V帶輪設計說明書

1、陜西航空職業(yè)技術學院零件工藝編制訓練課程設計說明書專業(yè)機械制造與自動化班級10241學生姓名冷佰忠指導教師陳新剛2011年12月22日一、設計內容2二、V帶傳動總體設計2三、各帶輪的設計及結果41、結構尺寸設計42、材料的選擇，結構形式設計43、3D軟件設計零件5四、軸的設計6五、機架的設計6六、零件的裝配7七、設計小結8八、參考資料8一、設計內容。1 .已知條件：電機功率P=7.5Kw,小帶輪轉速ni=1440r/min,傳動比i=2.5,傳動比允許誤差5%輕度沖擊；兩班制。2 .設計內容和要求。1） V帶傳動的設計計算。2）軸徑設計。取45號剛時，按下式估算：dmin110點1.03,并圓

2、整；3）V帶輪的結構設計。選擇帶輪的材料、結構形式、計算基本結構尺寸；4）用3D軟件設計零件及裝配圖，并標注主要的特征尺寸；5）生成大帶輪零件圖（工程圖），并標注尺寸、粗糙度等。二、V帶傳動總體設計1 .確定計算功率Pca。由表8-7查得工作情況系數Ka=1.2,故Pca=KA*p2 .選擇V帶的帶型。根據Pca、n1由圖8-10選用A型。3 .確定帶輪的基準直徑dd,并驗算帶速v1） 初選小帶輪的基準直徑ddi。由表8-6和表8-8,取小帶輪的基準直徑ddi=125mm。2） 驗算帶速v。按式（8-13）驗算帶的速度。60x1000因為5m/sv30m/s,故帶速合適。3） 計算大帶輪的基準

3、直徑.根據式（8-15a）,計算大帶輪的基準直徑dd2。dd2=idd1=312.5mm,由表8-8圓整dd2=315mm4 .確定V帶的中心距a和基準長度Ld。1） 根據式（8-20）,初定中心距a=500mm。2） 由式（8-22）計算帶所需的基準長度。2（dd2dd1）Ld02a0-（dd1dd2）=1708.8mm24a。由表8-2選帶的基準長度Ld=1800mm3） 按式（8-23）計算實際中心距a。I-id-£疸達"d-25 .驗算小帶輪上的包角1。白=159>906.計算帶的根數z。1）計算單根V帶的額定功率Pro由dd1=125mm和=1440r/mi

4、n,查表8-4a得:Po=。根據ni和A型帶，查表8-4b得：P查表8-4和8-5得：k%kL于是：Pr=(Po+Po)*k*kL2)計算V帶的根數z。Z=pca/pr=9/2.005=4.4<5,取z=5三、各帶輪的設計。1 .結構尺寸設計。由A型帶，查表8-10得：ha=3mm,hf=9mm,38,f=10mm,e=15mm,dai=131mm,da2=321.5mm,B=(z-1)e+2f=80mm,a=517mm,L=B=80mm,dmin1103P1.03=20mm2 .材料的選擇，結構形式設計。帶輪材料選擇HT20Q結構形式：根據帶輪直徑，大小帶輪均采用孔板式。一、皮帶輪的設

5、計計算.根據【3】*§12-3P356P360所列計算步驟及參考P360例題作如下設計：設計內容計算與說明結果1、確定計算功率Nca.Nca=Kw.NmKw工作情況系數由【3】*表12-4得KwNca=KwNm=1.1X5.5=6.05KwNca=6.05kw2、選擇皮帶型號根據Nca及主動輪轉速，由【3】*圖12-9查得：皮帶輪型號為A型A型3、確定帶輪的計算直徑Di和D2確定主動輪的直徑Di驗算V確定大帶輪的直徑D2確定中心距a和皮帶長度L驗算主動輪上的包角ai根據Di皂Cm®的原則，由3】*表12-5查得：Di=100mmDm3.141001440V=60100060

6、1000根據【3】*§12-3推薦V=1020m/s。V過少，D就小，將使所需的有效圓周力P過大，所需皮帶根過多，故將Di取為D=140mm小3.141401440這時V=601000適合書推薦要求，且：V<Vmax=25m/sD2=i皮xD=2x140=280mma0=KaD2a0理論中心距Ka中心距計算系數由【3】*表達126查得Kaa0X280=320.4mm由【3】*(1220)式_2(D2D1)L0=2a0+(D2+D1)+J1-(280140)2=3X302.4+(280+140)+24302.4=1280.4mm由【3】*表122查彳#,對應的標準長度L和公稱長度

7、LiL=1275mm,Li=1250mmLL°a=ao+2V=D1=140mm合格D2=280mma0L0L=1275mmLi=1250mma=300mm驗算科 （繞轉次數）確定皮帶的根數Z1275 1280.4=302.4 + 2300mmaminX 1275 m 281mm amaxXD2D1a1=180M60a280 140=180M60=152° >120°a1=152合格由【3】*公式（12-23）得1000V=L_ 1000 10.55 1275A max-1心 max=20 S由【3】* (12-24)式Ncaz =caNeK KlK” ：考慮

8、包角不同時的影響系數 由【3】*表12-7,并用插入法求得K =0.95160 152160 150X (0.95-0.92)長：考慮皮帶長度不同時的影響系數，即長度系數由【3】*表12-8,Kl又：N=3（Nd+ANo）3 :考慮皮帶材質情況的材質系數，因為一般用途計算皮帶輪的拉力So計算皮帶傳動作用在軸上的壓力Q的傳動機構中，多用棉線繩結構的皮帶，取3NO:單根皮帶的許用功率。查【3】*表12-3,并用插入法-1在10與11之間，2.1521110.55NO=2.15+1110 N。：計入傳動比的影響時，單根皮帶所傳遞的功率增量。 No=Kbn1(11/ki)kwkb：考慮不同型號皮帶的撓

9、性不同對彎曲時的影響系數，即彎曲時的影響系數。由3*表12-9查得:-3&=103X10n1主動輪轉速1440r/minki傳動比影響系數由3*表12-10ki=1.12Ne=kbn1(11/ki)X10-3X1440(11/1.12)=0.1589kw故Ne=3(No+ANo)Z=NcaZ=NeKKL6.05，=4(根)1.680.9260.93由3*(12-25)So由3*表12-11取G=10NSo=156NQ=2ZSsin匆/2=2X4X156Xsin76o=1211NNeZ=4根So=156NQ=1211N二、皮帶輪結構設計1、對三角皮帶帶輪設計的要求:、重量輕；、結構工藝性

10、好，無過大鑄造內應力，便于制造；、質量分布均勻；、輪槽工作面要精細加工5-V6,以減少皮帶的磨損；、應保證一定的幾何尺寸精度，以使載荷分布均勻；、要有足夠的強度和剛度；、盡可能的從經濟角度加以考慮。2、皮帶輪的材料根據V=10.55m/s三30m/s,考慮到加工方便及經濟性的原則，采用HT15-30的鑄鐵帶輪。3、結構尺寸的設計、輪槽的設計對與A型皮帶由【3】*表12-12查得有關參數MfTsb8B(f)=34?161011668b?=17B=(Z-1)t+2s=(4-1)X16+2X10=68mm、小帶輪的設計;Di=i40mm>3d,d為電機軸的直徑=32mm,3d=96mm,且Div300mm，故采用腹板式?？紤]到Di與3d較接近，為方便制造，腹板上不開孔。a）、有關結構尺寸確定：由【3】*表達式12-13得：dix32=58mmDi=D282(m-f)=1402X62(12.53.5)=110mmDw=D+2f=140+2X3.5=147mmL=2d=2X32=64mmb)、結構圖如下：、大帶輪的設計=D2=280mm<300mm,故采用腹板式。又：D1-d1=250-58=192>