鋼結(jié)構(gòu)雨棚施工組織計劃

1、鋼結(jié)構(gòu)雨棚設計依據(jù)：3玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范4建筑抗震設計規(guī)范1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范( GB50009-2001 )2、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設計與施工規(guī)程 ( JGJ7-91 ) 3、鋼網(wǎng)架行業(yè)標準 ( JGJ75.175.3-91 )4、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準5、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法6、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準8、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 ( GB50017-2003 )( JGJ78-91 )( JG/T3034.2-96 )( GB50205-2001 )( GB50300-2001 )9、碳素結(jié)構(gòu)鋼 ( GB700-88 )10、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(

2、GB699-88 )11、合金鋼技術(shù)條件 ( GB3077-88 )12、氣體保護電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲( GB/T8110-95 )13、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程( JGJ81-2002 )14、緊固件機械性能、螺栓和螺釘( GB3098.1-82 )15、熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 ( GB709-88 )一、工藝流程加工準備及下料一測量放線一預埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校準檢驗T 連接受力拉索一不銹鋼玻璃爪安裝焊接一防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作 安裝 f 調(diào)整檢驗 f 上下打膠 f 修補檢驗 f 玻璃清洗 f 清理現(xiàn)場 f 竣工驗收。二、施工工藝及施工要點：A 、加

3、工準備及下料： 按照施工圖放樣， 放樣和號料時要預留焊接收縮量和加 工余量， 根 據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正：鋼材下料前必須先進行矯正，矯正后的 偏差值不應超過規(guī)范規(guī)定的 允許偏差值， 以保證下料的質(zhì)量。 熱加工的型鋼先熱 加工，待冷卻后再號孔。鋼板預埋件及 其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。B 、測量放線：根據(jù)土建標高基準線測預埋件標高中心線， 檢查預埋件標高偏 差、左右偏 差。整理結(jié)果，確定預埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨 線定出預埋件頂標高線。C 、預埋件安裝處理： 定位預埋件安裝位置， 打鉆安裝。要求預埋件位置準確、 埋設牢 固。標高偏差不大于 9mm 左右位移不大于 20mmD

4、、懸掛臂安裝焊接：懸掛臂安裝采用焊接，需檢查焊接節(jié)點，調(diào)節(jié)懸掛臂設 計坡度，準確 無誤方能進行焊接。 靠邊一條懸掛臂準確無誤后， 安裝另一邊一條 懸掛臂，就位準確后點 焊。 然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的最高、 最底 標高線，一一焊接剩余懸掛臂。并 焊接無縫鋼管。型鋼需接長時，先焊接頭并矯 直。采用型鋼接頭時， 為使接頭型鋼與鋼板預埋 件緊貼， 應按設計要求鏟去楞角。 對接焊縫應在焊縫的兩端焊上引弧板， 其材質(zhì)和波口型式 與焊件相同， 焊后氣割 切除并磨平。E 、校準檢驗：懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 懸掛臂安裝質(zhì)量 主要檢查懸掛 臂豎向面的不垂直度； 受壓對懸掛臂豎向面的側(cè)

5、面下垂； 懸掛臂坡 度。保證懸掛臂符合設計 受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。F 、連接受力拉索：定位拉桿基準線、標高線，按要求安裝預埋件，焊接欄桿。 G 、不銹鋼 玻璃爪安裝焊接： 按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高， 用夾具夾緊， 進行定位點焊，裝配完 畢，焊接玻璃爪底座。H 、防銹噴漆處理：應清除熔渣及飛濺物， 不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆 處理。涂料及 漆膜厚度應符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆 不得漏涂。I 、夾膠玻璃加工制作安裝： 按設計要求結(jié)合實測尺寸確定玻璃尺寸， 位置，廠家加工制作。 安裝不銹鋼玻璃爪， 玻璃臨時固定后進行調(diào)整， 直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。J 、調(diào)

6、整檢驗：點式玻璃進行整體調(diào)整檢驗，調(diào)整標準橫平、豎直、面平。偏 定偏差。K 、上下打膠：充分清潔玻璃間縫隙，不應有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂以及的 水平、垂直 調(diào)整標準橫平、豎差不得超過規(guī)漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠。在 縫兩側(cè)貼保護膠紙保護玻璃 不被污染。 上下同時打密封膠， 注膠后將膠縫表面抹 平，去掉多余的膠。注膠完畢，將保護 紙撕掉，必要時用溶劑擦拭玻璃。膠在未 完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。L 、修補檢驗：局部修補檢驗M 、玻璃清洗：整體清洗玻璃塵垢。必要時用溶劑擦拭玻璃N 、清理現(xiàn)場：保護和清洗現(xiàn)場O 、竣工驗收：竣工驗收三、質(zhì)量控制1 、

7、質(zhì)量標準：請參照鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB50017 2003) 、鋼結(jié)構(gòu)工程 施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50205-2001 、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 ( JGJ102- 96 ) 和玻璃幕墻工程質(zhì) 量檢驗標準 ( JGJ/T139 20016 ) 。2 量管理要點： 材料控制： 玻璃雨蓬所使用的各種材料必須符合設計和規(guī)范要求。 材料采 購前必 須弄清楚規(guī)范中對該種材料有何質(zhì)量要求。 各種構(gòu)件在運輸過程中必須有可靠的保護措 施。 構(gòu)件外觀表面無明顯的凹面和損 傷，劃痕深度不大于 0.5mm 焊疤、飛濺物、毛刺應清理 干凈。螺栓孔光滑，無 毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2% ，孔圓度偏差不大于 1%

8、 。 懸掛臂安裝焊接： 懸掛臂安裝焊接是雨蓬施工中比較繁瑣的工序， 懸掛臂安裝是 否準確將影響 整過施工過程。測量人員在工作中必須反復校對，確保放線精確， 坡度正確。懸掛臂與預埋件 的連接施工中，必須用合格焊工。焊接、防銹、安裝 精度必須合格。 鋼材的品種、規(guī)格、型號 和質(zhì)量，必須符合設計要求、實測及有關(guān)標準的規(guī)定。 鋼材切割面必須無裂紋、夾渣分層和大 于 Imm 的缺楞。構(gòu)件外觀表面無明顯的凹 面和損傷，劃痕深度不大于 0.5mm 焊疤、飛濺物、 毛刺應清理干凈。螺栓孔光 滑，無毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的 2% ，孔圓度偏差不大 于 1% 。四、安全措施1 、安裝雨蓬用的施工機具在使用

9、前必須進行嚴格檢驗。 手持電動工具用前作 絕緣電壓試 驗； 手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機， 須作吸附重量和吸附持續(xù)時間 試驗。2 、施工人員配備必要的勞動保護用品，防止人員及物件墜落。3 、防止密封材料在工程使用中溶劑中毒，且要保管好溶劑，以防發(fā)生火災。4、現(xiàn)場焊接時，應在焊件下方加設接火斗。5 、設專職安全員進行監(jiān)督和巡回檢查。安裝施工組織設計本安裝施工組織設計部分的主要目的是使在施工現(xiàn)場安裝過程中的進度及質(zhì)量得到有效控制?，F(xiàn)場安裝總體部署公司將安排強有力的施工技術(shù)力量組建該工程的項目部，以項目經(jīng)理為施工總負責人， 實行項目經(jīng)理負責制， 安排專業(yè)安裝隊伍作業(yè)。 公司職能部門堅強監(jiān)管， 工期為

10、 30 天 三、 項目經(jīng)理及有關(guān)人員將提前進行施工前的準備， 對工程均要有全面詳細的了解和掌握。施工工藝流程(見下圖)編制月周進度計劃rri 111 r 】|用電叩J施工準備計劃安全技術(shù)交底經(jīng)濟核算經(jīng)濟核算(悉圖紙、會審土m-4RH*< i'HJ >丿1h編制施工計劃匸藝流程及作業(yè)指導5編制為動力用量計劃3.1在現(xiàn)場與總包單位及甲方的交接工作，主要內(nèi)容有:(1 )進行現(xiàn)場布置：如現(xiàn)場施工臨時宿舍的搭建,構(gòu)件及機具堆放場地合理，行車通道平整、結(jié)實、暢通，水源、電源位置靠近。(2) 生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能保證水、電使用,辦公及庫房應靠近施工現(xiàn)

11、場。(3)對安裝施工有關(guān)的前道工序進行復核,并配合土建單位埋設預埋件,確保埋件的質(zhì)量、標高、中心線、幾何尺寸、平整度等準確，做好與土建單位的交接手續(xù)(4)與甲方及相關(guān)施工單位進行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計劃。3.2機具準備本工程現(xiàn)場所用的施工設備主要采用吊機、電焊機、工具車、板材設備等：所用的檢測手段主要有：水準儀、經(jīng)緯儀等，其他如配電盤、鋼絲繩、柳釘鉗，詳見下表述，其余小件手工具如安全帽、工具箱等由安裝隊準備。主要焊接設備機具名稱型號數(shù)量用途電焊機/1焊接其他設備名稱型號數(shù)量用途水準儀DS1水平、基準高度測量經(jīng)緯儀J61軸線、中心線、垂直度測量吊機QY-161千斤頂3-10 噸若干O鋼卷

12、尺3M-100M若干O配電盤50KW2扳手只若干O鋼絲繩米若干O照明燈1000W若干O各式吊具、繩夾等若干O四、網(wǎng)架安裝1、 工作平臺搭設根據(jù)本項目網(wǎng)架的實際情況，腳手架工作平臺的搭設采用滿堂腳手架，面層滿鋪腳手片。腳手架四周設置防護欄桿，腳手架工作由我公司負責搭設，腳手架承載能力> 250 公斤 /平方米。2、 網(wǎng)架安裝過程及方法： 安裝前，先把本區(qū)域安裝的網(wǎng)架零部件提升至工作平臺，然后按網(wǎng)架安裝方法進行 安裝。a 下弦桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的編號，將構(gòu)件對號入座，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿 件與螺 栓球連接并一次擰緊到位。b 腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球的連接必須一次擰

13、緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次 擰緊到位， 主要是為安裝上弦桿起松口服務。c. 上弦桿的組裝： 上弦桿的安裝順序由內(nèi)向外轉(zhuǎn)，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊一次進行。 按照上述方法，一個一個網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別 注意下弦球的 墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。3、對網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制（1）對土建的要求：要求提供足夠作業(yè)的場所，長度平整，確保零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預埋板表面清潔：軸線和標高、幾何尺寸準確， 其基本要求 為縱橫向長度偏差不大于± 30mm ，周邊相鄰預埋件不大于 15mm ，周邊最大預埋件高差不大于 30mm 。（2） 對網(wǎng)架安裝的要求：a. 螺栓應擰緊到位，不允許套筒接觸面有明顯的可觀察到的縫隙。b. 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c. 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，