沖壓生產(chǎn)操作程序1

1、教育訓練教材教育訓練教材1生生 產(chǎn)產(chǎn) 部部 沖沖 壓壓 課課S H( (沖壓操作程序沖壓操作程序) )1 1目目 的的: :為了使公司生產(chǎn)部沖壓課操作正確、安全操作沖床為了使公司生產(chǎn)部沖壓課操作正確、安全操作沖床 設備，達到安全生產(chǎn)、品質(zhì)保證，特制定此設備，達到安全生產(chǎn)、品質(zhì)保證，特制定此訓練教材訓練教材2.2.適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)沖壓操作工作，本指引適用于適用范圍：適用于本公司生產(chǎn)沖壓操作工作，本指引適用于 臺灣協(xié)易（臺灣協(xié)易（SEYISEYI）和金豐沖床機型。和金豐沖床機型。3.3.起動前之準備起動前之準備: :開空壓源開空壓源 開電源開電源檢查潤滑系統(tǒng)之油量是檢查潤滑系統(tǒng)之油量是

2、否足夠否足夠, ,各潤滑外是否已充分供油各潤滑外是否已充分供油檢查各部空壓管路、檢查各部空壓管路、 接頭是否有漏氣現(xiàn)象接頭是否有漏氣現(xiàn)象, ,操作氣壓是否在操作氣壓是否在5 5Kg/cKg/c 左右左右 確認各指示燈是否正常確認各指示燈是否正常 4. 4.操作內(nèi)容：操作內(nèi)容：4-14-1單工程沖壓操作單工程沖壓操作4-1-1：生產(chǎn)前準備之工具（：生產(chǎn)前準備之工具（尖嘴鉗、磁棒、風槍、尖嘴鉗、磁棒、風槍、油壺、抹布油壺、抹布 及沖壓自檢表、標簽、生產(chǎn)日報表、及沖壓自檢表、標簽、生產(chǎn)日報表、物料識移轉(zhuǎn)別卡物料識移轉(zhuǎn)別卡）風槍油壺尖嘴鉗吸棒沖壓自檢表標簽生產(chǎn)報表移轉(zhuǎn)單4-1-2：仔細熟讀該工站：仔細

3、熟讀該工站SOP（）中的注意事項及內(nèi)容中的注意事項及內(nèi)容 4-1-3：清理臺面內(nèi)與非本次沖壓之：清理臺面內(nèi)與非本次沖壓之。4-1-44-1-4：打開電源（：打開電源（）綠色燈，檢查）綠色燈，檢查是否打開。是否打開。電源指示燈電源指示燈光電保護裝置光電保護裝置4-1-54-1-5：將將選擇（正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）選擇（正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）位置；位置；協(xié)易協(xié)易金豐金豐正轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)4-1-6：將：將調(diào)整至調(diào)整至OFF，斷開位置斷開位置協(xié)易協(xié)易金豐金豐4-1-7：打開：打開，聽到馬達啟動聲響，綠色指，聽到馬達啟動聲響，綠色指示燈亮；示燈亮；協(xié)易協(xié)易金豐金豐4-1-8：將：將向右旋轉(zhuǎn)調(diào)至向右旋轉(zhuǎn)調(diào)至第

4、四格第四格適適當位置，禁止高速啟動燒壞馬達；當位置，禁止高速啟動燒壞馬達；協(xié)易協(xié)易金豐金豐4-1-9：將：將調(diào)節(jié)（安全一行程）相應位置調(diào)節(jié)（安全一行程）相應位置（注：除連續(xù)模自動沖壓，手動操作不允許選擇連（注：除連續(xù)模自動沖壓，手動操作不允許選擇連續(xù)制動模式）續(xù)制動模式）協(xié)易協(xié)易金豐金豐4-1-10：將備好之沖壓：將備好之沖壓，已沖好之，已沖好之，再次檢查機臺左側(cè)是否有，再次檢查機臺左側(cè)是否有機臺左側(cè)機臺左側(cè)半成品箱半成品箱機臺右側(cè)沖機臺右側(cè)沖好產(chǎn)品箱好產(chǎn)品箱機臺左側(cè)不機臺左側(cè)不良品箱良品箱4-1-11：將模具清掃干凈后，：將模具清掃干凈后，把把進行沖壓，將試沖壓產(chǎn)品首件確認好后進行進行沖壓，

5、將試沖壓產(chǎn)品首件確認好后進行生產(chǎn)生產(chǎn)。放入工件時需使用放入工件時需使用鉗子或吸棒等工具鉗子或吸棒等工具生產(chǎn)時需雙手操作生產(chǎn)時需雙手操作4-1-12：生產(chǎn)過程中檢查廢料與半成品是否正確落：生產(chǎn)過程中檢查廢料與半成品是否正確落入膠箱內(nèi)，產(chǎn)品是否掉入地上入膠箱內(nèi)，產(chǎn)品是否掉入地上機臺下廢料箱機臺下廢料箱地面無掉落產(chǎn)品地面無掉落產(chǎn)品4-1-13：檢查不良品是否隔離不混料（：檢查不良品是否隔離不混料（）塑膠框已放置數(shù)量是否與塑膠框已放置數(shù)量是否與SOP相符并于相符并于。 前標簽撕毀前標簽撕毀,現(xiàn)標現(xiàn)標簽貼端正簽貼端正不良產(chǎn)不良產(chǎn)品放置品放置機臺左機臺左測紅色測紅色膠箱內(nèi)膠箱內(nèi)4-1-14：生產(chǎn)過程中檢查

6、該產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，毛刺是：生產(chǎn)過程中檢查該產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，毛刺是 否異常（孔內(nèi)、產(chǎn)品外緣），孔位是否正否異常（孔內(nèi)、產(chǎn)品外緣），孔位是否正 確折彎角度是否確折彎角度是否OK, ,若有發(fā)現(xiàn)異常時及時若有發(fā)現(xiàn)異常時及時 停止生產(chǎn)，報告上級處理停止生產(chǎn)，報告上級處理 4-1-15：沖壓過程中，每半小時對：沖壓過程中，每半小時對沖壓自檢表沖壓自檢表之之內(nèi)容一一確認打內(nèi)容一一確認打“”,并把該段時間的產(chǎn)品取并把該段時間的產(chǎn)品取1PCS留樣留樣,后續(xù)則同樣后續(xù)則同樣4-1-16：生產(chǎn)過程中，每：生產(chǎn)過程中，每1小時給小時給，。4-1-17：沖壓結(jié)束后將此次：沖壓結(jié)束后將此次與品管確認好與品管確認好后后, ,放

7、入良品中放入良品中, ,放入不良品區(qū)域放入不良品區(qū)域不良品交品保開此單不良品交品保開此單4-1-18：生產(chǎn)數(shù)量登記于：生產(chǎn)數(shù)量登記于（包括不良品）（包括不良品）半成品則轉(zhuǎn)入半成品區(qū)域，成品和需委外加工則分別半成品則轉(zhuǎn)入半成品區(qū)域，成品和需委外加工則分別，分別，分別與與簽收。簽收。接收單位簽收接收單位簽收生產(chǎn)數(shù)量及生生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)者簽名產(chǎn)者簽名4-1-19：將將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”, ,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別關閉馬達分別關閉馬達鍵鍵, ,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源金豐金豐協(xié)易協(xié)易將將SMP(速度轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)

8、速器速器)調(diào)至調(diào)至“0”4-1-19：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”, ,分別關閉馬達鍵分別關閉馬達鍵, ,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源金豐金豐協(xié)易協(xié)易將制動選擇鍵調(diào)整至將制動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置4-1-19：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別分別, ,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源關閉馬達鍵關閉馬達鍵金豐金豐協(xié)易協(xié)易4-1-19：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“

9、切斷切斷OFF”位置位置, ,分別關閉馬達鍵分別關閉馬達鍵與切斷總電源與切斷總電源金豐金豐協(xié)易協(xié)易關閉電源開關關閉電源開關4-1-19：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別關閉馬達分別關閉馬達鍵鍵, ,電源開關與電源開關與關閉總電源關閉總電源金豐金豐協(xié)易協(xié)易4-1-20：清掃（除）任何此次沖壓殘留物與工具，：清掃（除）任何此次沖壓殘留物與工具，下腳料依類別報銷，機臺周邊環(huán)境清掃、清理才可下腳料依類別報銷，機臺周邊環(huán)境清掃、清理才可離崗離崗模具、機臺模具、機臺清理清理周邊環(huán)境清周邊環(huán)境清掃掃標示柜整

10、理標示柜整理4-24-2：連續(xù)模沖壓操作：連續(xù)模沖壓操作4-2-1：如操作連續(xù)模自動沖壓生產(chǎn)，先打開：如操作連續(xù)模自動沖壓生產(chǎn)，先打開，電源指示燈亮起，電源指示燈亮起4-2-2：按照架料方向選擇送料反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)模式：按照架料方向選擇送料反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn)模式送料機選擇方向開關送料機選擇方向開關(逆或正逆或正)4-2-3：送料方式選擇自動感應式和手動的相應模式；：送料方式選擇自動感應式和手動的相應模式；送料機滾軟夾于材料各二側(cè)，間隙約送料機滾軟夾于材料各二側(cè)，間隙約0.5mm，并送料并送料機上的材料與送入模內(nèi)成一直線。機上的材料與送入模內(nèi)成一直線。 4-2-4：檢查模具有無雜物，：檢查模具有無雜物，清理模

11、清理模具具雙手操雙手操作作自動沖自動沖壓壓4-2-5：用寸動制式?jīng)_壓將材料放入導料夾槽：用寸動制式?jīng)_壓將材料放入導料夾槽,遂個工位沖壓遂個工位沖壓,確認確認定位插針是否精準插入定位孔后確認放松裝置是否放松定位插針是否精準插入定位孔后確認放松裝置是否放松,直至材料沖制到最后工程，沖壓出合格件直至材料沖制到最后工程，沖壓出合格件,再沖壓再沖壓10-20件件后后,確認確認后后,才可給品管確認首件。才可給品管確認首件。4-2-6：此時（首件確認中）把：此時（首件確認中）把，確認產(chǎn)品正確放于箱子中，確認產(chǎn)品正確放于箱子中吹風裝置吹風裝置溜料槽溜料槽4-2-7：檢查誤送：檢查誤送是否安裝好，是否安裝好，的

12、的安裝安裝 閉模檢知閉模檢知滴油裝置滴油裝置4-2-8：沖壓過程中，每半小時對：沖壓過程中，每半小時對之之內(nèi)容一一確認打內(nèi)容一一確認打“”,并把該段時間的產(chǎn)品取并把該段時間的產(chǎn)品取1PCS,后續(xù)則同樣后續(xù)則同樣4-2-9：生產(chǎn)過程中，每：生產(chǎn)過程中，每1小時給小時給，。4-2-10：生產(chǎn)過程中檢查：生產(chǎn)過程中檢查，產(chǎn)品是否掉入地上，產(chǎn)品是否掉入地上地面無滑落產(chǎn)品地面無滑落產(chǎn)品機臺下接廢料箱機臺下接廢料箱4-2-11：檢查不良品是否隔離不混料（：檢查不良品是否隔離不混料（）塑膠框已放置數(shù)量是否與塑膠框已放置數(shù)量是否與SOP相符并于相符并于。 前標簽撕毀前標簽撕毀,現(xiàn)標簽貼端現(xiàn)標簽貼端正正不良產(chǎn)品

13、放置機不良產(chǎn)品放置機臺左測紅色膠箱臺左測紅色膠箱內(nèi)內(nèi)4-2-12：生產(chǎn)過程中檢查該產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，毛：生產(chǎn)過程中檢查該產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)，毛 刺是否異常（孔內(nèi)、產(chǎn)品外緣），孔刺是否異常（孔內(nèi)、產(chǎn)品外緣），孔 位是否正確折彎角度是否位是否正確折彎角度是否OK, ,若有發(fā)若有發(fā) 現(xiàn)異常時及時停止生產(chǎn)，報告上級處現(xiàn)異常時及時停止生產(chǎn)，報告上級處 理理 4-2-13：沖壓結(jié)束后將此次：沖壓結(jié)束后將此次與品管確認好與品管確認好后后, ,放入良品中放入良品中, ,不良品則給予品管開不合格處理單放不良品則給予品管開不合格處理單放入不良品區(qū)域入不良品區(qū)域不良品交不良品交“品管品管”開開此單此單留樣產(chǎn)品留樣產(chǎn)品“品管品

14、管”確確認后歸于良品中認后歸于良品中4-2-14：生產(chǎn)數(shù)量登記于：生產(chǎn)數(shù)量登記于（包括不良品）（包括不良品）半成品則轉(zhuǎn)入半成品區(qū)域，成品和需委外加工則分別半成品則轉(zhuǎn)入半成品區(qū)域，成品和需委外加工則分別，分別，分別與與簽收。簽收。4-2-15：將將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”, ,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別關閉馬達分別關閉馬達鍵鍵, ,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源將將SMP(速速度轉(zhuǎn)速器度轉(zhuǎn)速器)調(diào)至調(diào)至“0”4-2-15：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”, ,分別關閉馬達鍵分別關閉馬達鍵,

15、,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源在將制動選在將制動選擇鍵調(diào)整至擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置4-2-15：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”,在將制動在將制動選擇鍵調(diào)整至選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別分別, ,電源開關與切斷總電源電源開關與切斷總電源關關閉閉馬馬達達鍵鍵4-2-15：將：將SMP（速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至速度轉(zhuǎn)速器）調(diào)至“0”,”,在將制在將制動選擇鍵調(diào)整至動選擇鍵調(diào)整至“切斷切斷OFF”位置位置, ,分別關閉馬達鍵分別關閉馬達鍵關閉電源開關關閉電源開關關閉總電源關閉總電源4-2-16：清掃（除）任何此次沖壓殘留物與工具，：清掃（除）任何此次沖壓殘留物與工具，下腳料依類別報銷，機臺周邊環(huán)境清掃、清理才下腳料依類別報銷，機臺周邊環(huán)境清掃、清理才可離崗可離崗