抗浮錨桿技術交底

1、分部工程地基與基礎分項工程抗浮錨桿交底部位抗拔樁抗拔錨桿2018年6月24日一、施工準備（一）技術準備1、熟悉施工圖紙，認真編制好工程施工方案、做好圖紙會審和技術交底工作。2、做好測量放線和高程控制等工作：（1）錨桿點位確定：根據(jù)定位軸線定出抗浮錨桿施工點位，并請業(yè)主、監(jiān)理單位進行驗點復 線。（2）標高控制：根據(jù)高程控制基準點，沿現(xiàn)場周邊均勻引測設置標高控制點，作為施工時標 高控制點。交底內容（二）材料準備P O 42.5R級水泥，© 25鋼筋。（三）機具準備序號機械名稱型號單位數(shù)量1錨桿機150潛孔鉆機臺12空壓機21m!高風壓臺13鋼筋切斷機GQ50臺14鋼筋成型機GW40-I臺

2、15交流電焊機BX3-500臺16注漿泵BW250臺17攪拌罐臺1（四）人員準備焊工1人，注漿工人2人，其他工人4人。（五）作業(yè)條件1、現(xiàn)場已搭建辦公用房、工人住宿、廁所、及材料庫房，滿足施工需求。2、基礎墊層已施工完畢，墊層強度滿足機具所需承載力要求。分部工程地基與基礎分項工程抗浮錨桿交底部位抗拔樁抗拔錨桿2018年6月24日二、施工進度要求10天內完成35根錨桿的施工。三、施工工藝根據(jù)本工程特點，整體施工程序如下：錨桿點位施放-下套管鉆機就位-下放套管-沖擊鉆 機就位t沖擊成孔t清孔t錨桿桿體制作及下放錨桿桿體t注漿（伴隨試件制作）-二次注漿-清 運殘土至指定地點錨桿施工完成。1、錨桿施工

3、定位交底內容抗浮錨桿施工定位應根據(jù)軸線進行定位。施工前由測量人員根據(jù)設計圖紙檢查核對錨桿點位 及標高，確認準確無誤后方可施工。2、沖擊鉆機就位潛孔沖擊鉆機開始就位，成孔施工前，施工人員應仔細檢查點位及鉆具垂直度，確認滿足要 求后，再進行成孔施工。3、成孔施工潛孔沖擊鉆機配備高風壓空壓機，成孔過程中應及時校正垂直度，成孔深度應滿足錨入基巖1.5m的要求，成孔孔徑為 180mm4、清孔成孔完成后，應嚴格按照要求進行清孔，確保清除孔底殘渣。5、錨桿桿體制作及下放錨桿桿體 錨桿體為3 25,采用$ 50長度50mml的短鋼管按間距2000mml各主筋點焊成束，錨桿桿體長度為1011.5m （包含做檢測

4、用時的預留長度，檢測長度要求超過工作面900mm以上，且檢測在地板墊層底進行，底板墊層面到承臺墊層面 700mm錨桿頂部不作彎曲處理）； 錨桿按1.5m間距焊接3 $ 10定位中心支架，以使錨桿體保持平行，保證錨桿在錨孔中心； 注漿管內徑20mm長度要求能滿足能自孔底開始依次向上的注漿長度； 現(xiàn)場用塔吊進行錨桿桿體下放作業(yè)，下放時應防止桿體彎扭，避免桿體沖擦孔壁造成塌分部工程地基與基礎分項工程抗浮錨桿交底部位抗拔樁抗拔錨桿2018年6月24日錨桿頂孔，確保錨桿桿體居中。注漿管應與桿體一起下放至孔底。錨桿按設計及規(guī)范制作組裝， 部放置-10 X300 X300mmB勺鋼板；6、注漿(1 )錨桿桿

5、體及注漿管下放完成后，應及時開始錨桿注漿作業(yè)。(2) 錨桿注漿漿液應嚴格按照設計文件及試驗室提供的配比單進行配制，施工用水施工前應 進行檢測，確保水中不含有影響漿液凝結速度及強度的成分。交底內容(3) 注漿管應與桿體一起下放至孔底，錨桿注漿采用常壓注漿，注漿時確保漿液自下而上將 錨孔注滿，將孔中滲水排清，且注漿應連續(xù)，不得將注漿管口拔離水泥漿面，以防止出現(xiàn)斷層。(4) 在注漿時應對水泥漿留置試件以進行送樣試驗。7、二次注漿由于水泥漿會收縮、漿液滲漏造成錨桿原有注漿面下沉，因此應在水泥漿初凝前進行二次注漿 (俗稱補漿)，及時利用原有注漿管對錨桿進行補漿，直至孔口補滿漿液。8、清運殘土至指定地點注

6、漿完成后，應派專人將錨桿周圍殘土清理至坑內指定地點，清理過程中應避免碰撞錨桿對 錨桿造成擾動，避免土塊掉落錨孔中，影響錨固體強度。四、質量標準(一) 主控項目1、鋼筋、水泥的品種、規(guī)格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。2、樁位必須準確，孔深必須達到設計要求。3、灌漿壓力足夠，灌漿必須密實。4、錨桿桿體長度：允許偏差值 -30mm+100mm5、 錨桿豎向抗拔承載力特征值Rt=180KN,通過現(xiàn)場抗拔試驗檢驗。(二) 一般項目分部工程地基與基礎分項工程抗浮錨桿交底部位抗拔樁抗拔錨桿2018年6月24日交底內容項次項目允許偏差或允許值檢驗方法1錨桿位置（mr）i± 100鋼

7、尺檢查2漿體強度M30試樣送檢3鉆孔傾斜度± 1 °測斜儀器4注漿量大于理論計算漿量檢查計量數(shù)據(jù)5桿體插入長度不小于設計長度的 95%鋼尺檢查允許偏差項目五、成品保護措施1、抗浮錨桿施工過程中成品保護措施（1）為了避免后續(xù)基礎施工對錨桿造成破壞，任何機械不允許進入該區(qū)域進行工作。（2）抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進行施工，絕對禁止遍地開花，從而增大成品保 護的難度。（3）孔樁成型拔管時應垂直緩慢提拔，避免垮孔。（4）灌漿完成后12小時內應避免碰撞外露錨桿鋼筋，以保證錨桿樁的完整性。（5）應抗拔樁檢測完成后進行錨桿施工，以防止吊車或者抗拔設備對錨桿進行碰撞而造成損 壞。

8、2、底板施工過程中成品保護措施為了防止在底板施工過程中，錨桿體因鋼筋運輸、綁扎、焊接、混凝土澆筑等工序施工時造 成破壞，根據(jù)工程實際情況，將需要采取如下保護措施：（1 ）基礎底板施工時，絕對禁止在錨桿部位進行焊接和火焰切割工作。（2 ）在混凝土澆筑前，對錨桿體錨固部分全部進行檢查。六、質量通病防治措施1、軸線控制點和水準點設在不受施工影響的地方。分部工程地基與基礎分項工程抗浮錨桿交底部位抗拔樁抗拔錨桿2018年6月24日2、鉆機安放垂直，確?？椎灼倍炔淮笥? °。3、灌漿管與受力鋼筋捆綁牢靠，灌漿管底高于鋼筋底5cm左右。4、純水泥漿水灰比為0.450.5，灌漿壓力不小于 2.0M

9、Pa,確保灌漿密實。七、安全文明施工措施1、墩基礎部位，應設置防護欄桿，安全網(wǎng)或其它防護設施。防止人、物墜落。2、錨桿鉆孔完成后，應將反出土清理干凈并運至基坑邊指定地點。3、注漿施工時，對溢出漿液應清掃干凈，以免影響底板施工。4、每天施工前應對所有施工設備進行安全檢查，合格后方可使用。5、處理機械故障時，必須使設備斷電，停電。向施工設備送電、送風前應通知有關人員。6、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗作業(yè)。必須嚴格按照操作規(guī)程進行施工作業(yè)。所有進場人員必須戴好安全帽，登高及危險部位必須系好安全帶，充分利用安全防護設施。臨時用電、機具電氣設備要安裝觸電保安器，并且設專人負責，經(jīng)常進行維護、修理。9、設立施工現(xiàn)場保安人員，對進出人員及車輛等進行檢查。