2、構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻的施工工法

1、構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻的施工工法廣西建工集團(tuán)第一建筑工程有限責(zé)任公司幕墻分公司謝炳秋、高法云、盧霜、盧榮耀1、前言住房城鄉(xiāng)建設(shè)部、國(guó)家安全監(jiān)管總局在2015年3月4日發(fā)布了一則關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)玻璃幕墻安全防護(hù)工作的通知，通知強(qiáng)調(diào)“各地、各有關(guān)部門(mén)要高度重視玻璃幕墻安全防護(hù)工作，在工程規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工及既有玻璃幕墻使用、維護(hù)、管理等環(huán)節(jié)，切實(shí)加強(qiáng)監(jiān)管,落實(shí)安全防護(hù)責(zé)任，確保玻璃幕墻質(zhì)量和使用安全?！辈⑶覍?duì)于玻璃幕墻的使用有了更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募s束，其中對(duì)隱框玻璃幕墻的適用范圍做了更大的縮減。因此隱框玻璃幕墻的使用將會(huì)有所減少，半隱框玻璃幕墻的使用將會(huì)大幅度增加。由于玻璃幕墻其美觀、自重輕、采光好及標(biāo)準(zhǔn)化、工業(yè)

2、化程度高等優(yōu)點(diǎn)依舊吸引著建筑師的目光，并且將依舊在規(guī)范允許的范圍內(nèi)大量的運(yùn)用，因此經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、環(huán)保的構(gòu)件式明框幕墻、半隱框幕墻的應(yīng)用將會(huì)更廣泛地運(yùn)用于各種建筑當(dāng)中。而半隱框玻璃幕墻由于自身具備了隱框與明框兩種玻璃幕墻的特點(diǎn)，在施工過(guò)程中必然要融合這兩種幕墻的施工工藝，因此在施工過(guò)程需要注意這兩種工藝特點(diǎn)，同時(shí)要具有前瞻性，創(chuàng)新優(yōu)化，做好合理的進(jìn)度豎更橫德標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)三維示意圖布局，方可達(dá)到施工過(guò)程順暢，工程進(jìn)度合理可控，施工質(zhì)量安全可靠，材料成本節(jié)約的目的。我司在施工過(guò)程中依靠自身團(tuán)隊(duì)力量通過(guò)理論與實(shí)際相結(jié)合的方式總結(jié)出來(lái)了一套構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻的施工工法，該工法便具備有以上的施工特點(diǎn)，并且在施

3、工廣西容州物流商貿(mào)產(chǎn)業(yè)園一期2#樓外裝飾幕墻工程、廣西靈山茂源地王中心廣場(chǎng)幕墻工程中均采用本工法。經(jīng)總結(jié)發(fā)現(xiàn)以上工程施工質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，縮短工期，節(jié)約成本。表明本工法可推廣性強(qiáng)，在各種構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻工程領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。2、工法特點(diǎn)該工法具有技術(shù)先進(jìn)、提高工效、降低成本、保證工程質(zhì)量、加快施工進(jìn)度、保證施工安全等特點(diǎn)，因此具有以下特點(diǎn)：2.1便于操作，保證玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量。2.2節(jié)約成本，減少因施工工藝不當(dāng)造成不必要的返工以及施工材料及人力資源浪費(fèi)。2.3安全系數(shù)高，自重與風(fēng)荷載在幕墻結(jié)構(gòu)施工中影響甚少。2.4內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理。主體采用輕質(zhì)的鋁合金型材，輕盈而穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)與藝

4、術(shù)的結(jié)合。2.5工藝流程清晰易懂，操作工人易于掌握，安裝方便、可拆卸更換、維修方便。2.6便于項(xiàng)目管理，使玻璃幕墻施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。3、適用范圍本工法適用于多、高層構(gòu)件式半隱框玻璃幕墻的施工，也適用于與該工藝相接近的構(gòu)件式明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻的施工。4、工藝原理構(gòu)建式玻璃幕墻在立柱與主體的連接過(guò)程，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，如腳手架的影響，安全網(wǎng)的干擾，用傳統(tǒng)的方法將轉(zhuǎn)接件先與預(yù)埋件焊接，通過(guò)放線調(diào)整平整合理后再將幕墻立柱壓入轉(zhuǎn)接件之間的夾持空間內(nèi)，再用M12x120對(duì)穿螺栓夾持，該做法由于在施工立面進(jìn)行所有工序，導(dǎo)致難度大，施工不方便，順序多，而鋼轉(zhuǎn)接件與鋁合金轉(zhuǎn)接件之間的隔離墊塊很難墊準(zhǔn)

5、對(duì)孔，且轉(zhuǎn)接件的焊接對(duì)夾持距離控制精度低，因此插接立柱若從前端推進(jìn)易被腳手架干擾，上下推進(jìn)也容易被已固定的轉(zhuǎn)接件擠壓而推拉難度大，最后調(diào)整放線對(duì)孔穿螺栓以及擰螺栓干擾多，造成現(xiàn)場(chǎng)施工復(fù)雜，準(zhǔn)備零散配件多，操作不便，耗時(shí)長(zhǎng)等問(wèn)題。為降低施工難度，提升現(xiàn)場(chǎng)施工效率，減少現(xiàn)場(chǎng)施工隱患，我們將施工順序做了優(yōu)化調(diào)整。主要為采用在施工場(chǎng)地先用鋼轉(zhuǎn)接件對(duì)夾豎龍骨，再將轉(zhuǎn)接件焊接定位到預(yù)埋件上，點(diǎn)焊，放線修正后，再滿焊轉(zhuǎn)接件以及轉(zhuǎn)接件之間的鐵墊塊。這樣能夠有效地將零散配件的安裝轉(zhuǎn)嫁到安全無(wú)干擾的地面進(jìn)行，既細(xì)分了工序，讓專(zhuān)人專(zhuān)工，提升了效率，也對(duì)零散零件如鐵方片、螺栓、螺桿，尼龍墊塊，平墊圈，彈墊等的配對(duì)安置

6、有較大的提升，而鋼轉(zhuǎn)接件與龍骨之間采用了尼龍墊塊的隔離，既起到不同金屬之間防腐蝕作用，又能起到焊接隔離熱傳導(dǎo)的效果。工法施工簡(jiǎn)便，安裝迅速，安全易控，檢查監(jiān)管容易。為實(shí)現(xiàn)玻璃幕墻打膠干凈整潔，美觀高效，在玻璃打膠前利用好雙面貼作為尺寸的厚度定位，美紋紙做好膠寬面控制能大幅度降低割膠，清洗的工序勞力成本。為了防止橫梁與立柱摩擦產(chǎn)生噪音，在橫梁與立柱之間墊1mm的柔性橡膠墊片，可以祛除風(fēng)壓下產(chǎn)生的摩擦困擾。同時(shí)在橫梁與立柱連接的角碼上補(bǔ)加一枚自攻釘可以利用三角型穩(wěn)定性的受力原理降低橫梁前傾的現(xiàn)象。適用范圍：適用于各種構(gòu)建式框架幕墻的安裝、固定于打膠。采用玻璃托先固定在隱框橫梁上，然后再將帶附框的玻

7、璃裝上，在玻璃托與玻璃之間墊上柔性墊塊?？梢詫⒉Ａе亓奢d直接傳導(dǎo)到橫梁，避免對(duì)附框產(chǎn)生一個(gè)剪切力導(dǎo)致其扭曲從而不平整的現(xiàn)象，同時(shí)避免玻璃托與附框組合一起后安裝，玻璃托干涉打結(jié)構(gòu)膠從而打膠不完整，形成空腔的問(wèn)題產(chǎn)生。5、工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程施工準(zhǔn)備補(bǔ)裝預(yù)埋件立柱下料、裝配橫梁下料測(cè)量放線預(yù)埋件剔出、檢查補(bǔ)充后置埋件固定轉(zhuǎn)接件安裝立柱安裝橫梁防雷件安裝防火、保溫隔斷加工、安裝結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作、養(yǎng)護(hù)玻璃板塊安裝耐候硅酮密封膠嵌縫清洗、檢查、驗(yàn)收。5.2操作要點(diǎn)1、對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。熟悉施工圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范（設(shè)計(jì)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范）、操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，掌握領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。

8、根據(jù)圖紙內(nèi)容編制切實(shí)可行的專(zhuān)項(xiàng)施工方案，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。2、測(cè)量員測(cè)量前需熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格，制定測(cè)量放線方案、并對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行核定、校正。3、根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。4、施工前工程技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作出詳細(xì)說(shuō)明，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)和安全作業(yè)的書(shū)面交底工作，并由雙方簽字確認(rèn)。5、準(zhǔn)備施工中所需材料及施工機(jī)具。對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。5.2.2現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量工具：經(jīng)緯儀、水平儀、50m鋼尺、卷尺、線繩、線墜等。(1) 測(cè)量步驟：a、根據(jù)土建給定的軸線控制線在一層逐條放出各軸線。b、在各軸線間放

9、出各條分格線。c、依據(jù)水平控制點(diǎn)彈出水平控制線。d、用經(jīng)緯儀和線墜進(jìn)行上一層的軸線傳遞。e、選出一條軸線控制線進(jìn)行標(biāo)高傳遞。f、對(duì)所放出的各層分格線、標(biāo)高控制線進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收。(2) 允許偏差現(xiàn)場(chǎng)放線示恿圖系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。根據(jù)建筑物軸線，在引測(cè)及通視最方便的位置,用經(jīng)緯儀測(cè)定一根豎向基準(zhǔn)線，然后，根據(jù)建軸線誤差：±3MM,水平誤差：±1MM,每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm.確定立柱頂標(biāo)高與樓層標(biāo)高的關(guān)筑物的標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀在建筑外檐引出水平點(diǎn)，并彈出一根橫向水平線，作為橫向基準(zhǔn)線?；鶞?zhǔn)線確定

10、后，就可以利用基準(zhǔn)線用鋼尺劃分出幕墻的各個(gè)分格線，在放測(cè)分格線時(shí)，必須與主體結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)相配合，對(duì)主體的誤差進(jìn)行分配、消化。測(cè)量放線是整個(gè)幕墻施工的第一步，測(cè)量放線的精準(zhǔn)是保證幕墻安裝精度的基準(zhǔn)。5.2.3預(yù)埋件偏差過(guò)大修補(bǔ)測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置偏差進(jìn)行檢驗(yàn)、定位、其上、下、左、右偏差數(shù)值不應(yīng)超過(guò)土30mm。首先由測(cè)量放樣人員將分格線彈設(shè)在埋件上，通過(guò)十字定位線檢查埋件左右、上下的偏差。通過(guò)豎向鋼絲線檢查埋件的進(jìn)出尺寸。將檢查結(jié)果記錄下來(lái)，反饋給監(jiān)理、業(yè)主、總包。若偏差較大，報(bào)設(shè)計(jì)出埋件修正方案。（圖示）：預(yù)埋件偏差過(guò)大的修補(bǔ)辦法連接角碼端部在鋼板外無(wú)法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；

11、角碼側(cè)邊無(wú)法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過(guò)大時(shí)，補(bǔ)加墊板。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm.1）支座與立柱的連接為降低施工難度，提升現(xiàn)場(chǎng)施工效率，減少現(xiàn)場(chǎng)施工隱患，立柱在安裝之前首先將支座在指定的加工組裝場(chǎng)地由專(zhuān)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線反饋出來(lái)的信息對(duì)立柱定尺下料，將然后用對(duì)穿螺栓與立柱連接起來(lái)，支座與立柱接觸處加設(shè)防腐蝕隔離尼龍墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。轉(zhuǎn)接件須留有長(zhǎng)孔確保連接之后能夠進(jìn)行一定的進(jìn)出距離調(diào)節(jié)，同時(shí)需用鐵方片進(jìn)行限位控制（如圖一所示），連接螺栓組要與螺母配

12、套采用彈簧墊圈，杜絕螺母回調(diào)松脫。連接完畢后（如圖二），用繩子捆扎吊到樓層指定位置，再進(jìn)行就位安裝。（幕墻為臨邊作業(yè)，施工時(shí)候需要注意防止高空落物）就位立柱安裝順序由下至上。使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線或魚(yú)線）重合，立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平，另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。2）立柱安裝調(diào)節(jié)立柱調(diào)節(jié)安裝示意圖待立柱吊出樓層后，將立柱根據(jù)放線尺寸確定好高度分隔寬度位置之后，將轉(zhuǎn)接件支座與埋件進(jìn)行點(diǎn)焊，然后進(jìn)行上下、左右、前后的微調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合

13、要求后再進(jìn)行對(duì)穿螺栓擰緊，限位鐵方塊點(diǎn)焊固定，尾端轉(zhuǎn)接件與支座焊接，局低、左右控制在23mm之內(nèi)，如圖示：3）立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向分割控制直線以及橫向定位控制線進(jìn)行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進(jìn)行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在土1mm范圍內(nèi)，豎料之間分格尺寸控制在土1mm,否則會(huì)影響橫料的安裝。如圖示：4）當(dāng)下一層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時(shí)，須將立柱下端套接到下立柱的套芯內(nèi)，上下連接套芯長(zhǎng)度不得小于250mm,立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵。如圖示：5）一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不

14、應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差應(yīng)大于3mm;相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于5mm;相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm.立柱全部安裝完畢后進(jìn)行橫梁的安裝，橫梁未安裝之前，首先將角碼插到立柱的兩端，中間采用減噪音墊片確保橫梁與立柱避免硬接觸，采用對(duì)穿螺栓固定在立柱上。然后將橫梁搭接到角碼上，再在角碼橫向長(zhǎng)孔上采用自攻釘固定，橫梁承受玻璃的重壓，易產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，因而立柱上的孔位、角碼的孔位應(yīng)采用過(guò)渡配合，孔的尺寸比螺桿直徑大0.10.2毫米。同時(shí)在橫梁角碼增加不銹鋼自攻螺釘，在橫梁與立柱交接四周填充硅酮耐候密封膠。如圖示：2）由于鋁合金幕墻熱脹冷

15、縮會(huì)產(chǎn)生噪音，設(shè)計(jì)考慮到此因素，在橫梁與立柱之間進(jìn)行熱處理，整根橫梁尺寸應(yīng)比分格尺寸短23mm,橫梁兩端安裝1mm防噪聲隔離片（1mm縫或打膠處理）。3）橫梁在安裝過(guò)程中，橫梁兩端的高低應(yīng)控制在土1mm范圍內(nèi)。同一面標(biāo)高偏差不大于3mm。1）未裝玻璃板塊之前，先將玻璃壓塊固定在橫梁，保證壓塊與橫梁連接處壓板有安裝間隙，待玻璃板安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完畢再將螺栓擰緊。玻璃板塊的副框通過(guò)壓塊固定在鋁合金框上，壓塊的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓塊不應(yīng)小于300mm，且從板邊100mm處布置間距不大于300mm,用螺栓倒扣連接緊固。玻璃承托板預(yù)先固定在橫梁上，根據(jù)荷載受力要求，將其切割為不小于100m

16、m長(zhǎng)度,固定于橫梁分格距離兩端1/4處，每塊承托板采用2枚自攻螺釘固定。在工廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)反饋回來(lái)的分格間距定尺下好玻璃板塊，再將玻璃副框與玻璃采用雙面貼與結(jié)構(gòu)膠注膠合片。它應(yīng)在干凈的車(chē)間內(nèi)制作。1、檢查鋁合金框制作質(zhì)量和玻璃裁劃質(zhì)量。2、清潔玻璃板垠與附相蛆裝示營(yíng)圖用抹布交鋁材與玻璃接觸面反復(fù)擦試至沒(méi)有污跡后，必須在一小時(shí)內(nèi)涂膠粘貼玻璃，避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致塵埃重新污染已經(jīng)凈化的表面。3、定位利用平臺(tái)擋板作為玻璃的定位基準(zhǔn)。設(shè)定鋁框定位卡具，根據(jù)玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，再按設(shè)計(jì)位置將雙面膠墊(8X12)粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢迓湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。4、涂料(1) 將涂膠處周?chē)?/p>

17、5cm左右范圍的鋁型材及玻璃表面用不干膠帶紙保護(hù)起來(lái)，防止這些部位受結(jié)構(gòu)膠污染。(2) 對(duì)密封膠的品種、牌號(hào)、儲(chǔ)存日期進(jìn)行核對(duì)。(3) 幕墻玻璃膜面向下，四邊對(duì)齊鋁框四邊，落到雙面膠墊上并粘牢靠平，從面形成玻璃與鋁框涂結(jié)構(gòu)膠的空腔。(4) 用人工膠槍進(jìn)行涂膠，采用單組份膠擠膠時(shí)必須配備一個(gè)噴霧加濕器，以保證室內(nèi)相對(duì)濕度在50%以上，涂膠車(chē)間必須干凈。涂膠應(yīng)仔細(xì)操作，確保涂膠槽內(nèi)充滿膠料，待膠料充滿涂膠槽，并超出槽口而隆起時(shí)，才可移動(dòng)膠槍?zhuān)荒z層內(nèi)產(chǎn)生空穴或膠面上基材間產(chǎn)生縫隙都是不允許的。水平節(jié)點(diǎn)涂膠應(yīng)從側(cè)往另一側(cè)涂，垂直節(jié)點(diǎn)從下往上涂，并與腔壁接觸良好。(5) 涂膠后至膠帶表面固化前壓平節(jié)點(diǎn)膠

18、層，并使其呈凹狀，用力壓膠使其與節(jié)點(diǎn)側(cè)面完全接觸，消除膠料中的空洞，壓平只能一次完成，不得重復(fù)。由于注膠口較深，單組份結(jié)構(gòu)膠硬度高、擠壓力大，注入后，還需用扁鴇重實(shí)，然后用手電筒在玻璃面照射，發(fā)現(xiàn)氣泡補(bǔ)膠，反復(fù)幾次。5、固化保養(yǎng)單組份硅酮結(jié)構(gòu)膠的固化時(shí)間取決于節(jié)點(diǎn)深度和相對(duì)濕度，一般溫度在25。，濕度保證在85%以上，7天即可完全固化，1415天即可達(dá)到硬度要求。膠層未完全固化前，不宜搬運(yùn)，以免撕裂膠層。6、現(xiàn)場(chǎng)粘結(jié)性能測(cè)試對(duì)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件要100%進(jìn)行外觀檢查，在制造過(guò)程中按隨機(jī)原則，每一個(gè)工作班制作兩個(gè)剝離試樣和兩個(gè)切開(kāi)試樣，試樣的編號(hào)要與當(dāng)日裝配組件的編號(hào)一致(編在試樣上和裝配件上)。

19、（1）剝離試驗(yàn)樣品：一塊40x5cm的基材（鋁型材或玻璃），用抽樣時(shí)的溶劑和工藝，凈化后用抽樣時(shí)的結(jié)構(gòu)膠在基層表面注堆20cmx1.5cmx1.5cm的膠體（長(zhǎng)x寬x厚）。（2）切開(kāi)試驗(yàn)樣品：在玻璃基材上，用抽樣時(shí)的密封膠注堆15.3cmx7.7cmx0.61.3cm的膠體（長(zhǎng)X寬X厚）。將以上兩種樣品和組件一起養(yǎng)護(hù)，并做好記錄，7天后檢查“切開(kāi)試驗(yàn)”樣品，即從樣品中部切開(kāi)，觀察切口膠體，如是閃光的表面，則密封膠沿未完全固化，如是平整或暗淡的表面已完全固化，若發(fā)現(xiàn)樣品未完全固化，第二天繼續(xù)切開(kāi)第二個(gè)樣品，直到完全固化。21天后對(duì)剝離試樣樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是在膠樣的一頭，用刀在膠體厚度中

20、部切開(kāi)長(zhǎng)5cm的切口，用手捏住切頭，用90。角的角度向后撕扯，只允許沿膠體撕開(kāi)，如發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離，則剝離試驗(yàn)不合格，此批組件判為不合格，則需要重新組裝。橫梁方向，待壓塊安裝后，進(jìn)行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地掛在橫梁上向左右移動(dòng)，推入到壓塊內(nèi)，依據(jù)垂直分格鋼絲線進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)整好后在玻璃托板位置安置好限位隔離墊塊，同時(shí)將機(jī)絲擰緊。2）明框立柱壓板的安裝在未裝板塊之前，先將壓板固定在立柱上，擰到5分緊，壓板以不落下為準(zhǔn)。待玻璃板塊安裝后，左右、上下調(diào)整，調(diào)整完后再將螺栓擰緊。注意壓板的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接壓板與主體部分的螺栓間距不應(yīng)大于300mm,螺栓距壓板端部的距離不應(yīng)大于50頗。隔

21、熱墊塊根據(jù)螺栓數(shù)量進(jìn)行布置。3）玻璃安裝壓板安裝后，進(jìn)行玻璃板塊的安裝，將玻璃板塊輕輕地?cái)R在橫梁上向左右移動(dòng)，推入到壓板內(nèi)。玻璃板塊在安裝調(diào)整過(guò)程中，相鄰二單元板高低差控制在v1mm,縫寬控制在土1mm。4）玻璃板塊依據(jù)板片編號(hào)圖進(jìn)行安裝，施工過(guò)程中不得將不同編號(hào)的板塊進(jìn)行互換。同時(shí)注意內(nèi)外片的關(guān)系，防止玻璃安裝后產(chǎn)生顏色變異。5.2.8上懸窗扇安裝?按鋁框的分格、將開(kāi)啟扇副框運(yùn)置準(zhǔn)備安裝處。？先將鋁框上浮塵及保護(hù)膜清理干凈。將開(kāi)啟扇副框放到鋁框洞口左右、上下調(diào)均，前后推到位置，？四角用適當(dāng)膠皮墊好，然后將不銹鋼螺釘鉆入固定。？1、安裝摩擦皎鏈時(shí)首先確定摩擦皎鏈的安裝位置，先將摩擦皎鏈安裝到框

22、上。確定安裝位置后先在摩擦皎鏈連桿兩端的兩個(gè)長(zhǎng)圓孔中打釘，確保摩擦皎鏈上下調(diào)節(jié)的自由，調(diào)節(jié)珪扇扇料摩擦皎鏈至合理的位置后在連桿中間的幾個(gè)圓孔中打釘固定并將螺釘擰緊，最后再將長(zhǎng)圓孔中的螺釘擰緊完成摩擦皎鏈與框的固定。2、摩擦皎鏈與框固定完成后再將摩擦皎鏈與扇固定，將摩擦皎鏈打開(kāi)，調(diào)節(jié)摩擦皎鏈連桿上的長(zhǎng)圓孔，使兩側(cè)摩擦皎鏈連桿頂部相對(duì)開(kāi)啟扇頂部的位置一致。當(dāng)開(kāi)啟扇與摩擦皎鏈的位置合理配合后再固定圓孔，最后擰緊固定長(zhǎng)圓孔的螺釘完成整個(gè)摩擦皎鏈的安裝。皎鏈的安裝過(guò)程：1）、摩擦皎鏈在框上的安裝過(guò)程：a（1）第一步：將摩擦皎鏈頂著框頂部，與框外側(cè)平齊處放置。a（2）第二步：在長(zhǎng)圓孔中用盤(pán)頭螺釘將摩擦皎鏈

23、與框固定，但不要擰緊螺釘，使摩擦皎鏈可以上下自由調(diào)節(jié)。開(kāi)啟扇椎料.a(3)第三步：根據(jù)長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)的合理位置，在圓孔中用盤(pán)頭螺釘將摩擦皎鏈和框固定連接。a(4)第四步：將長(zhǎng)圓孔中的螺釘擰緊，完成摩擦皎鏈和框的固定。2) 、摩擦皎鏈在扇上的安裝過(guò)程：扇上的摩擦皎鏈橫向安裝定位：保證當(dāng)扇在關(guān)閉的狀態(tài)下時(shí)，摩擦皎鏈處于完全閉合的狀態(tài)；扇上的摩擦皎鏈豎向安裝定位：皎鏈的底部距扇上端1/31/2處,并保證兩側(cè)摩擦皎鏈相對(duì)于扇頂部在同一高度位置。b(1)第一步：在長(zhǎng)圓孔中用盤(pán)頭釘將摩擦皎鏈與框固定，但不要擰緊螺釘，使摩擦皎鏈可以上下自由調(diào)節(jié)。b一一第二步：根據(jù)長(zhǎng)圓孔調(diào)節(jié)的合理位置，在圓孔中用盤(pán)頭釘將摩擦皎鏈

24、和開(kāi)啟扇固定連接。b(3)第三步：將長(zhǎng)圓孔中的螺釘擰緊，完成摩擦皎鏈和開(kāi)啟扇的固定連接。板塊安裝固定完成后，檢查整個(gè)板面是否橫平豎直，在裝飾條接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時(shí)進(jìn)行打膠，打膠后刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無(wú)孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無(wú)污染。在橫梁玻璃之間填塞泡沫棒進(jìn)行打膠，橫梁玻璃接縫處打膠要求：充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。2）打膠的厚度為縫寬度的1/31/2。打股必須均勻，連續(xù)飽滿刮膠必須平滑。接頭不留凹凸，紋路等缺陷。硅酮建筑密封膠在接縫內(nèi)應(yīng)兩對(duì)面粘結(jié)

25、，不應(yīng)三面粘結(jié)。3）貼膠帶紙牢固密實(shí)，轉(zhuǎn)角及接頭處連接順暢且緊貼板邊。膠帶紙粘貼時(shí)不允許有張口、脫落,不順直等現(xiàn)象。4）打膠后，應(yīng)在膠快干時(shí)及時(shí)將膠帶紙清理干凈，并立即處理因撕膠帶時(shí)碰傷的膠表面。5）打膠的厚度不應(yīng)打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無(wú)污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。橫除避璃之間密封云封堵區(qū)域6）打膠完畢后，應(yīng)及時(shí)把污染板面的膠清理干凈。均壓環(huán)應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，預(yù)埋件與均壓環(huán)通過(guò)圓鋼或扁鋼連接。圓鋼或扁鋼與預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm。位于均壓環(huán)處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過(guò)2x40導(dǎo)電銅

26、索導(dǎo)通，接觸面積不小于150mW連接。在幕墻立面上，每10m以?xún)?nèi)位于未設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱，必須與固定在設(shè)均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應(yīng)小于1歐姆。防火材料的安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應(yīng)錨固牢靠。工程上防火襯板一般采用厚度A1.5mm的鍍鋅鐵皮。與主體結(jié)構(gòu)間的縫隙注防火膠。安裝的工序?yàn)椋喊惭b防火鍍鋅鋼板用射釘或脹栓進(jìn)行固定安裝防火棉中間驗(yàn)收安裝防煙板打密封防火膠。1、安裝鍍鋅防火鍍鋅板，材料厚度不得小于1.5mm。2、固定安裝防火鍍鋅板時(shí)，射釘固定位置二端v50mm,中間間隔300mm左右。3、防火鋼板與幕墻接觸面留有小于3mm左右間隙，打膠密

27、封，以防移動(dòng)產(chǎn)生磨擦。防火鋼板安裝后，進(jìn)行防火棉的安裝，防火棉的安裝與幕墻接觸面不能塞的太緊，以免幕墻本身熱脹冷縮，產(chǎn)生變化。防火棉填塞的厚度不得小于100mm,接口處填塞嚴(yán)密，不得有空隙，并用鋁箔包扎，防止保溫防火材料受潮失效。防火棉安裝完畢后由監(jiān)理驗(yàn)收后方能進(jìn)行防火蓋板的安裝。防火蓋板安裝固定，射釘固定位置二端v50mm,中間間隔300mm左右。6、材料與設(shè)備6.1項(xiàng)目所需要準(zhǔn)備的材料使用的材料需符合國(guó)家、建設(shè)部和地方的一切有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)說(shuō)明使用該標(biāo)準(zhǔn)或使用替代標(biāo)準(zhǔn)的原因和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的異同。并且以最新規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。主要材料包括鋁合金型材、面板玻璃、結(jié)構(gòu)用鋼、焊接材料、連接螺栓、耐

28、候密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠等應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū)，所有材料應(yīng)按程序?qū)嵭羞M(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收或送樣復(fù)檢，合格后方可使用。主要材料序號(hào)材料名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位用于施工部位1鋁合金型材6063-T5或T6t龍骨及裝飾線條2玻璃鋼化m2面板3鋼材Q235t龍骨及轉(zhuǎn)接或支撐材料4不銹鋼制品A304套連接固定材料5中性硅酮而寸候密封膠590ml支密封材料6中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠590ml支粘接固定材料7雙面咬時(shí)卷限位固定材料8焊條T43kg焊接固定鋼材9膠墊、膠條三元乙丙橡膠kg密封材料10防火巖棉、保溫巖棉容重大于80kg/m3M3保溫防火11泡沫棒18m限位封堵材料12預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件Q235塊轉(zhuǎn)接連接固定龍骨6.2項(xiàng)目所需要準(zhǔn)備的

29、施工機(jī)械設(shè)備玻璃幕墻生產(chǎn)加工需要準(zhǔn)備的的主要施工設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)用于施工部位備注1仿型銖型材切割加工2手動(dòng)任意角單頭鋸型材切割加工3任意角單頭切割機(jī)型材切割加工4復(fù)合角雙頭鋸型材切割加工5單頭切割機(jī)（角碼鋸）型材切割加工6端銖機(jī)型材切割加工7組角機(jī)型材切割加工8手提砂輪機(jī)材料修整9手提打磨機(jī)材料修整10電錘安裝施工11輕型手電鉆安裝施工12壓刨材料加工13風(fēng)批成品安裝14電、氣動(dòng)釘槍安裝施工15型材切割機(jī)材料加工16電動(dòng)拋光機(jī)材料精修17電焊機(jī)骨架安裝18氯弧焊機(jī)材料加工19打膠槍打膠20砂輪切割機(jī)材料切割21注膠機(jī)玻璃幕墻用22手動(dòng)玻璃吸盤(pán)玻璃幕墻用23釧槍安裝用24電動(dòng)葫蘆施工用25手電

30、鉆施工用26沖擊鉆施工用試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表其他設(shè)備準(zhǔn)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)用途備注1電子經(jīng)緯儀測(cè)量放線2水準(zhǔn)儀測(cè)量放線3質(zhì)量檢測(cè)儀測(cè)量放線4硬度儀材質(zhì)檢測(cè)5焊接檢驗(yàn)尺加工檢測(cè)6晴雨表，溫濕度計(jì)施工檢測(cè)7水準(zhǔn)測(cè)量尺測(cè)量放線8數(shù)顯卡尺材料檢查9楔形塞尺產(chǎn)品檢測(cè)10角尺、深度尺產(chǎn)品檢測(cè)11水平尺產(chǎn)品檢測(cè)12電阻測(cè)試儀用電檢測(cè)13數(shù)字萬(wàn)用表用電檢測(cè)14照相機(jī)實(shí)物拍照序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)用途備注1吊裝升降設(shè)備確認(rèn)2工具電鉆、氣壓鎮(zhèn)縫機(jī)、手動(dòng)吸盤(pán)3搬運(yùn)裝備搬運(yùn)車(chē)、臺(tái)車(chē)、載重汽車(chē)4加工裝備切割裂機(jī)5測(cè)量裝備激光儀、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀墨線、鋼卷尺、水平尺、鋼板尺、套尺等6安全設(shè)施安全帶、安全帽、安全繩、安全護(hù)面罩、安

31、全防滑鞋通訊設(shè)施步話機(jī)7、質(zhì)量控制7.1施工準(zhǔn)備過(guò)程的質(zhì)量控制7.1.1優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。7.1.2按甲方確認(rèn)的樣品進(jìn)行原材料的采購(gòu)，杜絕不合格品流入本工程。7.1.3材料的加工嚴(yán)格按甲方認(rèn)可的樣品和加工工藝圖進(jìn)行，保證到場(chǎng)的材料均為優(yōu)質(zhì)品；7.1.4材料質(zhì)量抽樣和檢驗(yàn)嚴(yán)格按建筑材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與管理規(guī)程進(jìn)行，取樣確保具有代表性，對(duì)重要構(gòu)件及產(chǎn)品將嚴(yán)格檢驗(yàn)；7.1.5按設(shè)計(jì)要求及加工工藝進(jìn)行加工制作，嚴(yán)格控制安裝材料優(yōu)良率達(dá)；7.1.6嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材的質(zhì)量，對(duì)玻璃、鋁板等材料除必須有出廠合格證外，需經(jīng)試驗(yàn)進(jìn)行復(fù)檢

32、并出具復(fù)檢合格證明文件，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程；7.1.7合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)；7.1.8對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)估價(jià)，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)；7.1.9采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)防為主”的目標(biāo)。7.2在產(chǎn)品加工方面的保證措施7.2.1嚴(yán)格按工程部下發(fā)的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行生產(chǎn)加工；7.2.2所有的材料零部件必須符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；7.2.3加工現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)量具、工具定期檢查；7.2.4硅酮耐候膠必須有性能指標(biāo)、安全使用年限等質(zhì)量保證書(shū)；7.2.5加工完畢的構(gòu)件，及時(shí)抽樣檢查，檢查合格方可驗(yàn)收；7.2

33、.6玻璃打膠工序嚴(yán)格按玻璃打膠工藝執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗(yàn)、相容性試驗(yàn)、剝離試驗(yàn)等做好試驗(yàn)記錄。7.3安裝前現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證措施7.3.1制定質(zhì)量計(jì)劃施工階段的質(zhì)量計(jì)劃包括施工組織設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)計(jì)劃。每一安裝項(xiàng)目均應(yīng)編制與其項(xiàng)目相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，對(duì)安裝項(xiàng)目重要工序應(yīng)編制施工質(zhì)量計(jì)劃。施工管理員根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)施工分項(xiàng)方案、技術(shù)交底內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求編制施工質(zhì)量計(jì)劃，施工現(xiàn)場(chǎng)各班組，應(yīng)嚴(yán)格按施工質(zhì)量計(jì)劃的施工順序和控制方法現(xiàn)場(chǎng)施工，施工質(zhì)量計(jì)劃中注明實(shí)施要求。7.3.2制定質(zhì)檢控制程序加工質(zhì)量檢查1）質(zhì)量責(zé)任人：質(zhì)檢員負(fù)責(zé)按產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范編制安裝工序質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，由質(zhì)管部

34、經(jīng)理審批，審批后發(fā)相關(guān)人員，必要時(shí)抄送業(yè)主。2）安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)材料由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)進(jìn)行外觀和數(shù)量檢查；驗(yàn)證合格后在送貨單上簽字。3）安裝工序自檢：安裝過(guò)程中，工程隊(duì)根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及打膠樣板進(jìn)行自檢，并作必要的自檢記錄。4）安裝工序抽檢：根據(jù)安裝工序檢驗(yàn)計(jì)劃的要求，按安裝質(zhì)量檢測(cè)評(píng)定表規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目的膠縫的外觀對(duì)比樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，做好質(zhì)量記錄并作出等級(jí)評(píng)定后簽字。5）檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備：質(zhì)管部對(duì)工地所使用的測(cè)量?jī)x器和量具，應(yīng)按計(jì)量器具的校準(zhǔn)和管理要求，確保測(cè)量器具的在有效期內(nèi)使用。工地檢查1）工程安裝前兩個(gè)星期前檢查將要施工位置。2）核實(shí)總包提供的每樓層的水平高度及建筑線的開(kāi)線并通知總包處理任何錯(cuò)

35、誤。3）施工前檢查建筑結(jié)構(gòu)及確認(rèn)有無(wú)任何妨礙施工的問(wèn)題。4）在未訂材料或現(xiàn)場(chǎng)施工之前，先到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地復(fù)核建筑尺寸及定位發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙尺寸不一致時(shí)，立即通知業(yè)主、總包，及時(shí)解決存在問(wèn)題。5）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間來(lái)存放成品、半成品以及進(jìn)行幕墻現(xiàn)場(chǎng)安裝，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。7.4安裝過(guò)程中質(zhì)量控制7.4.1一般要求1）積極與總包單位協(xié)商，在工地預(yù)留干燥、有通風(fēng)及有遮擋的空間去存放玻璃片，盡量減少成品和半成品的搬運(yùn)。2）幕墻工程所有露金屬表面的設(shè)計(jì)、制造和安裝保持平直；組件與組件相接成一平面即沒(méi)有任何的歪扭、波紋、刮痕或擺動(dòng)。3）幕墻在安裝期間，不切割或焊

36、接任何組件或配件而影響幕墻的鋼度，損壞表面及外觀或減低幕墻的性能。4）滴水線、排氣孔及排水孔安置在不顯眼的位置，以利外觀及減少部件的生銹、斑點(diǎn)和痕漬。5）所有泛水正確安裝以使幕墻框架及鋁門(mén)窗框內(nèi)的水能順利排出，保證沒(méi)有位移和噪音。6）在工地焊接鋼材上的所有焊口涂?jī)蓪臃冷P底料。7）錨固構(gòu)件為隱蔽裝置，安裝確保玻璃幕墻整體的密封，不透風(fēng)雨。7.4.2誤差控制幕墻施工安裝時(shí)，幕墻的每一部份不論在垂直、水平及面線上均以設(shè)計(jì)圖紙上的要求為準(zhǔn)。在任何情況下，實(shí)物與圖紙的誤差均不超過(guò)以下規(guī)定：1）在每3.5m的長(zhǎng)度內(nèi)，垂直、水平或角度上的誤差少于3mm,總長(zhǎng)度內(nèi)的誤差小于12mm;2）兩連續(xù)組件連接時(shí)的誤差

37、小于1.6mm；3）天窗連續(xù)部件連接時(shí)的誤差小于0.75mm；4）玻璃框架在玻璃四個(gè)角位置的誤差小于0.8mm。7.4.3錨固1）錨固系統(tǒng)的安裝保證不影響建筑設(shè)計(jì)的平面或面積大小。2）在灌混凝土之后，確認(rèn)預(yù)埋錨固件的位置，如有誤差立即通知總包及建筑師，由總包更正錯(cuò)誤的錨固。3）一般情況政，所有預(yù)埋錨固件為廠房焊接立筋鋼板，后作熱鍍鋅。若連接于鋼結(jié)構(gòu)上，用預(yù)先焊接的錨固件或螺栓。4）每個(gè)豎框固定于每一層的結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，所有鋼連接件均為熱鍍鋅處理，并加涂鋅鋁酸底層。我司將到現(xiàn)場(chǎng)檢查及確定螺栓或角鋼預(yù)埋的確切位置，確保其適合幕墻的現(xiàn)場(chǎng)安裝，并提供預(yù)埋位置詳圖與總承包協(xié)調(diào)。5）所有加固件鋼材均為熱浸鍍鋅

38、。7.4.4固定1）所有支撐托架均可作多方向的調(diào)整，當(dāng)幕墻調(diào)配校正確后，連接點(diǎn)均牢固定位。2）在因溫差變化或建筑結(jié)構(gòu)移動(dòng)的設(shè)計(jì)上需要的可移動(dòng)托架均設(shè)有尼龍滑動(dòng)墊?？梢苿?dòng)部份的金屬件涂上潤(rùn)滑劑與其他金屬分開(kāi)，在移動(dòng)時(shí)，保證不發(fā)出聲響。3）第一遍施焊后，以手錘錘焊渣才可第二遍施焊。點(diǎn)焊只能在經(jīng)設(shè)計(jì)單位同決的情況臨時(shí)使用，如焊接鍍鋅鋼，其表面必須補(bǔ)加由設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)的涂層處理。4）焊接工作由有合格證書(shū)的熟練焊工進(jìn)行，并提供所有焊工的技術(shù)證明文件。5）焊接的焊縫類(lèi)型、大小及距離注明在裝配圖上。焊接方法確保不會(huì)對(duì)鋁材造成變形、變色或任何變化令外型及表層有不利影響。外露焊接點(diǎn)表面須處理，以配合旁邊材料的外觀

39、。6）不同金屬的接觸如考慮到伸縮，則以潤(rùn)滑劑、涂膠或密封墊分隔金屬的接觸面。7）在工程施工中力爭(zhēng)避免鋁材料與混凝土、砂漿、抹灰或類(lèi)似的材料接觸，必須接觸的在鋁型材隱蔽的表面涂上一層瀝青漆加以分隔。8）盡量避免不同金屬直接接觸，必須接觸的不同金屬的接觸面均涂上瀝青漆、鋅銘酸、保護(hù)膠膜加以分隔。9）所有連接均為隱藏方法，如要外露的螺栓或螺絲確保配合該材料的表面。7.4.5防水1）幕墻工程確保具備完整的排水系統(tǒng)，漏水和凝結(jié)水均排到外墻面，內(nèi)部空間用適當(dāng)?shù)姆绞酵L(fēng)以保持空氣壓力的平衡。2）排水系統(tǒng)在每一層均為封閉。3）嚴(yán)格控制外露表面及幕墻后面的水的流動(dòng)、不受阻滯。使部件不受水侵蝕而損壞，避免藻或菌類(lèi)

40、生物繁殖。7.4.6質(zhì)量檢測(cè)整個(gè)過(guò)程做好以下內(nèi)容的檢測(cè)：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、連接件、固定件產(chǎn)品檢測(cè)、埋板的安裝質(zhì)量檢測(cè)、鍍鋅連接件安裝質(zhì)量檢測(cè)、豎料的安裝質(zhì)量檢測(cè)、橫料的安裝質(zhì)量檢測(cè)、焊接的質(zhì)量檢測(cè)、骨架安裝的整體質(zhì)量檢測(cè)、面板的安裝質(zhì)量檢測(cè)、打膠質(zhì)量檢測(cè)。8、安全措施1、安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手持電動(dòng)工具用前作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤(pán)和玻璃吸盤(pán)安裝機(jī)，須作吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。2、施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，防止人員及物件墜落。3、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災(zāi)。4、現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。5、設(shè)專(zhuān)職安全員進(jìn)行監(jiān)督和巡

41、回檢查。9、施工難點(diǎn)控制1. 9.1測(cè)量放線定位出現(xiàn)的問(wèn)題：安裝后幕墻與規(guī)定位置尺寸不符且超差過(guò)大。2. 產(chǎn)生原因：2.1測(cè)量放線時(shí)放基準(zhǔn)線有誤差；2.2測(cè)量放線時(shí)未消除尺寸累計(jì)誤差。3. 解決方法：3.1在測(cè)量放線時(shí)，按制定的放線方案，取好永久坐標(biāo)點(diǎn)，并認(rèn)真按施工圖規(guī)定的軸線位置尺寸，放出基準(zhǔn)線并選擇適宜位置標(biāo)定永久坐標(biāo)點(diǎn)，以備施工過(guò)程中隨時(shí)參照使用；3.2放線測(cè)量時(shí)，注意消除累積誤差，避免累積誤差過(guò)大；3.3在立柱安裝調(diào)整后，先不要將支點(diǎn)固定，要用測(cè)量?jī)x器調(diào)整完后的立柱進(jìn)行測(cè)量檢查，在滿足國(guó)家規(guī)范要求后，才能將支點(diǎn)固定。1. 9.2支座節(jié)點(diǎn)緊固出現(xiàn)的問(wèn)題：節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或過(guò)緊現(xiàn)象，在外力作用下

42、產(chǎn)生異常響聲。2. 產(chǎn)生原因：幕墻支座節(jié)點(diǎn)調(diào)整后未進(jìn)行焊接，弓I起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng)；或多點(diǎn)連接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。3. 解決方法：3.1在幕墻立柱安裝調(diào)整完后，對(duì)所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，對(duì)有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，避免幕墻在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動(dòng)，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。3.2在多點(diǎn)座支點(diǎn)的情況下，副支座型材上必須設(shè)長(zhǎng)孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而鋁材又不變形為原則。3.3立柱芯套與立柱的配合必須為動(dòng)配合，并符合鋁材高精級(jí)要求，不能硬敲芯套入立柱內(nèi)。9.3玻璃及鋁框1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：下料、加工后的零件幾何尺寸出現(xiàn)偏大或偏小，達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸要求，超出國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

43、的尺寸規(guī)定。2. 產(chǎn)生原因：2.1原材料質(zhì)量不符合要求；2.2設(shè)備和量具達(dá)不到加工精度；2.3下料、加工前未進(jìn)行設(shè)備和量具校正調(diào)整；2.4下料、加工過(guò)程中，各道工序沒(méi)有做好自檢工作。3. 解決方法：3.1嚴(yán)格執(zhí)行原材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，禁用不合格的材料；3.2必須使用能滿足加工精度要求的設(shè)備和量具，且要定期進(jìn)行檢查、維護(hù)及計(jì)量認(rèn)證;3.3確保開(kāi)工前設(shè)備和量具校正調(diào)整合格，杜絕誤差超標(biāo)；3.4認(rèn)真看圖紙，按要求下料、加工。每道工序都必須進(jìn)行自檢。1. 9.4膠縫質(zhì)量出現(xiàn)的問(wèn)題：膠縫寬不均勻，縫面不平滑、不清潔，膠縫內(nèi)部有孔隙。2. 產(chǎn)生原因：2.1玻璃邊凹凸不平；2.2雙面膠條粘貼不平直；2.3注膠

44、不飽滿；2.4膠縫修整不平滑，不清潔。3. 解決方法：3.1玻璃裁割后必須進(jìn)行倒棱、倒角處理；3.2雙面膠條粘貼規(guī)范、倒角處理；3.3縫口外溢出的膠應(yīng)用力向縫面壓實(shí)，并刮平整，清除多余的膠漬。3.4注膠之前需做密封膠與飾面材料之前的相容性實(shí)驗(yàn)，并將實(shí)驗(yàn)報(bào)告提交監(jiān)理等有關(guān)單位，待到各單位確定后開(kāi)始注膠。3.5復(fù)核外飾面板之間的距離確認(rèn)無(wú)誤后在接縫處填塞與接縫寬度向配套的泡沫條，并保證連接且深度一致，以保證膠面厚度均勻可靠3.6在接縫兩邊飾面上粘貼不小于20mm寬的保護(hù)膠帶，防止密封膠沾到外飾面上造成污染影響外觀效果。3.7用酒精或其他易發(fā)的清潔劑擦拭膠縫的表面，除去灰中其他雜物，保證表面清潔無(wú)污

45、染防止密封膠沾接不牢。1. 9.5玻璃在鋁框上的位置出現(xiàn)的問(wèn)題：玻璃放置在鋁框上的位置不正，產(chǎn)生偏移或歪斜；產(chǎn)生原因：2.1玻璃、鋁框尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不符；2.2操作不當(dāng)引起雙面膠條粘貼錯(cuò)位；2.3組裝后鋁框變形，玻璃下料不當(dāng)；2.4裝配人員責(zé)任心不強(qiáng)，技術(shù)不精，裝配好的構(gòu)件未作最后檢驗(yàn)和校正。2. 解決方法：3.1按圖施工，加強(qiáng)工序管理；3.2組裝后，應(yīng)檢查校正變形的鋁框；3.3嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕蠻干的工作態(tài)度。9.6橫梁、排水、泄水1. 出現(xiàn)的問(wèn)題：橫梁、窗框排水、泄水做法不當(dāng)；不符合“等壓原理”；有積水或滲漏現(xiàn)象。2. 產(chǎn)生原因：2.1設(shè)計(jì)不當(dāng)，不符合：“等壓原理”；2.2施工時(shí)未作密封處理或密封處理不當(dāng)。3. 解決方法：3.1用“等壓原理”進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；3.2加強(qiáng)施工管理，易滲漏部分做好密封處理；3.3對(duì)易產(chǎn)生冷凝的部位，應(yīng)設(shè)置冷凝水排水管道；3.4開(kāi)啟部分設(shè)置滴水線及擋水板，用適當(dāng)?shù)拿芊獠牧线M(jìn)行密封處理。10、效益分析10.1經(jīng)濟(jì)效益?并且在采購(gòu)接收材料和構(gòu)配件時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)劣質(zhì)材料的要拒收，退貨，并向供應(yīng)方索賠?？梢栽诙喹h(huán)節(jié)控制成本提供可行性。10.2社會(huì)效益本工法符合國(guó)家呼吁和日漸規(guī)范的節(jié)能減排、低碳經(jīng)濟(jì)、減少資源浪費(fèi)、減輕制作安裝的勞動(dòng)強(qiáng)度、二提高施工進(jìn)度的要求，二并且能夠有效促進(jìn)幕墻技術(shù)進(jìn)步，二維護(hù)業(yè)主的工程綜合效益。并且遵循了工業(yè)化加工簡(jiǎn)便，