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文檔簡介
1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材廠家實地核查內容廠家名稱:序號核查項目核查內容核查要點分值得分要點實際得分1質量管理企業(yè)應有負責質量工作的領導,應設置相應的質量管理機構或負責質量管理工作的人員。有完整的質量體系文件。1是否指定領導層中一人負責質量工作。2是否設置了質量管理機構或質量管理人員。3. 是否建立文件化管理體系,管理體系文件是否符合要求;是否通過ISO9000/ISO14000認證。3 每項1分2生產設施企業(yè)必須具備滿足生產和檢驗所需要的工作場所和設施,且維護完好。生產用建筑面積應不小于2000平方米。1是否具備滿足生產該產品的獨立生產場所。企業(yè)的生產場地應布局合
2、理,各工序銜接順暢,無相互干擾和影響。2生產和檢驗設施能否正常運轉;設備的運行記錄。3.核查企業(yè)實際生產用建筑面積。9 每項3分3企業(yè)規(guī)模PE壓力管道年銷售額為標準劃分為大、中、小型企業(yè)30000萬元為大型企業(yè);8000萬元且30000萬元為中型企業(yè);8000萬元為小型企業(yè)5大型企業(yè)得5分,中型企業(yè)得3分,小型企業(yè)得1分4生產設備檢驗設備1企業(yè)必須具有生產本產品的必備生產設備和工藝裝備,其性能和精度應能滿足生產合格產品的要求。2、企業(yè)必須具有生產本產品的檢測設備,其性能、測量范圍和精度等應能滿足生產合格產品的要求。3企業(yè)的檢測設備應在檢定或校準的有效期內使用。 1、PE管道擠出生產線至少6條。
3、2、在線自動稱料系統(tǒng)。3、在線超聲波壁厚測量系統(tǒng);4、有集中干燥設備,并能自動分配原料到供料斗的真空輸送系統(tǒng)或者裝置。 5、分析天平、烘箱、熔體流動速率儀、電子萬能試驗機。6、 外徑、壁厚測量儀。7、差熱掃描量熱儀、水分測量儀、密度儀。8、靜液壓強度(耐壓)試驗設備(水箱和夾具的規(guī)格應與申請的產品配套)。9、制造許可級別為A1級的,還要有自備進行原料的碳黑含量、分散度檢測儀器,慢速裂紋測定用切口加工設備等。10、實驗室通過國家級實驗室資質認證。10每項1分5人力資源技術、檢驗、生產人員應配備齊全并掌握專業(yè)技術知識,并具有一定的質量管理知識。1、至少有高分子專業(yè)1-2人 2、 管材的設計、工藝、
4、材料、擠出工序、耐壓(壓力)試驗、成品檢驗、理化性能試驗等環(huán)節(jié)應當設置責任人員3、原材料入廠檢驗、力學性能試驗人員中至少有1名具備技術員以上(含技術員)職稱。4、法律法規(guī)有規(guī)定的必須持證上崗。4每項1分6技術文件1技術文件應具有正確性,且簽署、更改手續(xù)正規(guī)完備。2.技術文件應具有完整性,文件必須齊全配套1技術文件(如設計文件和工藝文件等)的技術要求和數據等是否符合有關標準和規(guī)定要求。2技術文件簽署、更改手續(xù)是否正規(guī)完備。技術文件是否完整、齊全(工藝文件的工藝過程卡、工序卡、作業(yè)指導書、檢驗規(guī)程等以及部件原材料、半成品和成品各檢驗過程的檢驗、驗證標準或規(guī)程等)。6每項3分,不完善的酌情扣分7過程
5、質量管理 1.企業(yè)應制定采購原、輔材料、零部件及外協(xié)加工項目的質量控制制度。1是否制定了控制文件。2內容是否完整合理。2每項1分2.企業(yè)應制定影響產品質量的主要原、輔材料、零部件的供方及外協(xié)單位的評價規(guī)定,并依據規(guī)定進行評價,保存供方及外協(xié)單位名單和供貨、協(xié)作記錄。 1是否制定了評價規(guī)定。供方評價應包括對供方生產條件和質量保證能力的評價、對產品技術性能和質量的評價以及對其技術改進能力、售后服務水平等方面的評價。2是否按規(guī)定進行了評價。3是否全部在合格供方采購。4是否保存供方及外協(xié)單位名單和供貨、協(xié)作記錄。4每項1分3.原輔材料、半成品、成品、工裝器具等應按規(guī)定放置,并應防止出現損傷。1有無適宜
6、的搬運工具、必要的工位器具、貯存場所和防護措施。2原輔材料、半成品、成品是否出現損傷。3. 倉庫中存放物品的入、出庫手續(xù)應齊全,賬、物應相符,各類物品應標識明顯、分類分區(qū)存放,不合格品應單獨隔離。4. 原材料庫房應當能適應許可產品需要,露天堆放應有防護措施,不同牌號原料應當分區(qū)存放,要有防止原材料落地的措施。 5、產品庫房應當適應按照產品標準要求保存產品的需要。 5每項1分4企業(yè)應制訂關鍵質量控制點的操作控制程序,并依據程序實施質量控制。1是否制訂關鍵質量控制點的操作控制程序,其內容是否完整。2是否按程序實施質量控制。3、是否有原料干燥、擠出成型、冷卻定型、標識、定長切割、檢驗、包裝等生產工序
7、;工序是否分包。 9前兩項每項2分,第三項5分,每少一道工序扣1分5、企業(yè)應制訂不合格品的控制程序,有效防止不合格品出廠。1是否制訂不合格品的控制程序。2. 生產過程中發(fā)現的不合格品是否得到有效控制。6每項3分8檢驗管理1.企業(yè)有完整、準確、真實的檢驗原始記錄或檢驗報告。1.檢查主要原材料、成品是否有檢驗的原始記錄或檢驗報告。2. 檢驗的原始記錄或檢驗報告是否完整、準確。4每項2分2.企業(yè)在生產過程中要按規(guī)定開展產品質量檢驗,做好檢驗記錄,并對產品的檢驗狀態(tài)進行標識。1. 是否按照國家標準對產品進行抽樣和檢驗。經檢驗完全合格的產品方可進行成品包裝。2.是否作檢驗記錄,并符合要求;是否對檢驗狀況
8、進行標識。4每項2分3.附表所列檢驗項目是否具備是否按規(guī)定進行檢驗9A類每項2分B 類每項1分4.企業(yè)應按照規(guī)定,對產品進行型式檢驗、出廠檢驗,出具產品檢驗合格證明,并按規(guī)定進行包裝和標識。1是否有國家相關檢測機構出具的定型檢驗報告。2.是否有國家相關檢測機構出具的有效期內的型式檢驗報告。3.出廠抽樣檢驗是否符合標準要求,并根據標準中的判定原則進行合格判定。檢驗記錄是否符合要求。4產品包裝和標識是否符合規(guī)定。5、質保書、出廠檢驗記錄、產品與檢驗報告應相互對應。10前兩項每項3分第三項2分,第四項1分,第5項1分9原材料是否為北歐化工或杜邦1、聚乙烯混配料的性能是否滿足定型檢驗要求2、原料是否滿
9、足招標要求10每項5分考察小組成員簽字: 企業(yè)代表簽字: 企業(yè)公章:注:全部表格需加蓋騎縫章 年 月 日專心-專注-專業(yè)附表:燃氣用埋地聚乙烯(PE)管材檢驗項目及重要程度分類序號檢驗項目依據法律法規(guī)或標準條款強制性/推薦性檢測方法重要程度分類A類B類1規(guī)格尺寸GB 15558.1 強制性GB 15558.1 2靜液壓試驗80,165hGB 15558.1強制性GB 15558.1 3斷裂伸長率GB 15558.1 強制性GB 15558.1 4熔指變化率GB 15558.1強制性GB 15558.1 5熱穩(wěn)定性GB 15558.1 強制性GB 15558.1 6縱向回縮率GB 15558.1強制性GB 15558.1 7標識GB 1555
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