圓柱齒輪精度標準

1、漸開線圓柱齒輪的精度標準主要內(nèi)容：圓柱齒輪精度等級圓柱齒輪精度等級 國家標準、標注代號國家標準、標注代號齒輪的檢驗齒輪的檢驗 各個公差組的檢驗組各個公差組的檢驗組 檢驗組的合理選擇檢驗組的合理選擇齒輪精度等級的選擇齒輪精度等級的選擇齒輪副側隙的選擇齒輪副側隙的選擇 根據(jù)工作條件確定齒厚極限偏差根據(jù)工作條件確定齒厚極限偏差齒輪精度設計舉例齒輪精度設計舉例 GB/T 10095-1988對齒輪及齒輪副規(guī)定了對齒輪及齒輪副規(guī)定了12個精度等級，精度由低到高依次為個精度等級，精度由低到高依次為1、2、3、12級。級。各級精度齒輪（副）所規(guī)定的各項公差各級精度齒輪（副）所規(guī)定的各項公差或極限偏差值見表或

2、極限偏差值見表12-12表表12-17及表及表12-5。標注代號標注代號公差組的檢驗組公差組的檢驗組公差組公差組檢驗組檢驗組附注附注IFi綜合評定項目綜合評定項目Fp綜合評定項目，必要時加檢綜合評定項目，必要時加檢FpkFi與與Fw若其中僅有一項超差，則考若其中僅有一項超差，則考慮到徑向誤差與切向誤差相慮到徑向誤差與切向誤差相互補償?shù)目赡苄?，應按互補償?shù)目赡苄?，應按Fp合格與否進行評定合格與否進行評定Fr與與FwFr僅用于僅用于1012級精度級精度公差組公差組檢驗組檢驗組附注附注IIfi綜合項目，成批生產(chǎn)時優(yōu)先選用綜合項目，成批生產(chǎn)時優(yōu)先選用ff與與fpbff能反映單個齒的齒形誤差，能反映單個

3、齒的齒形誤差，而而fpb或或fpt反映出換齒時是反映出換齒時是否平穩(wěn)否平穩(wěn)ff與與fpt *用于用于6級及以上精度的斜齒輪或級及以上精度的斜齒輪或人字齒輪人字齒輪fi需保證齒形精度需保證齒形精度fpt與與fpb用于用于912級精度級精度fpt或或fpb用于用于1012級精度級精度ff公差組公差組檢驗組檢驗組附注附注IIIF多用于直齒圓柱齒輪多用于直齒圓柱齒輪*Fb僅用于僅用于 的斜齒輪的斜齒輪*Fpx與與* Fb僅用于僅用于 的斜齒輪的斜齒輪*Fpx與與ff251. 251. 檢驗組的選擇檢驗組的選擇選擇檢驗組時應對齒輪的加工方式、精度等級、選擇檢驗組時應對齒輪的加工方式、精度等級、生產(chǎn)規(guī)模、

4、檢驗目的等進行分析：生產(chǎn)規(guī)模、檢驗目的等進行分析：齒輪精度齒輪精度：齒輪精度高可選用綜合性檢驗項目，：齒輪精度高可選用綜合性檢驗項目，精度低選擇一些單項誤差，如精度低選擇一些單項誤差，如Fr、 fpt或或fpb等。等。檢驗目的檢驗目的：成批齒輪做終結檢驗時選擇綜合性檢：成批齒輪做終結檢驗時選擇綜合性檢驗項目，要分析齒輪誤差以便改進工藝時選擇單驗項目，要分析齒輪誤差以便改進工藝時選擇單項指標。項指標。設備條件設備條件：不同的測量儀器有不同的精度等級，：不同的測量儀器有不同的精度等級，選擇時要考慮現(xiàn)有的設備條件；此外盡量用同一選擇時要考慮現(xiàn)有的設備條件；此外盡量用同一儀器檢測不同檢驗組中的項目。儀

5、器檢測不同檢驗組中的項目。 參見參見P232表表123、124齒輪精度等級的選擇齒輪精度等級的選擇一般情況下，齒輪的三個公差組選擇相同的精一般情況下，齒輪的三個公差組選擇相同的精度等級。度等級。根據(jù)齒輪使用要求和工作條件不同，允許對三根據(jù)齒輪使用要求和工作條件不同，允許對三個公差組選擇不同的精度等級。個公差組選擇不同的精度等級。同一公差組中的各項目必須同級。同一公差組中的各項目必須同級。檢查和驗收齒輪時，以三個公差組中最低精度檢查和驗收齒輪時，以三個公差組中最低精度來評定齒輪的精度等級。來評定齒輪的精度等級。原則原則：滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低：滿足使用要求的前提下，盡量選擇較低的精度

6、等級。的精度等級。方法方法：計算法、類比法：計算法、類比法表表126 各種機械中齒輪的精度等級各種機械中齒輪的精度等級例如：例如：1. 分度、讀數(shù)機構中的齒輪：分度、讀數(shù)機構中的齒輪： 計算出齒輪一轉范圍內(nèi)允許的最大轉角誤差，確定計算出齒輪一轉范圍內(nèi)允許的最大轉角誤差，確定第第I公差組的精度等級，再確定其他公差組的精度等公差組的精度等級，再確定其他公差組的精度等級。級。2. 高速動力齒輪：高速動力齒輪： 根據(jù)圓周速度和噪聲要求確定第根據(jù)圓周速度和噪聲要求確定第II公差組的精度等公差組的精度等級，第級，第III公差組不低于第公差組不低于第II公差組的精度。公差組的精度。3. 低速重載齒輪：低速重

7、載齒輪： 根據(jù)強度和壽命要求確定第根據(jù)強度和壽命要求確定第III公差組的精度。第公差組的精度。第II公差組的精度不應過分低于第公差組的精度不應過分低于第III公差組的精度。公差組的精度。表表127 第第II公差組等級的選擇公差組等級的選擇表表128 第第III公差組等級的選擇公差組等級的選擇齒輪副側隙的選擇齒輪副側隙按齒輪工作條件決定，與齒輪的精度等級無關。側隙的大小主要決定于齒厚和中心距?！盎行木嘀啤?在固定中心距極限偏差的情況下，通過改變齒厚偏差而獲得不同的最小側隙。齒厚極限偏差的確定確定一對齒輪在法向側隙上總的減薄量SN 1.保證正常潤滑所必需的最小側隙jn1(表10) 2.補償溫升引

8、起變形所需的最小側隙jn2 3.為補償加工誤差和安裝誤差所需的兩齒 輪齒厚減薄總量S sin)(222112ttajn22221104. 2sin2FfffpbpbnasSnnSNjj21總的減薄量齒厚極限偏差的確定確定齒厚上、下偏差 齒厚上偏差 圓整成： 齒厚公差 齒厚下偏差nSNssEcos222tan2rrnsbFTssssiTEEptssfE?小結齒輪精度設計的方法和步驟：確定齒輪的精度等級；齒輪誤差檢驗組的選擇及其公差值的確定；計算齒輪副側隙和確定齒厚極限偏差代號；確定齒坯公差和表面粗糙度(表12-18、12-19、12-20)；公法線平均長度偏差的換算；繪制齒輪零件圖設計舉例：設計

9、舉例： 已知萬能臥式銑床主軸箱內(nèi)連接電動機的一對直齒圓已知萬能臥式銑床主軸箱內(nèi)連接電動機的一對直齒圓柱齒輪，柱齒輪，m=3mm,=20,z1=21, z2=59, 齒寬齒寬b1=28mm， b2=28mm，齒輪材料為鋼，線脹系數(shù)為齒輪材料為鋼，線脹系數(shù)為1=11.510-6/,箱體材料為鑄鐵，線脹系數(shù)為箱體材料為鑄鐵，線脹系數(shù)為2=10.510-6/；電動機電動機轉速為轉速為n1=1450r/min，齒輪箱采用噴油潤滑，齒輪工作齒輪箱采用噴油潤滑，齒輪工作溫度溫度t 1=80，箱體工作溫度箱體工作溫度t2 =50；生產(chǎn)規(guī)模為批量生產(chǎn)規(guī)模為批量生產(chǎn)。試確定小齒輪的精度等級、檢驗項目及公差數(shù)生產(chǎn)。

10、試確定小齒輪的精度等級、檢驗項目及公差數(shù)值、齒輪副側隙及齒厚極限偏差。值、齒輪副側隙及齒厚極限偏差。解：解：1.確定齒輪的精度等級確定齒輪的精度等級 主要是傳動平穩(wěn)性要求，首先考慮第主要是傳動平穩(wěn)性要求，首先考慮第II公差組的精度等級公差組的精度等級 圓周轉速圓周轉速 由表由表126、127確定第確定第II公差組為公差組為7級。齒輪精度選級。齒輪精度選877。smdnv/.7841000601450213143100060 2.齒輪誤差檢驗組的選擇齒輪誤差檢驗組的選擇該齒輪屬中等精度，且為批量生產(chǎn)，故選擇便于批量生產(chǎn)的檢驗該齒輪屬中等精度，且為批量生產(chǎn)，故選擇便于批量生產(chǎn)的檢驗組：第組：第I公

11、差組：公差組：Fi、Fw 第第II公差組：公差組：fi 第第III公差組：公差組：F 各項目的公差值查表各項目的公差值查表12-13、12-14、12-153.計算齒輪副側隙和確定齒厚極限偏差代號計算齒輪副側隙和確定齒厚極限偏差代號（1）計算）計算jnmin：按噴油潤滑和按噴油潤滑和v=4.78m/s查表查表 jn1=0.01mn=0.03mm jn2=2a(1t12t2)sin=0.031mm jnmin= jn1 +jn2=0.061mm （2）確定齒厚極限偏差代號）確定齒厚極限偏差代號 1）齒厚上偏差）齒厚上偏差 查表確定查表確定fa、fb1、fb2、F，計算計算Ess= -56m 由表

12、由表1214得得 fpt=14m, Ess/ fpt= -4，因此因此齒厚上偏差的代齒厚上偏差的代號為號為F。 2）齒厚下偏差齒厚下偏差 查表確定查表確定Fr、br，計算出計算出Ts=75m，因此因此 Esi= Ess Ts -131m Esi / fpt= -9.4，因此因此齒厚下偏差的代號為齒厚下偏差的代號為J。 至此，小齒輪的精度為：至此，小齒輪的精度為：877 FJ GB/T 10095-1988應用范圍精度等級應用范圍精度等級測量齒輪35拖拉機610汽輪機減速器36一般用途減速器69金屬切削機床38軋鋼設備小齒輪610內(nèi)燃機與電氣機車67礦用絞車810輕型汽車58起重機機構710重型