離心式風(fēng)機維護(hù)檢修規(guī)程

1、目錄1總則21.1 適用范圍21.2 結(jié)構(gòu)簡述21.3 設(shè)備性能22設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)21 零、部件21 運行性能21 技術(shù)資料21 設(shè)備及環(huán)境23設(shè)備的維護(hù)21 日常維護(hù)21 定期檢查內(nèi)容21 常見故障處理方法31 緊急情況停車34檢修周期和檢修內(nèi)容31.3.4 檢修周期31.4.4 檢修內(nèi)容35檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)41.1.XIV 1轉(zhuǎn)子41.2.XIV 機殼41.3.XIV 密封41.4.XIV 軸承41.5.XIV 聯(lián)軸器56試車與驗收5試車前的準(zhǔn)備工作5試車5驗收57維護(hù)檢修安全注意事項5維護(hù)安全注意事項5檢修安全注意事項5試車安全注意事項51總則適用范圍本規(guī)程適用于風(fēng)量300A200000

2、ml/h的單級或多級離心式風(fēng)機的維護(hù)及檢修。結(jié)構(gòu)簡述離心式風(fēng)機由機殼、葉輪、軸及軸承箱等主要部件構(gòu)成；一般由電動機驅(qū)動，驅(qū)動機與風(fēng)機之間有時有變速裝置。設(shè)備性能部分離心式風(fēng)機的性能見表1。表1型號規(guī)格風(fēng)量，m3/h風(fēng)5,Pa級數(shù)電機功率，kw轉(zhuǎn)數(shù)，r/minG4-73-11N0-10D右90331006160027330.61551475G4-73-11N0_-9D右9003290033596.613014700Y4-73-1N09D右180439005470033063326631551470Y4-73-11N0_-12D右0057200107000391962773011001470D30

3、018000392406867046302950D1100660001962015002975S1100600007360129029502設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)零、部件風(fēng)機零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求.電流表、溫度計、壓力表等靈敏準(zhǔn)確?；A(chǔ)、機身穩(wěn)固，各部連接螺栓緊固，符合技術(shù)要求。轉(zhuǎn)子軸向竄量及各部間隙符合要求。冷卻水管、風(fēng)管、閥門、支架等安裝合理。防腐完整，符合要求。運行性能設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動和雜音，電機溫升和電流不超過允許值。設(shè)備達(dá)到銘牌出力或查定能力，滿足生產(chǎn)需要。技術(shù)資料設(shè)備總圖、易損零件圖、產(chǎn)品合格證、使用說明書、性能試驗記錄齊全。設(shè)備運行記錄、潤滑油分析和換油記錄、歷次檢修記錄齊

4、全、準(zhǔn)確。有操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程和維護(hù)檢修規(guī)程。設(shè)備及環(huán)境設(shè)備整潔，表面無灰塵、油垢。設(shè)備及管道無跑、冒、滴、漏。設(shè)備周圍環(huán)境清潔，無積水、雜物。3設(shè)備的維護(hù)日常維護(hù)每班檢查潤滑油油位、油壓、油溫及冷卻水管線是否暢通，水量是否滿足需要。,每小時檢查一次風(fēng)機運轉(zhuǎn)狀況，有無異常振動和雜音。電機溫升和電流是否超過允許值，風(fēng)量、風(fēng)壓是否滿足生產(chǎn)需要。做好巡回檢查工作，每班檢查各密封點有無泄露，連接螺栓有無松動，并及時消除缺陷。做好設(shè)備的清掃、清潔工作。定期檢查內(nèi)容用測振儀對風(fēng)機軸承進(jìn)行監(jiān)測，每10天一次，并做好記錄，振動值應(yīng)符合表2規(guī)定表2轉(zhuǎn)速,r/min1000150020002500300040

5、00雙振幅，mm工0.100.080.070.060.050.04常見故障處理方法常見故障及處理方法見表3。緊急情況停車遇有下列情況之一時，應(yīng)緊急停車:a.風(fēng)機出現(xiàn)異常振動和異響；b.軸承過熱；c.電流超過額定值,調(diào)節(jié)無效；d.其他危及安全運行的情況。4檢修周期和檢修內(nèi)容檢修周期檢修周期見表4。表3現(xiàn)象原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法振動加劇1.轉(zhuǎn)子不平衡1.重做靜平衡或動平衡軸承發(fā)熱3.滾動軸承安裝不止確，3.重新裝配2.轉(zhuǎn)亍葉輪內(nèi)積垢2.清除積垢后做平衡外圈與軸承座孔裝配過緊3.動靜部分相擦3.停機檢查有關(guān)間隙，4.滾動軸承失效4.更換并處理4.葉輪變形或腐蝕4.修理或更換5.潤滑脂加得太多5

6、.適當(dāng)減少5.軸承磨損或壓蓋松動5.檢查、修理或更換風(fēng)壓降低1.葉輪嚴(yán)重磨損1.更換葉輪6.對中不良6.重新對中流量減小2.傳動帶松弛，達(dá)/、到2.調(diào)整或更換7.潤滑油溫太低7.加熱潤滑油或減少油額定轉(zhuǎn)數(shù)傳動帶冷卻器進(jìn)水量3.進(jìn)口管線積水或堵塞8.地腳螺栓松動8.緊固3.清理進(jìn)口管線9.喘振9.調(diào)整負(fù)荷噪音大1.軸承損壞1.修理或更換軸承發(fā)熱1.油路緒塞，給油不足1.疏通油路2.動、靜部分相接2.檢查修理2.滑動軸承間隙過小2.調(diào)整間隙3.異物進(jìn)入3.清除異物表4檢修類別小修中修大修周期，月36-1224-36檢修內(nèi)容小修檢查、緊固各部聯(lián)接螺栓。消除設(shè)備局部缺陷。消除管道雜物、水垢。中修包括小

7、修內(nèi)容。解體檢查各部件磨損情況，視情況予以修復(fù)或更換。調(diào)整各部位配合間隙，達(dá)到規(guī)程要求。校驗壓力表，風(fēng)量表及其他儀表裝置。大修包括中修內(nèi)容。葉輪靜平衡，重要的風(fēng)機轉(zhuǎn)子做動乎街。檢查軸彎曲情況，及轉(zhuǎn)子組件徑向跳動，視情況予以修理或更換。檢查調(diào)整機體水平，并消除因風(fēng)管下沉成吊架松動帶來的附加應(yīng)力。更換潤滑油（脂）。設(shè)備與管道防腐。5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1轉(zhuǎn)子5.1.1怫接葉輪的怫釘應(yīng)無松動、裂紋及脫落；焊接葉輪的焊縫不得有裂紋和嚴(yán)重的焊接缺陷。著色探傷不合格的焊接葉輪，須經(jīng)打磨、清洗、預(yù)熱、補焊后，再次著色檢查，合格后方可使5.1.2葉輪不得有毛刺、裂紋、變形等缺陷。一艙口環(huán)與機殼或隔板上孔的同

8、軸度為40.05mm口環(huán)與軸孔同軸度為40.03mm口環(huán)磨損或腐蝕時，可采用噴鍍、打磨等方法處理。輪盤的腐蝕、磨損量大于原始厚度的1/3時，或葉片的腐蝕、磨損量超過原始厚度的1/2時,必須更換葉輪。主軸應(yīng)無裂紋、劃傷等缺陷，軸頸表面粗糙度為，主軸直線度為小0.04mm葉輪與主軸裝配前，葉輪應(yīng)采用去重法作靜平衡，其殘余不平衡重徑積為44.7W/-106/nj式中U殘余不平衡重徑積，g-mmW被平衡葉輪的重量，g;n葉輪工作轉(zhuǎn)速，r/min。葉輪和主軸組裝后作整個轉(zhuǎn)子的平衡，其精度應(yīng)符合JB3330G6.3-2.5。轉(zhuǎn)子各部位跳動量應(yīng)符合圖樣要求。機殼在軸承部位測量機身水平度誤差不大于0.05mm

9、/m焊接機殼應(yīng)光滑、平整、無變形，鑄造機殼應(yīng)無裂紋及其他嚴(yán)重鑄造缺陷。水平剖分式機殼中分面局部間隙不得超過0.05mm并用固體或液體密封墊料密封。密封殼體、軸承或級間的迷宮密封間隙應(yīng)符合圖樣要求，一般可控制每側(cè)間隙0.200.40mm當(dāng)每側(cè)間隙大于0.50mm時，必須更換該密封元件。脹圈式軸封側(cè)隙一般為0.050.08mm脹圈自由開口間隙為（0.100.20）D,工作狀態(tài)間隙為D/150-200,（D_為脹圈自由狀態(tài)下的外徑），賬圈側(cè)隙超過規(guī)定值2-3倍，或工作間隙超過規(guī)定值3倍時，應(yīng)預(yù)報廢。軸承滾動軸承內(nèi)、外滾道及滾動體應(yīng)無裂紋、脫皮、斑點等缺陷。要用專用工具裝拆，安裝軸承可用油浴或軸承加熱

10、器加熱。滑動軸承與軸頸的接觸角應(yīng)為6090,用涂色法檢查其接觸斑點，每平方厘米不少于23點；軸承體與軸承座應(yīng)均勻貼合，且貼合面積不小于50%軸承壓蓋的緊力為0.030.05mm滑動軸承與軸頸的間隙應(yīng)符合圖樣要求；一般可控制頂隙為（1.5-2）D/1000（D為軸頸直徑），每側(cè)間隙為頂隙值的1/22/3。止推軸承與止推盤應(yīng)均勻接觸，其接觸面積不少于70%,止推軸承軸向總間隙一般為0.300.40mm最大不超過0.60mm聯(lián)軸器聯(lián)軸器表面應(yīng)無裂紋、氣孔、傷痕、夾渣等缺陷。彈性柱銷聯(lián)軸器各柱銷重量應(yīng)相等，彈性元件應(yīng)無磨損，注意含膠圈的半聯(lián)軸器應(yīng)裝在從動側(cè)。聯(lián)軸器對中應(yīng)符合圖樣要求；一般控制平行偏差不

11、大于0.10mm傾斜偏差不大于0.05mm端面間隙為2.56mm6試車與驗收試車前的準(zhǔn)備工作確認(rèn)檢修項目全部完成，檢修記錄齊全，質(zhì)量符合要求。檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通。檢查潤滑油油量及油質(zhì)是否合乎要求。檢查電機轉(zhuǎn)向，并經(jīng)單試合格。手動盤車，注意有無異響或阻澀現(xiàn)象。用兆歐表測量電機定子繞組對殼體的絕緣電阻值，小于0.5兆歐時應(yīng)進(jìn)行干燥。試車經(jīng)確認(rèn)具備試車條件，可進(jìn)行試車。瞬時啟動，無異?，F(xiàn)象時，可啟動風(fēng)機無負(fù)荷運行2小時。檢查冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)及風(fēng)管有無泄漏。用入系統(tǒng)，負(fù)荷試車8小時，檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電極溫升、軸承溫度等均應(yīng)符合要求。驗收經(jīng)負(fù)荷試車，確認(rèn)設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，檢修質(zhì)量符合要求，方可辦理驗收手續(xù)，交付生產(chǎn)。7維護(hù)檢修安全注意事項維護(hù)安全注意事項嚴(yán)格按操作規(guī)程啟動、運行與停機。設(shè)備運行時禁止擦試運轉(zhuǎn)部位。聯(lián)軸器或傳動皮帶應(yīng)有良好的防護(hù)裝置。電機外殼應(yīng)有良好的接地。不得斷水（冷卻水）運行。檢修安全注意事項檢修前應(yīng)按規(guī)定辦理檢修任務(wù)書。檢修前必須切斷電源、水源，并在電源處掛“有人工