大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法

1、大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法中建三局建設工程股份成都分公司任志平 馬衛(wèi)華 張興志 杜福祥 趙云鵬1 前言現(xiàn)代建筑為了實現(xiàn)功能的轉換，通常通過設計結構轉換層來實現(xiàn)，其中，桁架轉換結構就是其中一種常用的結構形式，而鋼桁架結構由于其可靠的受力性能，良好的抗震性能，便利的施工性能而被廣泛用于大型轉換結構中。同時，現(xiàn)代建筑設計趨于多樣化，以清水混凝土為代表的前衛(wèi)建筑設計被廣泛應用。在設計了大型轉換鋼桁架的建筑中，出現(xiàn)了通過在鋼構件外包清水混凝土到達結構受力和建筑設計相統(tǒng)一的設計概念，通常在這類建筑中，轉換結構中僅鋼構件參與受力，而外包清水混凝土僅作為建筑外觀表現(xiàn)使用，一般通過設置構造鋼筋以防止出

2、現(xiàn)外包清水混凝土開裂、脫落等問題。隨著建筑技術的開展、施工經(jīng)驗的積累，大型轉換鋼桁架結構施工工藝及清水混凝土施工工藝已趨于成熟，但在大型轉換鋼桁架結構外包清水混凝土的施工方法尚處于探索階段。在進行外包混凝土施工時，由于一些部位不允許在鋼構件上開孔，在進行模板加固時，無法設置對拉螺桿，這對傳統(tǒng)模板加固方式提出新的要求；并且，由于鋼構件截面較大、且設置了一定數(shù)量的構造鋼筋，將導致混凝土下料、振搗困難，混凝土澆筑質量難以滿足清水混凝土高質量的表觀要求；同時，清水混凝土工程對清水構件定位準確性、尺寸精確性要求較高，尤其是在模板加固較為困難的大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工中，須制定合理的控制措施，以滿

3、足施工要求。2 工法特點大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法具備以下幾個方面的顯著特點：1 從鋼結構深化角度，降低混凝土澆筑難度、保證鋼筋連接性能；2 研發(fā)一種新型模板加固方式，保證了在不開孔削弱鋼構件力學性能條件下設置對拉螺桿，保證了模板加固要求；3 采用大流態(tài)自密實清水混凝土進行混凝土澆筑，保證混凝土澆筑密實；4 在難以下混凝土振搗棒的混凝土構件外采用附著式振動器進行混凝土輔助振搗，保證混凝土密實及表觀效果。3 適用范圍本工法適用于鋼構件特殊部位如鑄鋼節(jié)點或構件不允許開孔大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工。同時，也可適用于無法設置對穿螺桿的大截面清水混凝土結構施工及型鋼混凝土組合結構施工。4

4、 工藝原理4.1 鋼結構深化設計四川省省級工法SCGF025-2022、局級工法GF/30333-2022通常在大型轉換鋼桁架中，由于鋼構件截面較大、外包混凝土截面空間有限，將導致混凝土不易下料；同時，由于清水混凝土、轉換結構對結構變形控制以及混凝土裂縫控制要求極為嚴格，導致了構造鋼筋較為密集，鋼筋錨固、與鋼構件的連接均須按照受力鋼筋考慮，并且由于鋼桁架多向桿件交匯較多，導致了多向桿件相交節(jié)點區(qū)鋼筋穿插尤為密集、混凝土下料更為困難。在深化設計中，通常采用四種方法解決混凝土下料困難及鋼筋錨固、鋼筋與鋼構件連接的問題。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 調整鋼構件截面形式經(jīng)過必要的受力復核，在滿

5、足結構力學性能的前提下，根據(jù)鋼構件特點，適當調整鋼構件，使其便于混凝土下料。 鋼筋連接深化設計通常采用四種方法解決鋼筋連接問題，即：鋼筋繞過型鋼、鋼筋伸至型鋼邊彎錨、鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接、鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接。通過這四種方式合理的解決了鋼筋錨固、鋼筋與鋼結構連接的問題，提高了鋼筋錨固、鋼筋與鋼結構連接的可靠性，保證了鋼筋施工質量。4.2 模板加固方式設計針對大型轉換鋼桁架中鑄鋼節(jié)點或特殊受力構件位置禁止穿孔的要求，研發(fā)了一種型鋼混凝土模板加固體系，可在不對鋼構件進行開孔的條件下，較好的完成模板加固，使其到達清水混凝土的施工要求。4.3 自密實混凝土應用針對大型轉換鋼桁架外包清水混

6、凝土結構中，普通混凝土難以下料，施工質量難以保證的情況，研制并采用自密實清水混凝土澆筑。自密實混凝土有高度流動度，不離析，具有均勻性、穩(wěn)定性，澆筑依靠自重流動，無需振搗而到達密實，確保了的清水混凝土尤其是鋼筋極為密集的節(jié)點區(qū)清水混凝土的高要求表觀效果。4.4 混凝土振搗體系針對大型轉換鋼桁架外包清水混凝土結構中，鋼構件截面較大、構造鋼筋較為密集、節(jié)點區(qū)鋼筋穿插復雜導致在進行混凝土澆筑時，振搗棒無空間進行插入振搗的情況，采用一種外部附著式振動器，對混凝土進行輔助振搗，使混凝土表觀質量到達清水混凝土的標準。4.5 混凝土設置誘導縫由于轉換鋼桁架可能會產(chǎn)生較大變形，外包清水混凝土必將受到影響而出現(xiàn)裂

7、縫，影響清水混凝土表觀質量和鋼構件防腐性能，為此，經(jīng)過科學計算，在較易產(chǎn)生裂縫的位置，預先切割誘導縫，并對切縫進行柔性填補，這樣可防止產(chǎn)生多余裂縫，同時保證了鋼構件防腐性能。5 施工工藝流程及操作要點5.1 作業(yè)條件準備1 施工現(xiàn)場預檢、隱檢等各種驗收全部完成，施工現(xiàn)場各種作業(yè)條件、人員準備完備。2 施工所用的各種機具、物資均準備完善，并且滿足清水混凝土施工要求。5.2 工藝流程5.3 操作要點 鋼結構深化設計1 根據(jù)鋼構件特點，對鋼結構組成構件進行合理調整，使其方便混凝土下料，以H型鋼為例，經(jīng)過結構受力復核，在結構受力允許的前提下，通過調整加勁肋形式或在加勁肋上開孔的方式，為混凝土下料留出更

8、充裕的空間。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 圖-1 調整加勁肋形式或在加勁肋上開孔2 針對不同情況，在鋼結構節(jié)點區(qū)選擇合理的的鋼筋錨固或連接方式：1鋼筋繞過型鋼適用于鋼筋能繞過型鋼或鋼筋按最大1:6彎折后能繞過型鋼的情況，構件的外排鋼筋多符合此要求。鋼筋繞過型鋼，那么型鋼混凝土鋼筋穿插問題即轉化為普通鋼筋穿插的問題，只需考慮鋼筋與其他構件鋼筋之間的相互穿插關系即可。在梁、柱、斜撐節(jié)點處要注意鋼筋能否有足夠空間進行交叉排布。圖-2 鋼筋繞過型鋼示意圖2鋼筋伸至型鋼邊彎錨這類處理方式適用于梁筋，當梁筋伸至型鋼邊直錨長度大于0.4Lae時可以采用此類處理方式。此類處理方式會導致節(jié)點區(qū)鋼筋密集。

9、當梁筋為兩排時，可采用上排鋼筋向上彎錨，下排鋼筋向下彎錨的方式進行處理，防止鋼筋過于密集。此類處理方式多用于結構外圍，多向相交的節(jié)點處需慎用，以免影響其他方向鋼筋。圖-3 鋼筋伸至型鋼邊彎錨示意圖大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法3鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接適用于構件型鋼外邊緣距離混凝土外邊緣距離較大的情況。為了保證連接鋼板與柱型鋼翼緣板的連接質量，連接鋼板均在構件加工廠與型鋼焊接，焊接采用坡口融透焊，焊縫等級不得低于二級。圖-4 鋼筋與型鋼通過連接板焊接連接示意圖4鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接適用于構件型鋼外邊緣距離混凝土外邊緣距離較小的情況，采用的套筒為專用的焊接套筒。焊接套筒均在構件加

10、工廠與型鋼焊接，現(xiàn)場施工中只能旋轉鋼筋將鋼筋與套筒絲扣相扣，因此在深化設計中應防止構件同一根鋼筋兩端均采用焊接套筒與型鋼連接的情況。圖-5 鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接示意圖 鋼桁架施工鋼桁架吊裝需要根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)場施工條件，對其轉換桁架的結構形式和結構特點做合理分析，確定構件的分段方法和吊裝方法，計算吊裝施工中結構的穩(wěn)定性和平安性，設計安裝過程中所需要采取的平安設施。由于鋼桁架整體自重較大，一般采取分段吊裝，各分段在地面進行拼裝完成后按順序分別吊裝，在空中組合成整體。圖 鋼筋與型鋼通過焊接套筒連接示意圖大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 鋼筋綁扎1 節(jié)點區(qū)按照柱縱筋、斜撐縱筋、梁縱筋的順序

11、按鋼筋深化圖進行穿插。柱縱筋在進入節(jié)點區(qū)之前需要提前調整好定位，避開梁、斜撐型鋼位置。2 斜撐縱筋穿插后在節(jié)點區(qū)預留三至四道箍筋不予綁扎，以便在梁縱筋穿插時調整斜撐縱筋位置，保證梁縱筋穿插空間不被占據(jù)。3 當豎向結構與水平結構分開澆筑時，豎向結構混凝土澆筑前要在梁外排縱筋通過位置使用同直徑的短鋼筋卡位，保證豎向構件澆筑過程中柱、斜撐鋼筋不至偏位后擠占梁縱筋穿插位置。同時，將梁鋼筋的連接板、焊接套筒預先使用塑料薄膜包裹保護，以免在澆筑豎向結構時被混凝土填埋、堵塞。 圖 節(jié)點區(qū)鋼筋穿插 模板安裝加固1 模板選擇選擇優(yōu)質雙面覆膜模板作為模板面板，選擇100×40×2.75方鋼管作

12、為模板次背楞，根據(jù)混凝土構件截面大小、結合科學的計算，選擇8#、10#或12#雙槽鋼作為模板主背楞。模板經(jīng)過工廠化定型加工，嚴控模板加工質量，以滿足清水混凝土施工要求。2 柱模板安裝加固根據(jù)鋼構件不允許開孔的要求，研發(fā)一種新型模板加工方式，實施方式如下列圖所示：圖-1 柱模板加固平面圖大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-2 柱模板加固側立面圖-3 柱模板加固側立面圖模板安裝前，將連接板根據(jù)模板孔眼位置焊接在柱中鋼構件上，模板安裝及加固時，將鋼筋一端雙面焊焊接在連接板上，然后將套筒擰在鋼筋上，套筒的端部距擬澆筑混凝土面2mm，橡膠墊圈粘貼于套筒外側后進行定型模板安裝，高強螺桿穿過定型模板雙槽

13、鋼背楞并擰入套筒，模板外側用螺帽擰緊；在混凝土構件外側，通過高強螺桿對拉形成柱箍，保證模板加固穩(wěn)固可靠。3 梁模板安裝加固梁模板加固采用外側斜撐反頂和樓板穿洞雙槽鋼加固的方式進行加固，雙槽鋼加固保證梁側面不脹模，鋼管外側頂撐保證梁模板的穩(wěn)定性，防止梁整體移位或上口整體傾斜現(xiàn)象；同時采用槽鋼穿樓板進行加固可保證吊?；炷恋氖┕べ|量。穿樓板雙槽鋼緊貼梁內(nèi)側非清水模板次龍骨木枋，水平間距與梁外側定型模板背楞間距相同，本工程一般為800mm，雙槽鋼規(guī)格需與定型模板背楞相同。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-4 梁模板加固示意圖 模板校核清水混凝土施工對構件定位準確度、構件尺寸精確度有著極高要求，

14、為此，為保證混凝土成型后定位、尺寸準確，需要在模板安裝完成后進行嚴格檢查并做必要調整，重點保證柱模板垂直度、梁模板順直度。1 柱模板垂直度復核在復核前，須先對地面所放控制線進行二次復核，確定控制線無誤后，以控制線為基準進行柱模板垂直度復核。復核時，用卷尺、經(jīng)緯儀和線垂進行柱模板定位準確度檢查和模板垂直度檢查，并做必要調整。2 梁模板順直度檢查整層結構清水梁模板安裝完成后，將同在一個立面的清水梁進行整體復核。復核時，在最兩段的梁頭上固定高強鋼絲繩，鋼絲繩按照足夠力量進行張拉，肉眼觀測應為一直線，須無下?lián)?、折點，張拉完成后核查兩個固定點的定位準確性并做相應調整，確保兩個固定點定位準確后，以鋼絲繩為

15、基準，進行所有梁模板定位調整。 混凝土澆筑到達現(xiàn)場的混凝土實行每車檢測、抽樣實測方式。工程施工方見證取樣，進行坍落度、U型箱試驗，檢驗合格前方可上泵澆筑，澆筑過程中，由專人駐守現(xiàn)場，進行混凝土現(xiàn)場質量控制。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法對于多向桿件相交節(jié)點區(qū)或其它混凝土不易澆筑的區(qū)域，采用自密實混凝土進行澆注，并以外部附著式振動器進行輔助振搗，以保證混凝土施工質量。附著式振動器如下所示：圖-1 附著式振動器應用正立面圖 -2 附著式高頻振動器應用側立面圖 -3 T形螺桿大樣圖1.高頻振動器，2.底座，3.普通螺栓，4.雙槽鋼，5.T形螺栓，6.模板體系，7.高強螺桿8.鋼筋。使用時，將帶

16、有雙槽鋼的模板體系安裝完成并進行可靠加固；采用普通螺栓將高頻振動器與底座連接牢固；將T形螺桿穿過模板體系的雙槽鋼，將高頻振動器及底座與雙槽鋼相連；混凝土澆筑時將高頻振動器電源接通4560秒以對混凝土進行輔助振搗，確保清水混凝土良好的表觀效果。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-4 附著式振動器施工實例圖 混凝土養(yǎng)護針對自密實清水混凝土膠凝材料用量高，澆筑完成后應采取嚴格的養(yǎng)護措施，采用雙層塑料薄膜覆蓋，上鋪濕麻袋，以控制混凝土內(nèi)部溫度及內(nèi)外溫差，養(yǎng)護時間不少于7天。 混凝土切縫大型轉換鋼桁架通常跨度較大，同時會承當很大的荷載，所發(fā)生的變形也較大。為防止因轉換結構受力變形導致外包混凝土出現(xiàn)大

17、面積開裂而對清水混凝土外觀質量、鋼結構防腐造成負面影響，在混凝土澆筑到達設計強度后，采用在選定的位置進行誘導縫切割以主動控制裂縫，并對誘導縫進行柔性密封處理，這樣，即可保證混凝土外表不出現(xiàn)其余裂縫又可防止因混凝土對鋼結構包裹不密實而使鋼結構防腐受到影響。此項為鋼結構外包混凝土施工關鍵，應作為重點控制。誘導縫通常選擇在由變形引起的應力較大的位置，如下懸桿梁跨中位置，也可通過計算機有限元模擬分析得到變形應力較大部位。為了減少誘導縫對清水混凝土表觀效果的影響，通常誘導縫布設為垂直線或水平線。選定誘導縫位置后，在混凝土結構外表進行準確彈線，用云母機進行切割，誘導縫深度以不大于混凝土保護層為宜，切縫寬度

18、以5mm為宜，切割時需注意不能損壞誘導縫周邊混凝土。切縫完成后，需將縫隙清理干凈，及時注入與清水混凝土顏色相近的硅酮耐候膠做封閉，注意注膠時須先在縫兩側貼美縫膠帶，待耐候膠凝固前方可揭下美縫膠帶。 成品保護1 拆模后先用塑料薄膜將混凝土進行封嚴，以防外表污染。2 成品保護的塑料薄膜必須用專用紙膠粘貼于即將澆筑樓層的模板下方，防止?jié)仓炷恋倪^程中流漿污染成型混凝土面，如下列圖所示。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法圖-1 施工縫處成品保護薄膜粘貼示意圖3 成品保護的塑料薄膜搭接時應采用上面的塑料薄膜壓下面的塑料薄膜，并采用寬膠布密封，但必須防止寬膠布直接與混凝土面接觸。如下列圖所示：圖-2

19、成品保護薄膜接縫示意圖4 人員可以接觸到的部位以及柱、斜撐、梁的陽角等部位拆模后在塑料薄膜粘貼硬塑料條保護，防止碰壞清水混凝土的陽角部位。圖-3 清水結構柱成品保護示意圖大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法6 材料與設備6.1 材料 自密實混凝土1 原材料混凝土原材料符合 混凝土結構施工質量驗收標準 中的要求，且在同一工程中使用的原材料應為同一廠家或產(chǎn)地。2 新拌混凝土性能要求1新拌自密實清水混凝土須具有良好的流動性、填充能力、間隙通過能力、抗離析等工作性能，并且具有較高的工作度保持能力，3h后工作性能根本無損。2制備成的混凝土拌合物應顏色均勻，同一視覺范圍的混凝土無可見色差。 模板體系1 面

20、板選用優(yōu)質雙面覆膜模板作為模板體系的面板，須具有良好的平整度和加工性能。2 背楞體系選用具有足夠強度和剛度的型鋼作為模板體系的背楞體系，背楞體系應構造簡單，拼裝方便，受力合理。3 整體要求外表平整、尺寸精確并具有良好的周轉性能，強度、剛度滿足混凝土施工需求并可定型加工和定型化拼裝。 模板加固體系所選擇的高強螺桿須具備足夠的強度 鋼筋1 鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準、標準的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。2 鋼筋的彎鉤和彎折等加工尺寸應符合標準相關規(guī)定。3 鋼筋與型鋼的連接及其所用連接材料必須滿足相關標準和設計要求，保證連接質量。4 鋼筋應清潔，無明顯銹蝕和污染，以免污

21、染模板面板，影響清水混凝土表觀色澤。5 選擇混凝土保護層墊塊時，應選擇顏色與混凝土顏色一致的塑料墊塊，且保護層厚度須滿足相關標準、技術規(guī)程要求。 混凝土填縫用于混凝土填縫的硅酮耐候膠，其顏色須與清水混凝土顏色極為相近，其性能須滿足 建筑用硅酮結構密封膠 GB16776-2005的相關要求。 成品保護材料成品保護用到的材料包括模板、木枋、塑料薄膜、三防布等。1 模板、木枋：用于混凝土陽角保護，所用模板、木枋應具有光滑平整的外表；2 塑料薄膜：用于混凝土外表保護，防止污水、流漿等污染清水混凝土外表。6.2 機具設備 鋼筋工程鋼筋連接機具設備、電焊機、彎曲機、切割機、調直機、切割機、綁扎鉤子、鋼筋刷

22、子、撬棍、扳手、鋼卷尺。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法 模板工程高強螺桿及配套卡具、套筒、細鋼絲繩、電鉆、手鋸、錘子、鋼卷尺、直角尺、線墜、白線。 混凝土工程外部附著式振搗器、云母機、混凝土輸送泵、混凝土運輸車、布料桿、鐵鍬、標尺桿、抹子。 其他設備塔吊、激光徑緯儀、水準儀等試驗檢測設備。7 質量控制7.1 主控工程大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工過程中，鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等分項工程應嚴格遵守 混凝土結構工程施工質量驗收標準 中有關規(guī)定，不應出現(xiàn)嚴重缺陷。對于已經(jīng)出現(xiàn)的缺陷，施工單位根據(jù)相關標準要求，提出技術處理方案，上報監(jiān)理、設計單位認可后進行處理，處理完成后，應重新組織檢

23、查驗收。7.2 一般工程根據(jù) 清水混凝土應用技術規(guī)程 JGJ169-2009的要求，質量驗收標準應符合以下的規(guī)定。 模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法應符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查表 飾面清水混凝土模板制作尺寸允許偏差與檢驗方法項次工程允許偏差mm檢驗方法1模板高度+1，-0尺量2模板寬度+0，-0.5尺量3整塊模板對角線2塞尺、尺量4單塊模板對角線2塞尺、尺量5板面平整度1.52m靠尺、塞尺6邊肋平直度1.52m靠尺、塞尺7相鄰面板拼縫上下差0.5平尺、塞尺8相鄰面板拼縫間隙0.6塞尺、尺量9連接孔中心距±1游標卡尺10邊框連接孔與板面距離±0.5游標卡尺 模板安裝尺寸

24、允許偏差與檢驗方法應符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法表 飾面清水混凝土模板安裝尺寸允許偏差與檢驗方法項次工程允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置墻、柱、梁3尺量2截面尺寸墻、柱、梁±3尺量3標高±3水準儀、尺量4相鄰板面上下差2尺量5模板垂直度不大于5m3經(jīng)緯儀、線墜、尺量大于5m56外表平整度2塞尺、尺量7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預留洞口中心線位移6拉線、尺量孔洞尺寸+4，09預埋件、管、螺栓中心線位移2拉線、尺量10門窗洞口中心線位移5拉線、尺量寬、高±4對角線6 混凝土外觀外觀質量與檢驗方法應符合插表的規(guī)定。檢查

25、數(shù)量：抽檢各檢驗批的30%，且不應少于5件。表 飾面清水混凝土外觀質量與檢驗方法項次檢查工程飾面清水飾面混凝土觀感效果檢查方法1顏色顏色根本一致，無明顯色差距離墻面5m觀察2修補根本無修補痕跡距離墻面5m觀察3氣泡最大直徑不得大于8mm，深度不得大于2mm，每平方米不大于20cm2尺量4裂縫寬度不大于0.2mm且長度不大于1000mm尺量、刻度放大鏡5光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物觀察6禪縫橫平豎直，水平交圈，豎向成線觀察、尺量 清水混凝土結構偏差允許偏差與檢查方法應符合插表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽檢各檢驗批的30%，且不應少于5件。大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法

26、表 清水混凝土結構允許偏差與檢查方法項次檢查工程允許偏差檢查方法1軸線位移墻、柱、梁5尺量2截面尺寸墻、柱、梁±3尺量3垂直度層高5經(jīng)緯儀、線墜、尺量全高H/1000且304外表平整度32m靠尺、塞尺5角、線順直度3拉線、尺量6預留洞口中心線位移8尺量7標高層高±5水準儀、尺量全高±308陰陽角方正3尺量順直39陽臺、雨罩位置±5尺量11禪縫錯臺2尺量12禪縫交圈5拉5m線，缺乏5米拉通線，鋼尺檢查8 平安措施8.1 鋼筋工程1 鋼筋型號正確，豎向主筋、箍筋間距符合設計要求，綁扎牢固，保護層厚度符合標準和設計要求。鋼筋外表應清潔無浮銹；鋼筋保護層墊塊顏色

27、應與清水混凝土外表顏色接近，位置、間距應準確；鋼筋綁扎鋼絲扎扣和尾端應彎向構件截面內(nèi)側。檢驗方法：尺量和觀察。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2 鋼筋安裝綁扎控制偏差及檢查方法見下表:表8.1 鋼筋安裝綁扎控制偏差及檢查方法表項次工程允許偏差mm檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長度±10尺量2受力主筋間距±10尺量排距±5尺量3綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10尺量網(wǎng)眼尺寸±10尺量連續(xù)5個間距4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±10尺量連續(xù)5個間距5鋼筋彎起點位移20尺量6受力主筋保護層梁、柱、墻、板±3尺量，主筋外外表至模板內(nèi)外表垂直距離大型轉

28、換鋼桁架外包清水混凝土施工工法7電弧焊接焊縫焊縫寬度0.7d-0.05d量規(guī)和尺量焊縫高度0.3d-0.1d焊縫長度-0.5d8.2 模板工程1 清水混凝土模板的安裝加固應遵守國家和地方有關施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理規(guī)定。2 編制平安操作考前須知及具體施工平安措施，所有操作人員上崗前需接受平安技術交底，特種作業(yè)人員需有特種作業(yè)操作證書。3 使用模板吊裝設備、切割設備必須遵守相關機具平安操作規(guī)程，禁止違章作業(yè)。4 模板轉運過程中必須由兩人以上完成，防止模板晃動造成人員傷害。5 模板安裝加固過程中，如需中途暫停安裝加固，需將模板牢固固定或平放在樓層內(nèi)平整處，嚴禁不經(jīng)固定措施豎立放置；6 嚴禁利用建筑外腳手架做模板支撐或加固措施。9 環(huán)保措施1 進行混凝土輔助振搗時，應在振搗區(qū)域外圍設置隔音屏，尤其在夜間施工時，防止對周圍環(huán)境造成影響。2 切割誘導縫時，應保持空氣流通，防止粉塵對人體造成傷害。10 效益分析10.1 社會效益1 采用大型轉換鋼桁架外包清水混凝土施工工法，可保證清水混凝土施工質量，一次性成型效果良好，防止了二次修補，到達環(huán)保節(jié)能的效果。2 采取了較為先進的施工工藝，提供了施工速度和施工質量，積累了施工經(jīng)驗，為類似工