天津大港港西風電場風機基礎樁基試樁施工方案

1、天津大港港西（49.5MW）風電場工程風機基礎樁基打試樁施工方案天津機械施工有限公司2011年04月目 錄一、工程概況2二、工程地質2三、施工依據(jù)4四、施工組織和施工準備44.1、施工組織44.2、施工準備4五、預應力管樁施工要點、方法及質量控制措施. . .65.1、打樁前的施工準備. . .65.2、打樁設備選擇. . . . .75.3、打試樁順序. .75.4、打樁施工要點. . . .85.5、質量保證措施. . .95.6、施工防護措施. . .13六、施工安全防護措施13七、文明施工措施14施工方案一、工程概況：天津龍源大港二期49.5MW風電場 33臺風機分布大概分成 3個區(qū)域

2、，18號等 8臺風機位于東部近海蝦池內，924號等 16臺風機位于滄浪渠河堤，2533號等 9臺風機位于捷地引河河床側邊。本工程試驗樁數(shù)量總共9根。天津大港港西風電場各個區(qū)域工程地質條件不同，各設置一個樁基試驗場，每個試驗場各設置3根試驗樁，試驗樁均為端承摩擦樁，樁端持力層為層粉土，要求樁端進入層粉土長度不小于2d（d為樁直）。徑）。二、工程地質 1、人工填土層（Qml）包括層；層人工填土，粉質粘土為主，黃色，濕，可塑，地表分布少量碎磚塊。厚度 0.50 2.50m，層底高程 1.450.46m。 2、第四系全新統(tǒng)第陸相層（Q43al）包括層層粉質粘土，黃色，濕，軟塑。厚度 0.502.50m

3、，層頂高程 1.450.46m。3、第四系全新統(tǒng)第海相層（Q42m）包括層：層淤泥質土，淤泥質粘土為主，灰色，流塑，局部為透鏡狀粉質粘土、粉土、夾貝殼碎片。層厚 11.0014.10m，層頂高程 1.28-2.04。標準貫入擊數(shù) 14，平均2.9擊（16段次）；粉土標準貫入擊數(shù) 9擊（2段次）。層粉質粘土、局部粘土，灰色，可塑軟塑、局部流塑，局部夾透鏡狀粉土，底部富含貝殼碎片。層厚 2.404.10m，層頂高程-12.35-14.21m。標準貫入擊數(shù) 57，平均 6.3擊（4段次）。 4、第四系全新統(tǒng)第陸相層（Q41al）包括小層，層粉土，粘質粉土為主，灰白、灰黃色，濕，松散稍密，局部砂粒含量

4、略高，頂部可見黑色泥炭層。層厚 2.206.20m，層頂高程 -15.12-16.91m。標準貫入擊數(shù) 8 16，平均 11.9擊（9段次）。層粉質粘土，黃、黃褐色，濕，可塑軟塑，夾粉土、粉砂薄層。層厚 1.503.00m，層頂高程-17.62-22.11m。標準貫入擊數(shù) 719，平均 10.8擊（6段次）。 5、第四系上更新統(tǒng)第陸相層（Q3eal）包括小層，層粉土，上部粘質粉土、下部砂質粉土，黃、黃褐色，濕，中密密實，偶夾粘土、粉質粘土團塊。層厚 3.906.00m，層頂高程-20.42-22.04m。標準貫入擊數(shù) 1450，平均 34.4擊（18段次）。層粉質粘土，黃色，濕，可塑軟塑，局部

5、夾粉土薄層、少量貝殼碎片。層厚 5.30 8.60m，層頂高程-25.26-27.29m。標準貫入擊數(shù) 718，平均 11.8擊（18段次）。 6、第四系上更新統(tǒng)第海相層（Q3d mc）包括小層，層粘性土（粘土為主），灰色，濕，可塑軟塑，局部夾粉土薄層，底部可見少量貝殼碎片。揭露層厚 5.709.30m，層頂高程-31.36-33.86m。標準貫入擊數(shù) 517，平均11.4擊（14段次）。 7、第四系上更新統(tǒng)第陸相層（Q3cal）包括小層,層揭露為粉細砂、（粉質）粘土，黃色，濕，粉細砂密實，（粉質）粘土可塑硬塑。僅在 ZK10孔揭露，揭露層頂高程-39.52-41.28m。三、施工依據(jù)本工程施

6、工所依據(jù)的文件為：1、建筑地基處理技術規(guī)范（JTJ79-2002）;2、 房屋建筑軟土地基路堤設計與施工技術規(guī)范（JTJ017-96）;3、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）4、建筑樁基檢測技術規(guī)范（JGJ106-2003）；5、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB502052002）6、天津大港港西（49.5MW）風電場工程風機基礎樁基試驗大綱四、施工組織和施工準備4.1、施工組織成立一個預應力砼管樁施工項目經理部，以項目經理為組長，全面負責本工程的試樁施工工作，把安全、質量措施切實落實到施工的全體員工和施工全過程中。4.2、施工準備4.2.1、機械、材料的進場準備及勞動力的組織4.

7、2.1.1按照施工進度計劃組織機械、材料分批進場，并合理調配資金。主要設備、材料需用量計劃樁機數(shù)量(臺)樁品種規(guī)格數(shù)量（根）總長度（m）供應時間備注1PHC AB600(130)15 PHC A600(130) 15a390開工前PHC AB600(130)13 PHC A600(130) 13a378PHC AB600(130)13 PHC A600(130) 12a3754.2.1.2按照機械設備使用計劃，對所有機械及設備進行檢修及調試，并定時保養(yǎng)，使其保持良好的待用狀態(tài)。對工程中所用的各種計量設備送有關部門進行標定并取得合格證書。4.2.1.3按照勞動力使用計劃調配人員，安排勞動力進場，

8、并對準備進場的勞動力進行勞動安全教育；對軟基處理工程所需的技術工種進行技術培訓教育，取得有關上崗證、資格證后方許其進場從事相應工種的工作。勞動力及技術工種人員進場后，定期對其進行勞動安全教育及施工技術交底，以加強工人的勞動安全意識，不斷提高施工技術，使工程順利進展。在交底時要特別提醒施工及班組人員注意，三個試樁區(qū)域的樁長均不同，在測量放線時應將其區(qū)分開來，并做好交接，避免出現(xiàn)錯誤。4.2.1.4施工設備準備75P60C全液壓全回轉三點式柴油打樁機3臺，D80柴油錘3臺，電動步履全回轉打樁機1臺，其他設備若干。4.2.1.5施工人員安排勞動力投入計劃表序號人員種類數(shù)量（人）1管理人員32測量人員

9、13質安、材料人員14打樁機操作工55電工26焊工2合 計144.2.2、組織技術交底：由施工管理人員向施工班組交底，并做好技術交底記錄。4.2.3、施工測量4.2.3.1根據(jù)甲方所提供的測量控制點及工程測量規(guī)范和施工規(guī)范的要求進行。4.2.3.2各種測量儀器、工具均應按有關的質量管理規(guī)定，定期送有關部門進行檢測，取得有關質檢部門的合格證書后才能使用。使用過程中有關人員應經常對所用的儀器、工具進行自檢、自校使之保持在良好的狀態(tài)中。4.2.3.3各種施工放樣、標高測量，均應符合有關的規(guī)范及設計施工要求，進行三級檢查管理，最后由監(jiān)理工程師復核后才能進行下道工序的施工。五、錘擊預應力管樁施工要點、方

10、法及質量控制措施5.1打樁前的施工準備 認真處理高空、地上和地下障礙物。5.1.2對建筑物基線以外46m以內的整個區(qū)域及打樁機行駛路線范圍內的場地進行平整、夯實。在樁架移動路線上，保持地面平整。 修好運輸?shù)缆罚龅狡教箞詫?。打樁區(qū)域及道路近旁應排水暢通。5.1.4在打樁現(xiàn)場或附近需設置水準點，數(shù)量為兩個以上，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個樁位，作出標志，并在打樁前，應對樁的軸線和樁位進行復驗。 打樁機進場后，應按施工順序鋪設軌墊，安裝樁機和設備，接通電源、水源，并進行試機。然后移機至起點樁就位，樁架應垂直平穩(wěn)。5.2打樁設備選擇根據(jù)該工程設計要求，本工程打樁

11、選用全液壓全回轉三點式柴油打樁機1臺， D80柴油錘1臺進行作業(yè)，以保證單樁設計承載力，配備20T吊車配合作業(yè)。5.3打試樁順序打試樁總體順序安排5.3.1.1三樁基試驗場的位置為：1#試驗場布置在3#風機安裝場地上，試驗場中心距離風機中心距離為20m，布置3根試驗樁，樁徑600mm，樁長30.0m，樁頂標高4.0m，樁底標高-24.0m，管樁型號 PHC-AB600(130)-15和PHC-A600(130)-15a組成 。 1#樁基試驗場位置圖2#試驗場布置在12#風機安裝場地上，試驗場中心距離風機中心距離為20m，布置3根試驗樁，樁徑600mm，樁長26.0m，樁頂標高4.0m，樁底標高

12、-22.0m，管樁型號為PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-13a組成。2#樁基試驗場位置圖3#試驗場布置在28號風機安裝場地上。試驗場中心離風機中心距離為20m（沿捷地引河河堤方向），布置3根試驗樁，樁長25m，樁頂高程4.0，樁底高程-21.0m。管樁型號為PHC-AB600(130)-13和PHC-A600(130)-12a組成。3#樁基試驗場位置圖5.3.1.2試驗樁平面布置每個試驗樁均布置3根試驗樁，編號為13#。試驗樁均為正三邊形布置，樁間距4.0m。試樁布置及編號見下圖。 錘擊樁工藝流程圖樁機就位插 樁開始錘擊電焊接樁開始錘擊停 錘移至下一樁位位位 樁

13、記 錄測量標高位 樁5.4打樁施工要點： 樁帽與樁接觸的表面應平整，與樁身應在同一直線上。 當樁吊起就位后，要緩緩放下，插入土中，進行樁位和垂直度校正后，并在樁身側面或樁架上設置標尺，做好記錄，才能開始施打，開始時應起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁身等垂直度一致后，即可轉入正常施打。 為了避免打樁過程中樁頂部的損壞，可在樁頂放上彈性墊層，如草紙麻袋或草繩等，放下樁帽套入樁頂時，將樁帽放上墊木。樁錘底面樁帽上下面和樁頂應保持水平。樁錘樁帽和樁身中心線應在同一線上。5.4.4打樁應采用“重錘輕擊”的原則。 樁開始打入時，樁錘落距宜小。一般為1.50.8米，打入一定深度后方可增加落距，最大不超過1.8

14、米。 5.4.5接樁樁的連接采用兩節(jié)樁端頭版焊接方法，將上下節(jié)樁對平外園重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時，當下節(jié)柱沉至樁頂離地面0.81.5m處便吊上節(jié)樁。若二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進行對稱分段焊接沿接樁處共焊接三遍。在焊接前要清除預埋件表面的污泥雜物，焊縫應連續(xù)飽滿。 5.4.6樁停止錘擊的控制原則：5.4.6.1樁端位于一般土層時，以控制樁端設計標高為主，貫入度可作參考；5.4.6.2樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考；5.4.6.3貫入度已達到而樁端標高未達到時，應繼續(xù)錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設計規(guī)

15、定的數(shù)值加以確認，必要時貫入度應通過試驗或與有關單位確定。5.5、質量保證措施 5.5.1、 施工質量管理措施本工程按全面質量管理要求，派出一批富有實踐經驗的具有高級職稱的工程技術人員，擔任該工程項目的組織，管理和把關工作。實施全面、全員、全過程的質量管理，并接受業(yè)主、設計、質量監(jiān)督及監(jiān)理工程師的質量監(jiān)督。5.5.1.1、 實行以項目經理負責制為主體的崗位質量責任制，做好技術質量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術管理制度，開工前落實崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程的總體技術要求明確，對質量要求和設計要求有深刻的了解。5.5.1.2、 實行工序管理制度，由施工員及時協(xié)調，使各工序緊密銜接，

16、專職檢驗員跟班制檢查，驗收控制各個工序質量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。5.5.1.3認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導施工。 制定嚴格的質量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。 把好原材料的質量關。5.5.1.6樁頂標高控制為確保樁頂標高達到設計要求，打樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設計要求。5.5.1.7管樁質量管樁在使用前進行復驗，由專人嚴格把關，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：A、樁外觀有無質量問題，發(fā)現(xiàn)樁身有裂縫或樁身麻面等情況

17、及時匯報；B、混凝土強度達到設計強度后方可施工。5. 樁的堆放和吊運堆放底層應在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范（97G361），一般不宜超過3層，吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊。 打樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應立即停止沉樁：a）打樁過程中發(fā)生劇變；b）貫入度已達到設計要求而未達到設計標高時；c）樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈；d）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；5.5.2、常見質量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施5. 樁身斷裂A、現(xiàn)象：a.樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，這時可能是樁身斷裂。b.

18、由于地耐力達不到樁機所行走的地耐力要求，使樁機行走時下陷，使打好的樁在土層中斷裂。 B、原因 a.樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。b.沉樁不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生曲折。 c.兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產生了彎曲。d.制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。e.土的地耐力不夠。 C、預防措施 a.施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構件要進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。b.在沉樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，不宜采用移樁架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應

19、嚴格按照操作執(zhí)行。c.樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關驗收規(guī)定時不得使用。d.較硬的建筑物基礎需挖除。e.地基土的不均勻起伏變化變形，可采取控制貫入度及標高相結合的方法來控制沉樁，及時與設計聯(lián)系勾通。D、樁頂位移 a現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產生橫向位移或樁身上浮。b原因：樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產生了曲折。樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。E、預防措施：施工

20、前應對樁位下的障礙物清理干凈。在打樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。沉樁期間不得開挖基坑，需要沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般宜兩周左右。5.6、 施工防護措施5.6.1設置防擠溝5.6.2合理安排施工流程合理安排施工順序進行施工，控制施工速率加強變形監(jiān)測，以“監(jiān)測數(shù)據(jù)指導施工的原則”。六、施工安全防護措施6.1、嚴格執(zhí)行有關的安全施工生產的法規(guī)與規(guī)定。6.2、 加強安全教育，定期組織施工人員安全學習。對工人進行上崗前三級安全教育，經考試

21、合格后方能上崗。職工調換工種或使用新工具、新設備前要進行崗前崗位安全教育和安全操作的培訓。6.3、遵守國家的勞動保護法，根據(jù)工種相應配備勞保用品。教育廣大施工人員使用勞保用品，進入現(xiàn)場必須按標準戴好安全帽。6.4、 針對本工程特點，施工外部和內部環(huán)境以及業(yè)主的有關要求，制定各工序具體的安全技術交底，并履行簽字手續(xù)，下達作業(yè)計劃的同時下達安全防護要求。6.5、在施工區(qū)域和生活區(qū)域及道路上設置照明系統(tǒng)，保證夜間照明和生活用電。6.6、嚴格執(zhí)行各類機械設備的專人管理和操作制度，各類機械有安全防護設施，機械設備要定期保養(yǎng)，經常檢修，使其處于良好的狀態(tài)。6.7、 嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線線路按施工臨時設施用電安全技術規(guī)范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，各類電器設備均設安全保險裝置，嚴格執(zhí)行“一機一閘一保護”，對電力線路、電器設備經常檢查、維修、調整并做好測試、檢查、維修記錄。6.8、施工區(qū)域內按有關規(guī)定建立消防責任制，按照有關防火要求布置臨設，配備足夠數(shù)量的消防器材，并設立明顯的防火標志。6.9、雨天要認真進行防洪澇、防淤積的安全檢查。七、文明施工措施為