52裝配式預(yù)制梁工程監(jiān)理細則VIP

1、創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則目錄工程概況2一、二、監(jiān)理工作內(nèi)容-2三、監(jiān)理工作依據(jù)-2四、監(jiān)理工作的要點2措施3五、監(jiān)理工作的監(jiān)理工作的旁站監(jiān)理點24六、七、監(jiān)理工作安全措施28八、監(jiān)理工作對于進度、投資、合同管理等的措施301創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則一、工程概況：二、監(jiān)理工作內(nèi)容三、監(jiān)理工作依據(jù)(一)公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范JTGD60-2004（二）公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范JTGD62-2004（三）公路工程技術(shù)標準JTGB01-2003（四）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000（五）公路工程質(zhì)量檢驗評定標準JTGF80-1-2004（六）城市橋梁工程

2、施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-2008(七)施工組織設(shè)計四、監(jiān)理工作的點（一）預(yù)制梁底模的檢查(二) 張拉臺的檢查簽認（三）張拉機具設(shè)施的檢查和簽認（四）張拉檢查（五）預(yù)制梁施工方案的審批。（六）模板檢查（七）先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理（八）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理（九）預(yù)制梁安裝質(zhì)量監(jiān)理2創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則五、監(jiān)理的工作措施（一）預(yù)制梁底模的檢查1、小型預(yù)制梁板非預(yù)應(yīng)力梁的底?？梢杂没炷列拗啄?yīng)平整、堅固，重復(fù)使用后不損壞，也可用木模，但須架在堅固的混凝土底座上。2、預(yù)應(yīng)力預(yù)制梁的底座一般應(yīng)用底模，頂面釘鍍鋅鐵皮使底面平整，木底模應(yīng)架在混凝土底座上，預(yù)制梁

3、張拉后，端部應(yīng)力集中的部位應(yīng)加強，防止張拉后變形沉降。3、先張法預(yù)應(yīng)力梁的底座和底模應(yīng)與張拉臺結(jié)合一起。4、梁長>20m 的薄腹工字梁和 T 梁的梁底須用附著式振動器助振，底模應(yīng)能引起共振以保證梁底混凝土密實。5、底模的形體必須準確，誤差應(yīng)在范圍之內(nèi)。6、要注意檢查底模端部，橫向要保持水平，避免梁體兩端支座發(fā)生扭曲，影響安裝質(zhì)量。(二) 張拉臺的檢查簽認先張法施工是在張拉臺上進行的，在開工前應(yīng)對張拉臺先檢查簽認。1、張拉臺兩端鋼梁必須有足夠的強度和剛度，能承受全部張拉荷載，并不產(chǎn)生過度的變形。2、張拉臺的寬度能滿足預(yù)制梁模板施工的要求。3、張拉臺兩側(cè)頂梁必須能承受全部張拉力并保持穩(wěn)定。4

4、、預(yù)應(yīng)力梁的松弛以整體松弛為好，張拉臺應(yīng)考慮安裝松弛位置，如砂箱、千斤頂?shù)?。（三）張拉機具設(shè)施的檢查和簽認3創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則1、油泵檢查。張拉用的油泵須定期檢查，油壓量程要滿足張拉力的需要，油泵臺數(shù)要滿足施工的需要。2、千斤頂檢查。千斤頂及油壓表應(yīng)定期配套標定，以確定張拉力與表之間的關(guān)系曲線。張拉力及行程應(yīng)滿足施工需要。后張法須用自錨式千斤頂。3、錨具檢查。錨固件必須由專業(yè)廠家生產(chǎn)，要有的強度和硬度，到場后應(yīng)做探傷和硬度的檢驗，有裂痕、的錨固件不可使用。4、起吊設(shè)施和堆場。成品梁的起坑、堆放必須有的吊運設(shè)備，保證吊運過程中的人身安全和梁體不受損壞。預(yù)制場應(yīng)有足夠的堆放場地和

5、對外交通條件。（四）張拉檢查張拉全過程應(yīng)由監(jiān)理旁站檢查。1、檢查張拉應(yīng)力（油壓表讀數(shù)），應(yīng)按施工方案。2、檢查伸長量，用鋼尺量。應(yīng)量測 ok 之間的伸長量，并與理論計算值對比，差值應(yīng)小于理論伸長量的 6%，超過限值應(yīng)暫停張拉，分析。3、要嚴格按施工方案的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉。鋼絞線進場必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的檢驗。每批鋼絞線必須有出廠證、檢驗報告等，經(jīng)檢驗才能用于工程上。4、根據(jù)設(shè)計文件，張拉采控，即由張拉應(yīng)力和伸長量。在確定張拉順序時，應(yīng)盡可能減少傾覆力矩和偏心力，應(yīng)先張拉靠近臺座截面重心處的預(yù)應(yīng)力筋。張拉程序為00.1k1.05k（持荷 5 分鐘）1.0k。（五）預(yù)制梁施工方案的審批。預(yù)

6、制梁開工以前，承包商應(yīng)提交開工申請報告，并附有預(yù)制梁施工技術(shù)方案。施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：1、 所有的材料試驗報告，包括鋼絲，鋼鉸線，錨具，鋼筋，水泥，混凝土配合比，砂石料等。2、 張拉，壓漿工藝設(shè)計。（1）張拉，壓漿的設(shè)備，機具，裝備的檢驗標定。(2)預(yù)應(yīng)力張拉的程序。按規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力張拉的應(yīng)力先張法張拉程序見 CJJ2-2008 表 8.4.7-1程序為：4創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則表 8.4.7-1先張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序注：con 張拉時的應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。后張法張拉程序見 CJJ2-2008 表 8.4.8-1表 8.4.8-1后張法預(yù)應(yīng)力張拉程序注：1 con 為

7、張拉時的應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；2 梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到應(yīng)力，持荷 5min 錨固。(3)梁內(nèi)各束鋼絲，鋼絞線的張拉次序。張拉時應(yīng)對稱進行，以保持梁體及張拉臺座的均衡變形，避免梁體扭曲。(4)張拉應(yīng)力計算。實際施加的張拉應(yīng)力應(yīng)由設(shè)計提供，若設(shè)計要求，還須對錨圈口，孔道摩阻力和張拉臺變形等導(dǎo)致的應(yīng)力損失進行調(diào)整。應(yīng)調(diào)整的損失可在現(xiàn)場測定。先張法應(yīng)調(diào)整5預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束對夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）con（錨固）鋼絲束對夾片式等有自錨性能的

8、錨具普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）0con（錨固）精扎螺紋鋼筋直線配筋時0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）曲線配筋時0con（持荷 2min）0（上述程序可反復(fù)幾次）初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0初應(yīng)力1.05con0.9concon（錨固）鋼絲、鋼絞線0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）0con（錨固）對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con（錨固）低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）創(chuàng)南工程管理裝配

9、式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則的應(yīng)力損失包括錨頭損失和鋼梁變形導(dǎo)致的應(yīng)力損失，如張拉是單束逐次進行，鋼梁變形導(dǎo)致的應(yīng)力損失對各束是不一樣的，應(yīng)逐束計算。后張法應(yīng)調(diào)整的應(yīng)力損失包括錨頭損失和孔道內(nèi)摩阻損失。調(diào)整的應(yīng)力值由現(xiàn)場試驗取得， 試驗方法按規(guī)范JTJ041-2000 進行。(5)各束鋼束（鋼絞線）的伸長量計算。各束鋼絲（鋼絞線）的張拉應(yīng)力由上一條計算得到，應(yīng)為設(shè)計應(yīng)力加應(yīng)力損失調(diào)整值。設(shè)計應(yīng)力已考慮應(yīng)力損失的，則可不再作應(yīng)力調(diào)整。理論伸長量按下式計算：PPL L=APEP式中PP預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力（N）； L預(yù)應(yīng)力鋼材長度(mm)；EP預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量（N/mm2）；AP預(yù)應(yīng)力鋼材截面面積(mm

10、2)。理論伸長量是除張拉應(yīng)力之外的另一指標。(6)先張法張拉鋼絞線的松弛方案。松弛應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計要求時進行；設(shè)計未規(guī)定時，不得低于設(shè)計的混凝土強度等級值的 75%。松弛應(yīng)整體緩慢地進行。逐根切割的松弛方損傷鋼絞線和混凝土，不宜采用。g、后張法張拉灌漿預(yù)埋管的埋設(shè)及壓漿方案。預(yù)埋管的成形及固定方案，水泥漿的配比及試驗報告等。3、 預(yù)制梁的起吊方案。4、 預(yù)制梁的預(yù)拱值計算及調(diào)整措施。因張拉力的作用，預(yù)應(yīng)力梁都有起拱的情況，最終的變形量約為彈性變形量 24 倍，因而應(yīng)預(yù)估算預(yù)拱度值和準備補救措施。經(jīng)過現(xiàn)場設(shè)施的檢查簽認，技術(shù)方案合理，準備充分，可批準承包商的開工申請。（六）模板檢查1、模板

11、制作的檢查（1）模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等，選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準。（2）模板制作偏差的設(shè)計和監(jiān)理工程師規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時可參照 CJJ2-20086創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則標準執(zhí)行，見下表：表 5.4.2模板制作偏差2、模板安裝的檢查（1）模板安裝、拼裝的偏差應(yīng)按設(shè)計和監(jiān)理工程師的要求，設(shè)計無規(guī)定時，可按 CJJ2-2008 標準執(zhí)行，表 5.4.3 模板、支架和拱架安裝偏差7項目偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)木模板模板的長度和寬度±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼尺量不刨光模板相鄰兩板表面高低差3用鋼板尺和塞尺量刨光模板和相鄰兩板表

12、面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用 2m 鋼尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接緊密度22用鋼尺量鋼模板模板的長度和寬度0-14肋高±52面板端偏斜0.52用水平尺量連接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心與板面的間距±0.34用鋼尺梁板端孔中心與板端的間距0-0.5沿板長寬方向的孔±0.6板面局部不平1.0用 2m 直尺和塞尺量板面和板側(cè)撓度±1.01用水準儀和拉線量創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則（2）檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注過程中不變形，不松動，不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相

13、連接，以免施工時模板松動變形。（3）所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴實和平整，可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿，并保持外觀平整。3、鋼筋檢查（1）鋼筋材料檢查a、鋼筋應(yīng)按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，確認后方可使用。b、監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包商按規(guī)定的頻率，對每批進場鋼筋抽檢。抽檢的項目包括：強度、延伸率、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工程師認為需要而指定的試驗項目。抽檢后，方可并用在工程上。監(jiān)理試驗室也應(yīng)隨時抽檢進場鋼筋的性能。c、應(yīng)要求承包商將鋼筋表面的油漬、漆皮、鐵銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（2）各種鋼筋接頭的檢查a、檢查接頭的搭接長度。綁扎搭接及各種焊接接頭有不同的搭接長度

14、要求，應(yīng)按規(guī)范要求的標準檢查驗收，具體要求如下：(a)鋼筋接頭宜采用焊接接頭和鋼筋機械連接接頭（套筒擠壓接頭、鐓粗直螺紋接頭），當(dāng)施工或構(gòu)造條件有時，也可采用綁扎接頭。鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小區(qū)段，并宜錯開布置。綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于 22mm，但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接。(b)鋼筋焊接接頭宜采用閃光接觸對焊；當(dāng)閃光接觸對焊條件不具備時，也可采用8項目偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)相鄰兩板表面高低差清水模板2每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件4用鋼板尺和塞尺量混水模板4鋼模板2表面平整度清水模板34用 2m 直尺和塞尺量混水模板5鋼模板3創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則電弧焊（幫條焊或

15、搭接焊）、電渣焊和氣壓焊。電弧焊應(yīng)采面焊縫，不得已時方可采用單面焊縫。幫條焊接的幫條應(yīng)采用與被焊接鋼筋同強度等級的鋼筋，其總截面面積不應(yīng)小于被焊接鋼筋的截面面積。采用搭接焊時，兩鋼筋端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，兩鋼筋軸線應(yīng)保持一致。電弧焊接接頭的焊縫長度，雙面焊縫不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍，單面焊縫不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍。b、檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件： (a)在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍，且不小于 500mm 的區(qū)段 l 內(nèi)（下圖），同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分數(shù)，普通鋼筋在受拉區(qū)不宜

16、超過 50%，在受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件間的連接鋼筋不受限制。幫條焊或搭接焊接頭部分鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于 25mm，同時非焊接部分鋼筋凈距應(yīng)考慮澆筑混凝土?xí)r，振搗器可以順利。各主鋼筋間橫向凈距和層與層之間的豎向凈距，當(dāng)鋼筋為三層及以下時，不應(yīng)小于 30mm，并不小于鋼筋直徑；當(dāng)鋼筋為三層以上時，不應(yīng)小于 40mm，并不小于鋼筋直徑的 1.25 倍。對于束筋，此處直徑采用等代直徑。(b)受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 6.3.7 的規(guī)定；受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的 0.7 倍。在任一綁扎接頭中心至搭接長度 ls 的 1.

17、3 倍長度區(qū)段 l（圖一）內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分數(shù)，受拉區(qū)不宜超過 25%，受壓區(qū)不宜超過 50%。當(dāng)綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積超過上述規(guī)定時，應(yīng)按表 6.6.7 的規(guī)定值，乘以下列系數(shù)：當(dāng)受拉鋼筋綁扎接受能力頭截面面積大于 25%，但不大于 50%時，乘以 1.4，當(dāng)大于 50% 時，乘以 1.6；當(dāng)受壓鋼筋綁扎接頭截面面積大于 50%時，乘以 1.4（受壓鋼筋綁扎接頭長度仍為表中受拉鋼筋綁扎接頭長度的 0.7 倍）。表 6.3.7受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度9鋼筋牌號混凝土強度等級C20C25>

18、C25HPB23535d30d25dHRB33545d40d35d創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則注：1當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d>25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d采用；2當(dāng)帶肋鋼筋直徑 d<25mm 時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值減小 5d 采用；34當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動時，其搭接長度應(yīng)適當(dāng)增加；在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不得小于 300mm；受壓鋼筋的搭接長度不得小于 200mm；輕骨料混凝土的鋼筋綁扎接頭搭接長度應(yīng)按普通混凝土搭接長度增加 5d；56當(dāng)混凝土強度等級低于 C20 時，HPB235、HRB335 鋼筋的搭接長度應(yīng)

19、按表中C20 的數(shù)值相應(yīng)增加 10d；對有抗震要求的受力鋼筋的搭接長度，當(dāng)抗震烈度為七度（及以上）時應(yīng)增7加 5d；兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以教細鋼筋的直徑計算。8綁扎接頭部分鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于 25mm，同時非接頭部分鋼筋凈距仍應(yīng)符合(a)所述規(guī)定。束筋的搭接接頭應(yīng)先由單根鋼筋錯開搭接，接頭中距為 1.3 倍表一規(guī)定的單根鋼筋搭接長度；再用一根其長度為 1.3（n+1）ls 的通長鋼筋進行搭接綁扎，其中 n 為組成束筋的單根鋼筋根數(shù)，ls 為單根鋼筋搭接長度（圖二）。c、鋼筋機械連接接頭適用于 HRB335 和 HRB400 帶肋鋼筋的連接。機械連接接頭應(yīng)符合鋼筋

20、機械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）的有關(guān)規(guī)定。鋼筋機械連接件的最小混凝土保護層厚度，宜符合表 6.4.5 受的規(guī)定，但不得小于 20mm。筋保護層厚度連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不應(yīng)小于 25mm；同時，非接頭部分鋼筋凈距仍應(yīng)符合規(guī)范 JTGD62-2004 第 9.3.4 條和第 9.6.1 條的規(guī)定。d、鋼筋套筒擠壓接頭和鐓粗直螺紋接頭應(yīng)分別符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ108）和鐓粗直螺紋鋼筋接頭（JG/T3057）的有關(guān)規(guī)定。表6.4.5 普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力直線形鋼筋最小10HRB400-50d45d創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則混凝土保護層厚度（mm）注：1

21、環(huán)境條件-濕暖或寒冷地區(qū)的大氣環(huán)境，與無侵蝕性的水或土接觸的環(huán)境；-嚴寒地區(qū)的大氣環(huán)境、使用除冰鹽環(huán)境、濱海環(huán)境；-海水環(huán)境；-受侵蝕性物質(zhì)影響的環(huán)境。2對于環(huán)氧樹脂涂層鋼筋，可按環(huán)境類別取用。e、接頭焊接質(zhì)量檢查。(a) 鋼筋電弧焊所采用的焊條，其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關(guān)規(guī)定，其牌號應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未作規(guī)定時，參照下表的規(guī)定使用。鋼筋電弧焊接使用焊條(b) 操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn)，具有崗位操作證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件，試驗后方可上崗操作。11項次鋼 筋 級 別搭接焊幫條焊熔槽幫條焊1 級E4303E43032 級E4303E50033 級E5003E5503構(gòu)

22、件類別環(huán)境條件、基礎(chǔ)、樁基承臺基坑底面有墊層或側(cè)面有模板（受筋）405060基坑底面無墊層或側(cè)面無模板（受筋）607585墩臺身、擋土結(jié)構(gòu)、涵洞、梁、板、拱圈、拱上（受筋）304045緣石、分隔帶、護欄等行車道構(gòu)件（受筋）304045人行道構(gòu)件、欄桿（受筋）202530箍筋收縮、溫度、分布、防裂等表層鋼筋152025創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則(c) 施焊場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴寒的措施。環(huán)境在 5 -20施焊時，應(yīng)采取技術(shù)措施。(d)焊接的電弧焊接上不有裂縫或焊瘤，用小錘錘擊時，聲音清晰如同未焊接一樣。偏差可參照下表的要求執(zhí)行。電弧焊接頭偏差及缺陷值(e)閃光對焊接頭應(yīng)滿足以下要求。

23、鋼筋表面無橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處彎折，不得大于 3°。被焊接鋼筋軸線偏差0.1d 且2mm。以 300 個同類型接頭為一批。取 6 個試件做試驗，3 個做拉力試驗，3 個做冷彎試驗，試驗后方可用于工程。閃光對焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的 50%。（3）鋼筋的成形和綁扎的檢查鋼筋的成形和綁扎應(yīng)嚴格按圖紙要求進行，其偏差，見 CJJ2-2008 表 6.5.7、6.5.8、6.5.9。表 6.5.7 鋼筋偏差12檢查項目偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)名稱單位接頭型式幫條焊搭接焊鋼筋與鋼板搭接焊坡口焊窄間隙焊熔槽幫條焊幫條沿接頭中心線的縱向偏mm0.

24、3d接頭處彎折角°333接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d0.1d0.1d焊縫厚度mm+0.05d+0.05d焊縫寬度mm+0.1d0+0.1d0焊縫長度mm-0.3d-0.3d橫向咬邊深度mm0.50.50.5在長 2d 焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個22面積mm266在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個2面積mm26注：d 為鋼筋直徑（mm）。創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則表 6.5.8 鋼筋網(wǎng)偏差表 6.5.9鋼筋成形和安裝偏差13檢查項目偏差(mm )檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構(gòu)筑物或每個構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連

25、續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計 1 點同排梁板、拱肋±10基礎(chǔ)、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距±105連續(xù)量取 5 個間距，其平均值計 1點鋼筋骨架長±103用鋼尺量，兩端和中間各 1 處寬、高或直徑±53彎起鋼筋位置±2030%用鋼尺量鋼筋保護層墩臺、基礎(chǔ)±1010沿模板周邊檢檢查項目偏差（mm）檢驗頻率檢查方法范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬±10每片鋼筋網(wǎng)3用鋼尺量兩端和中間各 1 處網(wǎng)眼±10用鋼尺量任意 3 個網(wǎng)眼網(wǎng)眼對角線差15受力鋼筋順長度方向全長的凈±10

26、按每工作日同一類型鋼筋、同一設(shè)備抽查 3 件3用鋼尺量彎起鋼筋的彎折±20箍筋內(nèi)凈±5創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則4、 混凝土澆筑旁站檢查（1）混凝土生產(chǎn)的檢查a、檢查混凝土拌和前的配料稱量。應(yīng)嚴格按批準的配合比配料生產(chǎn)混凝土。配合比必須在生產(chǎn)前 28 天報監(jiān)理工程師批準后，才能用于工程上，在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師應(yīng)隨時抽查，每盤稱量偏差應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 7.13.12。表 7.13.12 混凝土原材料每盤稱量偏差注：12各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進行零點校核，以保證計量準確；當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的

27、用量。b、抽檢混凝土坍落度。承包商應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合要求的混凝土拌和物應(yīng)退回重拌。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物稠度不好時，可隨時要求承包商做坍落度試驗，并檢查配料稱量情況和拌和質(zhì)量。標準坍落度可參照CJJ2-2008 表 7.3.5。表 7.3.5 混凝土澆筑時的坍落度14結(jié) 構(gòu) 類 別坍落度(mm)(振動器振動)小型預(yù)制塊及便于澆筑振搗的結(jié)構(gòu)020橋梁基礎(chǔ)、墩臺等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1030普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3050配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5070配筋較密、斷面高而窄的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7090材料名稱偏差工地工廠或攪拌站水泥和干燥狀態(tài)的摻合料±

28、2%±1%粗、細骨料±3%±2%水、外加劑±2%±1%厚度梁、柱、樁±5查，用鋼尺量板、墻±3創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則c、砼應(yīng)使用機械集中拌制。自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，延續(xù)攪拌的最短時間應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 7.4.5 的規(guī)定。表 7.4.5 混凝土延續(xù)攪拌的最短時間注：123當(dāng)摻入外加劑時，外加劑應(yīng)調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入，攪拌時間宜延長；采用分次投料攪拌工藝時，攪拌時間應(yīng)按工藝要求辦理；當(dāng)采用其他形式的攪拌設(shè)備時，攪拌的最短時間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定辦理，或經(jīng)試驗確定。d、混凝

29、土拌合后，必須在規(guī)定的時間內(nèi)入倉澆筑，時間過長，開始初凝的混凝土拌合料應(yīng)廢棄，時間，見下表：澆筑混凝土的間斷時間注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝劑時，其時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。e、現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)現(xiàn)混凝土在過程中發(fā)生離析，嚴重泌水或坍落度不符合要求等現(xiàn)象時，應(yīng)要求承包商退回作第二次攪拌。第二次拌合時，不得任意加水，可以添加水泥凈漿，使水灰比保持不變。二次拌合后仍不符合要求則應(yīng)廢棄，不得使用。（2） 混凝土澆筑，振搗的檢查。a、在澆筑前，監(jiān)理應(yīng)對倉內(nèi)進行徹底的應(yīng)檢查倉內(nèi)基底或施工縫的處理情況。在混凝土入倉前，。所有的雜物、積水、污垢都必須清除干凈。施工縫的混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除松動的混凝土及浮皮。并沖水。

30、預(yù)埋鋼筋上沾污的混凝土，水泥漿塊應(yīng)清除。b、在澆筑前，施工縫的混凝土表面應(yīng)濕潤，并要求鋪一層 12cm 厚 1：2 水泥砂15混凝土強度等級氣溫不高于 25氣溫高于 25C30210180>C30180150攪拌機類型攪拌機容量（L）凝土坍落度（mm）<303070>70混凝土最短攪拌時間(min)強制式4001.51.01.015002.51.51.5創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則漿。c、澆筑過程中，應(yīng)要求承包商振搗時間和鋪層厚度。防止漏振和過振，傾卸混凝土?xí)r要防止混凝土離析。澆筑鋪層厚度，見下表?；炷练謱訚仓穸茸ⅲ罕砹幸?guī)定可根據(jù)結(jié)構(gòu)物和振動器型號等情況適當(dāng)調(diào)整。

31、d、澆筑過程中，監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土表面泌水過多時，應(yīng)要求承包商在不擾動已澆混凝土的條件下將水吸干，以保證混凝土質(zhì)量。e、澆筑過程中，現(xiàn)場監(jiān)理發(fā)生移動和變形。應(yīng)隨時檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件在施工過程中不現(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)做好施工，澆筑過程中的抽檢數(shù)據(jù)和施工情況（起止時間、間斷情況、事故等）?，F(xiàn)場監(jiān)理應(yīng)旁站抽樣做混凝土試件，檢查混凝土的強度。5、 鋼筋混凝土預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力張位(1)成品檢驗a、結(jié)構(gòu)表面不得出現(xiàn)超過設(shè)計規(guī)定的受力裂縫。（全數(shù)檢查）b、檢查構(gòu)造物的軸線位置和外形，其偏差見 CJJ2-2008 表 13.7.3-1。偏差表 13.7.3-1 預(yù)制梁、板16項目偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法梁板范圍點

32、數(shù)斷面寬0-100-10每個構(gòu)件5用鋼尺量，端部、L/4 處和中間各 1 點高±5-5項次搗 實 方 法澆筑層厚度(cm)1用式振動器302用附著式振動器303用表面振動器無筋或配筋稀疏時25配筋較密時154人 工 搗 實無筋或配筋稀疏時20配筋較密時15創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則注：L 為構(gòu)件長度（mm）。(2)檢查結(jié)構(gòu)物混凝土表面質(zhì)量a、混凝土表面應(yīng)無孔洞、露筋、蜂窩、麻面和寬度超過 0.15mm 的收縮裂縫。b、裂縫，應(yīng)分析裂縫性質(zhì)。因張拉、支架沉降導(dǎo)致的應(yīng)力斷裂必須會同設(shè)計采取補救措施，否則不能作為。由混凝土收縮或溫度變化導(dǎo)致表面裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于設(shè)計，或規(guī)范

33、規(guī)定，且寬度超過 0.2mm 的裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補。c、小型構(gòu)件不應(yīng)有翹曲現(xiàn)象。d、局部的蜂窩，麻面等質(zhì)量缺陷應(yīng)要求承包商鑿除松弱層，刷洗干凈，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查認可后，用高標號水泥漿砂漿或混凝土修補好。(3)檢查混凝土的抗壓強度混凝土的抗壓試驗按試驗規(guī)程進行。試驗應(yīng)由監(jiān)理旁站，由承包商試驗室進行。試塊強度不時，可采用鉆取試樣，無破損檢測等方法檢查構(gòu)造物混凝土的抗壓強度。(4)檢查發(fā)現(xiàn)構(gòu)造物有嚴重質(zhì)量缺陷時，應(yīng)通報業(yè)主，會同設(shè)計、施工有關(guān)研究處理。(七)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理流程17頂、底、腹板厚±5±55長度0-100-

34、104用鋼尺量，兩側(cè)上、下各 1 點側(cè)向彎曲L/1000且不大于 10L/1000且不大于 102沿構(gòu)件全長拉線，用鋼尺量，左右各 1 點對角線長度差15151用鋼尺量平整度82用 2m 直尺、塞尺量創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則鋼筋檢查(常規(guī))不審核結(jié)果不審核結(jié)果不審核結(jié)果不同意審核結(jié)果同意張拉監(jiān)理旁站檢查.應(yīng)力,伸長量.應(yīng)力程序.張拉次序.斷絲及滑絲發(fā)現(xiàn)不正常隨時調(diào)整18(常規(guī))混凝土成品檢驗中間交工驗收松張檢查.強度符合設(shè)計.引起混凝土損傷不繼續(xù)養(yǎng)生強度補充報告繼續(xù)準備養(yǎng)生檢查蒸氣的溫度,濕度,時間發(fā)現(xiàn)不隨時調(diào)整混凝土澆筑(常規(guī)旁站)開工報告審批.復(fù)核,人,材料,機械.材料抽檢試驗

35、.混凝土設(shè)計,對比試驗.油壓表,千斤頂標定.審核,施工工藝,張拉應(yīng)力錨具檢查返工,修整修整模板檢查(常規(guī))返工,處理張拉臺檢查.臺座穩(wěn)定性.鋼梁剛度.松張設(shè)施創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則2、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁監(jiān)理工作要點（1）張拉檢查a 張拉全過程應(yīng)由監(jiān)理旁站檢查。b 檢查張拉應(yīng)力（油壓表讀數(shù)），應(yīng)按施工方案。c 檢查伸長量，用鋼尺量，并與理論計算值對比，差值應(yīng)小于理論伸長量的 6%，超過限值應(yīng)暫停張拉，分析。d 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計未規(guī)定時應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 8.4.7-1 規(guī)定；要嚴格按施工方案的應(yīng)力程序和鋼絞線的次序張拉。表 8.4.7-1 先張法預(yù)應(yīng)

36、力筋張拉程序注：con 張拉時的應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值。e斷絲和錨頭滑絲。張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷筋數(shù)量不得超過CJJ2-2008 表8.4.7-2 規(guī)定，超過規(guī)定的斷絲的鋼絞線應(yīng)掉換，滑移的鋼絞線要重新張拉，并掉換錨具。表 8.4.7-2 先張法預(yù)應(yīng)力筋斷絲、斷筋值f 張拉后，須靜置 4h 方可進行綁扎鋼筋等其他施工操作。g 張拉后，鋼絞線應(yīng)干凈，不可沾上油污，以防造成預(yù)應(yīng)力失效。（2） 鋼筋檢查，按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。（3） 模板檢查外模檢查按鋼筋混凝土預(yù)制梁模板檢查要求執(zhí)行，應(yīng)注意底模是否變形，翹曲，以免19預(yù)應(yīng)力筋種類項目值鋼絲、鋼絞線同一構(gòu)件內(nèi)斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)

37、的1%鋼筋斷筋不預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼筋0初應(yīng)力1.05con0.9concon (錨固)鋼絲、鋼絞線0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）0con (錨固)對于夾片式等具有自錨性能的錨具：普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con(錨固)低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則影響安裝，底模的臺座標高應(yīng)經(jīng)常進量復(fù)核。應(yīng)檢查氣囊內(nèi)模是否漏氣，固定是否可靠，防止在澆筑時氣囊上浮。（4）混凝土澆筑旁站檢查按鋼筋混凝土預(yù)制梁的混凝土澆筑旁站檢查要求執(zhí)行，同時注意檢查氣囊是否上浮。（5） 松張檢查，松張必須待混凝土達到設(shè)計要求的強度后進行。（6） 成品檢查，外

38、觀質(zhì)量按鋼筋混凝土預(yù)制梁成品檢查要求執(zhí)行，應(yīng)值備查。預(yù)拱度數(shù)（八）后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理1、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁質(zhì)量監(jiān)理工作流程20創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則底模檢查承包人修整養(yǎng)生檢查蒸氣養(yǎng)生·不變形扭曲· 強度·不影響振搗溫度，時間麻袋養(yǎng)護，保持溫潤，避免日曬，養(yǎng)護時間要7 天審核結(jié)果不符合規(guī)定混凝土強度檢查不繼續(xù)養(yǎng)生 發(fā)現(xiàn)審批結(jié)果同意發(fā)現(xiàn)問題返工修整封堵·外形·鑿毛審核結(jié)果及時調(diào)整不審核結(jié)果不.2、后張法預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁監(jiān)理工作要點：（1）鋼筋檢查a 按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。b 逐根檢查預(yù)埋管及其井字架

39、，保證準確，固定穩(wěn)妥，無漏孔，防止灌注混凝土?xí)r21責(zé)令承包商及時調(diào)整生產(chǎn),改進工藝申請中間交工混凝土澆筑常規(guī)旁站不返工修整混凝土成品檢驗(常規(guī))模板檢查(常規(guī))鋼筋,預(yù)埋件檢查(常規(guī))不同意補充開工報告壓漿監(jiān)理旁站·水泥漿稠度,配合比·壓漿次序·灌漿審批開工報告·審核人,材料,機械;·儀器的檢驗,標定;·工藝設(shè)計和計算復(fù)核;·材料抽檢試驗報告;·混凝土設(shè)計,對比試驗張拉監(jiān)理旁站·應(yīng)力·伸長量·施工應(yīng)力程序·混凝土強度承包商及時調(diào)整問題創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則堵塞。

40、c 預(yù)埋錨件、墊板、支座等須（2）模板檢查：準確，焊點牢固。a 按鋼筋混凝土預(yù)制梁鋼筋檢查要求執(zhí)行。b 應(yīng)采用整體大模板，多次應(yīng)用宜采用鋼模板，應(yīng)經(jīng)常檢查底模的變形情況并隨時修整。側(cè)模須能經(jīng)受附著式振動器多次反復(fù)的振動。（3） 混凝土澆筑旁站檢查：a 按鋼筋混凝土預(yù)制梁的混凝土澆筑旁站檢查要求執(zhí)行。b 預(yù)應(yīng)力梁應(yīng)用高標號水泥，為減少徐變影響，水泥用量應(yīng)小于 500 kg/m3。c 振搗時應(yīng)注意不能損壞預(yù)埋管。（4） 成品檢查。外觀、質(zhì)量按鋼筋混凝土預(yù)制梁成品檢查要求執(zhí)行。（5）養(yǎng)生檢查。采用蒸氣養(yǎng)生，要定期抽檢養(yǎng)生棚的溫度，濕度。要保證足夠蒸氣養(yǎng)生的時間。（6）張拉旁站檢查。a 混凝土強度達到

41、設(shè)計要求；設(shè)計未規(guī)定時，不得低于設(shè)計強度的 75%，且應(yīng)將限制位移的模板拆除后，方可進行張拉。b 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉，宜先中間、后上、下或兩側(cè)。預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 8.4.8-1 的規(guī)定。嚴格按施工方案的張拉應(yīng)力程序和鋼絲束的前后次序張拉。表 8.4.8-1后張法預(yù)應(yīng)力筋張拉程序22預(yù)應(yīng)力筋種類張拉程序鋼絞線束對夾片式等有自錨性能的錨具普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con（錨固） 低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）con（錨固）鋼絲束對夾片式等

42、有自錨性能的錨具普通松弛力筋 0初應(yīng)力1.03con（錨固） 低松弛力筋 0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）其他錨具0初應(yīng)力1.05con（持荷 2min）0con（錨固）精扎直線配筋時0初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則注：1con 為張拉時的應(yīng)力值，包括預(yù)應(yīng)力損失值；2 梁的豎向預(yù)應(yīng)力筋可一次張拉到應(yīng)力，持荷 5min 錨固。c 檢查和張拉力和伸長量。實際伸長量與理論伸長量之差應(yīng)小于 6%理論伸長量，若超限應(yīng)暫停張拉分析d 張拉過程中預(yù)應(yīng)力筋斷絲、滑絲的數(shù)量不得超過 CJJ2-2008 表 8.4.8-2 規(guī)定。表 8.4.8-2 后張法預(yù)應(yīng)力筋斷

43、絲、滑絲、斷筋值注：1 鋼絞線斷絲系指單根鋼絞線內(nèi)鋼絲的斷絲；2 超過表列數(shù)量時，原則上應(yīng)更換，當(dāng)不能更換時，在條件下，可采取補救措施，如提高其他鋼絲束應(yīng)力值，應(yīng)滿足設(shè)計上各階段極限狀態(tài)的要求。（7）壓漿檢查：a 水泥漿強度不低于設(shè)計要求，水灰比宜 0.40.45，泌水率<3%，稠度 1418s?？蛇m當(dāng)摻膨脹劑。b 壓漿前孔道應(yīng)沖洗干凈，孔內(nèi)不可有積水。c 壓漿應(yīng)從最低點進入，最高點排出空氣和泌水?？椎缿?yīng)兩端各壓一次水泥漿，壓漿應(yīng)連續(xù)進行，一次完成。d 最大壓漿在 0.50.7MPa。e 壓漿開始 48h 內(nèi)，混凝土溫度不可低于 5，否則應(yīng)采取保溫措施；當(dāng)白天氣溫高于 35時壓漿宜在夜間

44、進行。（8）封堵檢查：a 封堵混凝土的標號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不低于 C30。23預(yù)應(yīng)力筋種類項目值鋼絲束、鋼絞線束每束鋼絲斷絲、滑絲1 根每束鋼絞線斷絲、滑絲1 絲每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的1%鋼筋斷筋不螺紋鋼筋曲線配筋時0con（持荷 2min）0（上述程序可反復(fù)幾次）初應(yīng)力con（持荷 2min 錨固）創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則b 封堵前，應(yīng)先將錨固件周圍沖洗干凈并鑿毛。c 封堵時應(yīng)嚴格梁體長度，保證安裝時梁體準確和伸縮縫有準確的寬度。d 長期外露的金屬錨具應(yīng)采取防銹措施。埋設(shè)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具，壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨砼。封錨砼的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，不宜低于結(jié)構(gòu)砼強度等級

45、的 80%，且不得低于30MPa。（9）吊運檢查：壓漿水泥強度必須達到設(shè)計規(guī)定要求后方可吊運。設(shè)計未規(guī)定時，不應(yīng)低于砂漿設(shè)計強度的 75%。（九）預(yù)制梁安裝質(zhì)量監(jiān)理：預(yù)制梁、板安裝偏差應(yīng)符合 CJJ2-2008 表 13.7.3-2 規(guī)定。1、預(yù)制梁安裝質(zhì)量監(jiān)理工作流程不同意審核結(jié)果審批結(jié)果同意不審核24橫隔板施工、安裝中間交工驗收認可后臨時固定.全跨安裝就位后,重新檢查調(diào)整.焊接固定承包商調(diào)整吊裝就位檢查.平面位置.傾斜度承包商重作開工準備不承包商整修物件檢查.梁體損傷.外形審批開工報告.人，材料，機械準備.吊裝方案承載試驗報告創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則2、預(yù)制梁安裝監(jiān)理工作要點a

46、、預(yù)制梁的安裝施工應(yīng)確保安全、準確。開工前，承包商應(yīng)有詳盡的吊裝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方能開工。施工時，起吊的設(shè)備，吊點位置等必須嚴格按施工工藝要求操作，以保證、設(shè)備和構(gòu)件的安全。構(gòu)件安裝的平面位置、標高、傾斜度要符合設(shè)計及規(guī)范要求的精度。要求整齊劃一，使橋梁有良好的工作狀態(tài)和外觀質(zhì)量。b、安裝開始前承包商應(yīng)提交開工報告，報告附有吊裝方案和設(shè)備準備情況。監(jiān)理工程師審批安裝施工前，應(yīng)先檢查支座，支座墊石的施工情況，檢查吊裝設(shè)備的安全情況。采用導(dǎo)梁吊裝吊裝方案時，主要承重構(gòu)件應(yīng)做承載試驗，證明安全可靠。檢查后，監(jiān)理工程帥可以同意開始吊裝。c、預(yù)制梁構(gòu)件檢查：預(yù)制梁出場前已經(jīng)過檢驗，安裝前，主要檢

47、驗梁的起拱值，起吊中是否損傷以及梁的長度等與安裝有關(guān)的細節(jié)。梁體有損傷、裂縫，應(yīng)在起吊前修補好，梁端有過長的地方應(yīng)在起吊前鑿除。梁應(yīng)在修整結(jié)束后起吊安裝。d、就位檢查：(a)就位前應(yīng)在梁底支座處劃十字線標志支座中心位置，就位時與支座墊石的支座中心標志對齊落梁。(b)落梁后用水平尺檢查梁體的垂直度，檢查后再用橫撐固定。(c)吊裝就位時，要注意不要移動板式橡膠支座的位置。(d)落梁的偏差，見 CJJ2-2008 表 13.7.3-2.e、橫隔梁施工檢查：(a)按常規(guī)項目檢查鋼筋、模板和混凝土施工及成品檢驗。(b)橫隔梁施工前，應(yīng)焊接拉桿，聯(lián)結(jié)鋼板，固定已經(jīng)(c)橫隔梁的模板檢查時，要注意各橫隔梁之

48、間的位置，結(jié)完好。的預(yù)制梁體。方向都對齊，并與梁體聯(lián)f、預(yù)制梁安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表，見支座、預(yù)制梁安裝質(zhì)量監(jiān)理匯總表。3、預(yù)制和安裝梁（板）的質(zhì)量檢驗評定標準（1）基本要求a 所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求， 按規(guī)定的配合比施工。25創(chuàng)南工程管理裝配式預(yù)制梁監(jiān)理實施細則b 梁（板）不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。c 空心板采用膠囊施工時，應(yīng)采取有效措施防止膠囊上浮。d 梁（板）在吊移出預(yù)制底座時，混凝土的強度不得低于設(shè)計所要求的吊裝強度；梁（板）在安裝時，支承結(jié)構(gòu)（墩臺、蓋梁、墊石）的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。e 梁（板）安裝前，墩、臺支座墊板必須穩(wěn)固。f 梁（板）就位后，梁兩端支座應(yīng)對位，梁（板）底與支座以及支座底與墊石頂須密貼，否則應(yīng)重新安裝。g 兩梁（板）之間接縫填充材料的規(guī)格和強度應(yīng)符合設(shè)計要求。(2) 梁（板）預(yù)制(3) 梁（板）安裝偏差，見 CJJ2-2008 表 13.7.3-1.偏差，見