滌棉爛花窗簾布的設計與生產(chǎn)培訓課程

1、 學校代碼：11517 學 號：200803111209 HENAN INSTITUTE OF ENGINEERING 畢業(yè)設計（論文） 題 目 滌棉爛花窗簾布的設計與生產(chǎn) 學生姓名 陳少洋 專業(yè)班級 紡織工程0845 學 號 200803111209 系 （部） 紡織系 指導教師（職稱） 楊明霞 （講師） 完成時間 2012年 5月15日 河南工程學院論文版權使用授權書本人完全了解河南工程學院關于收集、保存、使用學位論文的規(guī)定，同意如下各項內(nèi)容：按照學校要求提交論文的印刷本和電子版本；學校有權保存論文的印刷本和電子版，并采用影印、縮印、掃描、數(shù)字化或其它手段保存論文；學校有權提供目錄檢索以及

2、提供本論文全文或者部分的閱覽服務；學校有權按有關規(guī)定向國家有關部門或者機構送交論文的復印件和電子版；在不以贏利為目的的前提下，學?？梢赃m當復制論文的部分或全部內(nèi)容用于學術活動。論文作者簽名： 年 月 日 河南工程學院畢業(yè)設計(論文)原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文，是本人在指導教師指導下，進行研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文的研究成果不包含任何他人創(chuàng)作的、已公開發(fā)表或者沒有公開發(fā)表的作品的內(nèi)容。對本論文所涉及的研究工作做出貢獻的其他個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本學位論文原創(chuàng)性聲明的法律責任由本人承擔。摘 要IABSTRACTII1 緒論11.1 家紡面料的

3、現(xiàn)狀及發(fā)展前景11.2 產(chǎn)品的可行性論證21.2.1 產(chǎn)品市場可行性21.2.2 產(chǎn)品技術可行性22 織物風格及規(guī)格設計32.1 織物風格32.2 織物規(guī)格表32.3 原料設計32.3.1 原料設計思路32.3.2 原料特性32.4 紗線設計42.4.1 線密度設計42.4.2 捻度捻向設計52.5織物結構設計52.5.1織物密度設計52.5.2 匹長設計62.5.3 幅寬62.5.4 經(jīng)緯向縮率62.5.5 組織設計62.5.6 布邊設計62.5.7 上機圖、穿綜及穿筘73 上機工藝計算83.2 密度83.3 總經(jīng)根數(shù)83.4 筘號與筘幅83.4.1 筘號83.4.2 筘幅93.4.3 筘齒

4、數(shù)93.5 用紗量計算93.6 漿紗墨印長度103.6.1 1m2織物無漿干重(g)104 織物上機工藝設計114.1 絡筒114.1.1 絡筒目的及要求114.1.2 工藝參數(shù)選擇及選擇依據(jù)114.2 整經(jīng)144.2.1 整經(jīng)目的及工藝要求144.2.2 分批整經(jīng)工藝參數(shù)選擇及依據(jù)154.4 漿紗174.4.1 漿紗的任務及要求174.4.3 上漿工藝參數(shù)選擇及依據(jù)184.5 穿經(jīng)204.5.1 目的與要求204.5.2 穿經(jīng)設備204.5.3 停經(jīng)片及穿法204.5.4 綜絲的選擇214.5.5 鋼筘與穿經(jīng)工藝214.6 緯紗準備214.6.1 緯紗絡筒214.6.2 緯紗定捻234.7織

5、機織造244.7.1 織造目的與要求244.7.2 工藝確定及選擇依據(jù)255 后整理285.1 爛花原理285.2.1 爛花糊料的選擇285.2.2 印花漿料的選擇295.4.1 爛花印花工藝流程295.4.2 印花325.4.2 進布、貼布325.4.3 烘干335.4.4 焙烘335.4.5 水洗335.4.6 后整理335.5 爛花印花注意事項及效果評定335.5機械預縮整理34結束語35致 謝36參考文獻37滌棉爛花窗簾布的設計與生產(chǎn)摘 要窗簾布作為家居裝飾的重要一部分越來越受到人們的關注。本文設計的課題名稱是滌棉爛花窗簾布的設計與生產(chǎn)。通過織物組織的設計及織物后整理的配合，織物體現(xiàn)親

6、切自然又能顯現(xiàn)出優(yōu)雅的質(zhì)感，具有一定的透明度和透風效果。本文前言部分主要介紹窗簾布的發(fā)展趨勢，并對設計生產(chǎn)以及市場狀況進行了可行性論證。正文部分詳細的介紹了織物設計的的內(nèi)容，包括織物規(guī)格設計，上機工藝計算；織物織造工藝計算，爛花印花工藝設計；及產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，并對生產(chǎn)中的關鍵技術措施作了闡述。本文設計產(chǎn)品不同于一般窗簾布的地方是采用了爛花印花工藝，利用滌棉包芯紗成分中滌綸纖維與棉纖維的耐酸堿行不同，進行爛花處理，是窗簾布具有獨特的立體花型的外觀效果，大大增強了裝飾性能。關鍵詞 窗簾布/滌棉包芯紗/爛花印花 POLYESTER /COTTON BURNT-OUT CURTAIN CLOTH

7、DESIGN AND PRODUCTIONABSTRACT As an important part of home furnishing decoration Curtain cloth has been attracting more and more people's attention.The name of this design topic is the polyester/cotton burnt-out curtain cloth design and production. Through the design of fabric weave and fabric f

8、inishing Fabric reflects the kind nature and can show the elegant texture and has certain transparency and ventilated effect. In this paper, the foreword part mainly introduces the development trend of the curtain cloth,and undertook feasibility argumentation in the design of production and market s

9、ituation.The text of t describes the design of the content of the fabric in detail . Includes a fabric design specifications, the process calculation; fabric weaving process calculation, the burnt-out printing process design and the production process,.besides,the key technical measures in productio

10、n is expounded. What makes this product different from general curtain fabric is that the product uses burnt-out printing process.Because of polyester cotton core yarn component polyester fiber and cotton fiber they stands acid differently , so can use Sulfuric acid to the burnt-out .This process gi

11、ves the curtain cloth a unique three-dimensional flower appearance effect, greatly enhancing the decorative performance.KEY WORDS Curtain cloth / polyester cotton core-spun yarn / burnt-out printing1 緒論裝飾織物花色品種的要求呈現(xiàn)出多樣化，個性化，風格化，華麗高檔的窗簾裝飾面料用品，越來越受人們的關注。本文簡要分析了窗簾面料的流行趨勢及發(fā)展前景，及滌棉爛花窗簾布生產(chǎn)的可行性，為窗簾布的設計提供理論

12、基礎。 我們已經(jīng)步入一個追求個性，追求品位的時代，無論是往返于寫字樓之間白領還是穿梭于商務場合的成功人士，都希望在生活中時刻彰顯自己的品位，并且現(xiàn)代生活節(jié)奏快，通過一定的家庭裝飾體驗回歸自然的感覺是越來越多的人的追求。目前人們對裝飾的功能追求逐步由使用向個性時尚過渡。人們在使用需求方面得到滿足后，對家紡織物體驗需求提出來更高的需求。隨著消費者的自我保護意識在不斷增強，衣食住行各方面都講求安全。因此，人們在選購時從注重價格，耐用程度等方面，逐漸向關注潮流、風格等方面上來發(fā)展，具有鮮明風格產(chǎn)品將受到人們的普遍歡迎。1.1 家紡面料的現(xiàn)狀及發(fā)展前景 紡織面料的發(fā)展是伴隨著新型面料，新產(chǎn)品的出現(xiàn)而不斷

13、發(fā)展的過程。開發(fā)新品種，首先是對產(chǎn)品的風格面貌、手感概念要有新的理解，而產(chǎn)品的風格面貌和手感概念自上世紀80年代以來已經(jīng)開始逐步發(fā)生重大變化，而且有些變化已經(jīng)進入相當深入的程度.數(shù)控技術，計算機技術等現(xiàn)代技術已經(jīng)逐步通過各種渠道滲透進紡織面料開發(fā)設計的各個領域，并在人們不斷的物質(zhì)生活需求的推動下將家紡面料推向一個新更高的高度。 在經(jīng)歷了將近二十年的發(fā)展之后，我國床上用品市場格局初步形成。就全國來看知名品牌的市場分布仍呈區(qū)域化(領先地位的品牌雖然竭力向全國拓展市場，但由于各自的局限性。只是在各自的大本營及周邊地區(qū)具有較強的影響力和覆蓋率)市場調(diào)查顯示:床上用品市場仍然存在巨大的空間等待各個生產(chǎn)廠

14、家去開發(fā)）據(jù)中國家用紡協(xié)會統(tǒng)計，目前，我國家用紡織品的人均消費是衣著 消費的7%而發(fā)達國家衣著消費與家用紡織費支出基本持平，家用紡織品人均消費每增加一個百分點，年需求就可增加300多億元。業(yè)內(nèi)人士預測，隨著人們對家用紡織品消費觀念的變化及家用紡織品設計水平及質(zhì)量的提高，家紡市場巨大的消費潛能將被釋放出來。據(jù)介紹，國外許多知名時裝品牌，都有自己的家居系列產(chǎn)品：像Esprit之前以服裝為主要經(jīng)營目標，但近年來也推出了自己的家居用品，包括床單、被罩、枕套、睡衣、毛巾等在內(nèi)的多種家居飾品。KEN-ZO、CD等大牌在國外除時裝外都有自己的家居系列產(chǎn)品。單件的家紡用品，已不能得到消費者滿足，家紡產(chǎn)業(yè)走系列

15、化道路將是必然的趨勢。 家用紡織品設計發(fā)展到今天，呈現(xiàn)出前所未有的良好局面，其自身水平也得到很大程度的提高。現(xiàn)代家用紡織品設計從圖案選材上更加寬泛，圖案構圖趨向均衡式發(fā)展，圖案的表現(xiàn)手法逐漸傾向于更加意向的裝飾化；面料選用方面致力于新型面料和環(huán)保面料的開發(fā)與綜合運用，并且更加講究多種面料的適宜搭配；產(chǎn)品造型設計更注重塑造產(chǎn)品的立體空間感，積極借鑒服裝的造型方法；工藝也逐漸向精微化和多種工藝的有效結合方向發(fā)展。1.2 產(chǎn)品的可行性論證1.2.1 產(chǎn)品市場可行性 隨著家居裝飾熱潮逐年升溫，人們對墻面裝飾性的要求越來越高。不僅在外觀上給人以整體感覺較為高檔，立體感突出等特點，而且滿足了人們的審美要求

16、，將成為窗簾裝飾銷售的熱點。近年來,紡織品市場的競爭日益加劇,為適應紡織品結構的調(diào)整, 人們不斷研究開發(fā)新的紡紗品種,以適應市場對服裝面料的高品位需求。利用不同原料的性能差異, 取長補短,在棉紡設備上開發(fā)生產(chǎn)了許多化纖與棉、 毛、 麻、絹等天然纖維進行混紡的紗線。通過采取適宜的技術措施和工藝,對紗線進行加工可以制作出風格特點獨特的織物,大大豐富了織物的品種，也滿足了人們追求個性潮流的要求。 采用滌綸與棉混紡加以爛花工藝制成的窗簾布，圖形顏色鮮亮，富有立體感。同時增加了透光透氣，能夠營造出一種舒適恬淡的氛圍。1.2.2 產(chǎn)品技術可行性近年來，隨著人們物質(zhì)生活的不斷提高，纖維工業(yè)、紡紗技術、染整技

17、術也在不斷進步。滌綸纖維是常見的化學纖維、棉纖維都是天然纖維素纖維，在紡織品上的應用技術比較成熟，因此，采用滌棉包芯紗線進行織造在生產(chǎn)上也就能得到成熟的生產(chǎn)技術的支持；在織造后進行的后整理工藝同樣也有前人的經(jīng)驗可以借鑒，因此，本文設計產(chǎn)品就在生產(chǎn)具有了可行性。2 織物風格及規(guī)格設計2.1 織物風格 本文設計開發(fā)的窗簾布，要求產(chǎn)品手感挺括，有身骨并且兼有柔軟之感；在性能上，要有透光，抗靜電，抗油污，易于護理等功能；在外觀上，體現(xiàn)親切自然又能顯現(xiàn)出優(yōu)雅的質(zhì)感，具有一定的透明度和透風效果。2.2 織物規(guī)格表表2-1 織物規(guī)格表品名窗簾布（滌棉爛花）（173cm×250cm）原料成分滌綸55

18、dtex棉包覆率45成品幅寬173×250組織布身組織平紋邊組織緯重平（2根當1根用)扣入數(shù)2入密度經(jīng)密323根/10cm緯密310根/10cm紗線線密度14.5tex2.3 原料設計2.3.1 原料設計思路 薄型滌棉爛花織物的花紋形成原理是采用兩種不同耐酸性能的滌綸纖維和棉纖維，由滌綸長絲外包棉纖維的包芯紗，在后整理中坯布用酸劑制糊印花，經(jīng)焙烘、水洗使印酸部分棉纖維被水解炭化而去除，織物局部呈現(xiàn)較透明的蟬翼紗狀，與未印酸糊的密實部分相對照形成鮮明的凹凸花紋1。用滌長絲包芯紗制成的面料透明度高、花型輪廓清晰、立體感強，更適合薄型窗簾的使用性能要求。2.3.2 原料特性 滌綸纖維強度高

19、。短纖維強度為2.65.7cN/dtex，高強力纖維為5.6 8.0cN/dtex。由于吸濕性較低，它的濕態(tài)強度與干態(tài)強度基本相同。耐沖擊強度比錦綸高4倍，比粘膠纖維高20倍;彈性好。彈性接近羊毛，當伸長5%6%時，幾乎可以完全恢復。耐皺性超過其他纖維，即織物不折皺，尺寸穩(wěn)定性好。彈性模數(shù)為22141cN/dtex，比錦綸高23倍2。 棉纖維是一種較好的天然纖維原料，作為最普遍的紡織纖維，其手感柔軟、吸濕透氣性好，穿著比較舒適，其易皺的缺點可通過化學處理或混紡加以改善，是目前紡織品市場上最受歡迎的服用面料。 滌棉包芯紗采用滌綸長絲作為芯紗，面紗包纏在外面，賦予紗線較強的力學性能。在爛花工藝中利

20、用滌綸與棉的耐酸堿性的不同，用爛除外面的棉纖，留下滌綸長絲，可以產(chǎn)生立體的花紋的效果、增強裝飾性。 表2-2 滌綸與棉纖維的規(guī)格項目 參數(shù)品種細絨棉滌綸平均級別1.52.0級平均長度29.0 31.0mm纖維色澤本色白本色白線密度1.62dex55dtex單纖維強力34.5cn/dex2.65.7cn/dex斷裂長度2025km天然轉(zhuǎn)曲3965個/cm加工形式鋸齒棉含雜2.5回潮率7110.42.4 紗線設計2.4.1 線密度設計線密度的大小對織物的力學性能、外觀性能、手感都起著重要作用。在織物組織和緊密度相同的情況下，采用較低線密度的紗線的織物比高密度的織物表面細膩而緊密。 本文設計產(chǎn)品為窗

21、簾，產(chǎn)品要輕盈透亮。因此，在線密度的設計上，應選擇線密度較低的紗線。查資料知適宜滌棉爛花窗簾布的包芯 紗號數(shù)主要有145 tex、13 tex、115 tex、105 tex等系列3。本文設計選擇145 tex。2.4.2 捻度捻向設計加捻可以增加紗線抱合力，提高紗線的耐摩擦性能，減少后工序的毛絲和斷頭；同時加捻也可以增加絲的彈性，增強織物的抗皺性能，提高織物的手感彈性。使織物挺擴的風格得以體現(xiàn)。本文設計滌棉爛花窗簾布要求有一定的抗皺、挺括的特性參考文獻選擇經(jīng)紗捻系數(shù)456.5，緯紗捻系數(shù)440。根據(jù)捻度確定公式（K捻系數(shù)、T捻度、Nt特數(shù)）得經(jīng)紗捻度為107捻10cm，緯紗捻度為：48.2捻

22、/10cm表2-3紗線捻度配置表項目經(jīng)紗14.5tex緯紗14.5tex捻系數(shù)456.5440捻度（捻/10cm）10748.2 紗線的捻向配合對織物手感、光澤及紋路都有一定的影響。利用不同捻向的經(jīng)緯紗和不同織物組織的配合，可以開發(fā)出不同外觀效應的織物。本文設計織物的捻向配合為：經(jīng)紗Z向捻，緯紗S向捻，織物表面反光一致，光澤均勻4。2.5織物結構設計根據(jù)相似織物的設計情況，滌棉爛花窗簾布的各項織縮率定為：經(jīng)紗織縮率為9.4%，下機經(jīng)縮率為3%，工藝縮率為1.5%， 織物緊度設計經(jīng)向緊度Ej=51%，緯向緊度Ew=45%2.5.1織物密度設計 查資料得出中滌棉爛花窗簾布經(jīng)紗緊度范圍為48%52%

23、,滌棉爛花窗簾布緯紗緊度范圍為45%58%?？椢锝?jīng)緯紗總緊度約為：71%75%,本文織物緊度設計經(jīng)向緊度Ej=51%，緯向緊度Ew=45%P=Ej/(kd×) 其中P織物密度kd紗線直徑系數(shù) Tex紗線特數(shù)故Pj =Ej/(kd×) =322.71（根/10cm） （2-1） 修正為323根/10cm; Pw=Ew/(kd×)=310.2 （根/10cm） （2-2） 修正為310根/10cm2.5.2 匹長設計織物匹長以米為單位，有公稱匹長和規(guī)定匹長之分。公稱匹長即設計的標準匹長；規(guī)定匹長為疊布后的成包匹長，等于公稱匹長加上加放布長。加放長度一般加在折幅及布端處

24、。平紋細布加放長度通常為0.5%1.0%左右，粗號與卡其類織物為1.0%1.5%左右?？椢锲ラL通常為3040m左右，采用聯(lián)匹形式。一般厚織物采用23聯(lián)匹，中厚織物采用34聯(lián)匹，薄織物采用45聯(lián)匹。本文織物匹長采用30m，采用4 聯(lián)匹形式。2.5.3 幅寬 本文設計的窗簾為系帶式拉簾。根據(jù)常用規(guī)格設計為外幅175cm,內(nèi)幅173cm。窗簾布的規(guī)格設計幅寬為170175cm5。2.5.4 經(jīng)緯向縮率參照相似織物規(guī)格設計數(shù)值，選定經(jīng)向織縮9%，緯向織縮7.3%6。2.5.5 組織設計 滌棉爛花織物作為一種薄型窗簾面料要求輕 穎透明，其織物組織主要為平紋。平紋組織由于交織緊密，可使輕薄面料具有良好的保

25、型性。2.5.6 布邊設計 為得到良好的外觀效應，增加布邊的強度，保證織造、染整加工過程的順利進行，并為了布邊組織與布身組織的交織次數(shù)相差不致過大，本產(chǎn)品的布邊的組織就選擇22經(jīng)重平組，選用72根邊紗。本文設計織物為白坯布，布邊密度采用與布身相同密度，選用紗號為14.5tex的滌棉包芯紗。2.5.7 上機圖、穿綜及穿筘穿綜為順穿，穿筘為每筘3入。圖2-1 織物上機圖 3 上機工藝計算參考同類產(chǎn)品的相關參數(shù)，取織物的部分參數(shù)：染整長縮率5.5%，染整幅縮率7.8%，織造長縮率9.8%，織造幅縮率4.41%7。3.1 匹長 （3-1） （3-2）3.2 密度下機織物經(jīng)向縮率一般為2%3%，本文選擇

26、下機織物經(jīng)向縮率為2.5%。3.3 總經(jīng)根數(shù) 本產(chǎn)品的成品幅寬為173cm,成品經(jīng)密323根10cm，布身布邊的每筘穿入數(shù)都為3入，則：=5587.9 （3-3）修正為5589根，其中邊紗根數(shù)2×36根。3.4 筘號與筘幅布身與布邊均采用3入。3.4.1 筘號筘號有公制和英制兩種表示方法。公制筘號是以10厘米內(nèi)的筘齒數(shù)表示，其筘號范圍為40240號。英制筘號為以2英寸內(nèi)的筘數(shù)表示。筘號應根據(jù)經(jīng)紗密度、緯紗織縮率、每筘穿入數(shù)用生產(chǎn)實際條件確定。 =103.2修正為103筘10cm3.4.2 筘幅筘幅以厘米表示，可根據(jù)總經(jīng)根數(shù)按下式計算：=180.8cm （3-5）3.4.3 筘齒數(shù)=

27、1862齒 （3-6)3.5 用紗量計算 用紗量是一項技術與管理相結合的綜合指標，因此要正確處理好用紗量和織物質(zhì)量之間的關系，在保證質(zhì)量的前提下，合理節(jié)約用紗。 部分參數(shù)：損失率指生產(chǎn)中的自然損失，取0.05%；加放率也稱自然縮率，一般為0.5%0.7%，這里取0.5%；經(jīng)緯紗回絲率在定額用紗中統(tǒng)一規(guī)定，一般經(jīng)紗回絲率為0.6%，緯紗回絲率為1.0%。在本文設計時經(jīng)紗回絲率取0.6%，緯紗回絲率取0.7%；經(jīng)紗伸長率0.6%，緯紗伸長率0.7%。(3-7)(3-8)3.6 漿紗墨印長度 漿紗墨印長度表示織成一匹或聯(lián)匹所需的經(jīng)紗長度。墨印長度可根據(jù)匹長和經(jīng)紗織縮率確定。由前文知，經(jīng)向織縮率為9.

28、8%，則：(3-9)3.6.1 1m2織物無漿干重(g) 由滌綸纖維與棉纖維的公定回潮率，可以通過加權方法算出該滌棉包芯紗的公定回潮率，即4%，則(3-10)筒、整經(jīng)0.5%，漿紗0.7%)；緯紗伸長率較小，可略去不計；經(jīng)紗總飛花率1.2%。則：(3-11)(3-12)4 織物上機工藝設計上機工藝流程：絡筒整經(jīng)漿紗穿經(jīng) 織機織造 緯紗準備 4.1 絡筒4.1.1 絡筒目的及要求4.1.1.1 絡筒工序的任務 絡筒工序的主要任務是將原紗制成容量較大、成行良好、雜疵含量少并有利于下道工序生產(chǎn)的卷裝形式筒子。降低制造斷頭率，提高織物質(zhì)量。細紗機上紡織的管紗，繞紗長度較短不能滿足織造要求，如果直接用來

29、整經(jīng)，會因頻繁換管嚴重影響整經(jīng)生產(chǎn)效率。 同時，在管紗、絞紗等原紗上存在較多的雜質(zhì)與疵點，必須在絡筒工序清除。4.1.1.2 選用設備 N021C型絡筒機4.1.2 工藝參數(shù)選擇及選擇依據(jù)表4-1 工藝參數(shù)選擇工藝參數(shù)參數(shù)值紗線線密度（tex）14.5絡筒張力電壓（v）0.8絡筒速度(m/min)1200筒子卷繞密（g/cm3）0.41清紗器形式電子清紗器導紗距離（mm）5204.1.2.1 絡筒速度 絡筒速度影響絡筒機生產(chǎn)時間效率和生產(chǎn)率。絡筒速度的確定在很大程上度要考慮絡筒機的機型，此外與纖維材料、紗線特數(shù)、紗線質(zhì)量及退繞方式有關。現(xiàn)代自動絡筒機的設計比較先進合理，適應與高速卷繞，絡筒速度

30、一般可達1000m/min以上， 如果紗線比較細，強力較低，應選用較低的絡筒速度以免斷頭增加和條干進惡化。絡紗速度要根據(jù)管紗的品種和質(zhì)量而定，32tex以上中粗號紗及97 tex以下細號紗，絡紗速度在800mmin1000mmin范圍內(nèi)較為適宜，中、細號紗的絡紗速度在1200mmin1500 mmin范圍內(nèi)較為恰當，滌棉品種速度要適當放低些。本文采用滌棉包芯紗的線密度為14.5tex屬于中特紗線， 故選擇1200m/min的絡筒速度8。4.1.2.2 導紗距離 用短距離或長距離導紗有利于退繞張力均勻和減少斷頭。與紗道中起圈部位，安裝起圈破壞器，使起圈形狀改變，以改善紗線退繞狀態(tài)，達到減少脫圈斷

31、頭的目的。普通管紗絡筒機為方便操作，常采用較短導距離，一般為70-100m。自動絡筒機一般采用500mm左右的長導紗距離。4.1.2.3 張力裝置形式及工藝參數(shù) 適當?shù)慕j筒張力能使絡成的筒子成形良好，具有一定的卷繞密度而不損傷紗線的物理機械性能。如果張力過大，使紗線彈性損失，織造斷頭增加；張力過小，則引起筒子成形不良，造成筒子疵點。在一定的絡筒張力作用下，沙線的弱接發(fā)生斷裂，可為后道工序消除隱患，提高后道工序的生產(chǎn)效率。 張力控制要根據(jù)管紗的斷裂強力來選擇合適的張力基準電壓，絡紗張力應為管紗斷裂強力的810，根據(jù)絡紗張力設定出相應的張力基準電壓。張力初始電壓設定為基準電壓的150180，接觸卷

32、繞電壓設定為基準電壓的110120；張力下限電壓設定在0V1V，剩余紗量比率設定在2040，張力漸減比例設定在20409?；旒徖w維表面平直光滑的或者纖維強力、彈性差異比較時張力應適當小一些。加壓力的大小應當輕重一致，在滿足筒子成形良好和后加工要求的前提下，采用較輕的的加壓壓力，最大限度地保證紗線原有質(zhì)量。原則上粗特紗的紗線絡筒張力應大于細特紗的紗線絡筒張力。本織物紗線絡筒張力綜合各方面因素考慮，本文選用經(jīng)紗的線密度較小故經(jīng)紗絡筒張力電壓選為0.8V。4.1.2.4 清紗裝置形式及工藝參數(shù)（1）目的與要求 為提高織物質(zhì)量和后工序生產(chǎn)效率，在絡筒工序中應有效地清除一些有害紗疵。 (2)機型選擇 電

33、子清紗器不僅具有非接觸工作方式、清除效率高等優(yōu)點，而且可以根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和后道工序的需要，綜合紗疵長度和截面積兩個因素，靈活地設定清紗范圍。清除有害紗疵，保留對質(zhì)量和后工序無影響或影響甚微的無害紗疵。生產(chǎn)實踐表明，使用電子清紗器后產(chǎn)品的質(zhì)量和后道工序生產(chǎn)效率都有所提高10。本絡筒工序選用清紗裝置為：UQC型電子清紗器。 表4-2 電子清紗工藝工藝參數(shù)參數(shù)值S300%，10cmL80%，40cmT90%，200cm其中S、L、T分別為短粗節(jié)通道、長粗節(jié)通道和細節(jié)通道4.1.2.5 筒子卷繞密度 筒子卷繞密度應在保證成型良好的條件下，以小為宜。當紗線號（支）數(shù)細時，就會使筒子上紗線之間空隙減小，也就

34、增加了卷繞密度。如果是粗糙和松軟的紗線，則其卷繞密度就小。本絡筒工序為使整經(jīng)時紗線能順利退繞，紗線張力均勻，車間飛花減少，和適應高速，絡筒形式選為圓錐形筒子。14.5tex紗線筒子卷繞密度0.41g/cm3。4.1.2.6 結頭形式及規(guī)格 絡紗時遇到紗線斷頭或管紗用完時必須打結。接頭在整個絡紗工作中，占很大的比重，是提高筒子質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)之一。接頭的大小、松緊以及結尾的長短，對接頭的質(zhì)量關系很大。如果結頭太大，織造時不能順利地通過綜眼、筘齒，將引起斷頭：太松和結尾太短則容易松開產(chǎn)生脫結。結尾過長在織機上易于臨紗相纏繞，引起飛紗和跳紗等織疵?，F(xiàn)在比較成熟的自動粘結方法有空氣捻接法和機械捻結法。空

35、氣捻結器應用范圍廣泛，可用于不同粗細的棉紗、毛紗、合纖紗、混紡紗、股線及彈力包芯紗。用于不同特數(shù)的紗線時，工藝調(diào)整比較簡單，故本絡筒工序選用捻接裝置為：590L型捻結器。一般紗線越粗，T1 P相應小；LT2相應相應大些。紗線捻度低，T1 P相應??；LT2相應相應大些。表4-3 空氣捻結器工藝參數(shù)設置工藝參數(shù)參數(shù)值T14.8L7T24P(105bar)6.2 捻接時間根據(jù)管紗紗號進行微調(diào)，36tex以上粗號紗設定為010S015S，73 tex以下細號紗設定為006s一007S，中粗號紗設定為008s4.1.2.8 絡筒形式為保證后道工序的順利加工，筒子錐角以9°15為宜。采用錐角增加

36、裝置。筒子起始卷繞角為5°57，卷繞至成筒時為9°10°，以便順利退繞，減小紗線退繞時的磨損。絡筒過程中要保持紗線的物理機械性能，不使強度和彈性受到損害；卷繞張力大小要適當，張力波動要小，以保證筒子質(zhì)量；筒子成型要正確、良好，保證在下道工序能暢快退繞；筒子的卷繞密度應適當，在不妨礙運輸和下道工序的前提下，筒子的容紗量應盡量大，以提高絡筒本身和下道工序的生產(chǎn)效率；紗線接頭要小而牢，保證在后道工序中不產(chǎn)生因接頭不良而引起的脫結和斷頭；盡量避免因絡筒加工造成的紗線毛羽。4.2 整經(jīng)4.2.1 整經(jīng)目的及工藝要求4.2.1.1 目的整經(jīng)的目的將一定根數(shù)的筒子紗，按工藝設計

37、規(guī)定的長度和幅寬，以適宜的、均勻的張力平行卷繞在經(jīng)軸或織軸上去，為后序做好準備。整經(jīng)的目的在于改變紗線的卷饒形式，使單紗卷繞的筒子變?yōu)槎喔喥叫芯砝@的經(jīng)軸。整經(jīng)質(zhì)量對后道漿紗、穿經(jīng)和織造等工序都有很大影響。4.2.1.2 工藝要求本織物選用紗線紗支細，整經(jīng)過程中單紗張力大小一定要適當，不損傷紗線的物理力學性能及彈性；片紗張力要均勻一致，經(jīng)軸（或織軸）表面平整，卷繞質(zhì)量好；卷繞密度適當而均勻；整經(jīng)根數(shù)整經(jīng)長度和寬度符合工藝設計要求，本產(chǎn)品屬高檔床上面料，對布面質(zhì)量要求高，所以接結質(zhì)量要嚴格控制。本織物經(jīng)紗采用分批整經(jīng)。這種的方法生產(chǎn)效率高，片紗張力均勻，經(jīng)軸質(zhì)量好，適宜于大批量生產(chǎn)的特點。具體方

38、法是將總經(jīng)根數(shù)分成幾批分別卷繞在經(jīng)軸上，使每一批紗片得寬度都等于經(jīng)軸的寬度，每個軸上的經(jīng)紗根數(shù)應盡可能相等，卷裝長度按整經(jīng)工藝規(guī)定卷裝。4.2.1.3 設備選擇選用本寧格BEN-DIRECT型整經(jīng)機。 4.2.2 分批整經(jīng)工藝參數(shù)選擇及依據(jù)表4-4 分批整經(jīng)工藝參數(shù)工藝參數(shù)參數(shù)值整經(jīng)張力350N整經(jīng)速度400m/min卷繞密度0.52g/cm3筒子數(shù)1020,1021換筒方式集體換筒接頭方式織布結工作幅寬1650mm4.2.2.1 整經(jīng)速度影響整經(jīng)速度的因素有機械和工藝兩個方面。隨著整經(jīng)速度的提高。紗線斷頭將會增加，影響整經(jīng)效率，只有紗線品質(zhì)優(yōu)良和筒子卷繞質(zhì)量良好的情況下才能充分發(fā)揮高速整經(jīng)的

39、效率。滌棉紗的整經(jīng)速度應比同特棉紗低一些。考慮到本織物紗線密度小，由于單紗強力低，所以整經(jīng)張力應從小掌握。防止因整經(jīng)速度過高而引起紗線條干均勻惡化，斷頭率增加，影響生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。在此整經(jīng)速度選為400m/min。表4-5 生產(chǎn)實際參數(shù)輸入工藝參數(shù)輸入值軋輥壓力（刻度）3（1650）張力干間距（mm）30工藝參數(shù)輸入值夾紗器位置（格）B張力鉤位置（格）1卷密（g/cm3）0.524.2.2.2 整經(jīng)張力整經(jīng)時全片紗張力應均勻，以保證在整經(jīng)的整個過程中保持張力恒定，從而減少后道加工中經(jīng)紗斷頭和織疵。若張力過大，紗線的強力及彈性損失過多，在織造中會引起過多的斷頭。若張力過小，會使經(jīng)軸卷繞成形不良

40、。本整經(jīng)紗線紗支細，單紗斷裂強力低，整經(jīng)張力應偏小掌握。參照細特紗整經(jīng)張力實例，確定整經(jīng)張力為350N.4.2.2.4 整經(jīng)卷繞密度 本整經(jīng)紗線為滌棉包芯紗線，紗線線密度小，經(jīng)軸卷繞密度較大，整經(jīng)卷繞密度在：0.460.55g/cm³之間。另一方面，根據(jù)后道織造工序?qū)?jīng)軸卷繞密度的的要求，故確定經(jīng)軸卷繞密度為0.52g/cm³。4.2.2.5 斷頭自停本斷頭自停裝置必須靈敏可靠，并做到測長滾，壓紗棍，經(jīng)軸同步制動。制動時壓軸滾應迅速脫離經(jīng)軸表面，制動距離應在3mm以內(nèi)。4.2.2.6 整經(jīng)接頭整經(jīng)接頭采用織布結。打結要老。本織物對布面表面光潔度要求較高，結尾長度設為3mm。

41、4.2.3 整經(jīng)工藝計算整經(jīng)軸上紗線排列過稀會使卷裝表面不平整，從而造成片紗退繞張力不勻，而且漿紗并軸軸數(shù)增加，會產(chǎn)生新的張力不勻。因此，整經(jīng)根數(shù)的確定以盡可能多頭少軸為原則。 = (4-1)n有小數(shù)，小數(shù)進位取整數(shù)，同時經(jīng)軸數(shù)通常為偶數(shù)故選取10，使筒子架利用率達80到95，以便留出預備筒子和接頭紗筒子的位置，并盡量不使用筒子架四個角上的筒子插座，較少經(jīng)紗張力差異。 (4-2)第1到9軸排列經(jīng)紗數(shù)559根經(jīng)紗，第10軸排列558根經(jīng)紗。 4.4 漿紗4.4.1 漿紗的任務及要求4.4.1.1 漿紗目的本滌棉包芯紗線具有毛羽多，耐磨性較差等特點，可通過漿紗工序使紗線的毛羽伏貼、耐磨、強度增強，

42、提高經(jīng)紗的可織性。4.4.1.2 漿紗要求根據(jù)本滌棉包芯紗線設計特點和后道織造的需要，上漿采取了“披覆滲透并重”的原則。要選擇適合于滌棉包芯紗線上漿的漿液，被覆與浸透并重；漿料來源需充足，質(zhì)優(yōu)價廉，調(diào)漿操作要簡單，并且易退漿，此外要使面料達到高檔環(huán)保的要求，漿料一定還需要是無污染的。本織造紗線紗線紗支細，為了后道工序的順利進行，上漿工序要保證紗線的彈性伸長損失不易過大。上漿后要達到紗線表面毛羽帖伏，漿膜平滑的質(zhì)量要求；紗線還需要有一定的柔韌、吸濕性。4.4.1.3 機型選擇設備選擇：選用Karl Mayer小型上漿機。該小型漿紗機可用于具有一定經(jīng)濟效益的短長度的小樣生產(chǎn)。這項創(chuàng)新技術使?jié){紗機具

43、有高度的靈活性，減少了紗線的浪費，節(jié)省了設計空間。4.4.2 漿料配方及分析 4-6 漿料配方表漿料配方用量QB-918/kg10硅酸鈉20CP-L/kg602-萘酚0.2甘油/L1合計800L 滌棉經(jīng)紗的性能特點，滌綸纖是高分子由是聚對苯二甲酸乙二醇酯構成，分子結構只有弱極性基團，親水性低，而且滌綸纖維具有高分子線性、規(guī)整，聚集成纖緊密堆積，空隙少的特點。因此，纖維吸濕性差， 標準回潮率為O4，因此，導致含滌經(jīng)紗潤濕性差，吸漿液性能也較差：織造時受摩擦易產(chǎn)生靜電，毛羽增多，互相纏繞。滌綸纖維由熔體紡絲冷卻而成，橫截面為圓形，表面除上所說疏水外、還光滑，不易粘附淀粉類漿料，漿膜易脫落。滌綸纖維

44、表面光滑，使紗受張力后易產(chǎn)生纖維間滑移，單紗細節(jié)多，強力不勻大。為適合漿紗機的高速運行，縮短經(jīng)紗在漿槽內(nèi)的浸漿時間，要求漿料必須具有良好的物理機械性能和高濃低粘特點，以便使?jié){液能迅速浸入經(jīng)紗的內(nèi)部，形成牢固的粘結，賦予紗線良好的彈性。根據(jù)相似相容原理，和本漿紗紗線的原料，品質(zhì)，高密度等特點，再結合環(huán)保無污染的要求，優(yōu)質(zhì)變性淀粉CP-L，為降低生產(chǎn)成本，適時的選用國產(chǎn)變性淀粉丙烯酸QB-918。它廣泛應用于滌棉包芯。屬優(yōu)質(zhì)高濃低粘漿料，適于高支高密品種上漿。丙烯酸QB-918：高濃低粘共聚型丙烯酸類漿料。混容性好，有利于均勻上漿；滲透性好，被覆率高，漿膜彈性、完整度好；對紗線毛羽有良好的帖伏作用

45、。CP-L漿料：屬改性馬鈴薯淀粉漿料，熱穩(wěn)定性好，可低溫上漿，黏著力強，強力適中，漿膜柔韌，分絞較快，上漿性能優(yōu)良且環(huán)保無污染。4.4.2.3 調(diào)漿工藝在高壓調(diào)漿桶內(nèi)注入清水，放入淀粉漿料CP-L后攪拌2min3min，攪拌均勻后加入準備好的2-萘酚溶液，再攪拌片刻后進行pH值的校正，使pH值為7，然后開蒸汽加熱到50，燜漿15min后校正至規(guī)定濃度。繼續(xù)加熱至60時，加入一定量的準備好的分解劑硅酸鈉。當升溫至65時，加入準備好的油脂，再繼續(xù)加熱至沸騰后，燜煮30min即可作為熟漿供應。4.4.3 上漿工藝參數(shù)選擇及依據(jù)4.4.3.1 上漿率確定本上漿紗線紗支細，織物經(jīng)密中等，為增加經(jīng)紗強度和

46、耐磨性，為防止在后道織造工序中紗線斷頭的增多，上漿率應適當大些。但上漿率也不能過大，上漿率過大經(jīng)紗會變硬，承受拉伸變形的能力變小，織造時與鋼筘的摩擦也會增大，織造過程中會產(chǎn)生更多斷頭。故參照相似織物經(jīng)紗上漿實例，最終確定上漿率為9。4-7 上漿工藝漿紗效果及工藝質(zhì)量工藝參數(shù)參數(shù)值車速/m.min45漿槽粘度/a11漿槽溫度/98壓漿力/KN13上漿率/%9回潮率/%7.1伸長率/%0.44.4.3.2 回潮率的確定若漿紗回潮率過小，漿膜就會粗糙脆硬，易產(chǎn)生寬幅短碼布；若回潮率大，漿膜易發(fā)黏，耐磨性差，織造時造成開口困難，增加斷頭。本上漿紗線紗支細，且易產(chǎn)生毛羽，故漿紗回潮率可偏大些，定為7.1

47、%。4.4.3.3 伸長率的確定伸長率較小時，紗線張力小，紗線強力和彈性下降小，不易斷頭，但易使整幅經(jīng)紗張力不勻，臨紗黏并，分絞困難，織造時造成匹長減小的現(xiàn)象。根據(jù)本漿紗紗線特點和漿料顯著的高濃低粘特點，故確定經(jīng)紗伸長率為1.2%。4.4.3.4 壓漿力確定一般14.6tex以下紗線的漿紗壓力范圍為11.814.7KN,經(jīng)紗密度越大，壓漿力越大。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，本文選擇壓漿力為13KN11。4.4.3.5 經(jīng)紗退繞及經(jīng)軸放置方式圖5-4 經(jīng)紗退繞方法 為減輕經(jīng)紗的相互粘連，提高上漿的均勻程度，采用雙層經(jīng)軸架，雙層經(jīng)軸上漿。本文用滌棉包芯紗線，可采用平行退繞法，減少因退漿引起的漿紗張力不勻，減少回絲的產(chǎn)生。為便于操作，采用垂直退漿法。4.5 穿經(jīng)4.5.1 目的與要求 按照織物上機圖的要求，將織軸上的經(jīng)紗依次穿過停經(jīng)片、綜絲和鋼筘，使經(jīng)紗在織造時按工藝設計的順序升降，與緯紗交織成所需組織規(guī)律的織物，并在經(jīng)紗斷頭時能及時停車而不致造成疵點。4.5.2 穿經(jīng)設備Delta100/110穿經(jīng)機12表4-8 Delta100/110的參數(shù)選擇規(guī)格參數(shù) 參數(shù)值穿經(jīng)方式 鉤針穿經(jīng)數(shù)/min 100綜框數(shù) 20導桿數(shù) 16停經(jīng)片數(shù) 6經(jīng)紗寬度（m） 2.3砂層數(shù) 14.5.3 停經(jīng)片及穿法