螺桿式空壓機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程_第1頁(yè)
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1、螺桿式空壓機(jī)檢修安全技術(shù)規(guī)程1 主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了 LU910 37 型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修方法、檢修內(nèi)容和常規(guī)故障處理。本規(guī)程適用于各車(chē)間LU91037 型螺桿空氣壓縮機(jī)的檢修。2 引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)醫(yī)藥工業(yè)設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程1992 年出版3 術(shù)語(yǔ)4 職責(zé)4.1 設(shè)備的小修部分和備件準(zhǔn)備由車(chē)間負(fù)責(zé)。4.2 設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修和故障處理由維修公司負(fù)責(zé)。5 檢修標(biāo)準(zhǔn)5.1 檢修間隔期檢修內(nèi)容分小修、中修和大修。檢修間隔期 (小時(shí) )檢修類(lèi)別小修中修大修檢修間隔期2000-24008000-1000024000-300005.2 檢修內(nèi)容小修檢查、緊固機(jī)器內(nèi)各連接管道接頭及各部位緊固件。清除機(jī)器內(nèi)冷

2、卻風(fēng)扇表面積塵。拆卸、清洗空氣過(guò)濾器。拆卸、清洗增速齒輪箱的呼吸器。檢查卸載 /加載動(dòng)作情況和其他氣量調(diào)節(jié)裝置。檢測(cè)軸承運(yùn)行狀況。檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),必要時(shí)進(jìn)行油質(zhì)分析或換油。檢查故障指示燈。中修包括小修內(nèi)容。潤(rùn)滑油質(zhì)化驗(yàn),視情況更換。更換油過(guò)濾器。清洗、檢查油過(guò)濾器、油箱或油泵。清洗、檢查冷卻夾套、中間冷卻器及后冷卻器并試壓。拆卸并檢查單向閥。檢查必要時(shí)更換安全閥。檢查必要時(shí)更換各儀器儀表。檢查或測(cè)試控制線上的各電器裝置。檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)油路、氣路。檢查必要時(shí)更換減震墊。檢查隔音罩,檢查必要時(shí)更換隔音材料。檢查必要時(shí)更換平衡活塞的膠片。大修包括中修內(nèi)容。檢查更換同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。更換主機(jī)徑向軸承及推

3、力軸承。檢查更換主機(jī)軸封(氣、油封)檢查焊桿表面及密封線,并進(jìn)行動(dòng)平衡校驗(yàn)。檢修汽缸內(nèi)壁。檢查更換主機(jī)潤(rùn)滑油噴嘴。檢修平衡活塞。清洗增速齒輪箱,必要時(shí)更換齒輪。檢查調(diào)整各部位間隙。防腐與噴漆。5.3 檢修前準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備說(shuō)明書(shū)、圖樣、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障等記錄。開(kāi)機(jī)前的設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行預(yù)檢測(cè)數(shù)據(jù)記錄,包括:主要技術(shù)參數(shù),噪聲、震動(dòng)、磨損、泄露、老化、腐蝕等。制定檢測(cè)方案。物資準(zhǔn)備檢修材料,需要更換備件。檢測(cè)儀器,工檢研具,專(zhuān)用拆卸工具。5.4 檢修方法拆卸個(gè)體拆卸。拆卸隔音罩。拆卸輪機(jī)連接的油管、氣管及水管。分離主機(jī)與增速齒輪的連接處。用起重器拆卸下主機(jī)。拆卸平衡活塞端蓋及同步齒

4、輪腔蓋。主機(jī)拆卸拆卸平衡活塞用專(zhuān)用工具拆卸同步齒輪及傳動(dòng)齒輪。用專(zhuān)用工具拆卸推力軸承和波紋彈簧。拆卸軸封處結(jié)筒及軸封。拆卸轉(zhuǎn)子端蓋,拉出轉(zhuǎn)子。拆裝過(guò)程中應(yīng)防止轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子應(yīng)放在軟墊上,拆裝時(shí)應(yīng)防止碰傷。裝配主機(jī)裝配在清潔、無(wú)塵的室內(nèi)進(jìn)行。主機(jī)裝配前各零部件應(yīng)用煤油清洗干凈,并用空氣吹干嚴(yán)防鐵屑垃圾等進(jìn)入工作腔。滾動(dòng)軸承裝配時(shí)采用熱裝法,油溫不超過(guò)120。裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。5.5 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子的平衡精度等級(jí)為三級(jí)(精度代號(hào)G2.5)。轉(zhuǎn)子端面對(duì)軸線的垂直度為4 級(jí)。兩轉(zhuǎn)子平衡度為4 級(jí)。轉(zhuǎn)子表面粗糙度Ra 值不大于 3.2 m,不允許有孔裂紋和傷痕等缺陷。軸頸圓度和圓柱度不大于直徑公差的1/2。同步齒輪齒輪應(yīng)嚙合良好,接觸面沿齒高方向應(yīng)大于50%,沿齒寬方向應(yīng)大于 70%。齒輪材質(zhì)、加工或修理質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定。殼體殼體應(yīng)無(wú)裂縫及毛刺。殼體頂平面的平面粗糙度為GB1184 中的 6 級(jí)。殼體修理后以1.25 倍最高工作壓力作水壓試驗(yàn), 應(yīng)無(wú)滲漏。增速齒輪齒輪軸線的平行度為GB1184 中的 4 級(jí)齒輪的嚙合側(cè)間隙:一級(jí)為0.14 ,最大為0.57 二級(jí)為0.17 ,最大為0.52 齒輪嚙合良好,接觸面沿齒高方向應(yīng)大于45%,沿齒寬方向應(yīng)大于 60%。冷卻、潤(rùn)滑系統(tǒng)列管冷卻器清洗干凈,以1.25 倍最高工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),不得泄露,管堵塞不得超過(guò)總數(shù)的15%,否

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