三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

1、制作人：學(xué)號(hào)：班級(jí)：郵箱: 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的應(yīng)用 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的發(fā)展歷史 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的現(xiàn)狀 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的未來(lái)趨勢(shì) 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的原理和使用注意事項(xiàng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的應(yīng)用 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x三軸均有氣源制動(dòng)開(kāi)關(guān)及微動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)單軸的精密傳動(dòng)，采用高性能數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具裝備、齒輪測(cè)量、葉片測(cè)量機(jī)械制造、工裝夾具、汽模配件、電子電器等精密測(cè)量。 三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。 廣泛的應(yīng)用于汽車(chē)、電子、機(jī)械、汽車(chē)、航空、軍工、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量、五金、塑膠等行業(yè)中。三坐

2、標(biāo)測(cè)量?jī)x發(fā)展的歷史 世界上第一臺(tái)測(cè)量機(jī)是英國(guó)FERRANTI公司于1956年研制成功，當(dāng)時(shí)的測(cè)量方式是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)頭接觸工件后，靠腳踏板來(lái)記錄當(dāng)前坐標(biāo)值，然后使用計(jì)算器來(lái)計(jì)算元素間的位置關(guān)系。 1962年菲亞特汽車(chē)公司一位質(zhì)量工程師在意大利都靈創(chuàng)建了世界上第一家專(zhuān)業(yè)制造坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的公司，即先在仍然知名的DEA（Digital Electronic Automation）公司。 隨后，DEA公司先后推出了手動(dòng)、機(jī)動(dòng)并首先使用氣浮導(dǎo)軌技術(shù)的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，也相應(yīng)配備了各種測(cè)頭和軟件，使之成為世界上最大的測(cè)量機(jī)供應(yīng)商之一。 1964年，瑞士SIP公司開(kāi)始使用軟件來(lái)計(jì)算兩點(diǎn)間的距離，開(kāi)始了利用軟件進(jìn)

3、行測(cè)量數(shù)據(jù)計(jì)算的時(shí)代。 隨后的ZEISS公司使用計(jì)算機(jī)輔助工件坐標(biāo)系代替機(jī)械對(duì)準(zhǔn)，從此三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x具備了對(duì)工件基本幾何元素尺寸、形位公差的檢測(cè)功能。 隨著計(jì)算機(jī)的飛速發(fā)展，測(cè)量機(jī)技術(shù)進(jìn)入了CNC控制機(jī)時(shí)代，完成了復(fù)雜機(jī)械零件的測(cè)量和空間自由曲線曲面的測(cè)量，測(cè)量模式增加和完善了自學(xué)習(xí)功能，改善了人機(jī)界面，使用專(zhuān)門(mén)測(cè)量語(yǔ)言，提高了測(cè)量程序的開(kāi)發(fā)效率。 從90年代開(kāi)始，隨著工業(yè)制造行業(yè)向集成化、柔性化和信息化發(fā)展，產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和檢測(cè)趨向一體化，這就對(duì)作為檢測(cè)設(shè)備的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x提出了更高的要求，從而提出了新一代測(cè)量機(jī)的概念。 到1992年全球就擁有三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x46100臺(tái)，工業(yè)發(fā)達(dá)的歐美、日韓每6

4、-7臺(tái)機(jī)床配備一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，我國(guó)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x生產(chǎn)始于20世紀(jì)70年代，現(xiàn)在已被廣泛應(yīng)用在機(jī)械制造、汽車(chē)、家電、電子、模具和航空航天等制造領(lǐng)域，并保持快速增長(zhǎng)。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的現(xiàn)狀三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的醫(yī)學(xué)應(yīng)用擴(kuò)展 現(xiàn)如今的三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的對(duì)于很多的行業(yè)都有著非常大的影響，打破了傳統(tǒng)的思維，不光適用于機(jī)械行業(yè)，在醫(yī)學(xué)也是擁有著廣泛的使用。 在醫(yī)學(xué)上面的測(cè)量應(yīng)用，幫助很多的患者換上了假肢體。比如人造盆骨等復(fù)雜的骨頭形狀。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的未來(lái)趨勢(shì) 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)作為現(xiàn)代大型精密儀器，已越來(lái)越顯示出它的重要性和廣闊發(fā)展前景。它可方便的進(jìn)行空間三維尺寸的測(cè)量，可以實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)及自動(dòng)化測(cè)量. 現(xiàn)如今的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，對(duì)

5、于很多的行業(yè)對(duì)于精密儀器的使用方面，都要有著好高的精密配合，尤其是在如今在醫(yī)學(xué)上面的運(yùn)用 在未來(lái)的趨勢(shì)看來(lái)，三維測(cè)量和3D打印的前景有著很大的發(fā)展的前途，所以對(duì)于測(cè)量的精度的要求，輪廓的要求，三位測(cè)量?jī)x可以保證測(cè)量的精度，然后可以通過(guò)3D打印技術(shù)作出模型出來(lái)。其優(yōu)點(diǎn)發(fā)展的趨勢(shì)1、具有與外界設(shè)備通訊的功能；2、具有與CAD系統(tǒng)直接對(duì)話的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)協(xié)議格式；3、硬件電路趨于集成化,并以計(jì)算機(jī)擴(kuò)展卡的形式,成為計(jì)算機(jī)的大型外部設(shè)備。4、可方便的進(jìn)行數(shù)據(jù)處理與程序控制。5、測(cè)量后可自動(dòng)生成模型，連接3D打印機(jī)可以直接打印出來(lái)6、測(cè)量后可以自動(dòng)生成模型，自動(dòng)加工三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量原理 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和

6、獲得尺寸數(shù)據(jù)的最有效的方法之一，因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息，這與所有的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸、形狀和位置。三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的注意事項(xiàng) 正確使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)其使用壽命、精度起到關(guān)鍵作用，應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 1、工件吊裝前，要將探針退回坐標(biāo)原點(diǎn)，為吊裝位置預(yù)留較大的空間；工件吊裝要平穩(wěn)，不可撞擊三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的任何構(gòu)件。 2、正確安裝零件

7、，安裝前確保符合零件與測(cè)量機(jī)的等溫要求。 3、 建立正確的坐標(biāo)系，保證所建的坐標(biāo)系符合圖紙的要求，才能確保所測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 4、當(dāng)編好程序自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，要防止探針與工件的干涉，故需注意要增加拐點(diǎn)。 5、對(duì)于一些大型較重的模具、檢具，測(cè)量結(jié)束后應(yīng)及時(shí)吊下工作臺(tái)，以避免工作臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間處于承載狀態(tài)。 6、維護(hù)保養(yǎng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用 1、進(jìn)入測(cè)量系統(tǒng)，依操作順序及相關(guān)測(cè)量方法進(jìn)行測(cè)量； 2、移動(dòng)三軸（X、Y、Z軸），使三軸歸零 ； 3、安裝合適的測(cè)量探頭，測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球直徑； 4、建立新的測(cè)量項(xiàng)目，放置測(cè)量工件； 5、進(jìn)行工件尺寸測(cè)量，記錄測(cè)量數(shù)值； 6、打印測(cè)量報(bào)告，完成測(cè)量工作并確認(rèn)； 7、退出測(cè)量系統(tǒng)； 8、取走工件。 9、關(guān)機(jī)： 10、復(fù)位X、Y、Z軸位置并將機(jī)箱X、Y、Z軸氣源的開(kāi)關(guān)按下； 11、關(guān)閉電腦系統(tǒng)及空壓氣管開(kāi)關(guān) 測(cè)量完成后 1、使用完