六西格瑪管理工具分享剖析

1、六西格瑪管理方法分享六西格瑪管理方法分享六西格瑪應(yīng)用領(lǐng)域六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷史4 4六西格瑪基本概念六西格瑪方法論contents 目目 錄錄產(chǎn)品合格率達(dá)到多少才算好？思考：思考：85%？95%？90%？98%？引言引言 19692010，長(zhǎng)征系列火箭發(fā)射132次，火箭發(fā)射失敗8次。成功率：93.94%。若加上4次衛(wèi)星失敗，共有12次失敗。成功率：90.91%長(zhǎng)征三號(hào)乙長(zhǎng)征三號(hào)乙運(yùn)載火箭爆炸現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)載火箭爆炸現(xiàn)場(chǎng) 2010年全球共進(jìn)行了74次航天發(fā)射。其中，俄羅斯31次，美國(guó)15次，歐洲6次。4次發(fā)射失敗，成功率94.6%。美國(guó)大力神火箭發(fā)射失敗美國(guó)大力神火箭發(fā)射失敗案例：案例：某手機(jī)屏幕供應(yīng)商，從

2、初期的試產(chǎn)階段產(chǎn)品良率85%85%，經(jīng)過(guò)一個(gè)時(shí)期的工序改進(jìn)最終達(dá)到較高的良率99%99%。試產(chǎn)階段：85%85%階段一：90%90%階段二：95%95%投產(chǎn)階段：98%98%每生產(chǎn)100件，有1515件不合格每生產(chǎn)100件，有1010件不合格每生產(chǎn)100件，有5 5件不合格每生產(chǎn)100件，有2 2件不合格引言引言產(chǎn)品合格率產(chǎn)品合格率85%90%95%98%每百件次品（每百件次品（%）151052每百萬(wàn)件次品每百萬(wàn)件次品（PPM）150001000050002000若該屏幕量產(chǎn)百萬(wàn)件，次品又是多少？若該屏幕量產(chǎn)百萬(wàn)件，次品又是多少？引言引言一、六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷史六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷史六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷

3、史70年代面對(duì)日本企業(yè)全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力下，從美國(guó)政府到美國(guó)的企業(yè)界都在想方設(shè)法來(lái)改善產(chǎn)品質(zhì)量和成本。其中Motorola也面對(duì)日本嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，其主席Bob Galvin決定在品質(zhì)上改善，來(lái)迎戰(zhàn)日本高品質(zhì)的挑戰(zhàn)。在1981年，他要求其產(chǎn)品必須在五年內(nèi)有10倍的改善。於1987年，Motorola研究出了應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量改善的六西格瑪管理方法 6 s 或 Six Sigma ，旨在生產(chǎn)過(guò)程中降低產(chǎn)品及流程的缺陷次數(shù)，防止產(chǎn)品變異，提升品質(zhì)。美國(guó)著名的電子通訊公司提出者：提出者：背景：背景：成效：成效： 自從采取六西格瑪管理后，摩托羅拉公司平均每年提高生產(chǎn)率12.3，因質(zhì)量缺陷造成的損失減少了84，

4、摩托羅拉公司因此取得了巨大的成功，成為世界著名跨國(guó)公司，并于1988年獲得首屆美國(guó)鮑德里奇國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)年獲得首屆美國(guó)鮑德里奇國(guó)家質(zhì)量管理獎(jiǎng)。推廣：推廣： 到了90年代中期，六西格瑪這種領(lǐng)先的質(zhì)量管理方法被GE成功地演變成為一個(gè)高度有效的企業(yè)流程設(shè)計(jì)、改造和優(yōu)化管理體系，繼而成為追求管理卓越性的跨國(guó)企業(yè)最為重要的管理戰(zhàn)略舉措。六西格瑪也逐步發(fā)展成為以顧客為主體來(lái)確定企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的標(biāo)尺，追求持續(xù)進(jìn)步的一種管理哲學(xué)。 六西格瑪管理模式在摩托羅拉和 GE 兩大公司推行并取得立竿見(jiàn)影的效果后，立即引起了世界各國(guó)的高度關(guān)注，各大跨國(guó)企業(yè)也紛紛效仿引進(jìn)和推行 6 sigma 管理，從而在全球

5、掀起了一場(chǎng)“六西格瑪管理 ” 熱潮。 六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷史六西格瑪?shù)陌l(fā)展歷史二、六西格瑪基本概念USL上偏差上偏差LSL下偏差下偏差 ：均值：均值分布的離散程度越大分布的離散程度越大則則 也越大，反之，也越大，反之，亦然亦然；分布曲線越窄，意分布曲線越窄，意味著落在味著落在USL和和LSL之間之間 越多；越多； 1 2 3 ：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要：標(biāo)準(zhǔn)偏差，主要描述一概率分布的離描述一概率分布的離散程度；散程度；3 在統(tǒng)計(jì)學(xué)中：4.5 6 六西格瑪基本概念六西格瑪基本概念1、什么是西格瑪（ ）？西格瑪值：西格瑪是一個(gè)希臘字母的中文譯音，統(tǒng)計(jì)學(xué)用來(lái)表示標(biāo)準(zhǔn)偏差，即數(shù)據(jù)的離散程度。對(duì)連續(xù)可計(jì)量的質(zhì)量特性：

6、用表示質(zhì)量特性總體上對(duì)目標(biāo)值的偏離程度，我們稱之為西格瑪值。2、什么是六西格瑪（ 6 ） ？西格瑪水平：西格瑪值和西格瑪水平是成反比的。西格瑪值越大，則離散程度越大，表示生產(chǎn)流程或服務(wù)流程的西格瑪水平越低，即流程能力越低。一個(gè)公司的表現(xiàn)可以用業(yè)務(wù)流程的西格瑪水平來(lái)表達(dá)。傳統(tǒng)上認(rèn)為，一個(gè)公司達(dá)到3或4個(gè)西格瑪是可以接受的正常水平，盡管那意味著這個(gè)流程每百萬(wàn)次會(huì)有6,200至67,000個(gè)錯(cuò)誤發(fā)生。我們所說(shuō)的六西格瑪（6sigma）意味著這個(gè)流程每百萬(wàn)次只有3.4次缺陷。六西格瑪基本概念六西格瑪基本概念備注：“失誤”可表示具體的某個(gè)產(chǎn)品次品（如：手機(jī)屏幕不合格），也可以是某項(xiàng)服務(wù)差錯(cuò)（如：銀行數(shù)據(jù)

7、錄入錯(cuò)誤）。六西格瑪水平六西格瑪水平失誤機(jī)會(huì)（單位失誤機(jī)會(huì)（單位PPM）以印刷錯(cuò)誤為例以印刷錯(cuò)誤為例6個(gè)西格瑪3.4失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一個(gè)小型圖書(shū)館的藏書(shū)中只有1個(gè)錯(cuò)字5個(gè)西格瑪230失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一套百科全書(shū)只有1個(gè)錯(cuò)字4個(gè)西格瑪6,210失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一本書(shū)平均每30頁(yè)1個(gè)錯(cuò)字3個(gè)西格瑪66,800失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一本書(shū)平均每頁(yè)1.5個(gè)錯(cuò)字2個(gè)西格瑪308,000失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一本書(shū)平均每頁(yè)25個(gè)錯(cuò)字1個(gè)西格瑪690,000失誤/百萬(wàn)機(jī)會(huì)一本書(shū)平均每頁(yè)170個(gè)錯(cuò)字3、不同六西格瑪水平，對(duì)應(yīng)的失誤機(jī)會(huì)六西格瑪基本概念六西格瑪基本概念三、六西格瑪?shù)姆椒ㄕ揚(yáng)ractical Problem實(shí)際問(wèn)題實(shí)際

8、問(wèn)題Statistical Problem統(tǒng)計(jì)問(wèn)題統(tǒng)計(jì)問(wèn)題Statistical Solution統(tǒng)計(jì)解決方案統(tǒng)計(jì)解決方案Practical Solution實(shí)際解決方案實(shí)際解決方案六西格瑪方法論六西格瑪方法論六西格瑪?shù)膶?shí)施路徑，是基于DMAIC的簡(jiǎn)單模式。DMAIC的邏輯思路就是：把一個(gè)實(shí)際問(wèn)題轉(zhuǎn)換成統(tǒng)計(jì)問(wèn)題，利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具解決統(tǒng)計(jì)問(wèn)題，然后再把這個(gè)統(tǒng)計(jì)解決方案轉(zhuǎn)化成實(shí)際的解決方案。定義（Define）測(cè)量（Measure）分析（Analyze）改進(jìn)（Improve）控制（Control）六西格瑪方法論六西格瑪方法論DMAIC模式模式階段階段闡釋闡釋D D識(shí)別和確定需要改進(jìn)的目標(biāo)。識(shí)別和確定

9、需要改進(jìn)的目標(biāo)。最高層的目標(biāo)就是確定企業(yè)的策略目標(biāo)（如：投資回報(bào)率，市場(chǎng)占有率），中層營(yíng)運(yùn)目標(biāo)可能是提高制造部門的生產(chǎn)量，項(xiàng)目層的目標(biāo)可能是減少次品和提高效率。 利用采集數(shù)據(jù)的方法確定潛在的改進(jìn)機(jī)會(huì)。M M測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)。測(cè)量和權(quán)衡現(xiàn)存的系統(tǒng)。為達(dá)到既定目標(biāo)，建立靈活有效的衡量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)分析標(biāo)準(zhǔn)的探測(cè)數(shù)據(jù)，幫助監(jiān)測(cè)整個(gè)流程的實(shí)施。 A A利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析利用統(tǒng)計(jì)學(xué)工具對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行分析，并確定現(xiàn)存系統(tǒng)和流程表現(xiàn)與既定目標(biāo)之間的差距和解決的方法。I I改善整個(gè)系統(tǒng)流程。改善整個(gè)系統(tǒng)流程。運(yùn)用項(xiàng)目管理和其他策劃管理工具，有建設(shè)性地尋找更好，更節(jié)省，更快的方法進(jìn)行改進(jìn)。 并利用

10、統(tǒng)計(jì)學(xué)方法衡量改善的效果。C C監(jiān)控新的系統(tǒng)流程。監(jiān)控新的系統(tǒng)流程。用修正，補(bǔ)償和激勵(lì)的方法是各種規(guī)則，程序， MRP ，預(yù)算制度，運(yùn)營(yíng)指令和其他管理機(jī)制達(dá)到規(guī)范化。象ISO9000 那樣使所有文件格式規(guī)范化，以期整個(gè)流程充分發(fā)揮功效。 六西格瑪方法論六西格瑪方法論定義（Define）帕累托圖SIPOC圖流程圖Kano分析測(cè)量（Measure）分析（Analyze）改善（Improve）控制（Control）因果圖關(guān)系矩陳因果矩陣散點(diǎn)圖趨勢(shì)圖直方圖盒狀圖檢查表帕累托圖測(cè)量系統(tǒng)分析過(guò)程能力分析魚(yú)骨圖因果矩陣ANOVA多變異分析假設(shè)檢驗(yàn)FMEA回歸相關(guān)性分析散點(diǎn)圖殘差分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)頭腦風(fēng)暴親和圖隨機(jī)

11、文字多輪投票CDAM力場(chǎng)分析控制圖控制計(jì)劃過(guò)程能力分析六西格瑪方法論六西格瑪方法論產(chǎn)品客觀品質(zhì)客戶主觀滿意度狩野模型（Kano Model）六西格瑪方法論六西格瑪方法論帕累托圖用來(lái)確定質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的主要因素六西格瑪方法論六西格瑪方法論酒杯劃痕人機(jī)器機(jī)器傳輸工序過(guò)程劃痕酒杯包裝過(guò)程碰撞質(zhì)檢操作擦傷原料酒杯原料環(huán)境物流運(yùn)送碰撞酒杯劃痕魚(yú)骨分析圖魚(yú)骨圖（又名：因果圖）是一種發(fā)現(xiàn)問(wèn)題“根本原因”的分析方法加工方法六西格瑪方法論六西格瑪方法論控制圖(Control chart)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵質(zhì)量特性值進(jìn)行測(cè)定、記錄、評(píng)估并監(jiān)測(cè)過(guò)程是否處于控制狀態(tài)。六西格瑪方法論六西格瑪方法論FMEA：失效模式分析，找

12、出潛在的失效模式，分析可能造成的后果，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)值，從而預(yù)先采取措施，降低其可能發(fā)生的概率。計(jì)算公式：RPN=S*O*D六西格瑪方法論六西格瑪方法論頭腦風(fēng)暴：頭腦風(fēng)暴：是一種集體研討、制定決策六西格瑪方法論六西格瑪方法論組織架構(gòu)組織架構(gòu)六西格瑪方法論六西格瑪方法論四、六西格瑪應(yīng)用領(lǐng)域服務(wù)業(yè)公司-金融-零售-政府-物流-旅游-醫(yī)療保健-信息技術(shù)-家居-制造業(yè)公司-電子-半導(dǎo)體-化工-能源-家電-重工-軍工-汽車-六西格瑪應(yīng)用領(lǐng)域六西格瑪應(yīng)用領(lǐng)域六西格瑪在六西格瑪在GE通用電氣通用電氣1996年，GE公司在CEO杰克韋爾奇的領(lǐng)導(dǎo)下開(kāi)始了六西格瑪管理，并成為GE的三大戰(zhàn)略之一。韋爾奇說(shuō)：六西格瑪管理是GE從來(lái)沒(méi)有經(jīng)歷過(guò)的最重要的發(fā)展戰(zhàn)略。與摩托羅拉和聯(lián)信公司不同