熱工講義(調(diào)整版)

1、熱工系統(tǒng)培 訓(xùn)湖南雙峰海螺水泥有限公司二零零八年五月八日雙峰海螺雙峰海螺內(nèi)容目錄v第一部分：燃燒系統(tǒng)v第二部分：預(yù)熱系統(tǒng)v第三部分：分解爐系統(tǒng)v第四部分：回轉(zhuǎn)窯v第五部分：冷卻機系統(tǒng)v第六部分：關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會雙峰海螺雙峰海螺第一部分：燃燒系統(tǒng)介紹v一、窯頭燃燒系統(tǒng)的構(gòu)成v二、各主機的性能及參數(shù)v三、燃燒器的結(jié)構(gòu)特點v四、燃燒器的燃燒特點v五、燃燒器的位置確定（冷態(tài)位置）v六、燃燒器的燃燒原理v七、常見故障及處理辦法雙峰海螺雙峰海螺一、窯頭燃燒系統(tǒng)的構(gòu)成由送煤羅茨風(fēng)機，轉(zhuǎn)子秤計量系統(tǒng)，一次風(fēng)機燃燒器以及送風(fēng)、送煤連接管道構(gòu)成。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺1、一次風(fēng)機（羅

2、茨風(fēng)機）v 功率：變頻調(diào)速110kw，最高轉(zhuǎn)速880rpmv風(fēng)量：8600m3/hv風(fēng)壓：最大25000Pa二、各主機性能及參數(shù)燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺2、事故風(fēng)機（離心風(fēng)機）v 功率：11kwv風(fēng)量：2262m3/hv風(fēng)壓：7276Pa二、各主機性能及參數(shù)燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺二、各主機性能及參數(shù)3、柴油燃燒裝置燃料品種：0柴油v 工作流量：最大1800 l/h，系統(tǒng)流量36 l/minv工作壓力：最大4MPa，最高：5.5MPa燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺二、各主機性能及參數(shù)4、送煤風(fēng)機（羅茨風(fēng)機）v流量：80.5 m3/minv轉(zhuǎn)速：1450rpmv風(fēng)壓：最大63k

3、pav功率：160kw燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺5、轉(zhuǎn)子秤v 功率：變頻電機5.5kwv壓縮空氣用量：20Nm3/hv壓縮空氣壓力：23barv喂煤量：最大16.47t/hv煤粉水份：小于2.5%二、各主機性能及參數(shù)燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺二、各主機性能及參數(shù)6、燃燒器v 燃料：煤粉 柴油v燃煤量：最大14200kg/hv一次風(fēng)供風(fēng)壓力：2500Pav一次風(fēng)比例：小于10v總長度：14660mm，進窯約8m燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺1、與普通三通道煤粉燃燒器相比，其旋風(fēng)流量風(fēng)速與軸流風(fēng)風(fēng)速均提高3050，在不改變一次風(fēng)量的情況下，燃燒器的推動力得到大大提高。2、旋流風(fēng)與軸流

4、風(fēng)的出口截面可調(diào)節(jié)比大（6倍以上），火焰形狀調(diào)節(jié)靈活，對煤質(zhì)波動適應(yīng)性強。三、燃燒器的結(jié)構(gòu)特點燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺三、燃燒器的結(jié)構(gòu)特點3、噴頭部分設(shè)置有攏焰罩，以減少火焰擴散，對保護窯皮、點火有好處，能起到穩(wěn)定火焰的作用。4、頭部采用耐高溫、耐磨特殊鋼鑄件加工而成，保證了頭部不易變形。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺四、燃燒器的燃燒特點1、火焰形狀規(guī)整適宜，活潑有力溫度高，窯內(nèi)溫度分布合理。2、熱力集中穩(wěn)定，卷吸二次風(fēng)能力強。3、火焰調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)窯工況的調(diào)整。4、熱工制度合理，對煤質(zhì)適應(yīng)性強，可燒劣質(zhì)煤、低揮發(fā)分煤、無煙煤。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v1、燃燒器端面冷態(tài)與

5、窯口平齊。v2、燃燒器中心位置控制在偏料、偏下10cm以內(nèi)即可（圖中陰影部分）v3、燃燒器光點位置應(yīng)為2/3L（窯長），約482m。 方法：把手電放入油槍管道的中心處，在窯內(nèi)會有橢圓形的投影，找到中心位置即可。五、燃燒器位置的確定（冷態(tài)位置）燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺六、燃燒器的燃燒原理燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺七、常見故障及處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法注意事項熄火、氣體噴出速度大于火焰?zhèn)鞑ニ俣群芏?，煤粉來不及燃燒就通過了預(yù)燃區(qū)；、油路不暢；、煤粉質(zhì)量不好。、降低一次風(fēng)機轉(zhuǎn)速；、調(diào)大油孔，增加油量，調(diào)整油槍節(jié)流片，保證油罐油位；、降低煤粉細度，提高煤粉揮發(fā)份（初期盡量用煙煤）1、點

6、火時保證窯內(nèi)通風(fēng)順暢，謹防爆炸！2、先點燃火把，再開油泵！3、不能持續(xù)有CO！燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法注意事項回火1、氣體噴出的速度小于火焰?zhèn)鞑ニ俣群芏?，火焰根部可能移至燒嘴中，時而發(fā)生爆炸的現(xiàn)象；2、油壓不穩(wěn)；3、操作用風(fēng)不當(dāng)。1、增加一次風(fēng)機轉(zhuǎn)速，適量增加軸流風(fēng)擋板，適量增加窯內(nèi)風(fēng)速，全開中心流擋板；2、穩(wěn)定油量，油壓，查找油路不暢原因；3、升溫、投料過程中要堅持“慢升溫，不回頭”以及“由前往后”的原則，風(fēng)煤配合要根據(jù)情況及時調(diào)整。1、在現(xiàn)場看火或巡檢時注意正壓傷人！2、不能正面對著看火孔和清料孔！七、常見故障及處理辦法燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺現(xiàn)象產(chǎn) 生

7、 原 因處理辦法注意事項CO出現(xiàn)通常不大于0.1%1、煤多風(fēng)少，過剩空氣系數(shù)小于1；2、煤粉質(zhì)量不好；3、油槍霧化不好；4、系統(tǒng)用風(fēng)不當(dāng)；5、各風(fēng)道磨損竄風(fēng)。1、增加一次風(fēng)量，通常過剩空氣系數(shù)大于1.1；2、降低煤粉細度，無煙煤小于2.0%；3、清洗油槍頭部霧化器；4、增加窯內(nèi)通風(fēng)量，保持合理的三次風(fēng)擋板開度；5、必要時更換燃燒器。1、窯尾電收塵要有CO高高報保護；2、謹防窯尾結(jié)皮，堵預(yù)熱器和堆“雪人”。七、常見故障及處理辦法燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺七、常見故障及處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法注意事項火焰短而粗1、徑向風(fēng)大，軸流風(fēng)??；2、軸向風(fēng)通道堵塞；3、煤質(zhì)由差變好；4、系統(tǒng)用風(fēng)不當(dāng)

8、；5、油槍未撥；6、二次風(fēng)溫過高。1、調(diào)整好內(nèi)、外流風(fēng)比例，通常為50：50，標(biāo)尺在“0”的位置；2、每次檢修燃燒器時，在打好澆筑料后必須脫模檢查頭部各風(fēng)道是否通常；3、掌握煤質(zhì)變化情況，勤看火，及時調(diào)整用風(fēng)；4、窯、爐用風(fēng)比例不對，可加強窯內(nèi)通風(fēng)；5、投料后及時拔出油槍；6、降低一段篦冷機料層厚度，增加一段風(fēng)機擋板開度，降低二次風(fēng)溫。1、注意胴體溫度不大于380；2、謹防燒窯襯；3、注意托輪溫度變化，及時調(diào)整工藝工況，必要時調(diào)整托輪位置。燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺現(xiàn)象產(chǎn)生原因 處理辦法 注意事項火焰細而長1、軸向風(fēng)大，徑向風(fēng)?。?、徑向風(fēng)道堵塞；3、煤質(zhì)變化大；4、系統(tǒng)用風(fēng)不當(dāng)；5、二

9、次風(fēng)溫過低。1、合理調(diào)整燃燒器用風(fēng)；2、嚴格檢查燃燒器各通道是否順暢；3、根據(jù)煤質(zhì)變化情況可降低煤粉細度等，提高煤粉質(zhì)量；4、窯內(nèi)風(fēng)過大，可適當(dāng)開啟三次風(fēng)擋板；5、查看現(xiàn)場是否三次風(fēng)管的保溫耐火材料垮塌了；6、降低一段篦速，提高二次風(fēng)溫。1、謹防結(jié)后圈；2、注意托輪溫度變化，及時調(diào)整工況，必要時調(diào)整托輪位置；3、提高燒成帶溫度，保證熟料質(zhì)量；4、尾溫過高易堵預(yù)熱器。七、常見故障及處理辦法燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v1、燃燒器的位置對不對？火焰形狀好不好？可以參考胴體掃描儀的溫度分布情況來判斷，通常主窯皮長度在232m窯內(nèi)無厚結(jié)圈和窯皮平整，即可認為正常。不要頻繁調(diào)整燃燒器。v2、每當(dāng)熱工

10、制度波動大時或產(chǎn)質(zhì)量受到影響時應(yīng)全面分析原因，不要盲目調(diào)整燃燒器。v3、正常滿負荷生產(chǎn)時，燃燒器的用風(fēng)量只占總風(fēng)量的7%左右，且又受二次風(fēng)溫及窯內(nèi)溫度的影響，一次風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)和擋板調(diào)節(jié)只能起到微調(diào)作用。v4、每次檢修檢查要仔細認真，及時對磨損部位和頭部澆注料進行修復(fù)，保持燃燒器的完好性能。v5、每次校正燃燒器的數(shù)據(jù)后要記錄在檔，便于日后的技術(shù)小結(jié)和故障分析。八、日常管理中的幾點體會燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺第二部分：預(yù)熱器系統(tǒng)v一、預(yù)熱器的工作原理v二、預(yù)熱器的功能v三、常見故障及處理辦法v四、操作時的注意事項雙峰海螺雙峰海螺v來自上一級旋風(fēng)筒收集下來的物料經(jīng)喂料管落入散料板上沖散折回

11、進入下一級旋風(fēng)筒的排氣管道中均勻沖散懸浮，并隨上升氣流進入旋風(fēng)筒進行氣固分離。氣流由上而下做旋風(fēng)運動，最后從錐部隨排風(fēng)機給予的動能沿旋風(fēng)筒的中心垂直往上運動。此時，固體的物料沿筒壁落下進入下料溜管。排出的是相對干凈的廢氣。一、預(yù)熱器的工作原理一、預(yù)熱器的工作原理預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料，使生料預(yù)熱及部分硅酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的預(yù)熱效率，實現(xiàn)整個煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗。必須具備氣固分散均勻。換熱迅速和高效分離三個功能，通常換熱功能是在連接管道中完成的，高效分離是在旋風(fēng)筒內(nèi)完成的。二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能

12、預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v1、撒料箱的功能特點v、利用物料下落的動能沖擊撒料箱底板將料流打散；v、增大底板面積形成梯形與管道相接，以適應(yīng)物料分離擴散形狀的要求；v、底板有一定的傾角，降低物料與底板的摩擦阻力，以利分散的物料向管道內(nèi)流動；v、底板表面一般有順料流方向的山形筋條，能增強底板剛度以防熱變形，同時防止分散后的物料重新匯聚成團。二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v2、鎖風(fēng)閥的作用及要求v主要作用是保持下料均勻暢通，又起密封作用，動作必須靈活自如。要求：v、閥體必須堅固、耐熱，避免過熱引起變形損壞；v、閥板擺動輕巧靈活，重錘易于調(diào)整，既要避免閥

13、板開閉動作過大，又要防止物流發(fā)生脈沖，做到下料均勻；v、閥體具有良好的氣密性，杜絕漏風(fēng)；v、支撐閥板的軸承要密封完好，防止灰塵摻入；v、閥體各部件易于檢修更換。二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v3、旋風(fēng)筒的作用v、主要作用是氣固分離，提高旋風(fēng)筒的分離效率是減少生料粉內(nèi)、外循環(huán)，降低熱損失和加強氣固熱交換的重要條件；v、影響旋風(fēng)筒分離效率的主要因素：va.旋風(fēng)筒的直徑越小，分離效率越高；vb.旋風(fēng)筒的進風(fēng)口的形式及尺寸。氣流應(yīng)以切向進入旋風(fēng)筒，減少渦流干擾；進風(fēng)口尺寸應(yīng)使進口風(fēng)速在1622m/s之間，最好在1820m/s之間；二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能預(yù)

14、熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v 、影響旋風(fēng)筒分離效率的主要因素:vc.內(nèi)筒尺寸及插入深度，內(nèi)筒直徑小，插入深，分離效率高。vd.筒體高度越高，分離效率提高；ve.鎖風(fēng)閥漏風(fēng)越小，分離效率越高；vf.物料顆粒，氣固比及操作穩(wěn)定性都會影響分離效率。二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v4、270大蝸殼低壓損的特點v 、擴大了進口區(qū)域與蝸殼，減少了進口區(qū)氣流阻力；v 、內(nèi)部沒有螺旋結(jié)構(gòu)，可將氣流平穩(wěn)引入旋風(fēng)筒，物料在慣性力和離心力的作用下達到筒壁，有利于提高分離效率；v 、進風(fēng)口尺寸優(yōu)化設(shè)計，減少進口氣流與回流相撞；v 、適當(dāng)降低旋風(fēng)筒入口風(fēng)速，蝸殼底邊做成斜面

15、，適當(dāng)降低筒內(nèi)氣流旋轉(zhuǎn)速度；v 、適當(dāng)加大內(nèi)筒直徑，縮短筒內(nèi)氣流的無效行程；v、高徑比適當(dāng)增大，減少氣流擾動。v一般設(shè)計參數(shù)（五級）：總壓降為（4800300）Pa，分離效率1=9296%，5=88%左右，旋風(fēng)筒截面風(fēng)速一般為3.55.5m/s。二、預(yù)熱器的功能二、預(yù)熱器的功能預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺三、常見故障及處理辦法三、常見故障及處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法注意事項堵塞1、筒內(nèi)有雜物，垮塌耐火材料，結(jié)皮掉落；2、翻板閥動作不靈活或漏風(fēng)量太大；3、用風(fēng)不合理，風(fēng)料配合不好；4、高溫結(jié)皮；5、系統(tǒng)開、停機頻繁；6、操作不當(dāng)，工藝管理不到位；7、堿、酸、氨等有害成分富集。1、每次檢

16、修清理雜物進行投球確認；2、修理好翻板閥保證工作靈活；3、投料過程要逐步加風(fēng)、加料不能太猛；4、減少機、電故障率；5、杜絕燒高溫；6、定期清結(jié)皮；7、穩(wěn)定原燃材料成分。1、定期檢查，杜絕任何地點漏風(fēng)或內(nèi)漏；2、清料時注意安全保護；3、堵塞時檢查應(yīng)由上而下，清堵時應(yīng)由下而上；4、每次檢修清理各處結(jié)皮、積料。預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理辦法注意事項阻力大1、系統(tǒng)內(nèi)結(jié)皮，積料多；2、各關(guān)鍵部位截面尺寸不對；3、喂料量太多；4、物料難燒。1、定期清理結(jié)皮、積料；2、檢修時必須核對尺寸是否符合設(shè)計要求；3、定期校秤；4、改善物料的易燒性，及時減產(chǎn)。1、嚴防堵塞事故發(fā)生；2、經(jīng)常伴

17、有不完全燃燒現(xiàn)象，系統(tǒng)內(nèi)溫度梯度變化大，分解率達不到要求。三、常見故障及處理辦法三、常見故障及處理辦法預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v1、在燒SP窯時，應(yīng)考慮物料在預(yù)熱器內(nèi)充分的懸浮及正常運動，抽風(fēng)可適當(dāng)大一些，通常預(yù)熱器出口抽力-1000Pa左右，溫度不大于380，入窯溜子溫度在800 即可；v2、在燒NSP窯時，抽風(fēng)應(yīng)合理控制，投爐時根據(jù)煤粉所需的O2逐步加風(fēng)，先加風(fēng)，后加煤，杜絕CO產(chǎn)生和燒高溫，在滿負荷時預(yù)熱器出口溫度越低越好，通常在330 左右， O2：12%，無CO，入窯溜子溫度880 以內(nèi)（只要分解率能保證在922%左右，溫度越低越好）；v3、正常運行時現(xiàn)場要勤檢查各處漏風(fēng)

18、情況，及時堵漏，調(diào)整好翻板閥的狀態(tài)；v4、停窯后要及時投球確認各溜管是否通暢，確保檢修安全；v5、每季度定期檢查各部位澆注料錨固件的使用情況。四、操作時的注意事項四、操作時的注意事項預(yù)熱器系統(tǒng)預(yù)熱器系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺第三部分：分解爐系統(tǒng)v一、分解爐的作用及特點v二、爐的結(jié)構(gòu)介紹v三、常見故障與處理辦法雙峰海螺雙峰海螺 它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)的一個裝置，燃煤喂入分解爐燃燒放出的熱量與進入爐內(nèi)的生料碳酸鹽的分解和吸熱過程同時在浮狀態(tài)下進行，使得入窯碳酸鹽分解率提高到90%以上。原來在窯內(nèi)進行的分解反應(yīng)移至分解爐內(nèi)來，燃料大部分從分解爐內(nèi)加入，減輕了窯內(nèi)熱負荷，延長了襯料的壽命有利于生產(chǎn)大型

19、化，由于燃料與生料粉混合均勻，燃料燃燒熱及時傳遞給物料，使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程都得到優(yōu)化，因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能特點，它主要作用是燃料的燃燒、換熱和碳酸鹽的分解。一、分解爐的作用及特點一、分解爐的作用及特點分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺按內(nèi)部作用原理，DD分解爐可分4個區(qū)。1、還原區(qū)（區(qū)）包括咽喉部分和最下部錐體部分。咽喉部分是DD分解爐的底部，直接座在窯尾煙室之上，窯煙氣通過咽喉直吹向上，使生料噴騰進入爐內(nèi)。二、二、DD爐的結(jié)構(gòu)介紹爐的結(jié)構(gòu)介紹分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺2、燃料裂解和燃燒區(qū)（區(qū)）中部偏下區(qū)。從冷卻機來的高溫三次風(fēng)，有兩個對稱風(fēng)管噴入爐內(nèi)

20、（區(qū)），每根風(fēng)管的風(fēng)量由裝在風(fēng)管上的流量控制閥控制，總風(fēng)量根據(jù)DD分解爐系統(tǒng)操作情況有主控閥控制。兩個主要燃料噴嘴，裝在三次風(fēng)進口的頂部。燃料噴入?yún)^(qū)富氧區(qū)立即在爐內(nèi)湍流中裂解和燃燒。產(chǎn)生的熱量迅速傳給生料，氣料進行高效熱交換生料迅速分解。二、二、DD爐的結(jié)構(gòu)介紹爐的結(jié)構(gòu)介紹分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺3、主要燃燒區(qū)（ 區(qū)）在中部偏上到縮口，主要是燃燒燃料和把產(chǎn)生的熱量傳給生料，生料吸熱分解，使?fàn)t溫保持在850900，生料和燃料混合、分布均勻，沒有明亮火焰的過熱點，區(qū)內(nèi)溫度較低，且分布均勻。二、二、DD爐的結(jié)構(gòu)介紹爐的結(jié)構(gòu)介紹分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺4、全燃燒區(qū)（ 區(qū)）爐頂部

21、圓筒體，主要作用是使未燃燒的10%左右的燃料繼續(xù)燃燒，并促進生料分解。氣體 和生料通過區(qū)和區(qū)間縮口向上噴騰直接沖擊倒?fàn)t頂棚，翻轉(zhuǎn)向下到出口，使氣料攪拌和混合，達到完全燃燒和熱交換。二、二、DD爐的結(jié)構(gòu)介紹爐的結(jié)構(gòu)介紹分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)二、二、DD爐的結(jié)構(gòu)介紹爐的結(jié)構(gòu)介紹雙峰海螺雙峰海螺三、常見故障與處理辦法三、常見故障與處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法注意事項爐錐部結(jié)皮1、分解爐內(nèi)部有局部高溫現(xiàn)象2、煤質(zhì)變化大、全硫高、揮發(fā)份高、發(fā)熱量大3、各部位結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、物料分散度不好或分料擋板卡死4、操作原因，長期高溫1、合理調(diào)整分料擋板，讓物料均勻分布在爐內(nèi)2、適當(dāng)

22、煤質(zhì)變化及時調(diào)整用風(fēng)比例，通?？申P(guān)小三次風(fēng)擋板和燃燒器用風(fēng)3、檢查各撒料箱和溜管形狀及時按圖恢復(fù)4、操作上爐內(nèi)溫度應(yīng)不大于900，爐出口溫度應(yīng)小于880，只要入窯分解率在92-95%之間溫度越低越好。1、檢修期間認真檢查爐內(nèi)各部位形狀及尺寸2、一些重要部位如溜管、撒料箱修補后一定要拆模驗收3、有燃燒器的分解爐一定要根據(jù)情況定期更換分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺三、常見故障與處理辦法三、常見故障與處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法注意事項縮口塌料1、縮口變大2、輔助下料口分料太多3、用風(fēng)過小4、縮口結(jié)皮過厚，產(chǎn)量太高5、窯爐用風(fēng)比例不對6、來料不穩(wěn)定1、恢復(fù)縮口形狀2、調(diào)整好分料擋板開度，通常輔

23、助下料口不大于30%3、投料或投爐初期可適當(dāng)加大抽風(fēng)，1、此狀態(tài)下往往伴隨預(yù)熱系統(tǒng)高溫，窯頭卻燒不亮，質(zhì)量不易控制；2、入窯溜子分解率正常是假象，因為從縮口落入窯內(nèi)的生料分解爐很低；3、三次風(fēng)及縮口上部的殼體漏風(fēng)要堵好，保證密封性能。分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺三、常見故障與處理辦法三、常見故障與處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法注意事項CO高，溫度發(fā)生倒掛現(xiàn)象1、燃燒器分散度不好；2、煤質(zhì)不好，細度粗，發(fā)熱量低，灰份大；3、用風(fēng)不足。1、可加大分解路燃燒器俄送風(fēng)風(fēng)機擋板開度；2、改善煤質(zhì)，通常可降低煤粉細度；3、保證出爐過剩空氣達到系數(shù)大于1.05，通常O2應(yīng)在23%之間1、通常5級旋風(fēng)筒

24、溫度會升高很高；2、小燃燒器可根據(jù)情況及時更換或修復(fù)；3、絕不允許漏風(fēng)！分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法注意事項三次風(fēng)管漏風(fēng)點多，三次風(fēng)擋板壞，不易操作1、三次風(fēng)擋板澆注料質(zhì)量不高，澆注規(guī)范，擋板與內(nèi)壁間隙不夠；2、三次風(fēng)管積料多，檢修期間不及時清理；3、重要的彎管變經(jīng)部位澆注料不耐磨；4、日常維護不到位“小洞不補，大洞吃苦”1、關(guān)鍵部位可用高耐磨澆注料，保證擋板和風(fēng)管的完好性；2、每位有機會到要清理三次風(fēng)管積料，保證通風(fēng)面積；3、勤檢查，及時發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)點，提前打好包箱1、一定要保證三次風(fēng)擋板的完好性和靈活性，通常與內(nèi)壁間隙應(yīng)在5cm；2、杜絕一切漏風(fēng)點，如膨脹節(jié)，包箱內(nèi)

25、部夾層等。三、常見故障與處理辦法三、常見故障與處理辦法分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺三、常見故障與處理辦法三、常見故障與處理辦法現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法注意事項分解爐各部位壓力聚變，入窯溜子溫度忽高忽低，煤粉在爐內(nèi)出現(xiàn)“爆燃”現(xiàn)象、風(fēng)煤匹配不合理，過剩空氣系數(shù)偏低，通常在左右，且不穩(wěn)定；、煤粉喂量不穩(wěn)定，計量波動大；、分解爐系統(tǒng)溫度控制偏高，分解率太高，通常大于；、喂料不穩(wěn)定，有脈沖現(xiàn)象；、系統(tǒng)漏風(fēng)點多；、操作不當(dāng)，調(diào)整頻繁、盡量保證用風(fēng)，杜絕出現(xiàn)，出爐過剩空氣系數(shù)保證穩(wěn)定，為負氧操作；、爐為富氧操作；、入窯分解率應(yīng)在之間即可，入窯溜子溫度越低越好，通常 之間；、調(diào)整好級筒翻板閥和生料計量系

26、統(tǒng)，保持穩(wěn)定；、勤檢查，勤堵漏，保證絕對密封。、操作時不能盲目加減分解爐喂煤量，盡量少調(diào)節(jié)；、用心觀察風(fēng)、料、煤的波動源，減少人為因素；、不能盲目追求高分解率，入窯溜子溫度越低越好！、熟知各種爐型用風(fēng)原理，準確調(diào)節(jié)。分解爐系統(tǒng)分解爐系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺第四部分：回轉(zhuǎn)窯v一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能v二、回轉(zhuǎn)窯的缺點和不足v三、物料在窯內(nèi)煅燒過程的控制v四、主要相關(guān)指標(biāo)v五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義及范圍雙峰海螺雙峰海螺v1、燃料燃燒功能 它具有廣闊的空間和熱力場，可以供應(yīng)足夠的空氣，裝設(shè)優(yōu)良的燃燒裝置，保證燃料充分燃燒，為熟料煅燒提供必要的熱量。v2、熱交換功能 它具有比較均勻的

27、溫度場，可以滿足水泥熟料形成過程各個階段的換熱要求。v3、化學(xué)反應(yīng)功能 隨著水泥熟料礦物形成不同階段的不同需要，它既可分階段地滿足不同礦物形成對熱量、溫度的要求，又可以滿足它們對時間的要求。一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺v4、物料的輸送功能 由于具有一定的斜度和轉(zhuǎn)速，它能將物料揚起后再落下，形成位移，從而使物料從窯尾向窯頭運動。v5、降解利用廢棄物功能 它具有的高溫，穩(wěn)定熱力場已成為降解各種有毒、有害、危險廢棄物的最好裝置。一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能一、在預(yù)分解窯系統(tǒng)中回轉(zhuǎn)窯具有的功能回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺v

28、1、一個是作為熱交換裝置，窯內(nèi)炙熱氣流與物料之間主要是“堆積態(tài)”換熱效率低，從而影響其應(yīng)有的生產(chǎn)效率的充分發(fā)揮和能源消耗的降低；v2、另一個是熟料煅燒過程所需要的燃料全部從窯頭供給，燃料在窯內(nèi)煅燒帶高溫，富氧條件下煅燒，NOX等有害成份大量形成，造成大氣污染。v3、熟料出窯后的熱量難以回收，熱損失大。二、回轉(zhuǎn)窯的缺點和不足二、回轉(zhuǎn)窯的缺點和不足回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺v1、燃料煅燒及氣流溫度的控制；v2、氣固換熱和物料升溫的控制；v3、物料在一定溫度場內(nèi)滯留時間及物理化學(xué)反應(yīng)的控制。三、物料在窯內(nèi)煅燒過程的控制三、物料在窯內(nèi)煅燒過程的控制回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺v1、填充率：10%左右

29、v2、窯斜度：3.54.0v3、窯轉(zhuǎn)速：0.24rpmv4、預(yù)分解窯各帶的滯時間（合計31分鐘）： 分解帶（2分鐘）+過渡帶（15分鐘）+燒成帶（12分鐘）+冷卻帶（2分鐘）四、主要相關(guān)指標(biāo)四、主要相關(guān)指標(biāo)回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義和作用控制方法合理范圍窯電流1、窯內(nèi)溫度的高低。通常溫度高，電流高。2、窯皮狀況。通常窯皮長而厚，電流高而波幅大。3、熱工波動的影響。通常跑生料，跨圈等工況電流波動大。4、機電裝備原因。1、合理控制窯頭喂煤，保證煤粉完全燃燒。2、調(diào)整好用風(fēng)比例和火焰長短，控制窯皮長度和厚度。3

30、、操作穩(wěn)定，做到“前后兼顧 ”及時調(diào)整工況。4、消除機電故障。500800A，變動幅度不宜超過200A回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍窯皮1、粘附在燒成帶的熟料層；2、保護窯襯及胴體；3、減少熱損失，貯存熱量；4、拒腐蝕；5、可延長物料的停留時間，增強熟料質(zhì)量。1、控制好窯內(nèi)溫度梯度，可改變火焰長短來控制液相的出現(xiàn)；2、控制好生料的成份，通常：KH：0.900.92SM：2.402.55IM：1.451.603、要有穩(wěn)定的液相量和生料易燒性；4、穩(wěn)定操作，減少調(diào)節(jié)次數(shù)。長度：2025m；厚

31、度：200250mm；結(jié)構(gòu)：致密，有光澤?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍滑移量1、輪帶與窯每旋轉(zhuǎn)一周后，輪帶與窯在圓周方向產(chǎn)生的相對位移。2、保證胴體與輪帶合理的間隙。1、當(dāng)滑移量小于5mm時，可開啟冷卻風(fēng)機吹胴體，不吹輪帶；2、當(dāng)滑移量大于10mm時，可開啟風(fēng)機吹輪帶，并停止吹胴體熱態(tài)：28mm，最大不大于15mm窯頭負壓1、保證系統(tǒng)安全、密閉；2、保證窯內(nèi)通風(fēng)1、可加大窯頭排風(fēng)機擋板；2、視電收塵入口溫度減小冷卻機鼓風(fēng)量；3、視O2情況加大窯尾排風(fēng)。-20-100Pa回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰

32、海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍窯尾溫度1、反應(yīng)窯內(nèi)燃料供給量及總熱量；2、反應(yīng)生料的易燒性；3、反應(yīng)火焰長短；4、煤粉的燃燒狀況1、合理的用風(fēng)比例；2、合理的用煤比例，爐：窯=60：403、改善煤粉質(zhì)量；4、提高二次風(fēng)溫，改善燃燒環(huán)境；5、保證正常的火焰形狀110050，最大不能超過1160，只要質(zhì)量合格，溫度越低越好。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍入窯溜子溫度（溫度高）1、反應(yīng)入窯生料表現(xiàn)，分解率的高低；2、反應(yīng)生料的易燒性；3、反應(yīng)用煤比例是否合理；4、反應(yīng)煤粉質(zhì)量1、保

33、證入窯表觀分解率9295%之間即可；2、穩(wěn)定生料成分；3、調(diào)整合理的風(fēng)煤比例，確保O2充足；4、提高煤粉質(zhì)量，降低細度，減少水分。850870，只要熟料質(zhì)量合格，溫度偏低控制為宜。五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍預(yù)熱器出口溫度（溫度高）、預(yù)熱器系統(tǒng)的損熱效果；、預(yù)熱器可能有某一個堵塞；、拉風(fēng)過大，風(fēng)、料、煤配比失調(diào)；、煤質(zhì)不好；、漏風(fēng)情況。、減小用風(fēng)；、增加喂料；、改善生料易燒性；、改善煤質(zhì)；、檢查各旋風(fēng)筒是否

34、正常；、減少漏風(fēng)量。以下，只要熟料質(zhì)量合格，溫度越低越好?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍O1、用風(fēng)量是否正查正常；2、漏風(fēng)情況；3、煤質(zhì)情況；4、操作配比是否得當(dāng)。1、投爐后保證煤粉的充分燃燒；2、堵漏；3、加料時，先加風(fēng)再加煤；4、改善煤質(zhì)。23%，若沒有CO，往下控制?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍CO1、用風(fēng)量是否正常；2、煤粉質(zhì)量；3、操作配風(fēng)不當(dāng)；4、燃燒器工作狀況；5、窯爐燃燒狀況。1、保持23%的O；2、改善煤質(zhì)；3、風(fēng)、煤配比得當(dāng)；4、合理使用

35、燃燒器；5、可利用分解率各下料口調(diào)整爐內(nèi)燃燒狀態(tài)。0.04%以下，沒有最好。五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍NOx1、各燃燒器的火焰熱力、強度的高低；2、是否通風(fēng)不暢；3、系統(tǒng)內(nèi)有CO。1、合理使用燃燒器；2、調(diào)整好窯爐用風(fēng)比例；3、保證煤粉完全燃燒；4、保證火焰的活潑性。小于500PPm，越低越好?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)

36、意義及作用控制方法合理范圍分解爐中部溫度1、反映爐內(nèi)熱力分布情況；2、反映風(fēng)、料、煤混合情況；3、反映硅酸鹽分解情況；4、反映煤粉質(zhì)量；5、反映結(jié)皮狀況。1、檢修后驗收各溜管形狀，尺寸是否符合要求；2、合理調(diào)節(jié)主、輔下料口；3、根據(jù)煤質(zhì)調(diào)整燃燒器；4、杜絕局部高溫，避免明焰燃燒，通常為輝焰燃燒。（DD爐）不大于900，通常略高于分解爐出口溫度?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍分解爐出口溫度1、反映分解率高低；2、反映煤粉燃燒狀況；3、反映用風(fēng)是否合適；4、反映入爐溜子是否堵塞。1、保證入窯

37、分解率9295%；2、提高煤粉質(zhì)量，降細度減少水份；3、合理用風(fēng)，不能“風(fēng)大料少”；4、檢查入爐溜子是否順暢。不大于890只要分解率達標(biāo)，質(zhì)量合格，溫度越低越好。回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍三次風(fēng)擋板開度1、調(diào)節(jié)窯、爐用風(fēng)的重要手段2、可改變爐內(nèi)溫度3、可改變火焰長度3、可調(diào)整窯、爐過?？諝庀禂?shù)1、每次例檢必經(jīng)恢復(fù)標(biāo)準狀態(tài)2、可靈活控制其上下移動3、擋板具有防磨性能和防高溫性能衡量是否合適的標(biāo)準：窯尾不結(jié)皮、質(zhì)量合格、窯皮長度合理、分解爐溫度場穩(wěn)定（一般）2030%回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺

38、雙峰海螺五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍五、日常操作運行主要參數(shù)的控制意義和范圍參數(shù)意義及作用控制方法合理范圍篦冷機二室層壓1、反映熟料層厚度2、保證其通風(fēng)量3、反映窯內(nèi)熱工波動1、盡量穩(wěn)定篦速，減少調(diào)節(jié)次數(shù)2、觀察風(fēng)機電流變化，盡量保持電流穩(wěn)定觀察二、三次風(fēng)溫變化及窯頭負壓變化，保持窯頭負壓和合理的二、三次風(fēng)溫5.56.0KPa只要風(fēng)機能力夠，可盡量降低篦速，提高料層厚度回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯雙峰海螺雙峰海螺第五部分：冷卻機系統(tǒng)v一、冷卻機的功能與作用v二、第三代篦冷機的技術(shù)特點v三、日常運行操作注意事項雙峰海螺雙峰海螺1、作為工藝設(shè)備，它承擔(dān)著對高溫熟料的驟冷任務(wù)。驟冷可阻止熟料礦物晶體長大

39、，特別是阻止C3S晶體長大，有利于強度與易磨性的改善，同時，驟冷可使液相凝固成玻璃體，使MgO及C2A大部分固定在玻璃體內(nèi)，有利于熟料的安定性的改善及抗化學(xué)侵蝕性能。一、冷卻機的功能與作用一、冷卻機的功能與作用冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺一、冷卻機的功能與作用一、冷卻機的功能與作用2、作為熱工設(shè)備，在對熟料驟冷的同時，承擔(dān)著對入窯二次風(fēng)及入爐三次風(fēng)的加熱升溫任務(wù)。盡可能的提高二、三次風(fēng)溫度。不僅可以回收熱量，并且對燃料的助燃和燃盡以及全窯系統(tǒng)的熱力分布有好的作用。冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺3、作為熱回收裝備，它承擔(dān)著對出窯熟料攜出的大量熱焓的回收任務(wù)?；厥盏臒崃恳愿邷?zé)犭S二、

40、三次風(fēng)進入窯、爐之內(nèi)，有利于降低系統(tǒng)煅燒熱耗；以低溫?zé)崮芤嘤欣谟酂岚l(fā)電。一、冷卻機的功能與作用一、冷卻機的功能與作用冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺一、冷卻機的功能與作用一、冷卻機的功能與作用4、作為熟料輸送設(shè)備，它承擔(dān)著對高溫熟料的輸送任務(wù)，對高溫熟料進行冷卻有利于熟料輸送和貯存。冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺1、采用“充氣梁”技術(shù)。運用了高阻力篦板和充氣篦板;2、采用厚料層冷卻技術(shù)。一般料層可達700800mm厚;二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點3、合理的配風(fēng)系統(tǒng)

41、。關(guān)鍵在于淬冷機和熱回收區(qū)“充氣篦床”配風(fēng)適當(dāng);4、系統(tǒng)篦床配置適當(dāng)。淬冷高溫區(qū)設(shè)置固定充氣篦床，高溫區(qū)設(shè)置活動充氣篦床，中溫區(qū)設(shè)置固定篦床，低溫區(qū)設(shè)置普通篦床，整機效率高，結(jié)構(gòu)簡化，維修方便;5、鎖風(fēng)良好。每個空氣室相對獨立，都有自動控制和安全檢測系統(tǒng)，保證了系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行；冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺6、充氣篦板采用鑄造結(jié)構(gòu)，以減少加工量并有良好的抗高溫變形能力。同時，篦板內(nèi)部氣道和出口具有良好的氣動性能。出口冷卻氣流順料流方向噴射向上滲透，氣流出口為縫隙式結(jié)構(gòu)，出口氣流速度快，高阻力可緩解熟料料層阻力變化的影響，氣流的高穿透性則有利于料層深層次的氣固換熱，對紅熱細料有顯著作用；

42、二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺7、主要性能參數(shù)：單位冷卻風(fēng)量在1.92.2Nm3/kg.cL,二次風(fēng)溫達1080以上；三次風(fēng)溫達850950 ，出口熟料溫度不大于環(huán)境溫度+65 ，熱端篦板工作溫度在80以下，熱回收效率一般為72%74%。二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點二、第三代篦冷機的技術(shù)和特點冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺1、固定篦板和充氣梁風(fēng)機正常運行時擋板必須全開；2、一段篦床各空氣室風(fēng)機擋板盡量開大，保證空氣室壓力大于料層壓力，防止竄風(fēng)內(nèi)漏；3、盡量保持厚料層操作，一般600700mm,二室空氣室壓力5.56.0KPa即

43、可，二、三段篦床速度與一段比值是1：2：3段篦速=1：1.5：2.5，另可根據(jù)出料溫度來調(diào)節(jié)篦速；4、若一段離析現(xiàn)象明顯，有“紅河”現(xiàn)象，可加大紅河區(qū)的風(fēng)量；三、日常運行操作注意事項三、日常運行操作注意事項冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺5、一旦喂料穩(wěn)定后，盡量不要頻繁調(diào)整用風(fēng)和篦速，減小人為波動。 加風(fēng)原則：由前往后，保持窯頭負壓。 減風(fēng)原則：由后往前，保持窯頭負壓，通常先開抽風(fēng)機擋板或速度，再開冷卻機風(fēng)機或開擋板；6、控制好合適的生料成份，特別要注意，SM不大于2.60，否則易堆“雪人”；7、空氣炮盡量少用，最好不用；8、檢修后前幾排固定篦板要鋪好熟料，不能有磚和大塊，否則投料后熟料流

44、不走；三、日常運行操作注意事項三、日常運行操作注意事項冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺9、嚴防窯內(nèi)燒流！10、檢修時特別注意篦板間隙、空氣梁積料、篦縫澆注料堵塞以及篦床上木頭及編織袋等雜物。三、日常運行操作注意事項三、日常運行操作注意事項冷卻機系統(tǒng)冷卻機系統(tǒng)雙峰海螺雙峰海螺v 眾所周知，工藝運行管理是每一個企業(yè)最基礎(chǔ)的管理，最核心的管理，它決定著企業(yè)綜合管理水平的高低和企業(yè)的興衰。燒成工藝管理說到底就是“風(fēng)、料、煤、窯速”四者之間關(guān)系的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一，為什么同樣一條生產(chǎn)線在不同的區(qū)域和在不同的管理團隊管理下，各項運行指標(biāo)相差甚遠呢？本人現(xiàn)根據(jù)近幾年的工作管理經(jīng)驗談以下幾點體會，供大家探討。關(guān)于

45、穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺1、以全員質(zhì)量管理為突破口，每位員工樹立上道工序為下道工序質(zhì)量服務(wù)的意識；2、本著“抓源頭、重過程、保結(jié)果”的質(zhì)量管理原則，建立各道工序的質(zhì)量控制指標(biāo)和奮斗目標(biāo)，分解指標(biāo)，做到人人頭上有指標(biāo)； 3、以分廠為單元，建立相對獨立運行的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，落實責(zé)任，責(zé)任到人，實行責(zé)任追究制；關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會一、嚴肅工藝、質(zhì)量各項管理制度，營造全員參與以“窯”為中心的管理氛圍。心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺 4、以原燃材料進廠驗收管理制度為抓手，依照合同約定相關(guān)條件，嚴格質(zhì)量把關(guān)，重點抓好原煤進廠驗收各個環(huán)節(jié)，以“公平、公

46、正、公開、透明”為原則，堅決制止和打擊違法亂紀分子，及時篩選優(yōu)秀的供應(yīng)商，確保原煤質(zhì)量穩(wěn)定受控；5、狠抓工藝質(zhì)量事故的“一事一議”分析制度，全力推進整改項目的落實。關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會一、嚴肅工藝、質(zhì)量各項管理制度，營造全員參與以“窯”為中心的管理氛圍。心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺1、選好工藝技術(shù)牽頭人，提高牽頭人的綜合素質(zhì)，一定要成為系統(tǒng)技術(shù)管理的“明白人”。作為一個“明白人”，必須具備以下幾點素質(zhì)：、政治思想好，能夠靜下心來，踏實工作，能夠吃苦耐勞，深入現(xiàn)場；對所管轄區(qū)域的人和裝備要求情感，要求奉獻精神；、技術(shù)素質(zhì)要高，理論功底要扎實，善于學(xué)習(xí)，理論指導(dǎo)實踐，在實踐中不

47、斷提高；關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會二、以工藝專業(yè)為總牽頭，拉動相關(guān)專業(yè)的各項管理心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺、溝通能力要強，能夠友善和諧的與人相處，建立以“我”為中心技術(shù)管理團隊（決不能搞小幫派），融入基層，取得員工的信賴；、身體素質(zhì)要好，不僅要有好的體能，還要有好的心理素質(zhì)，遇事要冷靜，凡事要三思而后行，遇到問題要有解決的決心和勇氣，要有對事業(yè)鍥而不舍的追求；關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會二、以工藝專業(yè)為總牽頭，拉動相關(guān)專業(yè)的各項管理心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺二、以工藝專業(yè)為總牽頭，拉動相關(guān)專業(yè)的各項管理、要求創(chuàng)新精神，凡事從主觀出發(fā)，不斷改進自我，提升素質(zhì)；、必須

48、對機電儀專業(yè)技術(shù)知識面熟悉，才能準確判斷故障。關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會二、以工藝專業(yè)為總牽頭，拉動相關(guān)專業(yè)的各項管理2、“火車跑得快，全靠帶頭人”充分發(fā)揮好工藝專業(yè)“發(fā)動機”作用：、貼近現(xiàn)場，制定和健全各類管理制度，經(jīng)常性組織一些專業(yè)活動深入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題；、組織和策劃好工藝質(zhì)量例會和各類分析會的會議內(nèi)容，提高會議質(zhì)量，找出切實可行的辦法，解決生產(chǎn)過程中的階段性問題；心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺、重點抓好中空操作員管理，優(yōu)化操作參數(shù)，統(tǒng)一操作思想，嚴肅工藝紀律；、建立大系統(tǒng)運行管理理念，發(fā)動各專業(yè)技術(shù)

49、人員的潛能為生產(chǎn)服務(wù)、對各類信息要敏感，抓住異常消耗指標(biāo)不放松，全員開動腦筋，想出辦法，解決問題；、加強專業(yè)互動，共同研討，共同進步。關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會二、以工藝專業(yè)為總牽頭，拉動相關(guān)專業(yè)的各項管理心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺三、裝備運行的穩(wěn)定是基礎(chǔ)，再好的工藝設(shè)計，再好的工藝管理思想必須要靠設(shè)備的穩(wěn)定運行來實現(xiàn)。往往一個新公司，剛開始運行還可以，過了一段時間后，各項指標(biāo)不受控，管理走入被動，疲于應(yīng)付各類故障，究其原因，多半是裝備管理跟不上：關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺1、樹立“運行為檢修服務(wù)，檢修為運行服務(wù)”的裝備管理思想，很多時

50、候，很多管理者在設(shè)備運行時才知道“上次檢修時，如果把故障隱患排出該有多好??！”但到了檢修的時候，又不知道檢修哪些項目，往往走入惡性循環(huán)。若要杜絕此類現(xiàn)象，建議做到：、建立設(shè)備首席負責(zé)制，將每臺設(shè)備責(zé)任到人，做到人人都參與設(shè)備管理；關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺、抓好“四級”點檢制度，提高點檢質(zhì)量；、杜絕設(shè)備“跑、冒、滴、漏”，加大整治決心；、抓好設(shè)備潤滑管理，杜絕設(shè)備潤滑盲點；、及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并做好監(jiān)控方案；、抓好輔機設(shè)備的預(yù)檢修質(zhì)量，確保窯系統(tǒng)不受影響。關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺2、抓實檢修計劃的科學(xué)管理，確保

51、檢修計劃的成功實施，保證窯的運行周期達到6個月以上。、堅持現(xiàn)場走動式管理，樹立“問題在現(xiàn)場，技術(shù)在現(xiàn)場，管理在現(xiàn)場”的管理理念，現(xiàn)場是動態(tài)的，時時刻刻都在變化，不同專業(yè)，不同的人在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題不一樣，編制計劃的內(nèi)容來自于現(xiàn)場。關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺、計劃堅持“由下而上，再由上而下”的原則，反復(fù)研討，發(fā)揮全員力量，收集各類信息，確保檢修項目無漏選；、抓實檢修計劃的“五落實”工作，做到準備充分，確保檢修安全，質(zhì)量、時間進度受控；、利用檢修機會，進入設(shè)備內(nèi)部仔細檢查，做好檔案，完善增補計劃，并為下次檢修計劃的編制收集信息；關(guān)于穩(wěn)定生產(chǎn)線工藝運行管理的幾點體會心得體會心得體會雙峰海螺雙峰海螺3、重視熱工設(shè)備的維修管理，熱工設(shè)備一般隱蔽性強，不易檢查到位，磨耗大，維修難度大，安全風(fēng)險大，維修時耗時又耗力，這