在程序中一經(jīng)被應(yīng)用，直到出現(xiàn)同組的任一G代碼時(shí)才失效；（）代碼表示只在本程序段中有效。5、數(shù)字控制系統(tǒng)簡稱（系統(tǒng)。）系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)簡稱CNC6、圓弧插補(bǔ)指令分為（）和（）。7、數(shù)控系統(tǒng)依照一定的方法，確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過程叫（），它有（）和圓弧插補(bǔ)兩種。8、數(shù)控機(jī)床的刀具功能字T既指定了（），又指定了（）9、數(shù)控程序編制中，在一個(gè)程序段中既可以采用絕對編程、（）和混合編程。10、數(shù)控機(jī)床目前應(yīng)用的

26、插補(bǔ)算法分為兩類，即：（）和（）。11、數(shù)控編程時(shí)，必須正確確定切削用量三要素，即（）（）和（）。12、進(jìn)給速度是刀具向工件進(jìn)給的相對速度，有兩種單位即（和mm/r可以分別用G98和G99指令來指定。13、9、數(shù)控機(jī)床的Z軸一般與主軸軸線重合或平行，正方向以刀具（）工件方向?yàn)闇?zhǔn)。14、10、圓弧插補(bǔ)需要指定插補(bǔ)平面，用G17/G18/G19指令。默認(rèn)指令一般為（），可不寫。15、11、返回參考點(diǎn)有（）和自動(dòng)返回參考點(diǎn)兩種.16、12、接通恒線速控制用G96指令，取消恒線速控制用（）指令。17、13、FANUC系統(tǒng)內(nèi)M98常被用來表示（）。18、14、指令“G01X-”中，X值的含義是（）,不是

27、坐標(biāo)。19、15、數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)分為鏜銑類數(shù)控工具系統(tǒng)和（）數(shù)控工具系統(tǒng)。20、世界上第一臺數(shù)控機(jī)床是（）年研制出來的。二、單選擇題（20道，每題1分）1、下列哪種格式表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速（）。A.G50S1800B.G96S200C.G50X100Y1002、確定加工路徑時(shí)必須考慮（）。A.路徑最短B同方向進(jìn)給C路徑短且同方向3、螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋，內(nèi)螺紋切削用（）。A.絲錐B.板牙C.鉆頭4、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。AM03S800BM04S800CM05S8005、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的（）。

28、A.傳動(dòng)精度B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D.傳動(dòng)精度和剛度6、從理論上講，數(shù)控機(jī)床刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡是（）。A.直線B.圓弧C.折線D.曲線7、數(shù)控機(jī)床面板上JOG是指（）。A.快進(jìn)B.點(diǎn)動(dòng)C.自動(dòng)D.暫停8、由于數(shù)控機(jī)床加工的特殊性，要求數(shù)控機(jī)床加工工人既是（），又是程序員，同時(shí)還應(yīng)具備初級技術(shù)人員的某些素質(zhì)。A、繪圖員；B、操作者；C、質(zhì)檢員；D、安全員。9、數(shù)控機(jī)床的“回零”操作是指回到（）。A對刀點(diǎn)B換刀點(diǎn)C機(jī)床的參考點(diǎn)D編程原點(diǎn)10、對于手工編程，一般限制在（）維平面內(nèi)，并大多針對較簡單的輪廓圖形。A、一B、二C、三D、四11、回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到（）。A、機(jī)床坐標(biāo)

29、系原點(diǎn)B、機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)C、工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)12、切削用量中，對切削刀具磨損影響最大的是（）。A、切削深度B、進(jìn)給量C、切削速度13、加工（）零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A、大批量B、多品種中小批量C、單件14、通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有（）。A、正弦插補(bǔ)B、圓弧插補(bǔ)C、拋物線插補(bǔ)15、數(shù)控機(jī)床的F功能常用（）單位。A、m/minB、mm/min或mm/rC、m/r16、工件在裝夾中，由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與（）不重合而產(chǎn)生的誤差，稱稱為基準(zhǔn)不重合誤差。A.工藝B.裝配C.定位D.夾緊17、以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)的是（）A.采用調(diào)速電機(jī)B.變速范圍大C.傳動(dòng)路線長D.變速迅速18、程序的修改步

30、驟，應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按（）鍵即可。A.插入B.刪除C.替代D.復(fù)位19、數(shù)控面板上的AUTO是指（）。A.快進(jìn)B.點(diǎn)動(dòng)C.自動(dòng)D.暫停20、切削用量中（）對刀具磨損的影響最小。A.切削速度B.進(jìn)給量C.進(jìn)給速度D.背吃刀量三、多選題（15道，每題2分）1、下列哪種格式表示限制主軸最高轉(zhuǎn)速（）。A.G50S1800B.G96S200C.G50X100Y1002、確定加工路徑時(shí)必須考慮（）。A.路徑最短B同方向進(jìn)給C路徑短且同方向3、螺紋切削加工有攻內(nèi)螺紋和套外螺紋，內(nèi)螺紋切削用（）。A.絲錐B.板牙C.鉆頭4、數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)，其指令應(yīng)是（）。AM

31、03S800BM04S800CM05S8005、數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差，是為了提高數(shù)控機(jī)床A.傳動(dòng)精度B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D.傳動(dòng)精度和剛度6、步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速是否通過改變電機(jī)的（）而實(shí)現(xiàn)。A脈沖頻率B脈沖速度C通電順序7、開環(huán)控制系統(tǒng)用于（）數(shù)控機(jī)床上。A經(jīng)濟(jì)型B中、高檔C精密8、數(shù)控銑床主要加工（零件。A.平面類B.直紋曲面類C.立體曲面類9、進(jìn)行輪廓銑削時(shí)，應(yīng)避免（）工件輪廓。A.法向切入B.切向切入C.法向退出10、數(shù)控刀具的含義應(yīng)理解為包括刀具在內(nèi)的“數(shù)控工具系統(tǒng)”，并以逐漸）。A.標(biāo)準(zhǔn)化B.系列化C.同步化11、刀具材料是決定刀具切削性能的

32、根本因素，對于加工質(zhì)量、加工效率及（）都有著重大的影響。A.加工成本B.加工方式C.刀具的耐用度12、硬質(zhì)合金是用高硬度、高熔點(diǎn)的金屬碳化物粉末和金屬粘接劑經(jīng)過高壓成型。因此硬質(zhì)合金刀具具有（）。A.較好的抗彎強(qiáng)度B.好的熱硬性C.好的耐磨性13、編排數(shù)控加工工序時(shí)，為了提高精度，可采用（）。A.精密專用夾具B.次裝夾，多工序集中C.工序分散加工14、數(shù)控機(jī)床的控制核心是（）。A.數(shù)控系統(tǒng)B.專用軟件C.CPU15、數(shù)控系統(tǒng)先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和（）代發(fā)展A.四B.六C.五四、簡答題（6道，每題5分）1、數(shù)控機(jī)床為什么需要刀具補(bǔ)償，補(bǔ)償哪些參數(shù)？2、數(shù)控加工在確定定位基準(zhǔn)與夾緊方案時(shí)應(yīng)注意什么？3、試述數(shù)控加工對夾具的要求。4、數(shù)控機(jī)床與普通機(jī)床比較有何優(yōu)點(diǎn)5、什么是數(shù)控程序？6、什么是數(shù)控加工？五、論述題（1道，每題10分）你所負(fù)責(zé)的工作中可以進(jìn)行哪些改進(jìn)數(shù)控操作工