橋梁蓋梁抱箍法施工方案

1、華揚大橋、華揚大橋橋接線工程蓋梁施工方案一、編制依據(jù)1.1 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20081.2 工程施工圖紙及施工組織設(shè)計1.3 公路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范JGJ025-861.4 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ/T F50-20111.5 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20121.6 建筑施工計算手冊1.7 路橋施工計算手冊二、工程概況編制范圍：華揚大橋橋墩蓋梁支架華揚路大橋工程橋梁寬度為 37ml橋跨組合為4*20+5*35+4*20二335m其中橋梁兩側(cè)引橋均為4*20m簡支空心板梁結(jié)構(gòu)，主橋為5*35m預(yù)制箱梁先簡支后連續(xù)結(jié)構(gòu)，蓋梁分為雙柱式蓋梁及三柱式蓋梁，非機動

2、道為雙柱式蓋梁，機動車道為三柱式蓋梁，分為主橋與引橋；主橋1.5 （高）* 2 （寬）m引橋1.3 （高）*1.7 （寬），主橋 雙柱式蓋梁方量為23.455M3,間距為5m三柱式方量為42.5m3,間距為5.4m,三柱式間距為5.4m。按照城鄉(xiāng)建設(shè)部建質(zhì)【2009】87號文有關(guān)要求，針對橋梁施工 重點對模板與支架的施工應(yīng)編制安全專項方案，并報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人進行審查。為了規(guī)范本工程模板與支架搭設(shè)、拆除過程中的作業(yè)行為， 防止各類安全事故的發(fā)生，有效的保障施工作業(yè)中的人員安全， 特制 定模板與支架專項施工方案。三、施工部署3.1 工期要求華揚大橋蓋梁施工計劃開工日期：2014年6月1日計劃完工日

3、期:2014年10月1日3.2 材料與設(shè)備計劃3.2.1 材料計劃開工前制定出總體材料計劃，提前考慮各種材料的貨源、儲量、運距等，詳細(xì)確定具體進場時間，保證各種物資的供應(yīng)充足，供料及時。材料生產(chǎn)廠家必須在建委備案，各種原材料具有合格證才能進場，使用前對需復(fù)試的材料每批進場取樣試驗， 進行第三方檢驗, 合格后方可使用。主要施工材料計劃表序號材料名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注1覆模竹膠板1.5cmM22002木方10*10cmM5003工字鋼10aM9004工字鋼40aM2005鋼模板套36抱箍D=100套157抱箍D=150套153.2.2 設(shè)備計劃在施工中，必須配足相關(guān)設(shè)備，調(diào)整好機械設(shè)備的統(tǒng)籌使用

4、。做 好設(shè)備使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運行。支架、模板施工選用的主要機械、設(shè)備圖見下表。主要施工機械、設(shè)備機械名稱規(guī)格要求單位數(shù)量備注挖掘機PC200臺1吊車25T臺1電焊機臺2氧氣、乙快套2千斤頂10T臺4混凝土泵車HB60輛1混凝土運輸車輛63.3 勞動力計劃根據(jù)總體施工進度計劃，勞動力計劃見下表勞動力計劃表6月7月8月9月備注管理人員5555木工混凝土工8888操作工3333鋼筋工1010105普工10101010合計36363631四、支架搭設(shè)總體方案為了滿足工程施工需要，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的支架及模板體系必須保證足 夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，以承受新澆混凝土結(jié)構(gòu)荷載和施工荷載， 達

5、到模板不破壞、不變形等要求，保證結(jié)構(gòu)的各部件形狀、尺寸和位 置的正確性。模板設(shè)計方案應(yīng)考慮施工搭設(shè)拆除方便及確保施工安全。 4.1總體設(shè)計橋墩蓋梁采用在墩柱上設(shè)置抱箍作支撐，抱箍上放置40a工字鋼， 用U型螺栓連接，再于工字鋼上設(shè)置間距 0.475m10a工字鋼作橫梁， 中間加密一道10*10的木方，橫梁與縱梁采用 U型螺栓連接，于橫梁 上鋪設(shè)底模、綁扎鋼筋及澆筑混凝土。抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板（板 厚t=16mm制成，M24的高強螺栓連接，抱箍高50cm,采用16根高 強螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力， 是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力，同時對墩

6、 柱硅面保護，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層 23mm?的橡膠墊。蓋梁側(cè)模 采用定型鋼模，每一米設(shè)置四道螺栓以固定側(cè)模，間距為 0.5米。每 個抱箍下面用2根20a梢鋼支撐，鋼絲固定在墩柱上。保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn) 定。具體簡圖見附圖。4.2施工防護及施工平臺4.2.1 欄桿采用0 50的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2米設(shè)一道 1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管橫桿，鋼管之間采用 扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè) 0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷連接4.2.2 工作平臺設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)5cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠，工作平臺寬度為0.75m,外側(cè)用 防護網(wǎng)進行防

7、護，邊緣處設(shè)置 20cm高的擋腳板，上下蓋梁工作平臺 采用鋼管搭設(shè)臨時扶梯。五、施工方法及技術(shù)措施5.1 施工工藝流程蓋梁抱箍法施工工藝流程：安裝鋼管樁腳手支架一在墩柱上設(shè)置抱箍一擰緊10.9級高強度螺栓一放置40a工字鋼橫梁并固定一放置10a工字鋼縱梁并固定一鋪設(shè)底模一綁扎鋼筋一澆筑混凝土一拆除支架及模板5.2 抱箍壓載試驗為了保證施工安全，檢驗抱箍的承載力是否能夠滿足蓋梁施工荷 載要求，在蓋梁施工前要進行抱箍試驗。5.2.1、 試驗方法采用壓載試驗法，蓋梁底板制作完成后，加載重量為蓋梁自重1.2倍重量的沙袋重1425KN觀察包箍下滑量，及工字鋼變形量，若 抱箍無下滑，工字鋼變形量小于 20

8、mm則滿足要求。5.2.2、 抱箍安裝抱箍設(shè)計高度50cm,由直徑1.5m兩個半圓通過16根10.9級M24 高強螺栓連接而成，抱箍體鋼板厚度16mm高強螺栓需預(yù)擰 200-300N - M由中間向兩邊擰緊，抱箍具體構(gòu)造圖。試驗時將成對的抱箍安裝在墩柱上，抱箍與墩柱硅之間加 2-3mm 橡膠墊塊，增大抱箍與墩柱硅之間的摩擦力，抱箍使用 16根M24高 強螺栓連接，螺栓的扭緊力矩達到抱箍計算所得的力矩值。包箍示意圖5.2.3、 沙袋預(yù)壓檢查確認(rèn)抱箍螺栓扭緊和底板安裝牢固后，用吊車將已經(jīng)準(zhǔn)備好的沙袋緩慢、對稱在蓋梁上加載，直至達到設(shè)計重量，加載過程中觀 察抱箍與墩柱之間的相對滑動情況，以及抱箍的變

9、形情況，若沒有上述兩種情況或者抱箍滑動和變形都很小，則抱箍承載力滿足蓋梁施工 要求。反之，抱箍要重新設(shè)計，加大承載能力。保證蓋梁施工所需承 載力要求，確保施工安全。5.3 蓋梁施工5.3.1、 鋼筋加工及綁扎將檢驗合格后的鋼筋按圖和柱頭處預(yù)留筋焊接，并確保同一斷面搭接鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過規(guī)范要求， 焊接采用雙面焊或單面焊工藝，搭 接長度滿足施工規(guī)范，并確保焊接合格，然后綁扎蓋梁鋼筋，并綁扎 好保護層墊塊。5.3.2、 混凝土澆注混凝土在拌和站集中拌和，混凝土罐車運輸，分別在攪拌地點和 澆筑地點取樣檢測，在現(xiàn)場按規(guī)范制作硅試件，并報監(jiān)理工程師認(rèn)可。 檢測合格后，方可使用。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查鋼筋、模板后

10、連續(xù)澆筑混凝土，采用插入式振 搗器進行振搗。澆筑時，應(yīng)注意澆筑順序。先澆筑立柱頂面部分，再 澆筑中間部分。要控制好澆筑厚度，每層厚度不超過30cmi分層澆筑。振搗要均勻，有序。蓋梁頂面要收平抹光，橫坡度要符合設(shè)計要 求。使用插入式振動器時，移動間距不得超過振動器作用半徑的 1.5 倍；與側(cè)模應(yīng)保持50-100mmW距離；插入下層混凝土 50-100mrm每 一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒； 振動過程中，避免振動 棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。5.3.3、 拆?；炷脸跄罂刹鸪齻?cè)模，待混凝土強度達到設(shè)計強度80姒上時，才能拆除底模，拆模時不能損邊掉角，報請監(jiān)理工程師驗收。5.3.4、

11、養(yǎng)生收漿后用土工布灑水養(yǎng)護，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面， 養(yǎng) 護期間保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養(yǎng)護時間為7天，監(jiān)理工 程師認(rèn)為情況特殊時，按監(jiān)理工程師要求進行養(yǎng)護。六、質(zhì)量保證體系及管理措施6.1 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合城市橋梁工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程(CJJ2-2008）及其它相關(guān)規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)6.2 質(zhì)量管理體系6.2.1 根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，以質(zhì)量目標(biāo)為宗旨，以 GBT50430/ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為指南，遵循質(zhì)量保證體系文件和合同 文件，建立健全質(zhì)量保證體系，制定本工程的質(zhì)量管理辦法，明確項 目部各級人員質(zhì)量職責(zé)，正確合理地分配質(zhì)量體系要素，實施全面質(zhì) 量管理。6

12、.2.2 認(rèn)真貫徹GBT50430/ISO9001:2008系歹U質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立完 善質(zhì)量體系。為保證質(zhì)量體系持續(xù)有效地運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目 標(biāo)，建立以項目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人為核心，有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)參加的質(zhì)量管理委員會；建立質(zhì)量責(zé)任制，以試驗室試驗結(jié)果為依據(jù)，積極開展 創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質(zhì)量管理和 QC活動，保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)實 現(xiàn)。6.2.3 認(rèn)真落實GBT50430/ISO9001:2008系歹U質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定切 實可行的質(zhì)量過程控制程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)， 每個 過程都有質(zhì)量記錄，施工全過程有可追溯性；定期召開質(zhì)量專題會， 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，推進和完善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理

13、走向標(biāo)準(zhǔn) 化。6.2.4 建立健全質(zhì)檢機構(gòu)，項目設(shè)質(zhì)安環(huán)保部，設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢工 程師崗位2個，各施工隊、班組均配備兼職質(zhì)檢員1名；在施工過程 中，自上而下按照“跟蹤檢查一復(fù)檢一抽檢”和“自檢-互檢一交接 檢”等兩個層次分別實施質(zhì)量檢查任務(wù)。各類人員做到崗責(zé)相符，實施質(zhì)量一票否決制。在嚴(yán)格內(nèi)部“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受業(yè) 主和監(jiān)理工程師的監(jiān)督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。6.2.5 工程質(zhì)量管理體系見附圖6.3 工程質(zhì)量保證措施6.3.1 健全質(zhì)量自檢制度，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級自檢制度。質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持旁 站制，在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或

14、技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾 正，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄， 達不到質(zhì)量要求或工藝要求的 工序不得進入到下道工序。6.3.2 建立和完善施工質(zhì)量管理辦法及措施，確保整個施工過程 處于受控狀態(tài)1、項目執(zhí)行本公司認(rèn)證的 GBT50430/ISO9001:200掰準(zhǔn)體系質(zhì) 量體系文件中的施工質(zhì)量管理辦法的有關(guān)技術(shù)管理規(guī)定。結(jié)合 本工程設(shè)計要求、地質(zhì)情況及技術(shù)要求，編制實施性施工組織設(shè)計、 制定施工設(shè)計文件會審制、技術(shù)交底制、開竣工報告制、測量三級復(fù) 核責(zé)任制及資料文件檔案管理制。2、依據(jù)設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范和施工措施及項目執(zhí)行 本公司的質(zhì)量體系第三層次（管

15、理性）文件，編制“質(zhì)量管理計 劃”，制訂出各分部分項工程程序控制圖及質(zhì)量控制點，編制施工作 業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對施工質(zhì)量進行全 過程的管理控制，確保整個施工過程連續(xù)、穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。管理制度主要有以下十項:崗位責(zé)任制度；施工復(fù)測制度；技術(shù)交底制度；開竣工報告制度；材料檢驗制度；試驗室抽樣制度；隱蔽工程檢查制度；工程負(fù)責(zé)人質(zhì)量評定獎懲制度；工程自檢、互檢及旁站制度；工程質(zhì)量事故處理制度。3、對關(guān)鍵和特殊工序制定詳細(xì)的并落實到人的施工過程控制和 操作細(xì)則，并對技術(shù)人員按專業(yè)分工負(fù)責(zé)責(zé)任制， 專業(yè)技術(shù)人員既是 該工序技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人，又是工序施工負(fù)責(zé)人，有效防止因技術(shù)人員

16、 和施工人員責(zé)任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。4、開展質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”。施工過程堅持施工隊班組自檢、 質(zhì)檢員復(fù)檢、項目部質(zhì)安環(huán)保部 質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師 將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里， 質(zhì)檢 工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯(lián)檢，在 聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的 施工作業(yè)。6.3.3 實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制和質(zhì)量終身制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎 懲制度按科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化作業(yè)，實行定人、定點、定崗施工， 各自負(fù)責(zé)其相應(yīng)的責(zé)任。施工現(xiàn)場掛牌，寫明施工區(qū)域，技術(shù)負(fù)責(zé)人 及行政負(fù)責(zé)人，接

17、受全方位、全過程的監(jiān)督。做到獎優(yōu)罰劣，確保一 次達標(biāo)。對不按施工程序和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和個人追究責(zé)任，并予以經(jīng)濟懲罰。6.3.4 施工過程嚴(yán)把“四關(guān)”，堅持質(zhì)量一票否決制1、嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先組織技術(shù)人員對圖紙進行認(rèn)真復(fù)核，讓所 有技術(shù)人員徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求組織實 施，并層層組織技術(shù)交底。2、嚴(yán)把測量關(guān)，由我項目部內(nèi)專業(yè)測量隊對整個工程的設(shè)計控 制數(shù)據(jù)進行復(fù)核，工程技術(shù)部施工測量隊根據(jù)復(fù)核成果進行測量控制 網(wǎng)的布設(shè)及對施工放樣進行測量放線。3、嚴(yán)把材料質(zhì)量及試驗關(guān)，由取得國家 CM姒證的試驗室提供 混凝土的配合比報監(jiān)理工程師審批，對每批進入施工現(xiàn)場的材料按規(guī) 范要求進行

18、質(zhì)量檢驗，并按GBT50430/ISO9001:2008質(zhì)量保證體系進 行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。4、嚴(yán)把過程工序質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督和指導(dǎo)施工。嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、 規(guī)范及技術(shù)措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不接交”。“六 不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工； 隱 蔽工程未經(jīng)聯(lián)合簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可或批準(zhǔn)的工序不施 工?！叭唤咏弧笔牵簾o自檢記錄不接交；未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技 術(shù)員驗收不接交；施工記錄不全不接交。5、對施工過程中違反技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為，質(zhì)檢人員有權(quán)當(dāng) 場制止并責(zé)令其

19、限期整改。對不重視質(zhì)量、粗制濫造、弄虛作假的人， 質(zhì)檢人員有權(quán)要求行政領(lǐng)導(dǎo)給予嚴(yán)厲處理，并追究其相應(yīng)的責(zé)任。施工過程中始終堅持質(zhì)量一票否決制。6.3.5 開展質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量服務(wù)意識和服務(wù)水平1、開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責(zé)任教育和質(zhì)量管理 意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工 程的實際，加強對各級人員的培訓(xùn)工作，對主要工程進行技術(shù)業(yè)務(wù)培 訓(xùn)再培訓(xùn)，使職工具有保證各工序作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力， 并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。2、由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及主管工程師親自抓技術(shù)交底，并組織關(guān) 鍵和特殊工序的作業(yè)人員進行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)， 嚴(yán)格貫徹

20、執(zhí)行制定 的施工控制程序以提高職工技術(shù)素質(zhì)。6.3.6 開展全面質(zhì)量管理活動認(rèn)真做好工程的施工記錄、資料收集整理，每月寫出質(zhì)量報表， 對施工質(zhì)量進行質(zhì)量統(tǒng)計分析，找出質(zhì)量缺陷原因，及時提出改正措 施。每月開展一次質(zhì)量評比活動，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6.4 質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)6.4.1 主控項目模板、支架應(yīng)符合施工設(shè)計圖的規(guī)定，且穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：觀察和用鋼尺量。6.4.2 一般項目的標(biāo)準(zhǔn)鋼筋綁扎質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 次檢查項目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法和頻率1受力筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個 斷面同 排梁、板、拱 肋±10基礎(chǔ)

21、7;20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋間品巨(mim±10尺量：每構(gòu)件檢查510 個間距3鋼筋骨架尺寸(mm長±10尺量：按骨架總數(shù)30% 抽查寬、高±54彎起鋼筋位置(mm±20尺量：每骨架抽查30%5保護層 厚度(mim柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿周邊檢 查8處基礎(chǔ)±10板±3蓋梁成品質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度（MPa在合格標(biāo)注內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸（mm±20尺量：檢查3個斷面23軸線偏位（mrm10用全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點24頂面圖程（m

22、m±10水準(zhǔn)儀：檢查35點25支座墊右預(yù)留位置（mrm10尺量：每個1外觀要求：混凝土表面平整、光潔，棱角線平直。七、施工安全保證措施7.1 安全組織體系7.1.1 本保證體系根據(jù)施工企業(yè)的特點及上級公司和業(yè)主的相關(guān)要求， 對施工過程中的一切“人、機、料、法、環(huán)”的狀態(tài)強化管理和控制， 編制成完整的安全體系文件。該體系確定了施工過程中的重點內(nèi)容、 關(guān)鍵點、危險部位的控制手段和措施以及檢查手段，將安全生產(chǎn)保證 體系的11個要素全面覆蓋，責(zé)任到位，配備齊全。經(jīng)理部根據(jù)本工 程的特點對人員的配備、設(shè)施裝備和監(jiān)控手段進行了反復(fù)優(yōu)化、論證 以確保本計劃能夠順利實施。7.1.2 項目部成立以項目

23、經(jīng)理為現(xiàn)場安全保證體系第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。7.1.3 安全領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)(1)安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)擬訂落實安全管理目標(biāo)，制定安全保證計 劃，根據(jù)保證計劃的要求，落實資源的配置。(2)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)保證體系實施過程中的監(jiān)督、檢查。(3)對安全生產(chǎn)保證體系運行過程中出現(xiàn)的不符合要素、施工中 出現(xiàn)的隱患制定糾正和預(yù)防措施，并對措施的落實情況進行復(fù)查。 7.1.4安全生產(chǎn)組織機構(gòu)圖見附圖7.2 安全保障措施7.2.1 一般規(guī)定(1)施工現(xiàn)場的臨時建筑統(tǒng)一規(guī)劃，優(yōu)先考慮安全問題，對施 工區(qū)、辦公室、生活區(qū)要嚴(yán)格劃分，并設(shè)置“七牌一圖”及圍檔等設(shè) 施；(2)參加施工的所有人員(包括徒工、實習(xí)生、代培人員、臨

24、 時工、民工)，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，工作中應(yīng)堅持崗 位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；(3)電工、焊工(氣割)、起重工、起重機司機、架子工、各種 機械車輛駕駛?cè)藛T，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給“特種作業(yè) 人員操作證”、“駕駛證”方準(zhǔn)獨自操作，從事腐蝕、粉塵、放射性和 有毒作業(yè)，要有防護措施，并定期進行體檢；(4)正確使用個人防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場必 須戴安全帽，禁止穿拖鞋和赤腳，在沒有防護設(shè)施的高處懸空作業(yè)必須系安全帶；(5)上下交叉作業(yè)、有危險的出入口要有防護攔網(wǎng)或其他隔離 設(shè)施，離地面二米以上作業(yè)，要有工作平臺、防護欄桿，或安全網(wǎng)；(6)安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符

25、合要求的嚴(yán)禁 使用。(7)施工現(xiàn)場的腳手架，防護設(shè)施，安全標(biāo)志和警告牌不得擅 自拆除挪動，要拆除需經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意；(8)施工現(xiàn)場的洞、坑、溝等危險處，必須設(shè)有防護設(shè)施或明 顯標(biāo)志；(9)施工現(xiàn)場設(shè)交通指示標(biāo)志，交通頻繁的交叉路口應(yīng)設(shè)指揮；(10)施工便道按相關(guān)規(guī)定設(shè)置里程碑、百米柱；(11)坑梢施工，應(yīng)經(jīng)常檢查邊壁土質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)有裂縫疏 松或走動，應(yīng)及時采取加固措施，根據(jù)土質(zhì)，溝深，水位，機械設(shè)備 重量等情況，確定堆放材料和施工機械距坑邊距離，網(wǎng)坑梢內(nèi)運料， 應(yīng)統(tǒng)一指揮信號專人指揮；(12)在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電，不能停電時，應(yīng)有隔離 防護設(shè)施，必須在施工現(xiàn)場內(nèi)的地埋電纜、通訊

26、線路做明顯標(biāo)志；(13)做好女員工在經(jīng)期、懷孕、生育、哺乳期的保護工作，按 照勞動部關(guān)于頒發(fā)女職工禁忌勞動范圍的規(guī)定的通知精神執(zhí)行。 7.2.2常規(guī)安全管理措施(1)遵守安全管理手冊、安全技術(shù)操作規(guī)程，認(rèn)真執(zhí)行安 全生產(chǎn)“五同時”和“三要”規(guī)定，進行現(xiàn)場管理，杜絕“三違”現(xiàn)象；(2)堅持經(jīng)常性安全教育，堅持“三級安全教育”，堅持上崗前 安全教育和特種作業(yè)人員培(復(fù))訓(xùn)教育；(3)定期召開安全例會、生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、班組工前安全交底會，做好各工序施工前的安全技術(shù)交底；(4)定期進行安全檢查，根據(jù)安全管理工作需要經(jīng)常進行全面 的或?qū)ｍ棸踩珯z查，對不安全因素嚴(yán)格按照“三定”進行整改，對違 章違紀(jì)事件進行嚴(yán)

27、肅處理；(5)制訂和執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲條例，認(rèn)真建立和做好安全管理 內(nèi)業(yè)臺帳(6)搞好季節(jié)性安全防范工作，夏季抓好防臺風(fēng)防汛、防暑降 溫、防觸電防雷擊、防火防爆等工作，冬季做好防凍防滑、防風(fēng)防霧、 防火防爆等工作；(7)執(zhí)行安全事故報告制度，并做到“四不放過”；(8)加強安全用電知識培訓(xùn)，了解和掌握安全用電知識，配備 標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，定期檢查和對電器設(shè)備及線路進行維護， 確保施工及 生活用電安全；7.2.3高處作業(yè)施工安全要點(1)高處作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù) 規(guī)范、市政工程施工腳手架安全技術(shù)暫行規(guī)定和市政工程防撞 墻施工臨邊防護安全技術(shù)暫行規(guī)定等進行施工，搭設(shè)腳手架時

28、必須 持有經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，并已經(jīng)進行過安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證上崗，搭設(shè)完畢后應(yīng)有專人驗收，合格簽字，掛牌后方準(zhǔn)正式啟用。(2)腳手架操作平臺周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護欄桿和踢腳板，外 側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要滿鋪走到板，并綁扎牢固。登高 作業(yè)和上下套箱要走扶梯，嚴(yán)禁攀爬。高空作業(yè)人員要系好安全帶；(3)從事高處作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患高血壓、心臟病、貧血病以及其他不適合高處作業(yè)的人員，不得從事高處作業(yè)；(4)高處作業(yè)衣著要簡便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋；(5)高處作業(yè)所用材料要放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞時禁止拋擲；(6)遇有惡劣氣候(如風(fēng)力在六級以上，含六

29、級)，影響施工安 全時，禁止進行露天高處、起重吊裝；(7)施工梯子不得缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以 30公 分為好，使用時上端要扎牢，下端應(yīng)采取防滑措施，單面梯與地面的 夾角以6070度為宜，禁止兩人同時在梯子作業(yè)，如需接長使用應(yīng) 綁牢固，人字梯底腳要拉牢，在通道處使用梯子，應(yīng)有人監(jiān)護式設(shè)圍 欄，10米以上宜用電梯或旋梯、鋼筋、角鋼梯焊接必須牢固；(8)斜道和行人走板，腳手板應(yīng)有防滑措施；(9)沒有安全防護設(shè)施，禁止在龍門吊、導(dǎo)梁、支撐、挑梁和未固定的模板等構(gòu)建上行走或作業(yè)， 高處作業(yè)與地面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)通訊 裝置，并專人負(fù)責(zé)。7.3應(yīng)急預(yù)案根據(jù)本工程施工特點，結(jié)合我單位多年施工經(jīng)驗，經(jīng)認(rèn)真

30、分析，確定 本工程危險源為高空墜落、物體打擊、觸電、起重吊裝等，并針對其 特點，制定出各種突發(fā)事件的應(yīng)急救援措施。7.3.1 防高空墜落措施1、凡在高度2m （含2m）以上的基準(zhǔn)面施工都要采取有效的技 術(shù)措施，高出作業(yè)人員必須正確使用安全帶。2、上崗人員必須持證上崗，經(jīng)醫(yī)院檢查，身體健康，方可從事 施工，施工時必須穿有防滑鞋，系有安全帶，正確使用安全防護用品、3、操作面必須滿鋪腳手板，離施工作業(yè)面不得大于20cm不得有空隙和探頭板，飛跳板操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)有一道防護欄桿和一道不 低于18cm的擋腳板，并沿模板支架外桿里側(cè)用密目網(wǎng)密閉，安全網(wǎng) 要整潔美觀。4、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)停止高空作業(yè)。7.

31、3.2 預(yù)防物體打擊1、所有進入現(xiàn)場的施工人員、管理人員必須就合格的安全帽， 否則禁止進入。2、施工交叉作業(yè)時，要制定相應(yīng)的安全措施，并指定專職人員 進行檢查和協(xié)調(diào)。3、施工現(xiàn)場采取車輛推運各種材料和運輸時，必須綁牢固定。4、搬運各種材料或運輸時，人員要根據(jù)物體的大小或協(xié)同作業(yè)， 搬運或傳遞時人與物體要保持一定安全距離，傳遞材料時要確保接穩(wěn) 無傷害的傳遞。5、高空作業(yè)時嚴(yán)禁將物品由高空向下拋擲到地面。7.3.3 預(yù)防觸電措施1、施工現(xiàn)場設(shè)專職用電管理安全員， 加強對臨時用電的安全管 理。2、現(xiàn)場臨時用電系統(tǒng)配電箱，按照規(guī)定設(shè)置圍欄，并配以明顯 的安全警示標(biāo)志。3、電工要持證上崗，工作時穿絕緣鞋

32、，禁止非專業(yè)人員操作。4、工地用電設(shè)備要絕緣良好，不帶電的金屬外殼應(yīng)做保護接零。5、臨時用電線路必須按照規(guī)范要求架設(shè)整齊，施工現(xiàn)場設(shè)備及 照明禁止使用單重絕緣的電線，要使用雙重絕緣的橡套線。6、電焊機外殼應(yīng)做接零保護。一次線長度要小于5m,二次線長度不大于30m7、電工對現(xiàn)場電器設(shè)備設(shè)施運行狀態(tài)應(yīng)隨時進行檢查及時修 復(fù)，及時檢查糾正現(xiàn)場人員違反用電安全操作行為。8、施工現(xiàn)場機械設(shè)備的使用，必須與架空線路保持安全距離， 符合安全規(guī)定。7.3.4 預(yù)防起重吊裝傷害措施1、起重吊裝的指揮人員持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配 合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)安裝指揮人員的信號進行作業(yè)， 當(dāng)信號不清

33、或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。2、在用六級及以上大風(fēng)或大雨等惡劣天氣時，停止起重吊裝作業(yè)。3、起重機操作時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、 工作或通 過。重物吊運時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機載運人員。4、操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。7.3.5 應(yīng)急救援組織機構(gòu)、人員和職責(zé)組長：施大明副組長：田俊、張玉東1、 生產(chǎn)安全救援小組負(fù)責(zé)人：劉洋洋2、 物資保障小組負(fù)責(zé)人：嚴(yán)軍3、 醫(yī)療救護小組負(fù)責(zé)人：張曉東4、 突發(fā)事件處理小組負(fù)責(zé)人：卜有兵5、 3.6事故應(yīng)急救援程序及措施7.3.6.1生產(chǎn)安全事故救援程序1、事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場應(yīng)急專業(yè)組人員應(yīng)立即開展工作，及 時發(fā)出報警信號，

34、互相幫助，積極組織自救；在事故現(xiàn)場及存在危險 物資的重大危險源內(nèi)外，采取緊急救援措施，特別是突發(fā)事件發(fā)生初 期能采取的各種緊急措施，如緊急斷電、組織撤離、救助傷員、現(xiàn)場 保護等；及時向項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組報告， 必要時向相鄰可依托力量 求教，事故現(xiàn)場內(nèi)外人員應(yīng)積極參加援救。2 、事故現(xiàn)場由項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長任現(xiàn)場指揮，全面負(fù)責(zé) 事故的控制、處理工作。項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長接到報警后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，不能及時趕赴事故現(xiàn)場的，必須委派一名項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組成員或事故現(xiàn)場管理人員，及時啟動應(yīng)急系統(tǒng)，控制事態(tài)發(fā)展3 、各應(yīng)急專業(yè)組人員，要接受項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮， 立即按照各自崗位職責(zé)采

35、取措施，開展工作。1 ）、事故現(xiàn)場搶險組，應(yīng)根據(jù)事故特點，采用相應(yīng)的應(yīng)急救援物 資、設(shè)備開展事故現(xiàn)場的緊急搶險工作，搶險過程中首先要注重人員 的救援、事故現(xiàn)場內(nèi)外易燃易爆等危險品的封存及轉(zhuǎn)移等， 其次是貴 重物資設(shè)備的搶救；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、保護組、救護組、 通訊組保持聯(lián)絡(luò)。2 ）、事故現(xiàn)場救護組，應(yīng)開展事故現(xiàn)場的緊急救護工作，及時組 織救治及護送受傷人員到醫(yī)療急救中心醫(yī)治；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo) 小組、搶險組、救護組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。3）、事故現(xiàn)場保護組，應(yīng)開展保護事故現(xiàn)場，人員的疏散及清點 工作?，F(xiàn)場保護組人員應(yīng)指引無關(guān)人員撤到安全區(qū)，指定專人記錄所有到達安全區(qū)的人員，并根據(jù)現(xiàn)場員工

36、名單表、各宿舍人員登記表， 經(jīng)事發(fā)現(xiàn)場人員的證實，確定事發(fā)現(xiàn)場人員名單，并與到達安全區(qū)人 員進行核對，判斷是否有被困人員；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、搶 險組、救護組、通訊組保持聯(lián)絡(luò)。4）、事故現(xiàn)場通訊組，應(yīng)保證現(xiàn)場內(nèi)與其相關(guān)單位及應(yīng)急救援機 構(gòu)的通訊暢通；隨時與項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組、搶險組、救護組、通訊 組保持聯(lián)絡(luò)。4 、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組接到報告后，應(yīng)立即向上級安全領(lǐng)導(dǎo)小 組報告。對發(fā)生的工傷、損失在10000元以上的重大機械設(shè)備事故， 必須及時向公司安全生產(chǎn)委員會報告，報告內(nèi)容包括發(fā)生事故的單 位、時間、地點、傷者人數(shù)、姓名、性別、年齡、受傷程度、事故簡 要過程和發(fā)生事故的原因。不得以任何借

37、口隱瞞不報、謊報、拖報， 隨時接受上級安全領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)的指令。5、項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，應(yīng)根據(jù)事故程度確定，工程施工的停 運，對危險源現(xiàn)場實施交通管制，并提防相應(yīng)事故造成的傷害；根據(jù) 事故現(xiàn)場的報告，立即判斷是否需要應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)幫助， 確需應(yīng)急服 務(wù)機構(gòu)的幫助時，應(yīng)立即與應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)和相鄰可依托力量求教，同時在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來前，作好救援準(zhǔn)備工作：如：道路疏通、現(xiàn)場 無關(guān)人員撤離、提供必要的照明等。在應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)到來后，積極作 好配合工作。6 、事后，項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組，要及時組織恢復(fù)受事故影響區(qū) 域的正常秩序，根據(jù)有關(guān)規(guī)定及上級指令，確定是否恢復(fù)生產(chǎn)，同時 要積極配合上級安全領(lǐng)導(dǎo)小組及政府安全監(jiān)督

38、管理部門進行事故調(diào) 查及處理工作。7.3.6.1生產(chǎn)安全事故報告程序1、事故發(fā)生后打110、119、120電話外，必須立即報告公司領(lǐng) 導(dǎo)，項目經(jīng)理，安裝隊長。2 、事故內(nèi)容：發(fā)生時間、地點、人員傷亡情況（包括姓名、年 齡、性別、身份）、事故簡要經(jīng)過、事故發(fā)生原因、發(fā)生后采取的措 施、現(xiàn)場控制情況以及報告部門報告人。3 、事故補報：由于事故現(xiàn)場情況發(fā)生變化，傷亡人員輕重發(fā)生變化時，項目部應(yīng)即使進行補報。4、瞞報、謊報、延報或故意破壞事故現(xiàn)場的，按照公司對有關(guān) 負(fù)責(zé)人或直接責(zé)任人給予處理，構(gòu)成犯罪的由司法機關(guān)依法追究刑事 責(zé)任。7.3.7事故的調(diào)查與處理1、職工傷亡事故報告按國務(wù)院第75號令企業(yè)職

39、工傷亡事故報告和處理規(guī)定及有 關(guān)解釋的規(guī)定執(zhí)行；職業(yè)病報告按照衛(wèi)生部職業(yè)病報告方法及有 關(guān)解釋的規(guī)定執(zhí)行。在施工過程中發(fā)生的職工人身傷亡事故 （含施工 范圍內(nèi)對人體造成傷害的機械車輛事故， 水上交通事故，火災(zāi)事故）， 都必須及時向公司安全生產(chǎn)辦公室和直屬主管職能部門報告，及時調(diào)查處理，不得隱瞞、虛報或故意拖延。2、發(fā)生輕傷事故由生產(chǎn)安全部組織調(diào)查處理，向公司填報月表時，附”職工傷亡 事故登記表”。3、發(fā)生職工重傷事故，多人事故（指同時傷三人或三人以上），必須 在24小時內(nèi)向公司報告（公司向社會保險部門報告），由項目部組織 調(diào)查，公司派員協(xié)助，并向公司及時填報“職工傷亡事故登記表”，“職工死亡、

40、重傷事故調(diào)查報告書”各一份，15日內(nèi)必須寫出詳細(xì)的書面報告報公司審批備案。4、發(fā)生職工死亡事故時，重大死亡事故，項目必須電話（電報）立 即將概況報公司和業(yè)主，并報所在地市一級安全監(jiān)督管理局及工會、公安、檢查機關(guān)。由公司會同有關(guān)單位組織調(diào)查處理。5、在調(diào)查處理事故中，有關(guān)單位和人員必須支持調(diào)查工作，如實反 映情況，提供依據(jù)。任何人不得刁難阻擋。八、華揚大橋支架計算 (一)、設(shè)計檢算說明1、設(shè)計計算原則(1)在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。(2)綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。(3)采取比較符合實際的力學(xué)模型。(4)盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過的支撐方法。2、對部分結(jié)構(gòu)的不均布，不對稱性采用較大的條

41、形荷載。3、本計算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁硅重量。以做安全儲備。4、抱箍加工完成實施前，必須先進行壓力試驗，變形滿足要求后 方可使用。5、本設(shè)計以主墩三柱式為主要設(shè)計依據(jù)其彎矩、剪力最大(二)、縱梁計算計算采用間距0.5m10a工字鋼作縱梁，縱梁長3.5m。共設(shè)縱梁 26根，總重G4約為12kN其材質(zhì)為Q235型鋼。1 、荷載計算(1)蓋梁硅自重：G1=42.5rriX 26kN/吊=1105kN(2)模板自重：G2=50kN(3)施工荷載與其它荷載：G3=21kN縱梁上的總荷載：G=G1+G2+G3+G4 =1188kNq1=1188/14.6=81.4kN/m縱梁采用0.5m間距的工字鋼，則作

42、用在單根縱梁上的荷載G =81.4x 0.5=40.7kN作用在縱梁上的條形荷載為:q2=40.7/2=20.35KN/m2 、力學(xué)模型如圖3所示。圖3縱梁計算模型3、縱梁抗彎與抗剪驗算縱梁的彈性模量E=2.lxi05MPa慣性矩I=245cm4;截面積為14.345cm2;抗彎模量 Wx=49cm為了簡化計算，忽略兩端0.25m懸挑部分的影響。最大彎矩：Mmax=20.35 X 1.5 2/8=5.72kN m(T = Mmax/Wx=5.72x 103/(49 x 10-6)= 117MPa<(r w=145MPa滿足要求。容許剪切應(yīng)力1 =120MPa最大剪應(yīng)力 r =q2 Sx/

43、(Ix b)=20.35*14.345/ (245*68) =17.5MPa<'=85MPa滿足要求最大撓度計算：Fmax=4q*l4/384EI=4*20.35*1500 4/ (384*2.1 X 105*245*104) =2.09mm查閱規(guī)范可得：L0=1500mmF=1500/250=6mmFmax=2.09m 陌F=1500/250=6mm滿足要求。(三)、橫梁計算橫梁采用2根16米40a工字鋼，工字鋼材質(zhì)為 Q235橫梁的彈性模量E=2.1X105MPa慣性矩I=21700cm4;抗彎模量Wx=1090cm1、荷載計算(2) 40a工字鋼自重：G5=13.7KN橫梁

44、上的總荷載：GZ=G1+G2+G3+G4+G5=1202kN橫梁所承受的荷載假定為條形荷載，單根工字鋼所承受的條形荷載q3= GZ/2L=1202/ (2X 14.6) =41.2kN/m2 、力學(xué)計算模型建立力學(xué)模型如圖4所示。圖4橫梁計算模型圖3、結(jié)構(gòu)力學(xué)計算(1)求最大彎矩：由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器建立模型可得以下彎矩圖-1L2KJ,舊.開/邛片37.： ： ： .W3：|456.505C.5D圖5橫梁縱梁彎矩圖最大彎矩 Mmax=112.99KN/m所以橫梁最大彎矩 Mma產(chǎn)生在中間墩柱處，為112.99 KN/m(r = Mmax/Wx=112.99< 103/(1090 x 10-6

45、)-103.7MPa<(T w=145MPa滿足要求。(2)求最大剪力最大剪力：容許剪切應(yīng)力！"=85MPa由結(jié)構(gòu)力學(xué)求解器建立模型可得以下剪切圖-104.TO麗心m加Lw.by-118.39圖6橫梁剪力圖由圖可得最大剪力 P=118.39KN則最大剪應(yīng)力為r =Q*Sx/(Ix . b)=41.2*86.1/(21700*16.5*10-10)=9.9MPaW "=85MPa滿足要求最大撓度計算：Fmax=4q*L4/384EI=4*41.2*5400 4/ (384*2.1 X 105*21700*104) =8mm查閱規(guī)范可得：L0=5400mmF=5400/2

46、50=21.6mmFmax=8m mF=5400/250=21.6mm滿足要求。(四)、抱箍計算1、荷載計算每個蓋梁按墩柱設(shè)三個抱箍體支承上部荷載；抱箍為Q235型鋼；高強螺栓為10.9級M24高強螺栓：每個包箍所需要承受的豎向應(yīng)力 為1202KN/3=401KN該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力(1)螺栓數(shù)目計算抱箍體需承受的豎向壓力 N=401kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計算手冊：M24螺栓的允許承載力：NL=P w n/K式中：P-高強螺栓的預(yù)拉力，取225kN;1 -摩擦系數(shù)，取0.3 ;n-傳力接觸面數(shù)目，取1;K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 225 X0.3 X 1/1.7=39.7kN螺栓數(shù)目m計算：m=N/NL=401/39.7=10.110個，取計算截面上的螺栓數(shù)目 m=1升,則每條高強螺栓提供的抗剪力：P' =N