中糧項目模版(深色)

1、中糧項目操作指導(dǎo)演講人: 代用名中糧項目作業(yè)指導(dǎo)書1：入庫操作流程2：訂單打印流程3：揀貨配貨流程4：包裝發(fā)貨流程入庫操作流程 1：商家預(yù)約到貨 2: 收貨入庫及交接清點 3：收貨差異處理 4：退貨入庫事項 5：收貨質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) 6：其他注意事項收貨入庫及交接清點 1：中糧貨品到貨，需提前24小時預(yù)約，預(yù)約后，方可收貨。 2:根據(jù)到貨的送貨單，對入庫貨品進行20%的開箱抽檢，抽檢確定SKU是否正確。核檢貨物數(shù)量是否準(zhǔn)確。如果抽檢發(fā)現(xiàn)差異，將增加抽檢比例。如有需要，可進行全檢。 3：卸貨時同一SKU碼放在同一托盤上入庫，如同一SKU不同效期時，每一個效期單獨碼放托盤入庫，貨品保質(zhì)期超2/3的予以拒收

2、。（如要入庫，需客戶郵件確認(rèn)） 4：外箱如有破損、變形、污染、受潮及膠帶開裂的，必須開箱逐一查看，如貨品已經(jīng)不能銷售，予以拒收。 5：所有差異要在送貨單上簽單備注明確，并與送貨單位確認(rèn)簽字。以下情況予以拒收收貨差異處理 1：根據(jù)系統(tǒng)所對應(yīng)的入庫單號，進行系統(tǒng)入庫及上架。 A)：如果實際收的貨物少于入庫通知單數(shù)量，庫房按實際收貨數(shù)量錄入系統(tǒng)。 B):如果實際到貨量大于入庫單數(shù)量，則多余部分統(tǒng)計明細(xì)，并反饋給客戶，要求其補入庫單，將多于貨品入庫上架。 C):如果所到貨品針對于WMS沒有對應(yīng)的入庫單是，統(tǒng)計好到貨明細(xì)并反饋給客戶，要求其補錄入庫單，將貨品入庫上架。退貨入庫事項 1：針對快遞退回件，打

3、開包裹每件貨品逐一檢查，原則為退回的貨品不會影響二次銷售，統(tǒng)計明細(xì)，將正殘品分開，殘品拍照，并將此明細(xì)統(tǒng)一反饋給客服同事及客戶。 2：根據(jù)WMS系統(tǒng)退貨入庫單進行系統(tǒng)錄入收貨并上架。收貨質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)收貨注意事項 1：收貨時切記注意貨品批次，同一產(chǎn)品分批次碼放，切不可將批次混放。 2：酒類入庫時，查看酒標(biāo)是否有褶皺現(xiàn)象，瓶口是否有漏液現(xiàn)象，如有以上情況，拍照并反饋給客戶。 3：系統(tǒng)錄入批次時，系統(tǒng)錄入的批次一定要與所到貨物的批次一致，數(shù)量要與實際到貨數(shù)量一致。訂單打印流程 1：按快遞公司在WMS中分別建波次。 2：按自身實際揀貨量大小在WMS中分組并打印相關(guān)單據(jù)。 3：訂單和面單揀貨前預(yù)關(guān)聯(lián) 4：將

4、所打印的合并揀貨單與裝箱單及面單匹配后整理放在一起，并交由揀貨組人員揀貨配貨。 揀貨集貨 1：揀貨人員選擇用于多SKU訂單操作的訂單揀選車或揀貨箱。 2：揀貨人員根據(jù)揀貨標(biāo)簽上指定的庫位信息，找到相應(yīng)的庫位及待揀貨物，按揀貨標(biāo)簽的數(shù)量揀貨。 A)每個SKU揀選完畢后，將揀貨標(biāo)簽貼于貨物外袋右上角處，正面朝上整齊放于揀貨箱或揀貨車內(nèi)。 B)揀貨時，發(fā)現(xiàn)有空箱后立即拆箱，放置于通道指定位置。 C)如SKU沒有在指定位置揀到，將揀貨標(biāo)簽保留交予差異處理組。 3：將揀好的貨物轉(zhuǎn)運到指定集貨區(qū)域，按波次分隔清楚。 4：集貨組組長根據(jù)每個波次的揀貨完成情況決定哪一波次的訂單首先進行集貨. 5:集貨組將此波

5、次的面單及貨物按照指定單元格號以順序投至對應(yīng)的集貨格內(nèi). 6:集貨組長確認(rèn)每波次揀選的訂單全部完成后，方能進行貨物裝箱轉(zhuǎn)移，揀不到的貨物交予差異組處理。 7：每個波次貨物集貨完成后，將每個集貨格內(nèi)的貨物及面單裝入中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，貨物在下，面單在上，一層層整齊疊放。 8：貨物裝箱完畢后，轉(zhuǎn)移至指定快遞或下單方的掃面驗貨區(qū)域。驗貨包裝及發(fā)貨 1: 驗貨 2：包裝 3：發(fā)運 4：包裝注意事項一、驗貨流程 1 1、打開、打開【電商驗貨電商驗貨】界面。界面。點擊點擊“電商驗貨電商驗貨”界面界面 2 2、取出每個揀貨箱中的貨物和快遞面單（客戶姓名一致）。、取出每個揀貨箱中的貨物和快遞面單（客戶姓名一致）。 3

6、3、進入掃貨驗貨界面，將光標(biāo)停留于、進入掃貨驗貨界面，將光標(biāo)停留于【訂單號訂單號】欄。欄。鼠標(biāo)點擊此處開始掃描 4 4、掃描裝箱單、快遞面單。、掃描裝箱單、快遞面單。 5 5、掃描每件貨物條形碼（必須嚴(yán)格掃描條碼，嚴(yán)禁手工輸、掃描每件貨物條形碼（必須嚴(yán)格掃描條碼，嚴(yán)禁手工輸入）。入）。 6 6、待本單貨物掃描完后，掃、待本單貨物掃描完后，掃“F2”F2”條形碼，在條形碼，在WMSWMS中驗貨中驗貨 確認(rèn)，完畢。確認(rèn)，完畢。照片。 7 7、 WMSWMS系統(tǒng)確認(rèn)驗貨完畢后，驗貨人員將貨物和快遞面單系統(tǒng)確認(rèn)驗貨完畢后，驗貨人員將貨物和快遞面單裝入包裝盒后轉(zhuǎn)給生產(chǎn)組包裝人員或是按照貨物在下面單在裝入

7、包裝盒后轉(zhuǎn)給生產(chǎn)組包裝人員或是按照貨物在下面單在上的順序?qū)⒁羊炟浳锓湃爰浵渲?，轉(zhuǎn)移給包裝組。上的順序?qū)⒁羊炟浳锓湃爰浵渲?，轉(zhuǎn)移給包裝組。補充照片。驗貨異常處理 1 1、面單未關(guān)聯(lián)：、面單未關(guān)聯(lián)：l 交由組長詢問系統(tǒng)打單人員是否進行關(guān)聯(lián)面單步驟。交由組長詢問系統(tǒng)打單人員是否進行關(guān)聯(lián)面單步驟。 2 2、 面單不符合預(yù)關(guān)聯(lián)單號：面單不符合預(yù)關(guān)聯(lián)單號：l 請仔細(xì)核對裝箱單和面單上的收貨人信息、so單號是否一致。l 若不一致，將此票貨物連同裝箱單與快遞面單一并交由部門主管處理。 3 3、貨物揀選錯誤：、貨物揀選錯誤：l 將出現(xiàn)錯誤揀選的裝箱清單、快遞面單和對應(yīng)貨物一起放在“揀錯貨物專用籃”中。l 在

8、揀貨匯總單中找出揀錯貨物的訂單編號，作好“揀貨錯誤”的記錄。 4 4、掃描報錯：掃描報錯：l 手工點擊“取消”按鈕再嘗試一次。l 如第二次仍報錯，則將此票貨物連同裝箱小票與快遞面單一并放置于待處理籃交由組長處理。 5 5、訂單已取消：訂單已取消：l 驗貨人員將取消的裝箱清單和快遞面單上標(biāo)注“取消”字樣。將該裝箱清單，快遞面單和貨物一起放在“取消訂單專用籃”中并放到取消訂單存放區(qū)域。二、包裝規(guī)范 1 1、核對實際商品數(shù)量與裝箱單數(shù)量是否一致。、核對實際商品數(shù)量與裝箱單數(shù)量是否一致。 2 2、核對快遞面單信息于裝箱單是否一致。、核對快遞面單信息于裝箱單是否一致。 3 3、檢驗商品效期，保質(zhì)期低于、

9、檢驗商品效期，保質(zhì)期低于3 3個月的商品禁止發(fā)貨。個月的商品禁止發(fā)貨。 4 4、檢驗商品是否有破損，杜絕任何破損商品出庫。、檢驗商品是否有破損，杜絕任何破損商品出庫。 5 5、查看商品是否干凈，如有灰塵需要擦拭干凈后包裝發(fā)貨。、查看商品是否干凈，如有灰塵需要擦拭干凈后包裝發(fā)貨。效期不好效期良好 6 6、依據(jù)訂單商品體積選用適當(dāng)?shù)闹屑Z專用包裝箱，封箱膠、依據(jù)訂單商品體積選用適當(dāng)?shù)闹屑Z專用包裝箱，封箱膠帶為百世專用膠帶。帶為百世專用膠帶。7:灌裝食品包裝照片 8 8、體積較小的玻璃瓶商品要使用裁剪好的氣泡膜包裹、體積較小的玻璃瓶商品要使用裁剪好的氣泡膜包裹2 2層后層后裝箱，塞緊。（多件玻璃瓶商品

10、必須單獨包裹）裝箱，塞緊。（多件玻璃瓶商品必須單獨包裹） 9 9、液體、鐵桶，塑料盒裝商品要使用裁剪好的氣泡膜包裹、液體、鐵桶，塑料盒裝商品要使用裁剪好的氣泡膜包裹1 1層后裝箱，塞緊。層后裝箱，塞緊。 1010、所有商品裝箱后在空隙處填充適量紙片，保證封箱后沒、所有商品裝箱后在空隙處填充適量紙片，保證封箱后沒有晃動。將裝箱單裝入包裝箱內(nèi)。有晃動。將裝箱單裝入包裝箱內(nèi)。 箱內(nèi)空隙要填充足量紙片或氣枕防止商品晃動導(dǎo)致破損11:酒類及橄欖油包裝圖片12:中糧悅活蜂蜜包裝圖片13:中糧巧克力產(chǎn)品包裝14:禮盒產(chǎn)品包裝注意：紙盒商品不需要包裹氣泡膜可直接裝箱。注意：紙盒商品不需要包裹氣泡膜可直接裝箱。

11、 1414、膠帶封箱使用、膠帶封箱使用“王王”字封，確保膠帶壓緊。字封，確保膠帶壓緊。 1515、將貨運單粘貼在包裝箱封口處，當(dāng)包裝箱較小時要確保、將貨運單粘貼在包裝箱封口處，當(dāng)包裝箱較小時要確保貨運單條碼完整。貨運單條碼完整。 1616、包裝員抽出貨運面單的橙色聯(lián)（結(jié)算聯(lián)）已做歸檔。、包裝員抽出貨運面單的橙色聯(lián)（結(jié)算聯(lián)）已做歸檔。未抽取底聯(lián)未抽取底聯(lián)已抽取底聯(lián)已抽取底聯(lián)未抽橙色底聯(lián) 1717、包裝員將包裝合格的包裹整齊的碼放到托盤上，等待于、包裝員將包裝合格的包裹整齊的碼放到托盤上，等待于發(fā)運人員交接。發(fā)運人員交接。 1818、當(dāng)此項目的最大包裝箱裝不下全部商品的時候，需要將、當(dāng)此項目的最大

12、包裝箱裝不下全部商品的時候，需要將此單面單交由組長操作分箱，確認(rèn)分成幾箱分別標(biāo)注如：此單面單交由組長操作分箱，確認(rèn)分成幾箱分別標(biāo)注如：3-3-1 1，3-23-2，3-33-3。注意。注意3-13-1這張貨運單必須為系統(tǒng)預(yù)關(guān)聯(lián)的原始這張貨運單必須為系統(tǒng)預(yù)關(guān)聯(lián)的原始面單。面單。 3-1寫在預(yù)關(guān)聯(lián)的面單上19、關(guān)聯(lián)因分箱而產(chǎn)生的運單號。20:中糧訂單包裝包裝完成相關(guān)照片三、發(fā)貨準(zhǔn)則1、點擊【稱重交接】，進入界面 2、稱重 ，將包裹置于稱上，掃描快遞面單 3、掃描相應(yīng)的包裝耗材條碼。 4、待【重量】欄的數(shù)字穩(wěn)定（2秒）。掃描確認(rèn)快捷碼F2，稱重完成。 5、將以稱重的包裹放置另一托盤（集貨車）中，轉(zhuǎn)移至對應(yīng)發(fā)貨交接區(qū)，等待交接發(fā)貨。 6、每天稱重完成后，生產(chǎn)組主管/組長通過WMS核查當(dāng)日“分配完成、驗貨完成”訂單是否全部操作“完全發(fā)運”。 7、打開【快遞交接清單】界面，查詢當(dāng)天操作時間段內(nèi)所有交接清單導(dǎo)出，匯總為當(dāng)日交接匯總表。 稱重發(fā)運異常處理1、掃描貨運單提示驗貨未完成訂單，交由驗貨組長確定商品正確完成訂單驗貨。2、取消訂單，將訂單面單上標(biāo)注“取消”再放回到取消訂單存放處。3、系統(tǒng)報錯“未找到相應(yīng)面單”，請咨詢系統(tǒng)打單人員是否關(guān)聯(lián)面單號。 4、系統(tǒng)提示包裹已發(fā)運，此包裹已經(jīng)完成發(fā)運。注意：注意：1.稱重環(huán)節(jié)必須執(zhí)行每單包裹依次稱重，杜絕虛假稱重。稱重環(huán)節(jié)必須執(zhí)行每單包裹依次稱重