混凝土的養(yǎng)護以及注意事項

1、6.2 硅澆筑過程中注意問題6.2.1 振搗1、由于考慮模板的支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，混凝土澆筑要分層進行，每層厚度為400500mm。澆注混凝土澆筑應連續(xù)進行，間歇時間不得超過2.5h。2、混凝土澆筑時在每臺泵車的出灰口處配置34臺振搗器，底板混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，在1.65米厚的底板內可斜向流淌1米遠左右，2臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外12臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。3、由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。6.2.2 表面處理泵送混凝土表

2、面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。6.2.3 混凝土澆筑注意事項：1、澆筑前，應清除模板內的積水，鐵絲，鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求后方可進行澆筑。2、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用的半徑的1/2;并應盡量避免碰撞鋼筋，模板，預埋管等，振搗器應插入下層混凝土5cm.3、澆筑混凝土應連續(xù)進行。6.3 碎澆筑完所需注意事項6.3.1 溫控措施為了有效地控制基礎硅的絕熱升溫和降

3、溫措施,避免溫度應力裂縫的出現(xiàn)，我公司委托一冶工程質量檢測中心對水池及泵房底板碎施工進行溫度檢測，以了解硅的溫度場分布情況，從而能夠及時的調整保溫養(yǎng)護措施。溫度具體監(jiān)控辦法詳件專項施工方案。6.3.2 具體保溫措施我單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況采取措施降低混凝土內外溫差。具體措施包括：2澆筑時間盡量安排在陰天進行；2在粗骨料堆場灑水降溫；2經(jīng)常用水澆灑攪拌車；2混凝土入模溫度控制在25C;2為避免環(huán)境溫差變化造成結構溫度應力，在混凝土底板表面護蓋兩層塑料薄膜，三層草袋作保溫保濕養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，使混凝士表面保持較高的溫度。在池壁模板四周蓋幾層草袋保溫，可使混凝

4、土外表與氣溫差縮小到10c以內，同時可減少混凝土表面熱擴散，充分發(fā)揮混凝土強度的潛力與材料的松弛特性，使應力小于抗拉強度。2為避免天氣影響，防止下雨弄濕草袋而使草袋失去保溫能力，必須作好基坑的防雨措施：混凝土澆筑完畢后，在基坑內搭設腳手架（可利用中間池壁支撐腳手架），水池中間部分腳手架必須架設至水池頂面標高以上，用彩條布覆蓋整個基坑。6.4 硅拆模：拆模時應注意勿使模板混凝土結構受損。應注意：側模板應在碎強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞時拆除；在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)碎有影響結構安全質量問題時，應停止拆除，并報技術負責人研究處理后拆除；已拆除模板及其支架的結構應在硅達到設計強度后,才允許承

5、受全部計算荷載，當施工荷載大于設計荷載是，應經(jīng)研究加設臨時支撐。七、質量控制要點材料控制a.必須對原材料進行檢查，如有變化應進行復驗，并及時調整混凝土配合比；b.每班檢查原材料稱量不少于2次；c.在拌制和澆筑地點，測定混凝土坍落度每班不應少于2次；d.碎試塊：強度試塊：碎的抗壓強度，應以邊長為150cm立方體試件，在溫度為20Ci3C和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標準條件下，經(jīng)28d養(yǎng)護后試壓確定。試塊必須在澆筑地點制作，每200m3制作一組試塊。試塊的留置應符合硅結構工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制大體積混凝土的養(yǎng)護，不僅要滿足強度增長的需要，還應通過人工的溫

6、度控制，防止因溫度引起結構物的開裂。溫度控制的目的，就是要對混凝土的初始溫度（澆筑溫度）和混凝土內部的最高溫度進行人為的控制。在混凝土養(yǎng)護階段的溫度控制應遵循以下幾點：.混凝土的中心溫度與表面溫度之間的差值，以及混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值，均應小于20C；經(jīng)過計算確認結構物混凝土具有足夠的抗裂能力時，允許不大于2530C。.混凝土的拆模時間應考慮氣溫環(huán)境等情況，必須有利于強度的正常增長，即拆模時混凝土的溫差不超過20C,其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差，以及收縮當量溫差三者的總和。.大體積混凝土應在澆筑完畢后，及早灑水養(yǎng)護，混凝土表面應用草袋等覆蓋，以保持混凝土表

7、面經(jīng)常濕潤。模板上亦應經(jīng)常灑水?；炷琉B(yǎng)護時間應不少于21d；在干燥、炎熱氣候條件下，養(yǎng)護時間應不少于28d;對裂縫有嚴格要求時應再適當延長?；炷琉B(yǎng)護時的溫度控制方法，可分為降溫法和保溫法兩類。降溫法是在混凝土內部預理水管，通人冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。冷卻在混凝土剛澆筑完時就開始進行，可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的結構物開裂。冷卻水管可采用直徑25mm或19mm的鋼管或鋁管，按蛇形排列，水平管距為1.53.0m,垂直管距亦為1.53.0m,并通過立管相連接。通水流量一般為1420L/min,為了保證水管降溫效果，可將進、出水管的直徑加大到50mm。保溫法是在結構物外露的混凝土

8、表面以及模板外側覆蓋保溫材料（如草袋、鋸末、濕砂等），利用混凝土的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中，使混凝土獲得必要的強度，以控制混凝土的內外溫差小于20c除了上述采用降溫法和保溫法控制混凝土溫度外，還可以采用蓄水法和水浴法。蓄水法是在混凝土終凝后，在其表面蓄以一定高度的水，水有一定的隔熱保溫效果，可以推遲混凝土內部水化熱溫度的迅速失散，這樣可望在指定的日期內，控制混凝土表面溫度與內部中心溫度之間的差值，使混凝土具有較高的抵抗溫度變形的能力。水浴法是利用構筑物的滑升平臺的內外吊架，安裝二圈環(huán)形噴水管，用高壓水泵將冷水送到環(huán)形噴水管，噴淋到頂部混凝土的內外壁表面，水流自上而下，水

9、流除了濕潤混凝土表面外，還帶走了大量熱量，使得被太陽曬熱了的混凝土表面溫度下降；當噴淋水暫停時，附在混凝土表面的殘余水，又因水分蒸發(fā)帶走了一部分熱量。由于環(huán)形噴水管噴淋水基本上是均勻的，這就達到了既養(yǎng)護混凝土，又降低了混凝土內外溫差，以及減小各方位日照溫差的目的。一、混凝土的養(yǎng)護基本要求混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水花作用的結果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。碎（混凝土）的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速碎硬化：二是防止碎成型后暴曬、風吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等

10、破損現(xiàn)象。自然碎養(yǎng)護法分為自然養(yǎng)護和加熱仰浮兩種：現(xiàn)澆碎在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護。養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內應進行養(yǎng)護；砂強度未達到C12以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。二、養(yǎng)護工序覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕養(yǎng)護方法。主要措施是：1.應在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水(12小時后)覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證碎的濕潤度。養(yǎng)護時間，與構件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關，常用的五種水泥正溫條件下應不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目，應不少與14天1,混

11、凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。先是塑料，然后麻袋，之后是澆水。12小時是理論時間并且是常溫下，也有人6小時即進行覆蓋操作。2,冬季是不澆水的，由于鋪設塑料薄膜，可以維持水分，使之不易揮發(fā)，同時也是為處于防凍考慮。理論上講，日平均氣溫低于5c時，不得澆水養(yǎng)護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保溫3,夏季氣溫高、濕度低、干燥快，優(yōu)先采用水養(yǎng)護方法連續(xù)養(yǎng)護。在混凝土澆注后的前一兩天，應保證混凝土處于充分濕潤的狀態(tài)。對于大面積的平板類工程，用養(yǎng)生液養(yǎng)護較為實用和方便。說穿了，也就是蓄水。冬季保溫蓄熱。蜂窩麻面現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是在澆注碎時，立柱底部的硅因為受到的壓力最大，如果模板底部的

12、嚴密性又不夠時，就會導致砂漿沿著模板的縫隙溜走，那么在拆模板后底部就只剩下碎中的骨料了，這就是蜂窩麻面現(xiàn)象。而在澆筑立柱等結構物時，在底部澆筑一層50-100mm水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同)，就是為了補充底部的砂漿，這樣就可以避免產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象了。澆筑混凝土注意事項(1)澆灌碎前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的懸臂構件的模板的穩(wěn)定情況。澆注碎過程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及時報告。(2)水平運輸通道旁預留洞口，電梯井口必須檢查完善蓋板、圍護欄桿。高處臨空搭設車道必須穩(wěn)固，兩側設圍護欄桿，推車或機動翻斗車倒碎時，應有檔車措施，不得過猛或撒把。(3)垂直運輸采用井架、龍門架運輸時，推車車把不準超出吊盤外，車輪前后應擋牢，卸料時待吊盤停穩(wěn)、制動可靠后方可上盤。塔吊料斗澆搗碎時，指揮、扶斗人員與塔吊司機應密切配合，放下料斗時，作業(yè)人員應避讓、站立穩(wěn)當，嚴禁空中手斜拉吊物和吊鉤。(4)振搗器電源線必須完好無損，供電電纜不得有接頭，碎振搗器作業(yè)轉移時，電動機的導線應保持有足夠的長度和松度。嚴禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕緣膠鞋，戴絕緣手套。(5)澆筑砂所使用的桶、槽必須固定牢固，使用串筒節(jié)間應連接牢靠，操作部位設防護欄桿，嚴禁站在桶槽幫