建筑給水鋁合金襯塑管道(熱熔連接)

1、.建筑給水鋁合金襯塑管道（熱熔連接）工程技術(shù)規(guī)程Applying technical specification ofaluminumalloy liner plastics pipeline workfor water supply in building ( Hot Met Conneciton)生產(chǎn)單位：陜西興紀(jì)龍管道有限公司前 言建筑給水冷、熱水用鋁合金襯塑管（熱熔連接）是我公司根據(jù)健康、環(huán)保、科技、節(jié)能國家政策導(dǎo)向，獨家研發(fā)的新穎給水管材（件），它的外層為鋁合金管，內(nèi)襯改性聚丁烯管，兩者緊密結(jié)合，產(chǎn)品具有美觀、衛(wèi)生剛度好質(zhì)輕耐壓耐腐蝕阻力小隔熱保溫抗紫外線連接方便可靠100%阻氧，使

2、用壽命長等特點。可廣泛用于建筑冷熱水管道系統(tǒng)，包括工業(yè)及民用冷熱水飲用水和采暖系統(tǒng)等。本規(guī)程由陜西興紀(jì)龍管道有限公司負(fù)責(zé)解釋。2008年3月目 次1總 則 2. 術(shù) 語 2.1鋁合金襯塑管 2.2熱熔連接 2.3工作壓力 2.4允許壓力 2.5公稱壓力 2.6自然補(bǔ)償 2.7自由臂 3材 料 3.1 一般規(guī)定 3.2產(chǎn)品質(zhì)量要求4設(shè) 計 4.1 一般規(guī)定 4.2管道布置和敷設(shè) 4.3管道變形計算 4.4防凍隔熱保溫 5施工安裝 5.1一般規(guī)定 5.2運輸與儲存 5.3管道安裝 5.3.1管道系統(tǒng)連接組成5.3.2 管道安裝程序5.3.3 支吊架安裝5.3.4法蘭連接5.3.5管道系統(tǒng)的熱補(bǔ)償5

3、.3.6水壓試驗5.3.7清洗5.3.8安全施工6檢驗與驗收 6.1一般規(guī)定 6.2施 壓 6.3驗 收 （21） 附錄A環(huán)應(yīng)力-使用溫度-使用壽命曲線力圖（22） 附錄B剝皮刀工具使用說明書（23）1總 則1.1 為了確保本產(chǎn)品在給水管道工程的設(shè)計，施工及驗收中，做到技術(shù)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)合理，安全適用，確保質(zhì)量，特制訂本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于建筑給水系統(tǒng)，飲用凈水系統(tǒng)的設(shè)計，施工及驗收。適用于管道系統(tǒng)工稱壓力不大于2.5MPa，檢測溫度110 ，連續(xù)工作溫度不高于95的場合。1.3本產(chǎn)品不得用于建筑室內(nèi)消防給水系統(tǒng)，不得在建筑物內(nèi)與消防給水管道連接。1.4本產(chǎn)品的設(shè)計，施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)程外

4、，還應(yīng)符合國家和地區(qū)的現(xiàn)形有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范及規(guī)定。2.術(shù) 語2.1鋁合金襯塑管 建筑給水用鋁合金襯塑管是采用符合GB/T19473.2-2004管材為內(nèi)層管，外層為符合GB/T3190-1996的鋁合金，不加任何添加劑，經(jīng)特殊工藝成型的符合管。2.2熱熔連接 管材端部剝“皮”（指剝?nèi)ヤX合金襯塑管外層鋁合金，下同）后，由相同熱塑性塑料制作的棺材與管件互相連接時，采用專用熱熔機(jī)具將連接部位表面加熱，直接對其熱熔和成插，冷卻后連接成為一體。2.3工作壓力 為確保給水系統(tǒng)長期安全運行，設(shè)計中對選用的公稱壓力等級管道在允許壓力基礎(chǔ)上，附加一定的安全余量后所采用的設(shè)計壓力。 2.4允許壓力 在某一介質(zhì)溫度下

5、，確保一定使用壽命，管道系統(tǒng)可以承受的最大壓力。鋁合金襯塑管道的允許壓力與水溫，使用壽命有關(guān)。2.5公稱壓力 管材在使用水溫為20，適用壽命50年，以MPa為單位的允許壓力。2.6 自然補(bǔ)償 利用管道敷設(shè)中的自然彎曲（如L型，Z型）等，長距離輸送管道采用分段式型補(bǔ)償?shù)任展艿酪驕夭町a(chǎn)生的變形，稱為自然補(bǔ)償。2.7自由臂 自然補(bǔ)償時，利用折角管段的懸臂位移，吸收管道自固定點起到轉(zhuǎn)彎處的伸縮變形，該對應(yīng)得轉(zhuǎn)彎管段成為自由臂。3材料3.1 一般規(guī)定 熱熔式連接鋁合金襯塑復(fù)合管，外層管材為鋁合金（牌號為6063），內(nèi)層管材包括連接管件均為聚丁烯。3.1.1 用于襯塑的外層材料為鋁合金，其化學(xué)成分應(yīng)符合

6、變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3190中6063的規(guī)定。3.1.2 內(nèi)層聚丁烯管材和管件的原料，其主要性能指標(biāo)應(yīng)符合或高于國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.1.3 鋁合金襯塑管材和管件應(yīng)有省級或省級以上質(zhì)量衛(wèi)生檢驗部門的產(chǎn)品衛(wèi)生合格證明。3.1.4 管材應(yīng)表明規(guī)格，型號，生產(chǎn)廠名和商標(biāo)等，關(guān)鍵上應(yīng)由明顯的商標(biāo)和規(guī)格代號：外包裝上應(yīng)有生產(chǎn)廠名，地址，電話；產(chǎn)品合格證上應(yīng)有管材及管件的名稱，規(guī)格，批號，數(shù)量，生產(chǎn)日期，檢驗代號等。3.1.5管道熱熔連接時，應(yīng)采用專用配套的熱熔機(jī)具，熱熔機(jī)具應(yīng)安全可靠，便于操作，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和使用說明書。3.1.6 管材與管件宜選用同一原料生產(chǎn)的產(chǎn)品3.2 產(chǎn)品質(zhì)量

7、要求3.2.1管材和管件的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡，裂口，裂紋，沙孔，脫皮，凹陷，毛刺和明顯的痕跡；管壁顏色一致，無色澤不均，嚴(yán)重縮形和分解變色線；2管材和管件不應(yīng)含有可見雜質(zhì)；3管材的端面應(yīng)切割平整，并垂直于管材的軸線；4管件應(yīng)完整，無缺損，無變形，合?？p澆口應(yīng)平整，無開裂；5管件顏色應(yīng)與管材（鋁管）顏色基本一致。3.2.2管材的規(guī)格尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。3.2.2熱熔連接管件承口尺寸應(yīng)符合圖1 和表2的規(guī)定。3.2.4管道的物理力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表1管材的規(guī)格尺寸及允差 單位：mm公稱外徑dn復(fù)合管外徑及公差復(fù)合管壁厚及偏差鋁管厚度塑管外徑不圓度

8、長 度外徑偏差1.25Mpa1.6Mpa2020.6+0.42.3 + 0. 52.6 + 0。50.320 + 0。30.66000 +152525.6+0.42.6 + 0. 52.8 + 0. 50.325 + 0. 30.66000 +15注：為便于市場使用，復(fù)合管的規(guī)格和壓力等級是按塑料管的規(guī)格及壓力等級表示。表2熱熔成插連接管件承口尺寸與相應(yīng)公稱外徑公稱外徑Dn最小承口深度L1最小承口深度L2承口的平均內(nèi)徑最大不圓度最小通徑Ddsm1Dsm2最小最大最小最大2014.511.018.819.319.019.50.6132516.0 12.523.524.123.824.40.718

9、注：1.本規(guī)程的公稱外徑dn指的是與管件相連的塑料管材的工程外徑。2承口壁厚不應(yīng)小于同規(guī)格管材的壁厚。3dsm1為承口根部內(nèi)經(jīng)，dsm2為承口端部內(nèi)經(jīng)。表3 管道的物理學(xué)性能項 目試驗條件指 標(biāo)溫 度時 間h環(huán)應(yīng)力MPa導(dǎo)熱系數(shù)w/m.k200.22線形膨脹系數(shù)mm/m.k0.035彈性模量MPa20350拉伸強(qiáng)度MPa100縱向回縮率11012%液壓試驗20116無破裂 無滲漏95226.5951656.29510006.0靜液壓狀態(tài)下熱穩(wěn)定性試驗11087602.4無破裂 無滲漏成插口密封試驗201A無破裂 無滲漏熔體流動速率190/5kg,g/10min變化率0.3g/10min注：A-

10、試驗壓力為2.4倍的工程壓力。32.5與金屬管道和用水器配水件連接的管件，必須帶有耐腐蝕金屬管螺紋應(yīng)符合GB/T7306.1-2000的規(guī)定，其強(qiáng)度與水密性試驗壓力不得低于3.2.4條規(guī)定。4設(shè) 計4.1一般規(guī)定4.1.1建筑給水鋁合金襯塑管道的選用應(yīng)根據(jù)連續(xù)工作水溫，工作壓力和使用壽命確定。為了在設(shè)計，施工，嚴(yán)守中鋁合金襯塑管較為直觀，簡便，規(guī)定給水系統(tǒng)的設(shè)計壓力小于及等于1.6MPa時，冷水管道應(yīng)采用內(nèi)襯不低于1.25MPa等級的塑料管材和管件，熱水管道及供暖管道可根據(jù)溫度，壓力，適用壽命選用不低于1.6MPa等級的管材和管件；高層建筑主輸水管道宜采用不低于2.0 MPa等級的管材和管件。

11、注：因管道主體件是剛性復(fù)合管，其溫度，壽命及允許壓力可適當(dāng)放寬。4.1.2鋁合金襯塑管道宜采用明設(shè)。4.1.3管道明敷和非直埋暗敷時，應(yīng)采取防止管道變形的技術(shù)措施；直埋暗敷時，應(yīng)與建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)調(diào)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.1.4 管道連接形式應(yīng)按照敷設(shè)方式等因數(shù)選定。明敷和非直埋暗敷采用熱熔連接，與金屬管或用水器具連接應(yīng)采用管螺紋或發(fā)蘭連接；只埋管道應(yīng)該采用熱熔連接。4.1.5當(dāng)管道用于給水泵出水管時，應(yīng)采取消除水錘的技術(shù)措施。4.2管道布置和敷設(shè)4.2.1管道的布置應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)，使用要求和建筑平面布置確定。4.2.2設(shè)置在公共場所部位的給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。4.2.3明敷的給水

12、立管宜在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角，墻邊或立柱旁。4.2.4管道穿過地下室的外墻外應(yīng)設(shè)防水套管。4.2.5管道與其他管道同溝（架）邊布置；上下平行敷設(shè)時，不得敷設(shè)在熱水或蒸汽管的上面；與其它管道交叉敷設(shè)時，應(yīng)采取相應(yīng)得保護(hù)措施。4.2.6管道穿過樓板時必須設(shè)置套管，套管可采用塑料管；穿屋面時必須采用金屬套管；套管應(yīng)高出地面，屋面50100mm，并采用嚴(yán)格的防水措施。4.2.7管道敷設(shè)嚴(yán)禁軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。4.2.8市內(nèi)暗敷管道當(dāng)需與水泥接觸或管外有液體長期存在的環(huán)境下，可采取管道外表面涂油漆或涂瀝青等防護(hù)措施。4.2.9管道埋地時應(yīng)對管道外表面涂瀝青（3油2布）進(jìn)行防腐處理

13、。4.2.10管道不得敷設(shè)在煙道，風(fēng)道內(nèi)，不得敷設(shè)在排水溝內(nèi)；不得穿過大便槽和小便槽，且立管距大，小便槽端部的距離不應(yīng)小于500mm；不得穿過變配電室；敷設(shè)的給水管不得穿越臥室，貯藏室。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱水器或灶邊凈距離不得小于400mm，且管道表面持續(xù)輻射溫度不得高于95。當(dāng)條件不具備時，應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但凈距離不得小于200mm.4.2.11非直埋管線應(yīng)設(shè)置支架，吊架，管道敷設(shè)宜利用管道折角自由臂補(bǔ)償管道的伸縮；當(dāng)不能利用自然補(bǔ)償器時，管道支架均應(yīng)為固定支架，最大間距可按第5.3.3 條確定。4.2.12 直接敷設(shè)于墻體或地坪面層的管道，可以不考慮縱向伸縮補(bǔ)償，外徑不宜超過dn

14、25，接口方式應(yīng)采用熱熔連接。 4.2.13布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當(dāng)可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護(hù)。4.2.14管道穿越地下室外墻壁等有防水要求時，應(yīng)有可靠的固定措施，浮球閥等進(jìn)水設(shè)備的重量不應(yīng)作用在管道上。4.2.15 水平干管與水平支管連接，水平干管與立管連接，立管與每層支管連接，應(yīng)考慮管道伸縮時相互不影響的措施。4.3管道變形計算4.3.1自由管道因溫度差引起的軸向變形量可按下列公式確定。 L=T×L× T=0.65ts+0.10tg式中： L-管道伸縮長度（mm） T -計算溫度（） Ts管道內(nèi)水的溫度最大變化溫差（） Tg管道外空

15、氣的溫度最大變化溫差（）L-自由管段長度-線膨脹系數(shù)（mm/m.k）,=0.0354.3.2最小自由臂長度按下列公式計算確定LZ=K·L·dn式中LZ最小自由臂長度（mm）K材料比例系數(shù)，一般可取20L自固定點起管道伸縮長度（mm）,可按本規(guī)程公式4.3.1計算確定。Dn管道公稱外徑（mm）它的值能夠從表4中取得。該表提供了一種查詢線膨脹量及膨脹波紋管的簡單快速方法。見附表 表4 溫度與管道線形膨脹量關(guān)系 單位：mm復(fù)合管線性膨脹：（=0.035mm/m·k）以米計量的管道長度L（m）管道內(nèi)水溫溫度差ts(k)10203040506070800.10.040.07

16、0.090.110.130.160.180.200.20.070.130.180.220.270.320.360.410.30.130.200.280.340.400.470.540.610.40.180.270.360.450.540.630.720.810.50.220.330.450.560.670.790.901.020.60.260.400.540.670.810.951.081.220.70.310.470.620.780.941.101.261.420.80.350.530.710.901.081.261.441.620.90.390.600.801.011.211.421.62

17、1.831.00.440.670.891.121.351.581.802.032.00.881.331.792.242.703.153.614.063.01.312.002.683.364.044.735.416.094.01.752.663.574.485.396.307.218.125.02.193.334.465.606.747.889.0110.156.02.633.995.366.728.099.4510.8212.187.03.064.666.257.849.4311.0312.6214.218.03.505.327.148.9610.7812.6014.4216.249.03.9

18、45.998.0310.0812.1314.1816.2218.2710.04.386.658.9311.2013.4815.7518.0320.30注：管道外空氣的溫度最大變化溫差。tg取60。4.4防凍，隔熱，保溫 4.4.1管道應(yīng)避免長年受陽光照射的場所，陽光直接照射的管道，應(yīng)盡量采取遮蔽措施。4.4.2 室外明敷以及市內(nèi)有可能結(jié)凍得管道，應(yīng)采取防凍措施。防凍的保溫厚度，根據(jù)對dn25管材所作的實驗，可取10mm左右，由此推算，給水鋁合金襯塑管保溫厚度比同規(guī)格鋼管所需厚度可減少一半。4.4.3在有可能結(jié)露的場所，管道應(yīng)采取防結(jié)漏措施，隔熱厚度應(yīng)根據(jù)管內(nèi)水溫，管外環(huán)境溫度確定。表5 管道安

19、裝程序公稱外徑dn 剝“皮”長度公稱外徑dn剝“皮”長度2013632525157528表6 熱熔連接技術(shù)要求公稱外徑（mm）dn管件熱熔長度（mm）加熱時間（s）接插時間（s）冷卻時間（s）20145432516743注：環(huán)境溫度低于5時，加熱時間延長50%。2）連接時，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到鋁合金管斷口剝皮處。同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定熱熔深度。3）達(dá)到加熱時間后，立即把管材及管件從加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直接插入到管件內(nèi)，穩(wěn)定幾分鐘，使接頭處形成均勻凹緣。4）在表6規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛熱熔接好的接頭還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。5）熱熔控制溫度230-260。

20、5.3.3只吊架安裝1)管道安裝時必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡，吊卡或金屬鞍卡位置應(yīng)比較準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但在需要熱補(bǔ)償?shù)牡胤綉?yīng)松動讓管道能受熱滑動膨脹。2）在鋁合金襯塑管的各個配水點，受力處，必須采取可靠的固定措施。3)當(dāng)使用角管卡與U 型螺栓固定時，管卡與管材間加裝橡膠墊。4）立管和橫貫支架的間距不得大于表7的規(guī)定: 表7 冷熱水管支吊架最大間距 單位：mm公稱外徑dn202532橫 管150017002000立 管1800200022005.3.5管道系統(tǒng)的熱補(bǔ)償: 1) 考慮管材受環(huán)境和管內(nèi)介質(zhì)溫度變化的影響，產(chǎn)生冷熱伸縮，只管段每隔一定距離應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償伸縮器，管

21、道支架應(yīng)采用滑動支架，并在滑動處涂抹黃油脂，其計算公式見4.3.1。2）不設(shè)固定支架的L型管道不暢，其直線管道最大長度不超過3m，其最小自由臂長度可按表8采用。表8 L型管道最小自由臂長度 單位：mm公稱外徑dn202532熱水管Lz208233263冷水管Lz126141160注：表中熱水管自由臂長度計算管內(nèi)溫差為70，冷水管為20，管外空氣溫差取60，線膨脹系數(shù)取0.035mm/m.k。3）熱補(bǔ)償也可以用型管安裝成水平或垂直位置進(jìn)行熱補(bǔ)償。見下圖：5.3.6水壓試驗1）冷水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但不得小于1MPa。2）熱水管試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2倍，但不得

22、大于2.4 MPa。3) 管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24 h后進(jìn)行；水壓試驗前，管道應(yīng)固定，街頭須明露，且不得連接配水器具；管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進(jìn)行水密封檢查；加壓宜用手動試壓泵，升壓時間不小于10min。測定儀器的壓力表精度不應(yīng)低于0.01 MPa；至規(guī)定試驗壓力穩(wěn)定1h，測試壓力降不得超過0.06 MPa，在30分鐘內(nèi)，允許兩次補(bǔ)壓，升壓至規(guī)定試驗壓力；在工作壓力 的1.15倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，測試壓力降不得超過0.03 MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。4）水壓試驗合格后，將管端與廚，衛(wèi)潔具配水接通，以管網(wǎng)設(shè)計工作壓力供水，將配水件分批

23、同時開啟，各配水點出水應(yīng)暢通。5.3.7清洗 給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s.沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點，龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)在排水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止；因現(xiàn)飲用水一般都用當(dāng)?shù)刈詠硭镜乃?，水質(zhì)一般應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。5.3.8安全施工 1）剝“皮”時手握電磨一定要抓緊，注意力集中，安全操作。2）使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和贓物污染；3）鋁合金襯塑管道不得作為拉攀，吊架等使用。6 檢驗與驗收6.1一般規(guī)定6.1.1竣工驗收時，應(yīng)具備下列條件；a.施工圖，竣工圖及設(shè)計變更文件；b.管材，管件的出廠合格證及現(xiàn)場驗收記錄；c.中間試驗記錄和隱藏工程驗收記錄；d.水壓試驗和通水試驗記錄；e.管道清洗記錄；f.工程質(zhì)量事故處理記錄；g.工程質(zhì)量檢驗評定記錄。6.1.2 暗裝管道應(yīng)進(jìn)行下列隱蔽驗收：a.檢驗管槽是否平整，有無尖銳的凸出物；b.檢查管材，管件的壓力登記是否滿足設(shè)計要求；c.檢查吊頂和管井內(nèi)的管道，是否設(shè)有必要的管道伸縮補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)措施。6.2試壓6.2.1管道系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓試驗。冬季試壓時 用采取可靠的防凍措施。a.管道系統(tǒng)的水壓試驗應(yīng)符合本規(guī)程水壓試驗的有關(guān)規(guī)定；b.水壓試驗資料必須滿足設(shè)計要求；c.隱蔽工程的暗管，必須提供有責(zé)任人簽名的原始試壓記錄；d.試壓資料應(yīng)齊