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文檔簡介
1、建筑工程頂板鋼筋綁扎技術(shù)交底 交底內(nèi)容: 一、打算工作: 1、材料及機(jī)具打算:套絲機(jī)、鋼筋鉤、鋼筋機(jī)械銜接扳手、粉筆、小線、鋼絲刷、棉紗、墨斗;各種規(guī)格的鋼筋、鋼筋套筒、火燒絲、鋼筋馬凳、砂漿墊塊。 2、 現(xiàn)場及技術(shù)打算: 2.1.頂板已支好,并做好預(yù)檢; 2.2.頂板上已彈好鋼筋線; 2.3.墻體根部及流水段的施工縫接茬處理完畢,包括剔除浮漿、松散石子、脆弱層,露出堅(jiān)實(shí)的石子; 2.4.墻體和柱在頂板內(nèi)部分的鋼筋上的灰漿、銹跡已徹底清除整潔,露出鋼筋的本色; 2.5.頂板面已清理整潔,無雜物、鋸沫、土塊,并已勻稱的涂刷好水性脫模劑; 二、 操作工藝: 施工縫的處理驗(yàn)收彈好鋼筋線將成型的鋼筋運(yùn)
2、至工作面綁扎板下梁的鋼筋按線綁頂板下鐵水電做管線綁頂板上鐵,負(fù)鐵放塑料墊塊,調(diào)節(jié)鋼筋,放墻筋卡具,卡頂板施工縫隱檢舉行下道工序 1、頂板板厚為200mm,170mm,130mm ,120mm,100mm等,采用鋼筋型號(hào):下鐵:18、14、12、12、10,上鐵:14、10,負(fù)筋:18、14、12、12、10、8。 2、畫鋼筋位置線:按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距,依據(jù)軸線控制線彈出頂板鋼筋位置線,第一根鋼筋距墻邊5cm。 3先綁扎頂板梁,應(yīng)先穿梁的主筋,將梁的所需數(shù)量的箍筋所有套在主筋上,并梁筋暫時(shí)架起,采用跳扣綁扎梁筋及其箍筋,綁扎好后,拆掉暫時(shí)支撐,再穿頂板鋼筋。 4、將已加工好的成型鋼筋運(yùn)到頂板模
3、板上,分部位、按規(guī)格掛牌堆放。 5、先綁扎頂板梁,將梁筋暫時(shí)架起,采用跳扣綁扎梁筋及其箍筋,綁扎好后,拆掉暫時(shí)支撐,再穿頂板鋼筋。 6按頂板鋼筋位置線鋪設(shè)鋼筋,依據(jù)頂板受力狀況決定先鋪設(shè)短向鋼筋,然后擺放長向鋼筋。鋼筋伸入兩端墻內(nèi)長度為100mm。 7頂板鋼筋為雙向受力鋼筋,務(wù)必將鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)所有綁扎,綁扎應(yīng)結(jié)實(shí),綁扎鋼筋時(shí)一般用十子扣,交叉變換方向.要求上層鋼筋綁扎頭向下,下層鋼筋綁扎頭向上,保證鋼筋不移位見下附圖2。 8、頂板鋼筋綁扎級(jí)鋼搭接長度41d,級(jí)鋼49d,樓板通長鋼筋搭接位置上鐵在跨中1/3跨范圍內(nèi),下鐵在支座。級(jí)鋼錨固長度20d,級(jí)鋼30d。 鋼筋錨固長度搭接長度表: 9綁完下層
4、鋼筋后,水電,專業(yè)做各種線管,待水電專業(yè)管線施工完畢,準(zhǔn)時(shí)放置庇護(hù)層墊塊,庇護(hù)層墊塊厚度:局部下鐵為18的地下一層頂板鋼筋庇護(hù)層為20mm,其余部位為15mm。放置在下鐵鋼筋的十字交錯(cuò)處。不得放置在單根鋼筋上。按0.6m距離梅花型擺放。 10、上層鋼筋綁扎前,綁扎直條形長馬凳,直徑為12。馬凳間距1000mm,梅花型布置,與下鐵綁扎結(jié)實(shí)。馬凳高度應(yīng)按照板厚、鋼筋直徑及馬凳擺放位置決定,同一種板厚加工兩種不同規(guī)格的馬凳。不同的馬凳刷不同色彩的油漆區(qū)別,在馬凳上用石筆畫出上鐵的間距,并拉好小線,保證鋼筋的順直,并隨時(shí)調(diào)節(jié)。 11、按圖紙要求,綁扎上鐵、負(fù)筋。板筋分布筋采用Ø8;分布筋的間
5、距與相應(yīng)主筋間距全都,且不大于200。 12、量好水電在頂板上畫出的各種洞口尺寸,直徑或邊長小于等于300mm的洞口可以對鋼筋舉行彎折,彎折鋼筋的弧度要符合要求,無死彎,圓弧距電盒、套管的尺寸為10mm。直徑或邊長大于300mm的洞口要對洞口舉行加強(qiáng)。 三、質(zhì)量要求: 1、鋼筋表面務(wù)必清潔,帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后任有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 2、鋼筋下料精確,鋼筋加工規(guī)范、精確,成品符合鋼筋加工允許偏差: 3、鋼筋接頭及搭接要橫齊豎直。 4、綁扎鋼筋的無缺扣、松扣現(xiàn)象。彎鉤的朝向應(yīng)正確。 5、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架的允許偏差(mm)應(yīng)符合規(guī)范要求: 四、成品庇護(hù): 1、成型鋼筋應(yīng)按
6、指定地點(diǎn)堆放,用墊木墊放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕、油污。 2、妥當(dāng)庇護(hù)防水庇護(hù)墻外露的防水卷材,以免被鋼筋碰傷。 3、模板、電盒等所需的頂撐筋均焊在附加的鋼筋上,不得直接焊接在主筋上。 4、模板上涂刷的隔離劑不得污染鋼筋。 5、安裝線管或其它設(shè)施時(shí),不得隨意切割鋼筋。 6、各工種操作人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋,不得在綁扎好的鋼筋上搭設(shè)腳手板。 7、綁扎完畢后準(zhǔn)時(shí)清理板上雜物。 五、平安技術(shù)要求: 1、鋼筋及鋼筋成品的堆放不宜過高。 2、鋼筋加工的操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 3、鋼筋人工運(yùn)送時(shí),務(wù)必多人協(xié)調(diào)舉行,以便互相呼應(yīng),防止鋼筋散落傷人事故;塔吊運(yùn)送時(shí)(5級(jí)以上大風(fēng),塔吊停止作業(yè)),務(wù)必由專業(yè)信號(hào)工指揮,起放過程中有專人負(fù)責(zé)扶持,所吊運(yùn)的鋼筋要求符合吊運(yùn)平安規(guī)定,不能直接吊運(yùn)的鋼筋,要求用容器吊裝以防空中散落傷人。 4、電焊時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),施工現(xiàn)場要有足夠的消防器材。 5、施工人員要戴平安帽,上下基坑走平安通道。 6、嚴(yán)禁酒后作
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