機(jī)場(chǎng)跑道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則VIP

1、.wd××機(jī)場(chǎng)跑道、站坪工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么道面及消防質(zhì)量局部審批：××××××機(jī)場(chǎng)建立監(jiān)理××機(jī)場(chǎng)監(jiān)理部二××年六月××××機(jī)場(chǎng)跑道、站坪工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)那么道面及消防局部本細(xì)那么內(nèi)容僅對(duì)道面及消防工程質(zhì)量監(jiān)控內(nèi)容，其它內(nèi)容見(jiàn)監(jiān)理細(xì)那么地基處理及排水局部。1道面工程的監(jiān)控1.1水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量監(jiān)控水泥穩(wěn)定碎石主要用作新建道面包括36厘米厚防吹坪道面的基層和底基層以及相應(yīng)的道肩包括20厘米厚防吹坪道面的基層。水泥穩(wěn)定碎石基層7天浸水無(wú)

2、側(cè)限抗壓設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求不小于3.0MPa，水泥穩(wěn)定碎石底基層7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度要求不小于2.0MPa。1.1.1原材料及配合比質(zhì)量控制1普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均可。但不得使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及已受潮變質(zhì)的水泥。進(jìn)場(chǎng)的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為32.5，初凝時(shí)間在3h以上、終凝時(shí)間在6h以上，嚴(yán)禁使用已受潮變質(zhì)的水泥。2水泥穩(wěn)定碎石用作底基層時(shí)，碎石最大粒徑應(yīng)不超過(guò)37.5毫米；用作基層時(shí)碎石最大粒徑31.5毫米。碎石顆粒組成應(yīng)符合表1規(guī)定的級(jí)配范圍。表1 適宜用水泥穩(wěn)定的碎石的顆粒組成范圍構(gòu)造層通過(guò)以下方孔篩(毫米)的質(zhì)量百分率(%)液限(%)塑性指數(shù)37.531.52

3、6.5199.54.752.360.60.075底基層10090100679045682950183882207289基 層10090100728947672949173582207289注：集料中0.6毫米以下細(xì)土有塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075毫米顆粒含量不應(yīng)超過(guò)5%；細(xì)土無(wú)塑性指數(shù)時(shí)，小于0.075毫米的顆粒含量不應(yīng)超過(guò)7%。碎石的壓碎值要求不大于30。3所有用于本工程的材料，均要經(jīng)監(jiān)理單位審核認(rèn)可前方可使用，出廠(chǎng)的材料要有出廠(chǎng)合格證和質(zhì)保書(shū)。未經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可的材料一律不得在本工程中使用。對(duì)原材料質(zhì)量控制采取質(zhì)量預(yù)控、定頻抽檢、旁站監(jiān)控等三個(gè)主要環(huán)節(jié)實(shí)施：1施工單位將考察后準(zhǔn)備選用的材料抽樣

4、送檢，檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理部，監(jiān)理部進(jìn)展審查確認(rèn)是否可使用，必要時(shí)獨(dú)立抽樣送檢。2施工單位將進(jìn)料方案報(bào)送監(jiān)理部，監(jiān)理部據(jù)此制定材料抽檢方案。在進(jìn)料過(guò)程中，監(jiān)理部根據(jù)實(shí)際到料情況及到料外觀質(zhì)量調(diào)整并實(shí)施抽檢方案，以保證進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的材料滿(mǎn)足要求。監(jiān)理抽檢試驗(yàn)頻率按施工單位的30左右實(shí)施。3在材料使用過(guò)程中，采取目視和試驗(yàn)相結(jié)合的方法實(shí)地控制工程用料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量有問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)責(zé)令停頓使用，并取樣送檢，假設(shè)檢測(cè)結(jié)果不合格，應(yīng)指令施工單位更換合格材料。4水泥穩(wěn)定碎石基層配合比的試配，控制水泥劑量不超過(guò)6%，監(jiān)理與施工單位平行進(jìn)展。用于基層、底基層的原材料應(yīng)進(jìn)展標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，試驗(yàn)工程見(jiàn)表2。混合料按設(shè)計(jì)摻配

5、后，應(yīng)進(jìn)展重型擊實(shí)試驗(yàn)、承載比試驗(yàn)及抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。表2 水泥穩(wěn)定碎石底基層和基層原材料的試驗(yàn)工程試驗(yàn)工程材料名稱(chēng)頻 度含水量土、砂礫、碎石等集料每天使用前測(cè)2個(gè)樣品顆粒分析砂礫、碎石等集料每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000立方米測(cè)2個(gè)樣品液限、塑限土、級(jí)配礫石或級(jí)配碎石中0.5毫米以下的細(xì)土每種土使用前測(cè)2個(gè)樣品，使用過(guò)程中每2000立方米側(cè)2個(gè)樣品相對(duì)密度、吸水率砂礫、碎石等使用前測(cè)2個(gè)樣品，砂礫使用過(guò)程中每2000立方米測(cè)2個(gè)樣品，碎石種類(lèi)變化重做2個(gè)樣品壓碎值砂礫、碎石等同上有機(jī)質(zhì)和硫酸鹽含量土對(duì)土有疑心時(shí)做此試驗(yàn)水泥標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間水泥做材料組成設(shè)計(jì)時(shí)測(cè)一個(gè)樣品，料源或標(biāo)號(hào)變化

6、時(shí)重測(cè)重型擊實(shí)土每種土使用前進(jìn)展1.1.2機(jī)械設(shè)備和施工場(chǎng)地1根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，對(duì)施工承包商可能提供的施工機(jī)械設(shè)備的原始性能(出廠(chǎng)時(shí)的主要技術(shù)參數(shù))進(jìn)展審查，不符合要求的拒絕進(jìn)場(chǎng)。2在工程開(kāi)工前，對(duì)施工單位到場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備從數(shù)量是否滿(mǎn)足投標(biāo)承諾、實(shí)際使用性能及技術(shù)參數(shù)是否與設(shè)計(jì)及施工組織設(shè)計(jì)相符等方面進(jìn)展檢查，形成檢查記錄。3在施工過(guò)程中，隨時(shí)掌握和了解施工機(jī)械設(shè)備的實(shí)際工作性能、實(shí)際的效率、計(jì)量精度等等，確保它們處于正常的工作狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工機(jī)械的故障，以防影響工程質(zhì)量。4半剛性基層拌和站、砼攪拌站安裝調(diào)試完畢，正式投入使用前，須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)鑒定合格，出具鑒定合格證書(shū)。5監(jiān)理對(duì)材料

7、堆場(chǎng)的設(shè)置情況包括地坪、排水、分隔及防雨防潮等措施進(jìn)展檢查認(rèn)可，形成檢查記錄。6監(jiān)理部對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中提出的臨時(shí)排水及臨時(shí)便道從是否符合整個(gè)工程總體規(guī)劃要求、規(guī)模是否滿(mǎn)足本標(biāo)段施工需要、技術(shù)措施是否可行等方面進(jìn)展認(rèn)真審核，并在施工過(guò)程中催促落實(shí)。1.1.3道槽區(qū)在水泥穩(wěn)定碎石基層在鋪筑前，監(jiān)理檢查地基高程修正的結(jié)果。1.1.4試施工1) 水泥穩(wěn)定碎石基層在正式施工前，須先進(jìn)展試施工。2) 試施工的主要目的為：校核配比試驗(yàn)結(jié)果、確定松鋪系數(shù)等。3) 試施工前，施工單位須向監(jiān)理部提交試施工申請(qǐng)用表B-8工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單，并附試施工區(qū)域布置圖、試施工方案等。4) 監(jiān)理對(duì)試施工全過(guò)程實(shí)施旁站，做好監(jiān)理旁

8、站記錄。5) 試施工的各質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)頻率至少為正常施工檢測(cè)頻率的兩倍。6) 試施工后，施工單位須提交試施工總結(jié)報(bào)告，并附試施工小結(jié)、各類(lèi)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告包括7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、方格網(wǎng)高程、厚度等。7) 水泥穩(wěn)定碎石下基層及上基層大面積開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師分別簽署?分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)?表B-3。1.1.5混合料拌和和運(yùn)輸1監(jiān)理隨時(shí)對(duì)水泥、水、碎石的比例、拌和時(shí)間進(jìn)展抽查，保證混合料的強(qiáng)度及拌和均勻性。2控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間，以在水泥初凝前完成碾壓，并保持水分，必要時(shí)要求用彩條布覆蓋。1.1.6施工過(guò)程控制1在鋪筑水泥穩(wěn)定碎石基層前，需對(duì)地基進(jìn)展復(fù)壓、復(fù)檢，主要檢測(cè)地基反響模量及方格

9、網(wǎng)高程。2半剛性根底水穩(wěn)穩(wěn)定碎石基層施工期間，施工單位需每天檢測(cè)碎石、石屑或砂的含水率，以調(diào)整施工用水量，監(jiān)理試驗(yàn)室定期抽檢。3經(jīng)常檢查混合料攪拌情況，假設(shè)發(fā)現(xiàn)有粗骨料離析現(xiàn)象，應(yīng)要求在施工現(xiàn)場(chǎng)用機(jī)械或人工補(bǔ)充拌和。4半剛性根底混合料攤鋪后碾壓前應(yīng)及時(shí)檢查高程，防止碾壓密實(shí)后再去修整，嚴(yán)禁薄層貼補(bǔ)。5半剛性根底混合料攤鋪后碾壓過(guò)程中產(chǎn)生彈簧、起皮、松散等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)挖除并回填新料。6盡量減少半剛性根底施工接縫?？v向接縫的設(shè)置應(yīng)用方木或鋼模板支撐后碾壓，支撐高度與壓實(shí)厚度一樣。假設(shè)因故中斷時(shí)間超過(guò)2.0時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫，橫向接縫應(yīng)豎直設(shè)置，接頭處必須碾壓密實(shí)，嚴(yán)禁斜接，多余集料必須及時(shí)去除。7

10、半剛性根底混合料碾壓成型后第二天，施工單位自檢合格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單B-14-1對(duì)除第7天飽水抗壓強(qiáng)度外的技術(shù)指標(biāo)報(bào)監(jiān)理部進(jìn)展驗(yàn)收，第7天飽水抗壓強(qiáng)度待報(bào)告出來(lái)后進(jìn)展補(bǔ)報(bào)。8雨季施工時(shí)，檢查施工單位的防雨措施，遇連綿陰雨，應(yīng)暫停施工。9半剛性根底施工后，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，且至少保證采用土工布濕養(yǎng)3天，總養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。在下層根底施工后再施工上層根底時(shí)，亦需等下層7天養(yǎng)護(hù)期完畢前方可上層施工。1.1.7工序報(bào)驗(yàn)根據(jù)各區(qū)域根底構(gòu)造形式的不同，按水泥穩(wěn)定碎石下基層及水泥穩(wěn)定碎石上基層2道工序進(jìn)展報(bào)驗(yàn)，工序報(bào)驗(yàn)填寫(xiě)?工序驗(yàn)收申請(qǐng)單?B-14-1。1.1.8質(zhì)量檢驗(yàn)1水泥穩(wěn)定碎石基層的施工質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo)如

11、下表：檢驗(yàn)工程質(zhì)量指標(biāo)方法監(jiān)理檢驗(yàn)頻率水灰比設(shè)計(jì)值1.0EDTA二鈉化學(xué)分析每3臺(tái)班一次，6個(gè)樣品方格網(wǎng)高程上基層5mm,-10mm三等水準(zhǔn)20m×20m方格網(wǎng)壓實(shí)度上基層98下基層97灌砂法每2000m2 1處平整度上基層8mm3m直尺每300延米3處7d抗壓強(qiáng)度上基層3.0MPa下基層2.0MPa靜壓法每6000m2 測(cè)1處寬度設(shè)計(jì)寬度鋼卷尺每300延米1處厚度設(shè)計(jì)厚度鋼卷尺每100延米1處2水泥混凝土道面面層的質(zhì)量監(jiān)控2.1原材料及配合比質(zhì)量控制各種原材料的質(zhì)量控制指標(biāo)如下表：材料名稱(chēng)質(zhì)量指標(biāo)施工檢驗(yàn)頻率監(jiān)理檢驗(yàn)頻率水泥細(xì)度0.08mm篩余10初凝時(shí)間45min終凝時(shí)間10h安

12、定性：沸煮法檢測(cè)合格強(qiáng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量符合國(guó)標(biāo)GB175-1999或GB13593-92要求堿含量0.6400T一組1200T一組碎石混合級(jí)配符合MH5006-2002要求含泥量1壓碎值12針片狀含量15硫化物和硫酸鹽含量11500T二組5000T二組黃砂細(xì)度模數(shù)：2.653.2含泥量3硫化物和硫酸鹽含量11500T二組5000T二組鋼筋冷拉、冷彎強(qiáng)度符合GB1499-91及GB13013-91要求60T一組200T一組填縫料密度：實(shí)測(cè)流平性：光滑平整表干時(shí)間16h彈性恢復(fù)率80拉伸模量230.4MPa拉伸模量-200.6MPa與砼的粘結(jié)性：不破壞加熱質(zhì)量損失率6浸油后質(zhì)量變化率3每20T一

13、組每組取3筒>1Kg每種材料一組1水泥 所用水泥的物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175-1999的規(guī)定，并符合?民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?MH50062002的有關(guān)規(guī)定。 水泥應(yīng)選用收縮性小、耐磨性強(qiáng)、抗凍性好、含堿量低水泥中堿含量不得大于0.6的水泥。要求采用旋窯生產(chǎn)的道路硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為42.5兆帕以上。不宜選用快硬早強(qiáng)水泥。水泥混凝土面層設(shè)計(jì)28天抗折強(qiáng)度為5.0兆帕?xí)r，所選水泥實(shí)測(cè)28天抗折強(qiáng)度宜大于7.5兆帕。采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)宜為42.5或52.5，監(jiān)理對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每批水泥進(jìn)展細(xì)度、凝結(jié)

14、時(shí)間、安定性、強(qiáng)度等指標(biāo)檢測(cè)，受潮變質(zhì)的水泥不得使用。 水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)應(yīng)符合下表的有關(guān)規(guī)定。表1 水泥化學(xué)成分和物理指標(biāo)水泥性能技術(shù)要求鋁酸三鈣含量5鐵鋁酸四鈣含量15.0游離氧化鈣含量1.0氧化鎂含量5.0三氧化硫含量3.5混合料種類(lèi)不得摻窯灰、煤矸石、火山灰和粘土28天干縮率0.1耐磨性3.62細(xì)集料 細(xì)集料可采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、干凈的天然砂河砂和沉積砂、機(jī)制砂。細(xì)集料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 細(xì)集料技術(shù)指標(biāo) 工程技術(shù)要求泥土雜物含量沖洗法3硫化物及硫酸鹽含量折算為三氧化硫1有機(jī)物含量比色法顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色云母和輕物質(zhì)含量按重量計(jì)1鞏固性8其他雜物不得混有石灰、煤渣

15、、草根、泥團(tuán)塊、貝殼等其他雜物 細(xì)集料應(yīng)盡可能采用細(xì)度模數(shù)為2.653.20的天然中粗砂，有關(guān)的級(jí)配范圍如表7所示。表7 細(xì)集料級(jí)配范圍砂分級(jí)方 篩 孔 尺 寸毫米圓 篩 孔 尺 寸毫米0.160.3150.631.252.505.0累計(jì)篩余量(以質(zhì)量計(jì))()粗砂90100809571853565535010中砂90100709241701050025010 水泥混凝土道面面層用砂，應(yīng)進(jìn)展堿活性檢驗(yàn)。當(dāng)疑心有堿活性集料或夾雜在堿活性集料時(shí)，應(yīng)進(jìn)展堿集料反響檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)堿集料反響后，方可使用。3粗集料 粗集料可使用碎石或機(jī)軋礫石應(yīng)盡量采用碎石。粗集料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、耐磨、干凈。粗集料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)

16、符合下表的規(guī)定。表3 碎石技術(shù)要求工程技術(shù)要求石料強(qiáng)度等級(jí)3級(jí)壓碎值指標(biāo)水成巖13變質(zhì)巖或深成的火成巖16淺成或噴出的火成巖21洛杉磯磨耗損失30硫化物及硫酸鹽含量折算為三氧化硫1泥土含量沖洗法1紅白皮含量10表4 機(jī)軋礫石技術(shù)要求工程技術(shù)要求空隙率45壓碎值指標(biāo)16軟弱顆粒含量5針片狀顆粒含量15泥土含量沖洗法1硫化物及硫酸鹽含量折算為三氧化硫1有機(jī)物含量比色法顏色不深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色 粗集料的級(jí)配范圍應(yīng)符合下表的要求。表5 碎石和機(jī)軋礫石級(jí)配范圍篩孔尺寸毫米圓孔篩4020105累計(jì)篩余量053065759095100 粗集料不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料，顆粒級(jí)配應(yīng)按520毫米、2040毫米兩級(jí)規(guī)格

17、進(jìn)展控制。顆粒最大粒徑應(yīng)不超過(guò)40毫米。 用于道面面層的粗集料應(yīng)進(jìn)展堿活性檢驗(yàn)。當(dāng)疑心有堿活性集料或夾雜有堿活性集料時(shí)，應(yīng)進(jìn)展堿集料反響檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)堿集料反響后，方可使用。4鋼筋 鋼筋應(yīng)符合圖紙及?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?(GB149998)和?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?(GB1301391)的要求。 鋼筋應(yīng)順直，不得有裂縫、斷傷、刻痕，外表油污和顆粒狀或片狀銹蝕應(yīng)去除。鋼筋品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)展“三證檢查。5原材料進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理見(jiàn)證施工單位取樣送檢過(guò)程，并在施工單位自檢合格的根底上進(jìn)展獨(dú)立平行檢測(cè)。6混凝土混合料配合比的試配，通過(guò)試配，確定水泥用量、水灰比、砂率，控

18、制水泥用量不小于300kg/m3，監(jiān)理與施工單位平行進(jìn)展。2.2機(jī)械設(shè)備1混合料采用攪拌站集中機(jī)械拌制，要求施工單位采用全自動(dòng)電腦控制的砼攪拌站，全部攪拌記錄電腦儲(chǔ)存并打印。這一要求一方面是為了便于在施工過(guò)程中我們每天檢查攪拌站對(duì)配合比控制的實(shí)施情況，更重要的是為減小材料用量誤差，提高配合比控制精度，而且如果發(fā)現(xiàn)在施工過(guò)程中出現(xiàn)個(gè)別試塊強(qiáng)度偏低的情況，可根據(jù)攪拌記錄查找分析原因，以確定解決方案。2為準(zhǔn)確計(jì)量，保證每次投入的各種原材料的用量均在允許偏差范圍內(nèi)，要求對(duì)攪拌機(jī)的計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)展鑒定，并定期檢查，監(jiān)理對(duì)計(jì)量鑒定結(jié)果進(jìn)展審查，對(duì)攪拌機(jī)隨時(shí)進(jìn)展檢查。 2.3模板質(zhì)量控制1模板選用有足夠剛度、不

19、易變形的鋼板制成陽(yáng)企口，弧線(xiàn)段采用木模板。2在道面砼每作業(yè)段施工前，監(jiān)理對(duì)模板或填倉(cāng)進(jìn)展驗(yàn)收時(shí)，除檢驗(yàn)倉(cāng)深度、倉(cāng)寬度、模板高程、模板或兩側(cè)板邊直線(xiàn)性、模板垂直度等指標(biāo)外，注意檢查基層頂?shù)那鍧嵆潭纫约皩?duì)基層溫度裂縫的處理，基層溫度裂縫可采用鋪設(shè)雙層油氈的方法與道面砼隔離，防止砼板產(chǎn)生反射裂縫。3由于切縫時(shí)間較模板撤除時(shí)間早，根據(jù)以往場(chǎng)道工程施工經(jīng)歷，混凝土道面板塊一般都以4塊板左右的間距斷裂。因此，在支立模板時(shí)，建議施工單位每隔4塊板設(shè)置一塊鋼板制作的接頭夾板，夾板比模板低5左右，并預(yù)留孔口，支立時(shí)與模板之間用螺栓栓緊，上部用泡沫脹縫板塞緊，在預(yù)留位置先進(jìn)展切縫，這樣就可有效預(yù)防斷板又不會(huì)切壞模

20、板。4模板底部假設(shè)有縫隙，縫隙低于2，催促施工單位提前36小時(shí)采用M10水泥砂漿封堵，超過(guò)2用木條堵塞，施工時(shí)用油氈折成90°阻擋，防止漏漿。2.4試施工1道面砼在正式施工前，須先進(jìn)展試施工。2試施工的主要目的為：對(duì)施工配合比及各施工參數(shù)進(jìn)展校核。3試施工前，施工單位須向監(jiān)理提交試施工申請(qǐng)用表B-8工程業(yè)務(wù)聯(lián)系單，并附試施工區(qū)域布置圖、試施工方案等。4監(jiān)理對(duì)試施工全過(guò)程實(shí)施旁站，做好監(jiān)理旁站記錄。5試施工的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)檢測(cè)頻率至少為正常施工檢測(cè)頻率的兩倍。6試施工后，施工單位須提交試施工總結(jié)報(bào)告，并附試施工小結(jié)、各類(lèi)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告包括28d或7d抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、平整度、方格網(wǎng)高程、

21、平均紋理深度等，經(jīng)監(jiān)理審核后，組織召開(kāi)研討會(huì)，邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門(mén)參加，總結(jié)試施工經(jīng)歷，確定大面積施工方案。7道面砼大面積開(kāi)工前，由專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師簽署?分項(xiàng)工程開(kāi)工申請(qǐng)?表B-3。2.5混凝土混合料攪拌和運(yùn)輸質(zhì)量控制1監(jiān)理對(duì)攪拌記錄進(jìn)展隨機(jī)抽查，保證拌和均勻性及混凝土強(qiáng)度。2控制混合料的運(yùn)輸時(shí)間不超過(guò)30分鐘，運(yùn)輸過(guò)程中防止料車(chē)劇烈顛簸致使混合料產(chǎn)生離析現(xiàn)象。3監(jiān)理檢查并控制卸料高度不得超過(guò)1.5m。2.6施工過(guò)程控制1混凝土澆筑前，由施工單位填寫(xiě)混凝土澆筑令B-16向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師提出澆筑申請(qǐng)，同意前方可澆筑。2施工單位應(yīng)使用全自動(dòng)電腦控制的砼攪拌站，全部攪拌記錄電腦儲(chǔ)存并打印。施工單

22、位每日上報(bào)施工配合比，監(jiān)理不定期每臺(tái)班至少一次檢查攪拌站實(shí)時(shí)配合比及電腦儲(chǔ)存記錄，抽測(cè)攪拌時(shí)間，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3為保證道面縱、橫縫的直線(xiàn)性，要求施工單位在支立模板時(shí)設(shè)置水泥砂漿餅，砂漿餅位置每50m采用全站儀或經(jīng)緯儀放樣，監(jiān)理對(duì)之進(jìn)展復(fù)核。在獨(dú)立模道面砼澆筑完畢拆模后，及時(shí)對(duì)板邊位置進(jìn)展復(fù)核，假設(shè)有偏差及時(shí)修正。4模板驗(yàn)收內(nèi)容包括模板頂高程、直線(xiàn)性、垂直度、穩(wěn)固程度、倉(cāng)寬度、倉(cāng)深度、鋼筋、墊塊及其他預(yù)埋件備置情況、倉(cāng)內(nèi)清理情況等，量測(cè)允許偏差按MH5006-2002規(guī)定。對(duì)于使用數(shù)次后的舊模板，尚需對(duì)模板本身質(zhì)量情況進(jìn)展檢查，不能保證道面砼質(zhì)量的不得使用。5采用目測(cè)、維勃稠度檢測(cè)等手段現(xiàn)場(chǎng)

23、檢查混合料質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)離析、過(guò)干、過(guò)濕、拌和不勻等現(xiàn)象，應(yīng)換料并要求拌和站進(jìn)展整改。6道面砼振搗時(shí)，施工單位管理人員應(yīng)至少每小時(shí)抽查一次振搗時(shí)間，采用排振振搗時(shí)，還應(yīng)注意經(jīng)常檢查每個(gè)振搗棒是否都工作及排振速度是否符合規(guī)程要求，監(jiān)理隨時(shí)檢查記錄并進(jìn)展抽查。8為保證道面的平整度，施工單位在道面砼做面時(shí)必須用三米直尺或鋁合金靠尺經(jīng)常進(jìn)展檢平，施工后及時(shí)組織進(jìn)展檢測(cè)。9監(jiān)理以巡視、檢查及旁站的形式，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)展監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)操作不符合標(biāo)準(zhǔn)或施工參數(shù)有擅自變動(dòng)的，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)要求改正，情節(jié)嚴(yán)重的可要求停工。10混凝土施工完成后，應(yīng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，要求施工單位在拆模后馬上對(duì)平整度、高程、直線(xiàn)性、紋理深度等工程進(jìn)展自檢，合

24、格后，填報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單B-14-1報(bào)監(jiān)理部進(jìn)展驗(yàn)收，28天抗折強(qiáng)度待報(bào)告出來(lái)后進(jìn)展補(bǔ)報(bào)。11切縫時(shí)間應(yīng)根據(jù)天氣情況進(jìn)展控制，在沒(méi)有經(jīng)歷數(shù)據(jù)的情況下，可按照MH5006-2002規(guī)定控制。12為保證砼道面施工質(zhì)量，應(yīng)盡量防止大雨、低溫或高溫等不利天氣時(shí)進(jìn)展砼施工。假設(shè)在少量結(jié)尾工程或趕工時(shí)，需要進(jìn)展施工的，施工單位須上報(bào)施工方案及質(zhì)量保證措施經(jīng)監(jiān)理審核認(rèn)可。13雨季施工時(shí)，尚應(yīng)檢查防雨措施，遇連綿陰雨，應(yīng)暫停施工；雨天不宜填倉(cāng)施工。14夜間施工時(shí)，監(jiān)理應(yīng)注意檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)管理人員到位情況及夜間照明情況，以免出現(xiàn)因管理不嚴(yán)造成施工質(zhì)量受影響的情況。15施工、監(jiān)理應(yīng)對(duì)道面砼抗折強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)展嚴(yán)密監(jiān)控，

25、對(duì)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)展跟蹤，在施工過(guò)程中定期統(tǒng)計(jì)分析強(qiáng)度的變化趨勢(shì)。強(qiáng)度試件必須從現(xiàn)場(chǎng)或拌和站出料混合料中抽樣制作，監(jiān)理對(duì)施工單位的試件制作過(guò)程實(shí)施旁站。16及時(shí)道面砼檢查養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)情況，覆蓋養(yǎng)生時(shí)間不得少于14天；晝夜溫差較大時(shí)，在澆筑后三天之內(nèi)，應(yīng)采取保溫措施，養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)砼強(qiáng)度增長(zhǎng)情況而定；養(yǎng)生期和嵌縫前，制止一切車(chē)輛通行。17對(duì)澆筑完成的砼道面尚需進(jìn)展實(shí)際強(qiáng)度檢查，尤其是施工過(guò)程中對(duì)施工質(zhì)量有疑問(wèn)之處。施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主一起現(xiàn)場(chǎng)鉆芯進(jìn)展圓柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn)，檢查結(jié)果假設(shè)說(shuō)明不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求時(shí)，施工單位必須立即停工，分析原因，有了改良措施前方可繼續(xù)施工。18道肩宜采用切割填塞的方法進(jìn)展脹

26、縫設(shè)置，并注意掌握切割時(shí)間。對(duì)于彎道處的現(xiàn)澆異型板塊，設(shè)計(jì)圖紙上有分塊尺寸不詳?shù)模瑧?yīng)按圓弧等分原那么進(jìn)展分塊。19道面灌縫前，施工、監(jiān)理對(duì)切縫深度、寬度及清縫質(zhì)量進(jìn)展檢查，分段驗(yàn)收前方可施灌，灌縫后填縫料外表一般應(yīng)低于道面23mm。20施工、監(jiān)理應(yīng)預(yù)留局部砼抗折強(qiáng)度試件以備竣工驗(yàn)收時(shí)使用，預(yù)留數(shù)量按MH5007-2000附錄A中規(guī)定。2.7在排水溝、管線(xiàn)等穿越跑道、滑行道以及跑道與滑行道交界等部位均設(shè)置了鋼筋補(bǔ)強(qiáng)，在安放加強(qiáng)鋼筋時(shí)，催促施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件及?民用機(jī)場(chǎng)飛行區(qū)水泥混凝土道面面層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?MH50006-2002執(zhí)行，在底部混凝土混合料鋪筑振搗找平后直接安設(shè)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋就位穩(wěn)

27、定后再鋪筑上部混凝土混合料，嚴(yán)禁車(chē)輛壓壞鋼筋網(wǎng)片。2.8考慮到本工程工期緊，且大量砼澆筑工作將在高溫與多雨季節(jié)，在道面砼施工應(yīng)充分做好防雨防曬措施，以保證道面砼質(zhì)量和使用壽命。1保證道面砼雨季施工質(zhì)量的主要措施為：在施工總進(jìn)度方案安排上盡量將道面施工期避開(kāi)雨季；與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣情況；施工前準(zhǔn)備足夠數(shù)量的防雨棚、塑料布、麻袋片等防雨材料和器具；合理安排施工工作面，填倉(cāng)砼施工盡量不要安排在雨天。2保證道面砼高溫施工質(zhì)量的主要措施為：道面砼施工盡量避開(kāi)高溫季節(jié)；施工前充分做好防曬器具的準(zhǔn)備工作；及時(shí)對(duì)施工后的砼進(jìn)展遮蔭和養(yǎng)護(hù)；采用如噴膜養(yǎng)生等新技術(shù)提高砼外表濕度。2.8質(zhì)量檢驗(yàn)（

28、1） 道面區(qū)面層砼施工質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)如下表：檢測(cè)工程質(zhì)量指標(biāo)方法監(jiān)理檢測(cè)頻率和易性10-30s維勃稠度每天測(cè)2-3次抗折強(qiáng)度28天設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度道面為5.0Mpa，小梁抗折試驗(yàn)每1200m3做1組28d；每3000m3增1組90d；每30000m2一組鉆芯劈裂平整度3mm3m直尺分塊總數(shù)的6相鄰板高差2mm用尺量分塊總數(shù)的6平均紋理深度符合設(shè)計(jì)要求填砂法分塊總數(shù)的3橫縫順直度10mm沿板寬邊線(xiàn)量取最大值每60m橫縫測(cè)2條縱縫順直度10mm拉20m線(xiàn)量取最大值300m縫長(zhǎng)測(cè)1處板厚度設(shè)計(jì)厚度-5mm現(xiàn)場(chǎng)鉆孔每300m測(cè)1處長(zhǎng)度跑道1/7000全站儀全長(zhǎng)寬度跑道1/2000鋼卷尺每300m測(cè)1處高程&

29、#177;5mm水準(zhǔn)儀20m×2塊板預(yù)埋件位置±10mm用尺量抽查30（2） 道肩及防吹坪面層砼施工質(zhì)量檢測(cè)指標(biāo)如下表：檢測(cè)工程質(zhì)量指標(biāo)方法監(jiān)理檢測(cè)頻率抗折強(qiáng)度28天設(shè)計(jì)抗折強(qiáng)度道肩防吹坪為4.5 Mpa，小梁抗折試驗(yàn)每1200m3做1組28d；每3000m3增1組90d；每30000m2一組鉆芯劈裂平整度5mm3m直尺每15000m2一處相鄰板高差±3mm用尺量每10000m2一處橫縫順直度10mm沿板寬邊線(xiàn)量取最大值每60m橫縫測(cè)2條縱縫順直度10mm拉20m線(xiàn)量取最大值300m縫長(zhǎng)測(cè)1處板厚度設(shè)計(jì)厚度-5mm現(xiàn)場(chǎng)鉆孔每15000m2一處寬度1/1000鋼卷尺

30、每600m測(cè)1處高程±5mm水準(zhǔn)儀300m測(cè)一斷面（3） 面層砼抗折強(qiáng)度指標(biāo)按MH5007-2000附錄A中規(guī)定進(jìn)展評(píng)定。2.9水泥混凝土道面面層的常見(jiàn)質(zhì)量通病及處理措施根據(jù)多年的監(jiān)理經(jīng)歷，水泥混凝土道面面層的常見(jiàn)通病、原因分析及控制措施如下：序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1斷 板1、提高基層施工及砼施工質(zhì)量2、加強(qiáng)振搗3、及時(shí)切縫至設(shè)計(jì)深度4、正常養(yǎng)護(hù)14天2外表裂縫1、提高做面質(zhì)量，鐵、木抹各三遍2、氣溫高時(shí)在遮陽(yáng)棚下工作3、及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)4、控制砼水灰比不超過(guò)0.445、控制砂率在較少狀況6、控制提漿厚度3外表脫皮1、提漿均勻，做面勻漿處理2、外表不準(zhǔn)灑水或水泥3、當(dāng)溫度低于0時(shí)不準(zhǔn)進(jìn)

31、展砼施工4砼面標(biāo)高超標(biāo)1、制作定型模板，砂漿墊塊，缺乏局部用小鐵片墊2、精心調(diào)模板，使用高精度水準(zhǔn)儀，水準(zhǔn)尺要有垂直氣泡3、防止大風(fēng)及雨天校模板4、車(chē)輛物件不得撞擊模板5、施工時(shí)專(zhuān)人負(fù)責(zé)經(jīng)常校準(zhǔn)6、水準(zhǔn)點(diǎn)定期復(fù)核，基準(zhǔn)點(diǎn)定期請(qǐng)測(cè)繪院復(fù)核 5拉毛不均勻不直1、制作標(biāo)準(zhǔn)毛刷2、不過(guò)早過(guò)濕時(shí)拉毛3、外表漿層厚度干濕一致4、由專(zhuān)人進(jìn)展拉毛5、用尺計(jì)量拉毛位置6、制作拉毛樣板塊6掉邊掉角1、拆模時(shí)間參考MH5006-2002 P15表9.0.1，輕拆輕撬2、切縫時(shí)新鋸片進(jìn)展檢查，合格才使用3、切縫采用自動(dòng)檔，不強(qiáng)行推撞，在合理時(shí)間開(kāi)場(chǎng)切割4、切縫后槽內(nèi)嵌繩，不致砂石進(jìn)入5、不使機(jī)械車(chē)輛進(jìn)入道面區(qū)或作業(yè)6

32、、處理邊角時(shí)用抹子多壓7跑 模1、支模結(jié)實(shí)，固定鋼釬先鉆孔再打鋼釬，每塊模板鋼釬數(shù)量固定，打設(shè)結(jié)實(shí)2、施工砼時(shí)每組2個(gè)木工跟蹤觀察8漏 漿1、水泥穩(wěn)定碎石外表平整，標(biāo)志正確2、提前24小時(shí)用低標(biāo)號(hào)水泥砂漿堵縫9麻面、振搗不實(shí)1、每組規(guī)定使用平板振搗器2個(gè)，邊緣局部振搗插入式振搗器2個(gè)2、專(zhuān)人用秒表控制振搗時(shí)間，吹哨統(tǒng)一振搗時(shí)間，平板振搗器35-40S，插入式振搗器25-30S3、平板振搗每板重疊10cm，插入式間距30cm4、接縫傳力桿處和施工縫處加強(qiáng)振搗5、縱縫上口使用小型手動(dòng)平板振搗器6、振動(dòng)梁往返振三遍，補(bǔ)填料后必須經(jīng)過(guò)夯實(shí)振搗10封頭板處砂漿過(guò)多1、封頭板振搗密實(shí)，上部用手提平板振搗2

33、、做面時(shí)不準(zhǔn)挖除石子，形成砂漿窩11傳力桿、平縫加筋位置不正1、使用特制支架，把傳力桿固定在托架上2、插入式振搗和平板振搗后要仔細(xì)檢查3、事先根據(jù)測(cè)量標(biāo)志線(xiàn)劃好中心或起止位置12道肩脹縫不直用1/2道肩寬成條施工，按設(shè)計(jì)尺寸用切縫機(jī)切縫形成脹縫。13砼蒸發(fā)水參加不準(zhǔn)1、試驗(yàn)室每天早中晚三次測(cè)砂石含水量，配合比及時(shí)測(cè)定2、根據(jù)氣溫和風(fēng)速分時(shí)段調(diào)整用水量3、及時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)施工情況并做勃緯度試驗(yàn)3消防工程監(jiān)控3.1消防管線(xiàn)溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量控制1溝槽開(kāi)挖前，施工單位應(yīng)先進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放樣，定出開(kāi)挖中線(xiàn)和邊線(xiàn)，并根據(jù)施工需要增設(shè)必要的平面、高程施工控制樁點(diǎn)，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)展開(kāi)挖施工。2溝槽開(kāi)挖深度、

34、寬度、坡度、支撐形式、施工降水措施及施工段長(zhǎng)度等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,并結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)土質(zhì)、地下水位、溝浜(塘)、當(dāng)?shù)靥鞖獾鹊膶?shí)際情況確定。3開(kāi)挖溝槽時(shí)不得擾動(dòng)天然土基，開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)要求土基高程20CM時(shí)，應(yīng)采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)高程。如發(fā)生超挖，嚴(yán)禁覆土回填，應(yīng)用黃砂回填夯實(shí)。4溝槽開(kāi)挖施工段不宜過(guò)長(zhǎng)，雨水、污水管槽土基經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)進(jìn)展下一步層施工,以免出現(xiàn)泡槽、塌方等情況。5做好臨時(shí)排水措施,以保證在雨后能盡快恢復(fù)正常施工。3.2管材、管件、配件的質(zhì)量控制按設(shè)計(jì)要求，給水消防主干管和支管均采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。1鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管在進(jìn)場(chǎng)時(shí)，我們將催促施工單位檢查管材、管件、配套接頭的規(guī)格、型號(hào)、合格證、出廠(chǎng)質(zhì)保書(shū)是否條符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求，并按國(guó)家的關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)異常，將催促施工單位進(jìn)展復(fù)檢或補(bǔ)充進(jìn)展技術(shù)鑒定。2貯存管材時(shí)不宜露天放置，貯存的環(huán)境