定位基準(zhǔn)的選擇

1、郭德偉郭德偉在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn)稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。又可進(jìn)一步分為： 使用未經(jīng)機(jī)械加工表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為粗基準(zhǔn)。零件上根據(jù)機(jī)械加工工藝需要而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的定位基準(zhǔn)。如用作軸類(lèi)零件定位的頂尖孔，用作殼體類(lèi)零件定位的工藝孔或工藝凸臺(tái)（如圖）等。使用經(jīng)過(guò)機(jī)械加工表面作為定位基準(zhǔn)，稱(chēng)為精基準(zhǔn)。郭德偉 工藝凸臺(tái)A向A小刀架上的工藝凸臺(tái)郭德偉基準(zhǔn)重合原則選用被加工面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為精基準(zhǔn)圖示活塞零件，設(shè)計(jì)要求活塞銷(xiāo)孔與頂面距離C1，公差一般為0.10.2mm。若加工銷(xiāo)孔時(shí)以止口面（一大平面加一短圓柱面）定位，直接保證的尺寸是C2。此時(shí)，為了使尺寸C1達(dá)到規(guī)定的精度，必須同時(shí)嚴(yán)格控制尺寸C和C2（尺寸C1、C2

2、和C構(gòu)成一個(gè)尺寸鏈，其中C1是封閉環(huán)，尺寸C和C2公差之和應(yīng)小于或等于尺寸C1的公差）。而這兩個(gè)尺寸從功能要求出發(fā)，均不需嚴(yán)格控制，且在加工頂面時(shí)（通常采用車(chē)削方法），尺寸C也確實(shí)較難控制。因此在大批量生產(chǎn)中，常以頂面定位加工銷(xiāo)孔，以使尺寸C1容易保證。 郭德偉統(tǒng)一基準(zhǔn)原則當(dāng)工件以某一表面作精基準(zhǔn)定位，可以方便地加工大多數(shù)（或全部）其余表面時(shí)，應(yīng)盡早將這個(gè)基準(zhǔn)面加工出來(lái)，并達(dá)到一定精度，以后大多數(shù)（或全部）工序均以它為精基準(zhǔn)進(jìn)行加工。郭德偉 在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)常使用的統(tǒng)一基準(zhǔn)形式有： 1）軸類(lèi)零件常使用兩頂尖孔作統(tǒng)一基準(zhǔn)； 2）箱體類(lèi)零件常使用一面兩孔（一個(gè)較大的平面和兩個(gè)距離較遠(yuǎn)的銷(xiāo)孔）作統(tǒng)一

3、基準(zhǔn)； 3）盤(pán)套類(lèi)零件常使用止口面（一端面和一短圓孔）作統(tǒng)一基準(zhǔn)； 4）套類(lèi)零件用一長(zhǎng)孔和一止推面作統(tǒng)一基準(zhǔn)。采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則好處： 1）有利于保證各加工表面之間的位置精度； 2）可以簡(jiǎn)化夾具設(shè)計(jì)，減少工件搬動(dòng)和翻轉(zhuǎn)次數(shù)。 注意：采用統(tǒng)一基準(zhǔn)原則常常會(huì)帶來(lái)基準(zhǔn)不重合問(wèn)題。此時(shí)，需針對(duì)具體問(wèn)題進(jìn)行具體分析，根據(jù)實(shí)際情況選擇精基準(zhǔn)。 郭德偉互為基準(zhǔn)原則 軸徑軸徑錐孔圖5-2 銑床主軸簡(jiǎn)圖【例】主軸零件精基準(zhǔn)選擇（軸頸、錐孔互為基準(zhǔn)）對(duì)某些位置精度要求高的表面，可以采用互為基準(zhǔn)、反復(fù)加工的方法來(lái)保證其位置精度 郭德偉自為基準(zhǔn)原則 【例】床身導(dǎo)軌面磨削加工圖5-3 導(dǎo)軌磨削基準(zhǔn)選擇在精密加工時(shí)，為了保

4、證加工精度，要求加工余量小而且均勻，這時(shí)可以已經(jīng)精加工過(guò)的表面自身作為定位基準(zhǔn) 郭德偉自為基準(zhǔn)原則 連桿小頭孔最后金剛鏜時(shí)就以精鏜后的小頭孔自身定位，待工件夾緊后再將定位銷(xiāo)移去 郭德偉 圖b 浮動(dòng)鏜刀塊1工件 2鏜刀塊 3鏜桿便于裝夾原則所選擇的精基準(zhǔn)，應(yīng)能保證工件定位準(zhǔn)確、可靠，并盡可能使夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便。圖a 外圓研磨示意圖【例】鉸孔、拉孔、研磨（圖a）【例】浮動(dòng)鏜刀塊鏜孔（圖b）郭德偉a a）b b）c c）保證相互位置要求原則如果首先要求保證工件上加工面與不加工面的相互位置要求，則應(yīng)以不加工面作為粗基準(zhǔn)。 余量均勻分配原則如果首先要求保證工件某重要表面加工余量均勻時(shí)，應(yīng)選擇該表面

5、的毛坯面作為粗基準(zhǔn)。 圖5-4 粗基準(zhǔn)選擇比較郭德偉圖5-5 床身粗基準(zhǔn)選擇比較工序1工序1工序2工序2 便于工件裝夾原則要求選用的粗基準(zhǔn)面盡可能平整、光潔，且有足夠大的尺寸，不允許有鍛造飛邊、鑄造澆、冒口或其它缺陷。也不宜選用鑄造分型面作粗基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用原則 工序 I工序 II工序 I工序 II郭德偉 根據(jù)粗基準(zhǔn)選擇第2條原則，加工時(shí)為保證有足夠的余量，w且有足夠大的尺寸，應(yīng)選B作為粗基準(zhǔn) 。圖示柱塞桿零件，如何選擇其粗基準(zhǔn)？（提示：A部分余量較B部分大） 郭德偉 主軸箱零件精基準(zhǔn)選擇Flash展示展示郭德偉以頂面和兩銷(xiāo)孔定位 鏜孔支架置于箱體中部的吊架支承 吊架郭德偉郭德偉 搖桿零件圖4012H7鑄造圓角R3其余倒角145600.059.520H71.63.23.23.21.64018M83.2R127100.1ABDC1545【例 5-1】選擇如圖所示搖桿零件的定位基準(zhǔn)。零件材料為HT200，毛坯為鑄件，生產(chǎn)批量：5000件。 郭德偉 解答：1.精基準(zhǔn)的選擇：該零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是20H7孔及端面A。根據(jù)基準(zhǔn)重合原則，應(yīng)選20H7孔及端面A作定位精基準(zhǔn)。從統(tǒng)一基準(zhǔn)的原則出發(fā)，以20H7孔及端面A定位可以方便地加工其他表面，也應(yīng)選20H7孔及端面A作統(tǒng)一精基準(zhǔn)。在本例中基準(zhǔn)重合與統(tǒng)一基準(zhǔn)原則相一致。2. 粗基準(zhǔn)的選擇：本例中零件毛坯為一般鑄件，20H7孔及12H7