橋梁工程預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用

1、橋梁工程預(yù)應(yīng)力技術(shù)的應(yīng)用0 引言預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)具有高剛度、 高強(qiáng)度、高抗?jié)B透性和高抗裂能力等特點(diǎn)，能夠有效確保施工質(zhì)量， 在高速公路橋梁施工中應(yīng)用可以提高橋梁的抗裂性能和抗?jié)B性能，同時(shí)確保橋梁的強(qiáng)度和剛度1 。因此在高速公路橋梁工程施工中具有廣泛的應(yīng)用前景。 1 工程概況本工程為某一高速公路橋梁施工建設(shè)項(xiàng)目。 該公路按照雙向四車(chē)道進(jìn)行設(shè)計(jì)。橋梁主干線的總寬度為 28m。主橋上部結(jié)構(gòu)為三跨一聯(lián)預(yù)應(yīng)力混凝土變截面箱型連續(xù)剛構(gòu)。 橋梁下部柱墩為鋼筋混凝土雙薄壁墩。 主橋上部構(gòu)造箱梁采用懸臂現(xiàn)澆法施工方式。 以下將對(duì)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)進(jìn)行闡述。2 預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)2.1 孔道定位以及穿束根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)

2、行波紋管的定位，先在箍筋上定位出預(yù)應(yīng)力筋曲線的位置，接著采用鋼筋馬凳支托，其間距控制在700mm，采用焊接的方式將支托鋼筋固定在箍筋上。由于塑料波紋管的剛度和回彈性較好， 需要采用鐵絲將波紋管和支托鋼筋綁扎在一起，這樣可以避免混凝土澆筑施工中引起的移位問(wèn)題。如表1所示為波紋管孔道位置偏差和檢驗(yàn)方法。本工程中進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的穿束采用后穿法。 這種方法是指將混凝土澆筑施工完成之后， 再將鋼絞線穿入到孔道中。 此法可以有效確保張拉端封閉嚴(yán)密。 預(yù)應(yīng)力筋的穿束時(shí)間應(yīng)與波紋管的安裝以及混凝土的澆筑時(shí)間錯(cuò)開(kāi)。2.2 預(yù)應(yīng)力筋張拉施工在預(yù)應(yīng)力施工工藝中， 最關(guān)鍵的工序是預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。 張拉施工的質(zhì)量直接關(guān)

3、系到橋梁整體的施工質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。 張拉施工的具體操作步驟為：在張拉施工之前， 應(yīng)先對(duì)千斤頂進(jìn)行標(biāo)定， 并按照要求配備油壓表。本工程所采用的油壓表為 0.4 級(jí)的精密壓力表。根據(jù)回歸直線方程計(jì)算出設(shè)計(jì)張拉噸位的壓力值。在鋼絞線束的兩端分別按照群錨錨具和工作錨夾片，接著采用手持式的千斤頂對(duì)單根鋼絞線進(jìn)行張拉，張拉力控制在0.1 。手持式千斤頂張拉完成之后，接著進(jìn)行穿心式千斤頂?shù)陌惭b。千斤頂應(yīng)嚴(yán)格就位， 確保滿足要求， 然后在千斤頂?shù)奈膊堪惭b工具錨。對(duì)于鋼絞線的張拉采用兩端同步張拉的方式。 在張拉施工之前，應(yīng)先對(duì)千斤頂?shù)挠透组L(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量， 并根據(jù)測(cè)量結(jié)果確保張拉的伸長(zhǎng)值。通過(guò)千斤頂?shù)膹埨詫摻g線

4、的張拉應(yīng)力控制并保持這一張拉應(yīng)力，時(shí)間控制在5min，然后即可回油放松。2.3 真空輔助壓漿施工對(duì)于施工中所采用的臺(tái)秤， 應(yīng)先進(jìn)行相關(guān)計(jì)量單位的計(jì)量認(rèn)證，合格之后方可使用。 按照設(shè)計(jì)重量比的要求進(jìn)行水泥和外加劑的稱(chēng)量，將其加入到攪拌機(jī)中進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?確保均勻，然后在其中加入水進(jìn)行充分拌和，水灰比應(yīng)控制在 0.33 。當(dāng)混合料攪拌完成之后，其流動(dòng)度應(yīng)控制在 1020s 之間。對(duì)錨具端部表面進(jìn)行清理，將其上的水泥漿全部清除干凈，確保表面的平整度。接著在其上裝配蓋帽， 采用螺栓對(duì)其進(jìn)行固定，確保擰緊。在兩端錨座上安裝壓漿管、球閥以及快換接頭。對(duì)孔道進(jìn)行清理， 清理方法為采用壓力水進(jìn)行沖洗。 這樣不

5、僅可以對(duì)管壁起到濕潤(rùn)的作用， 以確保水泥漿液的流動(dòng)性， 同時(shí)還可以對(duì)孔道內(nèi)的灌漿孔和排氣孔的順暢進(jìn)行檢查，確保保持通暢。在正式壓漿施工之前， 應(yīng)先進(jìn)行試抽真空。 首先將所有通風(fēng)孔全部關(guān)閉（除了與真空泵連接的通風(fēng)孔），接著開(kāi)啟真空泵，即可開(kāi)始進(jìn)行導(dǎo)管的抽真空。 通過(guò)將空氣排出以將孔道內(nèi)的壓力控制在-0.06 0.1MPa之間。如果孔道內(nèi)的壓力無(wú)法達(dá)到這一數(shù)值，就可以表示孔道內(nèi)的密封性無(wú)法滿足要求。試抽真空合格之后， 即開(kāi)始進(jìn)行真空輔助壓漿施工。 通過(guò)壓漿泵正壓力和真空泵負(fù)壓力的作用，即可將漿體壓入到孔道中。在壓漿施工過(guò)程中，可以通過(guò)觀察透明的壓漿管以對(duì)壓漿施工進(jìn)行控制。通過(guò)吸漿作用將稀漿吸入到負(fù)

6、壓容器中， 這一過(guò)程應(yīng)確保連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)流出的漿體達(dá)到濃度要求即可認(rèn)為吸漿結(jié)束， 此時(shí)即可將出漿閥門(mén)關(guān)閉。在壓漿施工過(guò)程中，應(yīng)將壓力控制在 0.9MPa。在該壓力的作用下對(duì)灌漿孔道進(jìn)行加壓處理， 一般加壓時(shí)間應(yīng)控制在 12min之間，此過(guò)程中應(yīng)將所有的閥門(mén)全部關(guān)閉。在壓漿施工的過(guò)程中， 應(yīng)根據(jù)要求做好漿體的試塊， 并對(duì)試塊進(jìn)行抗壓試驗(yàn)，以檢測(cè)其強(qiáng)度是否滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。當(dāng)水泥漿體達(dá)到初凝狀態(tài)時(shí)， 即可將接頭拆除， 并對(duì)其進(jìn)行清理，主要應(yīng)將喉管、 壓漿機(jī)以及負(fù)壓容器內(nèi)的殘留漿體全部清理干凈。3 施工質(zhì)量控制措施在預(yù)埋階段， 應(yīng)確保曲線形狀滿足質(zhì)量要求， 重點(diǎn)應(yīng)對(duì)標(biāo)高進(jìn)行控制，確保滿足精度要求，

7、同時(shí)應(yīng)避免其他施工工序?qū)Σy管造成影響。在張拉施工階段，重點(diǎn)應(yīng)確保張拉應(yīng)力滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，同時(shí)對(duì)伸長(zhǎng)值進(jìn)行測(cè)量， 以確保滿足相關(guān)要求。 在灌漿施工階段，應(yīng)確保漿體的用量準(zhǔn)確， 孔道內(nèi)所灌注的漿體應(yīng)確保飽滿密實(shí)。在施工過(guò)程中， 應(yīng)確保各連接部位的嚴(yán)密性， 防止異物進(jìn)入到孔道內(nèi)造成堵塞的問(wèn)題， 同時(shí)也可以避免在灌漿施工中出現(xiàn)漏漿的問(wèn)題。下層孔道的灌漿孔和排氣孔管應(yīng)確保固定牢固。 在混凝土的振搗施工過(guò)程中，所采用的振動(dòng)棒不得對(duì)孔道和錨具進(jìn)行碰撞，以避免造成孔道的移位和損傷。 由于在孔道處設(shè)置了較為密集的鋼筋，這會(huì)對(duì)混凝土的振動(dòng)施工造成影響， 此時(shí)需要采用鋼筋棒進(jìn)行人工的插搗作業(yè)， 以確?？椎啦课惶幓炷恋恼駝?dòng)密實(shí)。 當(dāng)混凝土澆筑施工完成之后， 應(yīng)及時(shí)對(duì)孔道進(jìn)行檢查， 確保滿足要求， 并對(duì)孔道進(jìn)行清理。 之后應(yīng)對(duì)灌漿孔和排氣孔進(jìn)行封堵處理， 防止雜物進(jìn)入到孔道內(nèi)。在進(jìn)行鋼筋的綁扎時(shí)， 不得采用猛放和猛插的方式， 以防對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋的外皮造成損壞。 在進(jìn)行鋼筋的焊接施工時(shí)， 不得將預(yù)應(yīng)力鋼筋作為搭接線。 當(dāng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋附近進(jìn)行焊接施工時(shí)， 應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力鋼筋采取保護(hù)措施。 在進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的綁扎時(shí)， 應(yīng)按照先梁后板的順序進(jìn)行。當(dāng)梁內(nèi)的預(yù)應(yīng)力鋼筋鋪設(shè)完成之后即可進(jìn)行拉筋的綁扎施工，這樣方便進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋的穿束。4 結(jié)語(yǔ)隨著橋梁建設(shè)快速發(fā)展需要， 采取預(yù)應(yīng)力技術(shù)可以有效確保工