工作危險性分析

1、工作危險性分析（JHA）報告 JHA編號：項目經(jīng)理部/施工單位：提交日期：年月日版次：工作描述：管敦管溝制作安裝、管線安裝、防腐、保溫、水壓試驗修訂人： 簽名： 日期：工作（作業(yè)）位置：動力站東側(cè)及裂解路北側(cè)審核人： 簽名： 日期：JHA準(zhǔn)備人：姓名： 職位：安全員 簽名：EPC承包商審批人：簽名： 日期：使用的工具/設(shè)備/材料：振動棒、鐵鍬、石子鎬、發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)、磨光機(jī)、吊車、板車、氣割工具、撬杠、大錘、倒鏈、配電箱、電纜等監(jiān)理單位審批人：簽名： 日期：序號基本工序/工作步驟確定的HSE危險預(yù)防、控制措施執(zhí)行人1確定現(xiàn)場違章作業(yè)1.確定現(xiàn)場情況：無雨、風(fēng)力小于六級。2.確定現(xiàn)場是否有足夠的

2、作業(yè)空間。3.辦理各種施工作業(yè)許可證。嚴(yán)禁無許可證作業(yè)。4.作業(yè)人員要佩戴好防護(hù)用品。5.檢查作業(yè)工具其是否完好，是否符合安全施工之要求。6.嚴(yán)禁特殊作業(yè)是，無有效持證人員上崗。7.雙方監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員2管溝放線及驗收不能具體指導(dǎo)施工，給土方施工留下較大的安全隱患后期土方坍塌，造成人員傷害、設(shè)備損壞1.施工方案中安全技術(shù)措施要全面具體，根據(jù)勘探報告并針對現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行編制，能具體指導(dǎo)施工作業(yè)。2.嚴(yán)格施工方案的審批程序施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員3管墩基坑、管溝分層開挖開挖過程中，發(fā)生挖斷電纜、地下管道、傷及配合人員等事故,造成人員傷害或設(shè)備損失影響正常的施工生

3、產(chǎn)1.施工前辦理挖掘作業(yè)許可證，落實清楚地下情況，并采取相應(yīng)的安全措施，嚴(yán)格遵守挖掘作業(yè)管理規(guī)程。2.挖掘工作時必須有專人穿紅馬甲指揮監(jiān)護(hù)，作業(yè)人員必須集中精力操作，聽從指揮人員指揮。3.施工前進(jìn)行安全教育以及發(fā)生緊急情況人員如何逃生及自救施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員4管墩澆注、管溝砌筑管墩澆注、管溝砌筑對人員造成傷害1.按施工規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程操作。2.落實好監(jiān)護(hù)工作，設(shè)置專人。3.落實現(xiàn)場施工用電設(shè)施，且完好。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員5管線拉運(yùn)由于司機(jī)違章操作發(fā)生交通事故,車輛傷害及設(shè)備損壞.1.作業(yè)前對司機(jī)進(jìn)行安全教育，司機(jī)對車輛進(jìn)行全面檢查，按規(guī)程操作車輛，不超載、超速。施工技

4、術(shù)員、HSE監(jiān)督員人貨混裝發(fā)生管線滑落，人員傷害設(shè)備損壞.1.管線拉運(yùn)過程中嚴(yán)禁人貨混裝施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員6管線除銹防腐使用磨光機(jī)不當(dāng)造成人員傷害1.磨光機(jī)在打磨時一定要正確使用。2.打磨作業(yè)時要佩帶防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。3.要及時檢查磨光機(jī)是否完好。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員空壓機(jī)操作不當(dāng)造成人員傷害設(shè)備1.空壓機(jī)的操作要由專業(yè)機(jī)械人員來進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)，而造成不必要的傷害。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員噴砂作業(yè)防護(hù)措施不當(dāng)對環(huán)境造成環(huán)境污染1.噴砂作業(yè)現(xiàn)場設(shè)2.5米高防護(hù)欄或拉警戒繩防止無關(guān)人員入內(nèi)。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員噴砂作業(yè)人員無防護(hù)措施造成人員粉塵傷害1.作業(yè)人員佩帶符合標(biāo)準(zhǔn)

5、的防塵口罩2.作業(yè)環(huán)境作好防塵措施，人員盡量站在上風(fēng)向。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員人員進(jìn)行涂裝作業(yè)發(fā)生人員中毒或火災(zāi)1.涂裝作業(yè)保持現(xiàn)場通風(fēng)良好2.現(xiàn)場作好防火措施，嚴(yán)禁用火作業(yè)，配備滅火器。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員7管線吊裝至管溝沒有進(jìn)行施工方案的技術(shù)交底工作或技術(shù)交底不充分，吊裝施工人員安全意識差、安全技術(shù)措施掌握不夠，造成鋼絲繩斷裂， 施工人員傷亡、 吊裝設(shè)備翻倒及工機(jī)具損壞影響施工進(jìn)度。1.吊裝作業(yè)開始前，對所有吊裝施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使施工人員掌握本次工程特點，吊裝方式及吊裝施工程序。2.吊裝施工前全面清理吊裝作業(yè)現(xiàn)場。3.嚴(yán)格按照施工方案要求的程序進(jìn)行作業(yè)施工技術(shù)員、HS

6、E監(jiān)督員管線吊裝至管溝進(jìn)場的吊裝施工機(jī)械設(shè)備或吊裝工具存在安全隱患造成人員傷害或設(shè)備損壞。1.嚴(yán)格按照施工方案的規(guī)定選擇合適吊裝施工設(shè)備。2.吊裝設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的檢查維護(hù)，消除存在的設(shè)備缺陷。3.嚴(yán)格按照獨石化指揮部的要求辦理設(shè)備進(jìn)場手續(xù)。4.嚴(yán)格按照施工方案的規(guī)定選擇吊裝用具，尤其是對吊裝用的鋼絲繩進(jìn)行荷重計算，并對鋼絲繩進(jìn)行仔細(xì)檢查，避免使用斷股或斷絲嚴(yán)重等存在安全隱患的吊具。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員鋼構(gòu)件綁扎方式不當(dāng)造成構(gòu)件起吊過程中失穩(wěn)。施工人員身體傷害或設(shè)備財物損壞。1.嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的綁扎方式對起吊管線進(jìn)行綁扎。2.按照起吊重量計算選擇合適的起吊用鋼絲繩，并仔細(xì)檢查鋼絲

7、繩有無影響其安全系數(shù)的缺陷。3.綁扎時對鋼絲繩與管線接觸面作內(nèi)襯，以防止對防腐層造成傷害。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員吊裝人員操作不當(dāng)或指揮不當(dāng)造成起重事故。1.起吊設(shè)備操作人員必須持證上崗。2.嚴(yán)格按照起重作業(yè)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。3.起吊前必須清楚起吊管線的重量，在起吊重物重量不明的情況下不允許起吊。4.起吊過程中必須堅持專人指揮。5.起吊指揮人員必須熟悉起吊指揮信號和指揮手勢，并事先與起吊設(shè)備操作人員進(jìn)行溝通一致。6.在施工現(xiàn)場指揮信號不明的情況下不允許起吊。7.在夜間或遇有大霧天氣等能見度不高的情況下不允許起吊。8.遇有六級以上大風(fēng)不允許起吊。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員8人工挖焊坑作業(yè)過程中

8、由于管溝土方松軟發(fā)生土方坍塌，人員被掩埋。1.作業(yè)前觀察周圍管溝土質(zhì)情況，作業(yè)周圍做好防塌方的支護(hù)措施。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員在挖焊坑過程中，由于管線底部懸空發(fā)生人員被線擠壓人員。2.人員在挖掘過程中對管線做墊木，隨挖隨觀察管線有無移動的傾向，以及時采取措施。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員9打磨修口使用磨光機(jī)不當(dāng)造成人員傷害1.磨光機(jī)在打磨時一定要正確使用。2.打磨作業(yè)時要佩帶防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩。3.要及時檢查磨光機(jī)是否完好。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員磨光機(jī)線路不完好漏電或違章操作，人員觸電1.電動機(jī)具維修必須由電工操作2.操作人員作好個體防護(hù)，不違章操作。3.回路裝漏電保護(hù)器施工技術(shù)員HSE監(jiān)督員

9、10管線組對使用方法不當(dāng)，用力過猛造成管線拉開，產(chǎn)生人員傷害。1.按操作規(guī)程操作2.自做龍門架施工前認(rèn)真檢查，確保安全。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員11管線焊接焊接作業(yè)技術(shù)交底不充分、施工人員對焊接作業(yè)的具體要求不清楚，用錯焊材、焊接參數(shù)錯誤，焊縫強(qiáng)度達(dá)不到要求，給鋼結(jié)構(gòu)留下安全隱患。1.焊接作業(yè)技術(shù)交底應(yīng)由焊接工程師按照施工方案中的具體要求認(rèn)真進(jìn)行，不走過程、不流于形式。2.安全技術(shù)交底應(yīng)在焊接施工前進(jìn)行，交底前應(yīng)準(zhǔn)備充分。3.安全技術(shù)交底應(yīng)保持記錄，以備出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時查找原因、落實責(zé)任。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員焊接設(shè)備存在性能缺陷、現(xiàn)場用錯焊接材料。施工人員發(fā)生觸電事故，焊縫質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計

10、要求，給結(jié)構(gòu)留下安全隱患。1.按照焊接工藝要求選擇合適的焊接設(shè)備、焊接材料。2.施工前對焊接設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)的檢查，徹底消除設(shè)備本身存在的性能缺陷，以防止因設(shè)備性能不足造成焊縫質(zhì)量缺陷。3.加強(qiáng)現(xiàn)場焊接設(shè)備的管理，尤其雨雪天氣的防護(hù)。4.建立健全焊接材料的發(fā)放領(lǐng)用制度，嚴(yán)格現(xiàn)場焊接材料的管理，防止領(lǐng)錯用錯材料。5.雨天氣應(yīng)加強(qiáng)焊條的烘干溫度控制，保證焊條使用時的品質(zhì)。6.焊接設(shè)備要有可靠的接地或接零。焊機(jī)電源必須有漏電保護(hù)器。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員焊接作業(yè)人員未持證上崗、焊接技能不足，安全意識不強(qiáng)。1.必須保證焊接作業(yè)人員持證上崗，嚴(yán)禁焊接作業(yè)無證操作。2.按照結(jié)構(gòu)焊接工藝要求選擇技術(shù)上符合要求

11、的焊接操作人員，防止出現(xiàn)施工人員持證項目與焊接工藝要求不符的情況。3.焊接作業(yè)前對焊接操作人員進(jìn)行現(xiàn)場安全教育，熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。4.對于特殊工藝或特殊環(huán)境下的焊接作業(yè)，施工前應(yīng)進(jìn)行有針對性的培訓(xùn)。5.嚴(yán)格按照要求發(fā)放焊接作業(yè)勞動保護(hù)用品。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員勞動保護(hù)用品使用不當(dāng)。人員燙傷、弧光傷害。1.嚴(yán)格按照焊接安全操作規(guī)程使用勞動保護(hù)用品。2.焊接作業(yè)時必須使用防護(hù)面罩，防止電弧強(qiáng)光對眼睛造成損傷。3.焊接過程中操作人員應(yīng)扎緊衣服的領(lǐng)口、袖口，扣好衣扣，不允許將褲口扎在長筒鞋里，以防止電弧飛濺燙傷皮膚。4.焊接時電焊手套應(yīng)完好、不破漏，不能使用潮濕的電焊手套進(jìn)行焊接操作。5.焊接作業(yè)

12、使用的勞動保護(hù)用品應(yīng)符合國家有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定，不許使用不符合要求的勞動保護(hù)用品。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員焊接設(shè)備拆接電源線人員觸電事故、設(shè)備損壞。氣割工具存在安全隱患著火、 爆炸，人員傷害。1.必須使用符合焊接設(shè)備規(guī)定的電源等級。2.焊接設(shè)備拆接電源線，應(yīng)由持證的電工來操作，電工應(yīng)清楚焊接設(shè)備的接線原理。3.焊接設(shè)備長時間不用或每日收工時，應(yīng)切斷總電源。4.對于焊機(jī)的電源線比較長時，應(yīng)順施工場地比較合適的位置散開，不能將電源線盤捆成一圈使用。5.現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔氣瓶必須經(jīng)過專門機(jī)構(gòu)檢驗合格，嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的氣瓶。6.氣瓶的安全保護(hù)裝置、操作裝置必須齊全，氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)裝

13、有減壓裝置，壓力表應(yīng)完好無損，指示正常，乙炔氣瓶應(yīng)裝有回火防止裝置。7.氣瓶的輸氣軟管應(yīng)完好無損，不能有老化漏氣的情況，接頭應(yīng)密封良好。8.割炬的各個控制手輪應(yīng)完好無卻，松緊合適好用。施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員12管線射線拍片射線拍片安全措施不落實，沒及時通知相關(guān)單位造成人員受輻射，射線傷害。1.射線作業(yè)嚴(yán)格審批制度。2.作業(yè)前通知相關(guān)單位。3.作業(yè)時現(xiàn)場作好警戒措施，安全距離外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。施工技術(shù)員HSE監(jiān)督員13管線返修人員打磨焊口操作不當(dāng)對人員產(chǎn)生傷害1.按砂輪機(jī)操作規(guī)程操作。2.人員作好個體防護(hù)。施工技術(shù)員HSE監(jiān)督員磨光機(jī)線路不完好漏電或違章操作，人員觸電1.電動機(jī)具維修必須由電工操作2.操作人員作好個體防護(hù)，不違章操作。3.回路裝漏電保護(hù)器施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員14管線試壓不按試壓方案操作，造成跑水事故1.認(rèn)真執(zhí)行試壓方案施工技術(shù)員、HSE監(jiān)督員試壓壓力過高造成盲