鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的部分問題及解決方法完整

1、鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的部分問題及解決方法完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）鋼結(jié)構(gòu)工程施工中的部分問題及解決方法關(guān)鍵詞：鋼結(jié)構(gòu) ,橋梁鋼結(jié)構(gòu)因其自身優(yōu)點(diǎn)，在橋梁、工業(yè)廠房、高層建筑等現(xiàn)代建筑中得到廣泛應(yīng)用。但 是在大量的工程建設(shè)過程中， 鋼結(jié)構(gòu)工程也暴露出不少質(zhì)量通病 .本文主要針對(duì)遼寧近年來 在鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收中的常見問題及整改措施談一些看法 .一、鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中的部分問題及解決方法1、構(gòu)件的生產(chǎn)制作問題門式鋼架所用的板件很薄，最薄可用到 4 毫米。多薄板的下料應(yīng)首選剪切方式而避免 用火焰切割。因?yàn)橛没鹧媲懈顣?huì)使板邊產(chǎn)生很大的波浪變形。目前 H 型鋼的焊接大多數(shù)廠 家均采

2、用埋弧自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。如果控制不好宜發(fā)生焊接變形，使構(gòu)件彎曲或扭曲。2、柱腳安裝問題（1）預(yù)埋件（錨栓）問題現(xiàn)象：整體或布局偏移;標(biāo)高有誤 ; 絲扣未采取保護(hù)措施。直接造成鋼柱底板螺栓孔不對(duì)位，造成絲扣長(zhǎng)度不夠。措施 :鋼結(jié)構(gòu)施工單位協(xié)同土建施工單位一起完成預(yù)埋件工作，混凝土澆搗之前。必須復(fù)核相關(guān)尺寸及固定牢固 .（ 2）錨栓不垂直現(xiàn)象：框架柱柱腳底板水平度差，錨栓不垂直,基礎(chǔ)施工后預(yù)埋錨栓水平誤差偏大。柱子安裝后不在一條直線上，東倒西歪 ,使房屋外觀很難看，給鋼柱安裝帶 來誤差 ,結(jié)構(gòu)受力受到影響，不符合施工驗(yàn)收規(guī)范要求。措施：錨栓安裝應(yīng)堅(jiān)持先將底板用下部調(diào)整螺栓調(diào)平 ,再用無收縮砂漿二次

3、灌漿填實(shí) 國(guó)外此法施工。所以錨栓施工時(shí)，可采用出鋼筋或者角鋼等固定錨栓。焊成籠狀，完善支 撐，或采取其他一些有效措施，避免澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r錨栓移一位 .（3）錨栓連接問題現(xiàn)象：柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；部分未露23個(gè)絲扣的錨栓 .措施：應(yīng)采取焊接錨桿與螺帽；在化學(xué)錨栓外部，應(yīng)加厚防火涂料與隔熱處理，以防 失火時(shí)影響錨固性能；應(yīng)補(bǔ)測(cè)基礎(chǔ)沉降觀測(cè)資料 .3、連接問題（1）高強(qiáng)螺栓連接 1）螺栓裝備面不符合要求 ,造成螺栓不好安裝，或者螺栓緊固的程度不符合設(shè)計(jì)要求。原因分析 : 表面有浮銹、油污等雜質(zhì)，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 螺栓安裝面雖經(jīng)處理仍有缺陷 .解決方法： 高強(qiáng)螺栓表面浮銹、油污

4、以及螺栓孔璧毛病，應(yīng)逐個(gè)清理干凈。使用前必須經(jīng)防銹處理，使拼裝用的螺栓，不得在正式拼裝時(shí)使用。螺栓應(yīng)由專人保管和發(fā)放. 處理裝配面應(yīng)考慮到施工安裝順序，防止重復(fù)進(jìn)行，并盡量在吊裝之前處理。2）螺栓絲扣損傷，螺桿不能自由旋入螺母 ,影響螺栓的裝配。原因分析 :絲扣嚴(yán)重銹蝕。解決方法： 使用前螺栓應(yīng)進(jìn)行挑選，清洗除銹后作預(yù)配。 絲扣損傷的螺栓不能做臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打進(jìn)螺孔 預(yù)先選配的螺栓組件應(yīng)按套存放，使用時(shí)不得互換。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊縫現(xiàn)象： 質(zhì)量難以保證 ;設(shè)計(jì)要求全焊透的一、 二級(jí)焊縫未采用超聲波探傷； 樓面主梁與柱未施焊 ;未采用引弧板施焊。解決方法：鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，

5、按設(shè)計(jì)要求選用焊含條，按說 明書和操作規(guī)程要求使用焊條 ，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾 渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級(jí)焊縫按要求進(jìn)行無損檢測(cè)， 在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印.不合格的焊縫不得擅自處理， 定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過兩次。4、構(gòu)件的變形問題（1）構(gòu)件在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進(jìn)行安裝。原因分析：1）構(gòu)件制作時(shí)因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎.， 使構(gòu)件產(chǎn)2）構(gòu)件待運(yùn)時(shí)，支墊點(diǎn)不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場(chǎng)地發(fā)生沉陷生死彎或緩變形3）構(gòu)件運(yùn)輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。預(yù)防措

6、施：1）構(gòu)件制作時(shí)，采用減小焊接變形的措施。2）組裝焊接中，采用反方向變形等措施,組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架 ,防止變形。3）待運(yùn)及運(yùn)輸中，注意墊點(diǎn)的合理配置.解決方法 :1）構(gòu)件死彎變形 ,一般采用機(jī)械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙 炔火焰烤后矯正。2）結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時(shí)，采取氧乙炔火焰加熱矯正。（2）鋼梁構(gòu)件拼裝后全長(zhǎng)扭曲超過允許值,造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。原因分析：1）拼接工藝不合理。2）拼裝節(jié)點(diǎn)尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。解決方法：1）拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺(tái)， 定為焊時(shí)要將構(gòu)件底面找平， 防止翹曲。 拼裝工作臺(tái)應(yīng) 各支點(diǎn)水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形

7、。尤其是梁段或梯道的最后組裝，要在定位焊后 調(diào)整變形，注意節(jié)點(diǎn)尺寸要符合設(shè)計(jì)，否則易造成構(gòu)件扭曲。2）自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進(jìn)行找平 ,否則構(gòu) 件焊后無法矯正。（3）構(gòu)件起拱 ,數(shù)值大干或小于設(shè)計(jì)數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時(shí)，安裝后梁下?lián)?起拱數(shù)值大時(shí) ,易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。原因分析： 1）構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計(jì)要求。2）架設(shè)過程中，未根據(jù)實(shí)測(cè)值與計(jì)算值的出入進(jìn)行修正。3）跨徑小的橋梁，起拱度較小，拼裝時(shí)忽視。解決方法：1）嚴(yán)格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進(jìn)行各步檢驗(yàn)。2）在架設(shè)過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后,都進(jìn)行上拱度測(cè)量，并在施工中對(duì)其他進(jìn)行調(diào)整。3）在

8、小拼裝過程，應(yīng)嚴(yán)格控制累計(jì)偏差,注意采取措施，消除焊接收縮量的影響。5、鋼結(jié)構(gòu)安裝問題（1）鋼柱底腳有空隙預(yù)控措施鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測(cè)量準(zhǔn)確，并按其 測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平；如采用二次灌漿法,在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔 ），利用鋼墊板將鋼柱底部不平處墊平，并預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次 灌漿.（ 2）鋼柱位移預(yù)控措施澆筑混凝土基礎(chǔ)前 ,應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住， 以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移；柱低鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。（3）柱垂直偏差過大預(yù)控措施鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，且必須采用二點(diǎn)以上 的吊裝方法，吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，

9、以防吊裝變形；柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐；對(duì) 垂直偏差，應(yīng)在固定前予以修正 .二、結(jié)論只有在施工管理過程中，加強(qiáng)對(duì)技術(shù)人員、工人對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的培訓(xùn)學(xué)習(xí)， 切實(shí)做好開工前的準(zhǔn)備 ,加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制和監(jiān)督檢查，積極發(fā)揮施工、監(jiān)理等各 方面的作用，做好各分項(xiàng)工程的工序驗(yàn)收工作，才能保證鋼結(jié)構(gòu)工程的整體質(zhì)量。目錄一、編制依據(jù) 7二、編制原則 8三、工程概況 8四、主要施工方法 41、工藝流程 52、基坑開挖 53、鋼筋工程 74、模板工程 95、混凝土工程 96、地腳螺栓工程 9五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 12六、施工質(zhì)量控制措施 121、 鋼 筋 工 程 質(zhì) 量 保 證 措施 122、模板工程

10、13質(zhì)量保證措施3、混凝土工程質(zhì)量保證措施 13七、施工安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)及保證措施141 、 承 臺(tái) 安 全 防 范 措施 14 2、安全生產(chǎn)要求 143、 施 工 項(xiàng) 目 安 全 技 術(shù) 措施 154、成立文明施工管理機(jī)構(gòu) 165、文明施工 保 證 體系 16 6、文明施工措施 167 、 環(huán) 境 保 護(hù) 措施 17一、編制依據(jù)1 、施工圖設(shè)計(jì)；2、相關(guān)技術(shù)規(guī)范：3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得的工程地質(zhì)、交通狀況及施工環(huán)境等調(diào)查資料4、業(yè)主對(duì)本工程的質(zhì)量和工期等要求 ;5、我公司擁有的技術(shù)裝備力量、機(jī)械設(shè)備狀況、管理水平、工法及科技成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn);6、施工合同中相關(guān)要求。二、編

11、制原則1遵循招標(biāo)文件條款的原則。積極響應(yīng)并滿足要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保 文明等目標(biāo)。2遵循設(shè)計(jì)文件的原則。了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3、堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。4、 整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，確保總工期的原則。5、保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上原則。精心組織施工，合理安排工期。堅(jiān)持技 術(shù)先進(jìn)、方案優(yōu)化、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)合理、按期優(yōu)質(zhì)安全高效、不留后患。6、遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則確保質(zhì)量、安全、環(huán)境三體系在本項(xiàng)目工程施工中自 始至終得到有效運(yùn)行。三、工程概況本工程為xxx家居城加建大堂鋼結(jié)構(gòu)部分基礎(chǔ)工程，由 xx

12、x家具裝飾材料 城建設(shè)開發(fā)，建設(shè)地點(diǎn)位于xxxx南側(cè),五一路東側(cè)，接建面積5996.1平米，地 上五層，建筑結(jié)構(gòu)：鋼結(jié)構(gòu)，合理使用年限50年，基礎(chǔ)為樁承臺(tái)基礎(chǔ).1、勞動(dòng)力安排見下表:序號(hào)作業(yè)班組人員數(shù)量工作內(nèi)容1鋼筋班8鋼筋搬運(yùn)、焊接、下料、綁扎成型2土工班6基坑開挖3混凝土班4混凝土澆搗4試驗(yàn)班3制作試塊、試塊送檢5機(jī)電班2機(jī)械操作、維修、保養(yǎng)6模工班4安裝模板和加固7綜合班3以上工作內(nèi)容以外的其它工作合計(jì)302、機(jī)器設(shè)備見下表主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)PC220臺(tái)22蛙式打夯機(jī)HW 280臺(tái)23插入式振搗器ZN-50臺(tái)64平板振搗器ZB2。2臺(tái)25鋼筋切

13、斷機(jī)GQ40臺(tái)16鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)17磨光機(jī)40W臺(tái)48電焊機(jī)10KW臺(tái)49電焊機(jī)30KW臺(tái)210木工機(jī)械套211鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1四、主要施工方法工藝流程1、測(cè)量工程本工程分為一個(gè)單體建筑，總建筑面積5996.1m2,結(jié)構(gòu)尺寸及工程量較大, 是本工程顯著特點(diǎn)。所以單體定位及垂直度控制是一個(gè)重 點(diǎn),應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)測(cè)量規(guī)定進(jìn)行軸網(wǎng)控制測(cè)量、復(fù)線。在 測(cè)量過程中，應(yīng)先用全站儀測(cè)出軸線控制網(wǎng)（點(diǎn)），然后進(jìn) 行分塊測(cè)量。1。1測(cè)量控制網(wǎng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)總體測(cè)量控制網(wǎng)；并以每個(gè)單體建筑為 單元,建立四個(gè)測(cè)量控制點(diǎn)，按施工區(qū)域聯(lián)系成整體網(wǎng)絡(luò)。1。2平面控制網(wǎng)分別設(shè)定+0.00米由通過或接近其平面圖形形心的兩

14、組互相垂直的縱橫線 構(gòu)成,測(cè)設(shè)精度主軸線直角限差土 5 ,主控制軸線由所給定的坐標(biāo)網(wǎng)引測(cè)定設(shè)定，并做閉合校核。主軸線盡量延長(zhǎng)到建筑物總高以外的距離或可靠的較遠(yuǎn)地施工測(cè)量點(diǎn)設(shè)置標(biāo)樁和多個(gè)保護(hù)樁位標(biāo)定作業(yè)基坑土方開挖、基礎(chǔ)、主體施工所需的控制網(wǎng)則根據(jù)主軸線擴(kuò)展加密成矩 形控制網(wǎng)，附合于主軸線上成內(nèi)控閉合圖形，以便閉合校核。控制網(wǎng)設(shè)定應(yīng)距 離建筑軸線1.502。00米，以避開豎向構(gòu)件對(duì)放線的影響.控制網(wǎng)采用激光經(jīng) 緯儀測(cè)設(shè)投點(diǎn),測(cè)距精度不低于1/10000。1.3豎向投測(cè)豎向投測(cè)站盡量離建筑物距離等于或大于其總高度的控制網(wǎng)延長(zhǎng)線上選取，后視點(diǎn)盡量取較大距離（或建筑物底層處的標(biāo)定點(diǎn)），用經(jīng)緯儀正倒鏡取

15、中 法向施工層作豎向投測(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)緯儀望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)下部各層的標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行垂直準(zhǔn) 校核.測(cè)量偏差層間不超過3mm.1。4高程控制由所給出的水準(zhǔn)點(diǎn)（就近應(yīng)有兩點(diǎn)可進(jìn)行復(fù)核）向建筑物引測(cè)，采用聯(lián)測(cè)閉 合。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測(cè)， 進(jìn)行相互核對(duì)， 用水平儀找平。閉合差控制在土 5 n （n為測(cè)站數(shù)）或20 L m（ L為測(cè)站數(shù)）范 圍內(nèi)。1。5細(xì)部放樣主要控制軸線及控制網(wǎng)設(shè)測(cè)完成并已經(jīng)過復(fù)核確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行建筑物 軸線和基礎(chǔ)等細(xì)部放樣，其容許誤差按現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)要求執(zhí)行。1.6垂直度施工質(zhì)量控制要求施工質(zhì)量垂直度總體偏差不大于H/1000，且不大于30mm層間偏差不大于5mm要實(shí)

16、現(xiàn)這一目標(biāo)，必須在施工測(cè) 量放線、模板安裝、混凝土澆筑等幾項(xiàng)主要施工環(huán)節(jié)中全面 加強(qiáng)質(zhì)量管理。1.7變形觀測(cè)1。7.1沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)主要包括以下項(xiàng)目：測(cè)量標(biāo)樁圖片展示（1 ）施工對(duì)鄰近建（構(gòu) ） 筑物及道路影響的觀測(cè)。 （2）對(duì)鄰近地面及施工塔吊基座的沉降觀測(cè) .本工程的沉降觀測(cè)按U級(jí)水準(zhǔn)精度采用閉合法觀測(cè)1。7.2 位移觀測(cè) 位移觀測(cè)的項(xiàng)目有基坑邊坡的位移觀測(cè)和建筑物本身的位移觀測(cè)。 沉降和位移觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑的周邊，詳見附圖?；A(chǔ)開挖施工階段測(cè)量 頻率每周兩次 .2、基坑開挖本工程的承臺(tái)主要采用直接開挖基坑， 邊坡的放坡率按坑壁土質(zhì)為粘質(zhì)土、 粉質(zhì)土 , 及基坑頂緣無外載的工況進(jìn)行選擇，

17、一般坑壁坡度為 1：0。33。在土 質(zhì)較差或臨近建筑物時(shí)可采用插打鋼板樁支護(hù)， 基坑開挖按以下幾個(gè)工序進(jìn)行：1）、基坑放線測(cè)量放線：測(cè)出承臺(tái)縱、橫向中心線 , 按坡度為 1:0.33 放出上口開挖邊線 樁。2）、基坑的排水基坑開挖前 ,依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的地質(zhì)及水文資料，計(jì)算滲水量 , 選擇施工方 法配置排水設(shè)備；基坑采用明排水時(shí)，集水坑底高程應(yīng)比基坑底面高程低 50 100cm抽水設(shè)備可用水泵或潛水泵。排水能力宜大于總滲水量 1.5 2。0倍。3）、基坑開挖按測(cè)量放樣劃出承臺(tái)邊界，用機(jī)械開挖，邊放坡邊開挖，至坑底1020 cm 后，人工初步清理四周及基底， 并找平 ,在樁頭鑿除完成后，根據(jù)地基的

18、承載力 情況，對(duì)基底進(jìn)行鋪碎石層或澆筑砼墊層。同時(shí)注意：a、基坑基底平面尺寸可適當(dāng)加寬 50cm100cm以便于設(shè)置排水溝。b、 當(dāng)基坑壁坡不易穩(wěn)定或放坡開挖受場(chǎng)地限制，可按具體情況采取加固坑 壁措施, 如擋板支撐。c、基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等；基坑頂有動(dòng) 載時(shí)，動(dòng)載距坑頂邊緣應(yīng)大于 1m。d、 基坑棄土不得堆放在坑頂，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至棄土場(chǎng)；棄土堆坡腳距坑頂邊緣距離一般不得小于基坑開挖的深度e、基坑內(nèi)必須及時(shí)排水，保證基底不積水.f 、在原有建筑物附近開挖基坑時(shí)，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)定，采取有效防護(hù)措施， 以保證基坑開挖時(shí)不致危及附近建筑物的安全?；又苓叢坏枚逊沤ㄖ牧稀?設(shè)備

19、和危及基坑安全的雜物等 .g、基坑邊坡根據(jù)土質(zhì)、地下水位、滲水情況采取可靠的支撐和臨時(shí)防護(hù)措 施。h、 基坑開挖期應(yīng)始終保持良好的排水，避免遭受水的危害。凡低于已知地 下水位的地方進(jìn)行開挖時(shí) , 必須確定排水方法以及為此而采取的各項(xiàng)措施 .i、基坑開挖后，用鋼管作立柱高度不小于 1。2m橫向用鋼管和三角旗做 警示標(biāo)志四周圍護(hù)，以防行人掉入坑內(nèi)。4）、 坑壁的支護(hù)在邊坡不穩(wěn)定時(shí)，坑壁的支護(hù)主要采用木樁支護(hù)，或采用鋼板樁支護(hù)，用 型鋼（槽1428）沿邊坡插打入基底，力卩方木,檔板可豎或橫立,木板厚45cm, 板的支撐用鋼、木均可。5）、樁基檢測(cè)對(duì)全部樁基采用 50%低應(yīng)變測(cè)試法， 或 50%超聲波

20、探測(cè)法； 樁基檢測(cè)必須合 格后，才能進(jìn)行下道工序的施工。基坑開挖完成， 應(yīng)對(duì)樁頭進(jìn)行鑿除處理， 鑿除后樁頭頂比承臺(tái)底高出 10cm， 有利于樁頭清洗，防止二次污染。樁頭鑿除時(shí)應(yīng)保留樁頭截面為樁徑大小的圓 形；破樁頭時(shí)，應(yīng)首先鑿除混凝土保護(hù)層 , 搏出鋼筋 , 使鋼筋主筋與地面約成 60 度角，測(cè)量出樁頂標(biāo)高， 劃上線， 然后鑿除高出部分混凝土 . 鑿除高出部分混凝 土?xí)r，先用風(fēng)鎬鑿除線上10cm以上混凝土，然人工后用鉆子鑿平，使樁頭伸入 承臺(tái)部份保證齊平，完好 .為了樁基便于檢測(cè)， 在樁頭頂面選擇 4 個(gè)點(diǎn)進(jìn)行打磨 , 其中 1 個(gè)點(diǎn)為樁中心 點(diǎn)，另 3 個(gè)點(diǎn)呈三角形對(duì)稱布置，作為小應(yīng)變檢測(cè)點(diǎn)

21、，在樁基檢測(cè)合格后才進(jìn) 行承臺(tái)底的砂漿找平，承臺(tái)底先抄測(cè)好水平、標(biāo)高，隨后用3cm厚砂漿找平；待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，放線、綁扎鋼筋、立模，然后澆筑混凝土和養(yǎng)護(hù)混凝 土。6）、基坑回填a、承臺(tái)施工完成后，須進(jìn)行基坑的回填。b、基坑回填分二次回填，第一次回填一般要待承臺(tái)模板拆除后進(jìn)行；第二 次回填在該墩身拆模后進(jìn)行 , 并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整。c、需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水。d、在墩身未施工前，不宜把承臺(tái)全部回填，宜外露50 cm的高度，或采取措 施保證墩身澆筑范圍內(nèi)的承臺(tái)不受污染。3、鋼筋工程鋼筋制作的基本要求：1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)、存放到鋼筋棚內(nèi)還要有覆蓋措施； 鋼筋制作后須分類編號(hào)， 鋼筋骨架在存放及運(yùn)輸過

22、程中，支撐箍處應(yīng)設(shè)置等高墊木，防止鋼筋骨架油污 及水銹污染。2）、在樁基檢測(cè)合格后，基底平整、干凈，有排水措施，保證基底不被水 浸的情況下進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程的施工。3）、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、長(zhǎng)度 , 確保 無誤.4）、 鋼筋綁扎順序， 一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸 , 由一端向另一端依次進(jìn)行 , 操作時(shí)按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型 .在多排鋼筋之間 ,必要 時(shí)可墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝 土保護(hù)層。5）、鋼筋連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。6）、 在承臺(tái)上、下兩層鋼筋間除設(shè)置架立筋外 , 應(yīng)采用鋼筋或鐵件按適當(dāng) 間距進(jìn)行支

23、撐 , 以保持上下兩層鋼筋間距的正確。7）、 最后墊好鋼筋保護(hù)層的水泥砂漿墊塊， 墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢， 并應(yīng)有足 夠的數(shù)量,且盡量分布均勻。8）、 水泥砂漿墊塊應(yīng)保證強(qiáng)度，其厚度、 大小及綁扎位置等應(yīng)按滿足標(biāo)準(zhǔn) 中對(duì)墊塊的有關(guān)要求，墊塊的數(shù)量為 4個(gè)/m2。9）、 承臺(tái)鋼筋施工須做好墩身鋼筋的預(yù)埋， 其預(yù)埋鋼筋必須固定牢固， 以 確保預(yù)埋鋼筋在澆筑完混凝土后位置不變。10）、 鋼筋連接接頭質(zhì)量要求a。鋼筋焊接必須滿足接頭屈服強(qiáng)度、接頭抗拉強(qiáng)度及變形性能的要求。bo鋼筋接頭部位混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的要 求；受力鋼筋焊接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭的受力主筋鋼筋截面面積占 受力鋼

24、筋總面積的50%以下。c. 鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必 須持考試合格證上崗。d. 鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫。eo鋼筋接頭采用電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部必須預(yù)先折向一側(cè)， 使兩接合 鋼筋軸線一致。接頭雙面焊的長(zhǎng)度不小于5d;接頭單面焊的長(zhǎng)度不小于 10d（d為鋼筋直徑）。f o凡施焊的各種鋼筋，鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單.焊條、焊劑應(yīng) 有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行 鋼筋焊接及驗(yàn)収規(guī)程（JGJ18的 要求,并按其規(guī)程執(zhí)行。g。鋼筋的制作按下表規(guī)定執(zhí)行加工鋼筋的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)± 10

25、彎起鋼筋各部分尺寸± 20箍筋、螺旋筋各部分尺寸± 5h.鋼筋的焊接安下表規(guī)定執(zhí)行:焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差（mm）網(wǎng)的長(zhǎng)、寬± 10骨架的寬及高± 5網(wǎng)眼的尺寸± 10骨架長(zhǎng)± 10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0;-204、模板工程1）一般規(guī)定a、必須選用定型鋼模板;b、模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；c、能保證結(jié)構(gòu)的形狀和尺寸；d、模板接縫密貼不得漏漿，便于安裝拆卸；e、模板與混凝土表面間涂脫模劑，便于拆模；f、模板采用© 14對(duì)拉螺桿相互連接,對(duì)拉螺桿間距為75cm;2) 模板安裝a.

26、 模板安裝模板內(nèi)應(yīng)無污物、 砂漿及其他雜物，除銹、 打磨. 模板表面應(yīng)在使用前涂脫 模劑, 脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷?, 應(yīng)具有易于脫模的性能 , 并使混凝土表面不 變色。拼裝模板前應(yīng)根據(jù)測(cè)量人員測(cè)量放出的橋臺(tái)和系梁中線 , 標(biāo)出橋臺(tái)和系梁 邊線位置，用吊機(jī)安裝立模。承臺(tái)按照上中下三拉桿布置,拉桿間距根據(jù)承臺(tái)高度控制在80cm-100cm范 圍內(nèi)。拉桿采用© 14的鋼拉桿，頂層拉桿設(shè)置于承臺(tái)的頂面上，下層拉桿至承 臺(tái)底面不宜高于20cm,拉桿的兩端用配套的墊片和螺母擰緊，每端都加一個(gè)螺 母保險(xiǎn)，穿拉桿之前,先穿好比拉桿大2mm勺PVCf,以利拆模后拉桿重復(fù)使用. 模板背面用 14 號(hào)

27、槽鋼二根一組為縱橫龍骨 , 拉桿的力傳在縱橫龍骨上使其模板 加固。調(diào)模：在測(cè)量人員的配合下，調(diào)整已經(jīng)支立好的模板，首先調(diào)整模板的位 置與標(biāo)高，然后調(diào)整模板各斷面的尺寸，通過松或緊拉桿的方式進(jìn)行調(diào)整，調(diào) 整達(dá)到要求后，將模板固定 , 并用斜撐頂牢；對(duì)模板間接縫進(jìn)行嵌縫處理 .b. 當(dāng)模板和構(gòu)件中所有預(yù)埋件安裝完畢 , 檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土 .c. 模板的拆除 模板的拆除期應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的特點(diǎn)，模板的部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度確定。側(cè)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不至于因拆模受損時(shí)，一般在 混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5MPa時(shí)方可拆除。模板拆除應(yīng)按預(yù)先確定的順序進(jìn)行。以 先裝后拆，后裝先拆的原則進(jìn)行

28、 .5、混凝土工程1 )、混凝土配合比由試驗(yàn)室按相關(guān)要求進(jìn)行試配 , 滿足各項(xiàng)新驗(yàn)標(biāo)要求后報(bào)監(jiān)理審批、 及平行 試配合格后才可用于現(xiàn)場(chǎng)施工 .2) 、混凝土運(yùn)輸承臺(tái)混凝土由集中攪拌站攪拌 , 由混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行運(yùn)輸至指定墩位， 運(yùn)輸 時(shí)應(yīng)注意:a。用以運(yùn)輸及存放混凝土的運(yùn)輸車應(yīng)不滲漏、 不吸水, 必須在每天工作后 或澆筑中斷超過 30min 時(shí)予以清洗干凈。b. 為了避免日曬、 雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響， 砼運(yùn)輸車應(yīng)加上 遮蓋物。c. 從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間， 應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣 溫確定，并應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。d。砼運(yùn)輸車在離開攪拌站或離開施工便道上地方公路時(shí)，都應(yīng)保

29、證車輪 的干凈，必要時(shí)須用水沖洗車輪后方可上路。3) 、混凝土澆筑a。一般要求a) 混凝土的澆筑方法，主要采用吊斗法施工，有條件時(shí)采用溜槽下料施 工。b) 澆筑混凝土前，全部支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行 檢查合格，并清理干凈模板內(nèi)雜物，木模應(yīng)用水濕潤(rùn)不得留存積水，模板應(yīng)涂 脫模劑。c) 混凝土分層澆筑厚度應(yīng)根據(jù)混凝土拌制能力、 運(yùn)輸條件、澆筑速度、 振 搗能力和結(jié)構(gòu)要求而定，一般以 50cm為宜；混凝土分層澆筑時(shí)，上、下層間應(yīng) 不超過混凝土的初凝時(shí)間；混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷 時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土初凝時(shí)間和氣溫確定， 并應(yīng)盡量縮短， 若超過允許間隔時(shí)間， 則按施工

30、縫處理并做出記錄。d) 混凝土的入模溫度應(yīng)控制在1030C之間。e) 混凝土由高處落下的高度不得超過 2m否則應(yīng)采用串筒或溜槽f ) 澆筑混凝土期間 , 應(yīng)設(shè)專人檢查支架、 模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況 ,隨時(shí)檢查安全情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支架有松動(dòng)、變形、移位情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理g) 混凝土初凝后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。h) 在晚間澆筑混凝土，應(yīng)備有足夠的照明設(shè)施。i ) 雨季施工，應(yīng)做好必要的防范措施。j ) 承臺(tái)混凝土按有關(guān)規(guī)定制作混凝土試件，并指定專人填寫混凝土施工 記錄，詳細(xì)記錄澆筑日期和時(shí)間、原材料質(zhì)量、混凝土的配合比、坍落度、拌 合質(zhì)量、混凝土的澆筑和振搗方法、澆筑進(jìn)度和澆筑

31、過程出現(xiàn)的問題等。b?；炷琳駬va) 混凝土的振搗，本工程主要使用插入式振搗。b) 振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行 ,振搗器插入混凝土要快 ; 拔 出時(shí)速度要緩慢，即快進(jìn)慢出 , 以免產(chǎn)生空洞。c) 振搗器要垂直地插入混凝土內(nèi)，并要插至前一層混凝土，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)深度一般為 5cm- 10cmd) 插入式振搗器移動(dòng)間距不得超過有效振動(dòng)半徑的 1。5 倍。表面振搗器 移位間距，應(yīng)使振動(dòng)器平板能覆蓋已振實(shí)部分 10c m左右。e) 當(dāng)使用插入式振搗器時(shí)，應(yīng)盡可能地避免與模板、鋼筋和預(yù)埋構(gòu)件相 接觸.f) 模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方 ,輔以人工插針振搗， 以保

32、證混凝 土密實(shí)及其表面平滑。g) 不能在模板內(nèi)利用振搗器使混凝土長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送混凝土，以免引 起離析。h) 混凝土振搗時(shí)間一般為2030s，以混凝土停止下沉、不冒氣泡、表面 泛漿為度。4) 混凝土養(yǎng)護(hù)a。一般要求a) 混凝土澆筑完成，表面收漿后，盡快對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)刻保持表 面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)最少的時(shí)間一般為14d;且根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫、濕度及水泥品種適當(dāng)延 長(zhǎng)。b) 承臺(tái)不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。c) 承臺(tái)不論采用什么養(yǎng)護(hù)方法，均應(yīng)滿足規(guī)范的要求d) 當(dāng)承臺(tái)與流動(dòng)性的地表水或地下水接觸時(shí)， 應(yīng)采取防水措施， 保證混凝 土在澆筑后 7d 之內(nèi)不受水的沖刷。當(dāng)環(huán)境水有侵蝕作用時(shí) , 應(yīng)保證混

33、凝土在澆 筑后 10d 內(nèi)以及其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)等級(jí)的 70%以前，模板晚拆且不受環(huán)境水的侵 襲.e) 養(yǎng)護(hù)期間，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa之前,不得使其承受行人、運(yùn)輸工 具、模板、支架及腳手架等荷載。b。灑水養(yǎng)護(hù)a) 灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面時(shí)刻保持濕潤(rùn)；養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合拌合用水的 要求。b) 當(dāng)氣溫低于5C時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)護(hù)。5) 炎熱氣候的承臺(tái)混凝土施工在澆筑承臺(tái)時(shí)混凝土入模溫度不應(yīng)超過 30C, 般可采取以下保證措施：(a ) 集料及澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)遮蔭或?yàn)⑺鋮s，但不得積水。(b) 攪拌和運(yùn)送(含泵送)等設(shè)備進(jìn)行遮蔭或冷卻 .(c ) 對(duì)集料或拌合用水進(jìn)行冷卻(含拌和水中加碎冰以冷卻拌和

34、水， 但在 拌和完后 , 冰應(yīng)全部融化) .(d ) 與混凝土接觸的模板、鋼筋及其他表面，在澆混凝土前均應(yīng)冷卻至 30°C以下，其方法有蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護(hù)罩覆蓋或其他認(rèn)可 的方法。(e) 噴灑用水及制冰用水應(yīng)符合規(guī)范的要求。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)參照 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (JTGF80/1-2004 )執(zhí)行。1、一般規(guī)定1) 、所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合 有關(guān)規(guī)范的要求。按規(guī)定的配合比施工。2) 、必須采用措施控制水化熱引起的混凝土內(nèi)最高溫度及內(nèi)外溫差在允許 范圍內(nèi)，防止出現(xiàn)溫度裂縫。3) 、不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。2、實(shí)

35、測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定 :承臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)疋值或允許偏差檢查方法和頻率備注1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2尺寸（mm）± 30尺量：長(zhǎng)寬高檢查各 2點(diǎn)3頂面咼程（mr）i± 20水準(zhǔn)儀：檢查5處4軸線偏位（mr）i15全站儀或經(jīng)偉儀：縱橫各測(cè)量2點(diǎn)3、外觀鑒定1）、混凝土表面夾帶，棱角平直，無明顯施工接縫。2） 、蜂窩、麻面面積不得超過該面積的 0。5%深度不得超過1cm.3）、混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫，同時(shí)裂縫寬度超過設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未 規(guī)定時(shí)超過0。15mm必須處理。5、地腳螺栓及予埋件安裝工程a、地腳螺栓分直埋式、套筒螺栓和予留孔三種形式。b

36、、 直埋螺栓和套筒螺栓的安裝均設(shè)置螺栓固定架，固定架采用型鋼及鋼筋 制作，固定架應(yīng)焊在予埋在基礎(chǔ)的施工鐵件上.套筒頂端必須加蓋，防止砼進(jìn)入 筒內(nèi)。c、 予留孔采用螺旋管，螺旋管的上下蓋應(yīng)焊牢，螺旋管固定在鋼筋上，每組 預(yù)留孔安裝完畢之后，用©10鋼筋將螺旋管群相互連成一個(gè)整體。d、中心線的控制，主要行列線及設(shè)備中心線設(shè)線板 ，確保中心線的準(zhǔn)確無 誤。e、螺栓固定后要進(jìn)行專檢，檢查平面尺寸及標(biāo)高，重要部位的螺栓待砼澆 至螺栓底時(shí)應(yīng)暫停澆注進(jìn)行復(fù)查。f、予埋件安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，予埋件用© 6螺栓固定在模板上，平面予埋件 按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上。六、施工質(zhì)量控制措施1、鋼筋工

37、程質(zhì)量保證措施1）鋼筋的采購(gòu)必須有出廠合格證對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后才能使用2）焊接必須由持證的專職技工上崗操作，焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式 作業(yè)，在一批焊件期間，進(jìn)行隨機(jī)抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接工作質(zhì)量的監(jiān)督 考核。3）鋼筋配料單必須經(jīng)過審核后才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛 牌，堆放整齊。鋼筋的堆放場(chǎng)要采取防銹措施。4）鋼筋綁扎后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格,方可澆注砼。在砼澆注過程中, 必須安排 鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件的位移等問題.2、模板工程質(zhì)量保證措施1）由專業(yè)廠家對(duì)模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，將設(shè)計(jì)方案經(jīng)項(xiàng)目部審核后

38、加工。模 板系統(tǒng)要保證有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，裝拆方便，并兼顧可重復(fù)使用的原則。2）模板安裝前, 進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。放樣工作要及時(shí)、準(zhǔn)確, 檢查無誤后才能立模 安裝。3）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、內(nèi)貼止水膠紙、防止漏漿。板面應(yīng)光滑平整, 脫模劑應(yīng)涂刷均 勻，不得過多也不能留有空隙。控制模板的高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度 等技術(shù)要求，并逐一檢查，防止出現(xiàn)錯(cuò)裝等現(xiàn)象。4）由專人負(fù)責(zé)墊塊制作，確保規(guī)格準(zhǔn)確、數(shù)量充足，并有足夠的強(qiáng)度。墊塊的安 放要疏密均勻,可靠地起保護(hù)作用。5）模板安裝好后，要從側(cè)面進(jìn)行支撐，保證模板的穩(wěn)定性，確保在混凝土水澆筑 過程中不會(huì)發(fā)生位移，同時(shí)在澆筑過程中要有專人檢查。3

39、、混凝土工程質(zhì)量保證措施1）砼運(yùn)輸過程質(zhì)量保證措施 砼攪拌站保證砼產(chǎn)量，混凝土罐車要保證運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)到位，保證砼澆注的連續(xù)性.2）承臺(tái)砼澆注質(zhì)量保證措施a、每次結(jié)構(gòu)砼澆注前，落實(shí)人員、機(jī)械及小型施工機(jī)具做好施工現(xiàn)場(chǎng)安排，由項(xiàng) 目副經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)做好準(zhǔn)備工作，項(xiàng)目總工對(duì)施工管理人員、施工管理人員對(duì)施工人 員做好技術(shù)交底。b、砼澆注前，施工管理人員及質(zhì)檢人員必須對(duì)模板、鋼筋、等進(jìn)行檢查清除雜 物和積水，驗(yàn)收合格后方可澆注砼。C、在每次砼澆注時(shí)，應(yīng)對(duì)使用設(shè)備及早檢查、維護(hù)，并準(zhǔn)備好備用設(shè)備，保證砼澆注的連續(xù)性。d、砼進(jìn)場(chǎng)后,先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)砼坍落度的測(cè)試，坍落度損失超過允許規(guī)定數(shù)值 的，堅(jiān)決不準(zhǔn)運(yùn)至工作面澆注

40、，應(yīng)退返攪拌站。e、使用砼車泵送砼或用串筒、溜槽、吊機(jī)下砼時(shí)，要控制砼自由傾入高度不大于 2 米，防止砼離析。f 、結(jié)構(gòu)鋼筋密集處、施工縫等特殊部位的砼澆注, 要指定專人負(fù)責(zé)下料，加強(qiáng)砼 振搗工作，做到不漏振、不過振，確保砼密實(shí)。g、每次砼澆注過程均派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、支架、預(yù)埋件等有無位移，砼是否漏 漿，發(fā)現(xiàn)問題, 及時(shí)采取措施處理。h、做好砼澆注記錄并按規(guī)定取樣制作砼試件做好試驗(yàn)和文檔資料3) 承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)質(zhì)量保證措施a、針對(duì)不同部位的砼制定相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)方法，指派專人養(yǎng)護(hù)。b、待砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，才可拆模，以防止結(jié)構(gòu)提早受力引起開裂等不利現(xiàn)象。 在砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得堆放設(shè)備、材料，以避

41、免承受荷載受到破壞而產(chǎn)生結(jié) 構(gòu)裂縫。c、為降低砼內(nèi)部因大量水化熱產(chǎn)生的高溫，減少砼內(nèi)部與表面的溫度差，砼外側(cè) 采用土工布覆蓋保溫養(yǎng)護(hù),以減少砼內(nèi)外溫差。d、砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已澆砼及模板、支撐，防止砼、支撐及模板受到震動(dòng)使砼 產(chǎn)生裂縫，影響砼質(zhì)量及外觀。4) 承臺(tái)施工質(zhì)量控制措施模板就位后，立即采取措施將其固定牢固，保證模板的位置準(zhǔn)確?；炷翝沧⑦^ 程中要分層澆注，避免漏振、過振現(xiàn)象的發(fā)生. 施工完要加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，嚴(yán)防 混凝土產(chǎn)生裂紋?；炷磷愿咛巸A落的自由高度不應(yīng)超過2m布料厚度每層嚴(yán)格控制 在30cm以內(nèi)。澆筑完后暴露的混凝土表面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)應(yīng)封閉覆 七、施工安全

42、、文明施工、環(huán)境保護(hù)及保證措施1、安全防范措施根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面1）、防高處墜落事故； 2） 、防起重傷害事故； 3 ）、防觸電電擊事故；4）、防機(jī)械傷害事故； 5 ）、防火災(zāi)事故；本工程安全生產(chǎn)控制目標(biāo)：杜絕發(fā)生重大事故和一般事故， 防止安全問題 的出現(xiàn)。2、安全生產(chǎn)要求1）、根據(jù)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保 證體系。2）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 , 全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的 安全生產(chǎn)工作。實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理 , 落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生 產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作 .3）、編制專項(xiàng)

43、安全施工組織設(shè)計(jì) , 認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，采取 安全技術(shù)措施，確保施工安全。4）、實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由懂安全的人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書 面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資 料. 項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查， 并作好 記錄。從而確保安全工作有組織、有管理、有目的、有計(jì)劃、有措施、有檢查、 有落實(shí)。5）、加強(qiáng)安全教育、培訓(xùn)計(jì)劃a、 針對(duì)工程特點(diǎn)、對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重 點(diǎn)對(duì)專職安全員、領(lǐng)工員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、 機(jī)械工以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教

44、育 .b、 對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人未進(jìn) 行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒 有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。c、特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)、嚴(yán)格按照特種作業(yè)人 員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，獲取操作證方能持 證上崗 .對(duì)已取得上崗證的特種作業(yè)人員 , 要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù) 審, 并設(shè)專人管理。"的思d、通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主 想；掌握本崗位生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺 性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作

45、、不傷害自己， 不傷害他人、不被他人傷害 , 達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。e、安全事故預(yù)防方案 根據(jù)本工程的施工環(huán)境、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、氣候環(huán)境和施工方安全，在工程 開工前將定 工程危險(xiǎn)源預(yù)防方案及事故應(yīng)急救援預(yù)案 ，經(jīng)理部建立相應(yīng)的救 援小組，以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，各工點(diǎn)負(fù)責(zé)人為成員，全員參與，并配備一定的 設(shè)備，做好安全防范工作。建立檢查制度，經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期檢查日期，參 加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng) 視工程情況如施工準(zhǔn)備前 , 施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、 節(jié)假日前后 等要進(jìn)行檢查 ,并要有領(lǐng)導(dǎo)值班， 對(duì)檢查中

46、發(fā)現(xiàn)的安全問題按照“三不放過”的 原則制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真 正落實(shí)。3、承臺(tái)施工項(xiàng)目安全技術(shù)措施1) 、常規(guī)安全配備安全帽、安全帶、防滑鞋、警示反光衣、絕緣手套等2) 、用電安全夜間施工應(yīng)有足夠的照明，臨時(shí)電線必須架空在2。5m高以上。使用振動(dòng)機(jī) 前應(yīng)檢查：電源電壓， 輸電必須安裝漏電開關(guān) ; 保護(hù)電源線路是否聯(lián)好，電源線 不得有接頭。振動(dòng)機(jī)移動(dòng)時(shí)，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖 拉，防止割破拉斷電線而造成觸電傷亡事故。施工用電的一般規(guī)定 : 臨時(shí)用電應(yīng)滿足“安全規(guī)程 "的要求。a?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電必須采用三相五線制.b。照明與動(dòng)力

47、用電嚴(yán)禁混用，插座上標(biāo)明設(shè)備使用名稱。c. 電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)必須采用絕緣，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬 構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。d. 移動(dòng)電箱內(nèi)，動(dòng)力與照明嚴(yán)禁合置，做到分箱設(shè)置，并設(shè)標(biāo)識(shí)。e. 施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備執(zhí)行有效的安全管理制度， 現(xiàn)場(chǎng)電線、 電氣設(shè)備要 有專業(yè)電工進(jìn)行經(jīng)常檢查整理 , 發(fā)現(xiàn)問題立即解決。f. 應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。4、成立文明施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立創(chuàng)建文明工地領(lǐng)導(dǎo)小組 , 成員由項(xiàng)目經(jīng)理部各主要部門負(fù) 責(zé)人組成 , 負(fù)責(zé)文明施工管理制度的制定、對(duì)文明施工進(jìn)行突擊檢查。5、文明施工保證體系文明施工的好壞直接影響整個(gè)企業(yè)的信譽(yù)和形象，所

48、以做好文明施工工作 至關(guān)重要 . 我公司一向注重文明施工工作 , 并且具有優(yōu)良傳統(tǒng) , 在多年的施工實(shí) 踐中，形成一套完整的文明施工管理工作體系 . 根據(jù)建設(shè)部 建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng) 管理規(guī)定的要求，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)，制定文明施工管理規(guī)定，力爭(zhēng)在 文明施工和環(huán)境保護(hù)中再創(chuàng)佳績(jī)。6、文明施工措施嚴(yán)格按照業(yè)主下發(fā)的文件進(jìn)行文明施工 , 同時(shí)根據(jù)已形成的標(biāo)準(zhǔn)化管理經(jīng) 驗(yàn)，還應(yīng)做到 :1) 、施工圍蔽 : 指施工范圍的圍蔽設(shè)施的設(shè)置以及所采取的相應(yīng)安全措施 .a、工地內(nèi)設(shè)置的施工臨時(shí)設(shè)施如現(xiàn)場(chǎng)辦公室，職工、民工宿舍等房屋，整 齊放置，統(tǒng)一規(guī)劃，保證明亮整潔。b、在施工期間，生活辦公區(qū)、材料堆放場(chǎng)、施工

49、現(xiàn)場(chǎng)等施工范圍，采用玻 紋鋼板圍欄或磚砌圍墻等措施設(shè)置圍蔽。根據(jù)監(jiān)理工程師、業(yè)主或當(dāng)?shù)卣?求，在要求的時(shí)間和地點(diǎn)，提供和維持所有的照明燈光、護(hù)板、圍墻、柵欄、 警示信號(hào)標(biāo)志并安排專門的值班人員 24 小時(shí)值班，對(duì)工程保護(hù)和為工程施工提 供安全和方便 .2) 、機(jī)具、材料管理a、在施工過程中，始終保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈，清理掉多余的材料、設(shè)備和垃 圾, 拆除不再需要的臨時(shí)設(shè)施。b、材料倉(cāng)庫(kù)用磚砌結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行分類堆放，并按照 IS09000文件 有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)。工地一切材料和設(shè)施不得堆放在圍欄外，在場(chǎng)內(nèi)分類堆放 整齊，保證場(chǎng)地整潔 .c、施工機(jī)具統(tǒng)一在確定場(chǎng)所內(nèi)擺放，并用標(biāo)識(shí)牌標(biāo)明每一類施

50、工機(jī)具擺放地點(diǎn)3）、路況維護(hù)及路面衛(wèi)生a、對(duì)地方道路的使用，均在施工前與地方道路主管部門協(xié)商，并簽訂使用、 維護(hù)、保潔協(xié)議。所有運(yùn)輸散體物料的運(yùn)輸車輛均符合當(dāng)?shù)卣畬?duì)散體運(yùn)輸車 的規(guī)定, 不污染城市道路，運(yùn)輸車都保證車容整潔 .b、 在工地出口處設(shè)清洗槽和沉淀過濾池，清潔進(jìn)出工地的車輛，清潔后的 污水經(jīng)過沉淀后才排入當(dāng)?shù)厮?。c、保證文明施工管理措施落實(shí)，責(zé)任到人，有獎(jiǎng)有罰。d、工程完工后，在14天內(nèi)拆除工地圍欄、安全防護(hù)設(shè)施和其他臨時(shí)設(shè)施， 清除設(shè)備、多余材料、余泥和垃圾等 , 并將工地及周圍環(huán)境清理整潔 , 做到工完 料凈場(chǎng)清，達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理工程師滿意的程度。e、無條件接受甲方和監(jiān)理工程師

51、有關(guān)文明施工的指示 .7、環(huán)境保護(hù)措施隨著人民生活水平的不斷提高，做好環(huán)境保持工作日益顯出其地位的重要 性和迫切性。為了響應(yīng)國(guó)家和業(yè)主的號(hào)召，滿足業(yè)主的有關(guān)要求，項(xiàng)目部將結(jié) 合本工程施工特點(diǎn) , 積極做好環(huán)保工作。具體措施如下 :1）、進(jìn)場(chǎng)前，提交詳細(xì)的施工期間環(huán)境保護(hù)方案，包括施工現(xiàn)場(chǎng)所必須的 排泄系統(tǒng)、照明燈光、護(hù)板柵欄、警告標(biāo)識(shí)和保潔措施等 .2）、以墻報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、 宣傳標(biāo)語的形式開展環(huán)保知識(shí)宣傳工作 , 加強(qiáng)學(xué)習(xí)環(huán)保 知識(shí)、法律法規(guī)，提高全體員工的環(huán)保素質(zhì) , 提高環(huán)保意識(shí)。3）、防止水污染：施工期間水污染包括生活污水、機(jī)械廢液造成的污染 . 施工范圍兩側(cè)設(shè)好排水溝，使污水按要求合理排放

52、 , 禁止污染河道、城市綠化 .4）、防止粉塵、廢氣污染：施工便道上經(jīng)常淋水濕潤(rùn)以減少揚(yáng)塵污染。5）、防止噪音污染和光污染：a、 為避免較大器械噪音干擾周圍居民正常生活，動(dòng)力設(shè)備盡量設(shè)置消聲裝 置，對(duì)不使用的設(shè)備及時(shí)關(guān)閉。b、夜間施工盡量采用噪音較小的電動(dòng)設(shè)備， 力求將施工噪音控制在規(guī)定允 許的范圍值以內(nèi)。c、夜間施工使用高亮級(jí)燈照和進(jìn)行電焊時(shí)，設(shè)置檔板，并盡量采用直射型 燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具，避免照明和電焊時(shí)強(qiáng)光刺射，干擾居民生活 和司機(jī)夜間行車安全。6）、基坑開挖后，多余的棄渣要及時(shí)外運(yùn) , 保證場(chǎng)地的清潔。鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工易出現(xiàn)的問題與解決方法鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在使用與工程施工質(zhì)量

53、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)過程中存在一些問題。一、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料使用中存在的問題（一）組成成分問題薄型和超薄型防火涂料的成膜物質(zhì)為各種有機(jī)樹脂或乳液，膨脹 阻燃體系大多為 P桸體系，即其膨脹阻燃體系包括酸源、碳源、氣源三大部分。從這三部 分的常見組份可以看出，防火涂料在起到保護(hù)作用的同時(shí)，其阻燃成分有可能釋放有毒氣體 如果這些氣體的濃度超過了人體的耐受極限，便會(huì)對(duì)未逃離火場(chǎng)人員以及消防滅火人員產(chǎn) 生危害（二）耐久性問題無論何種防火涂料，其檢測(cè)報(bào)告中給出的耐火極限均是其使用前的檢驗(yàn)結(jié)果，筆者認(rèn)為防火涂料的耐久性應(yīng)包括兩個(gè)方面的含義：一是涂層的粘結(jié)力是否持久，即涂層與基材的粘結(jié)力，防火涂料是否隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而出現(xiàn)剝

54、落、粉化等現(xiàn)象；二是涂 層的防火性能是否持久， 即經(jīng)過若干年后，其耐火極限是否降低， 這一點(diǎn)的危害較之前者更 具有隱蔽性以有機(jī)組分為主的薄型和超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，無論是用于室外還是室內(nèi)，其有機(jī)組分都有可能產(chǎn)生分解、降解、老化，從而使涂層剝落、粉化或失去防火性能。（三）正確選用問題筆者從事鋼結(jié)構(gòu)防火涂料監(jiān)督檢測(cè)多年，發(fā)現(xiàn)在實(shí)際工程中鋼結(jié) 構(gòu)防火涂料的正確選用上存在一些問題，大致有以下三種情況：一是把室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防火涂 料與耐水、耐凍融、耐老化、強(qiáng)度高的室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料相混淆；二是有些設(shè)計(jì)人員錯(cuò) 誤地認(rèn)為，防火涂料的耐火時(shí)間與涂料的厚度成正比，只要單純?cè)黾臃阑鹜苛系暮穸染涂梢韵鄳?yīng)提高涂料的耐火時(shí)

55、間，從而錯(cuò)誤地把一些超薄型涂料用于耐火極限要求大于1.5h的承重鋼結(jié)構(gòu)；三是把飾面型防火涂料和鋼結(jié)構(gòu)防火涂料相混淆，造成鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限達(dá) 不到大幅度提高.（四）產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)問題當(dāng)前防火涂料市場(chǎng)秩序混亂，假冒偽劣現(xiàn)象嚴(yán)重，違法生產(chǎn)銷售、偷工減料、以假充真現(xiàn)象十分突出；市場(chǎng)的無序競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致大量劣質(zhì)消防產(chǎn)品流入建筑工程，造成工程質(zhì)量隱患，對(duì)公共安全構(gòu)成嚴(yán)重危害。目前鋼結(jié)構(gòu)防火涂料在產(chǎn)品質(zhì)量 和市場(chǎng)上主要存在檢測(cè)時(shí)偷梁換柱、生產(chǎn)上以次充好、施工時(shí)偷工減料、管理不規(guī)范，工程監(jiān)督力度不夠等問題二、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中存在的問題（一）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)問題很多廠家生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料型式認(rèn)可證書往往不具有全部的 耐火極限時(shí)間或耐火極限時(shí)間為其他時(shí)間。這就給鋼結(jié)構(gòu)防火涂料工程施工質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 與日常的防火監(jiān)督帶來的很大的困難。各類鋼構(gòu)件表面究竟涂刷到多少厚度才能達(dá)到相應(yīng) 耐火等級(jí)規(guī)定的耐火極限就根本無法判定。（二）檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件與實(shí)際工程構(gòu)件差異性問題檢驗(yàn)報(bào)告中描